專利名稱：垃圾壓縮站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾壓縮站。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓縮站，其壓頭在壓縮箱的腔體內(nèi)部為無導(dǎo)軌、小間隙的水平式運動，在壓縮過程中會與腔體側(cè)板發(fā)生擺動式接觸。然而，現(xiàn)有的制造工藝很難保證腔體側(cè)板的平整與光潔度；另外，壓頭和腔體側(cè)板都是由鐵材料制成的，進而使得壓頭在與腔體側(cè)板擺動接觸的過程中出新刮擦使得腔體的側(cè)板形成溝痕，而且溝痕的積屑會進一步加劇壓縮站壓頭對腔體側(cè)板的磨損，最終對腔體側(cè)板造成不可修復(fù)的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種垃圾壓縮站，能夠有效解決上述技術(shù)問題，結(jié)構(gòu)簡單、方便耐用。本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案是一種垃圾壓縮站，包括壓頭與腔體側(cè)板，在所述壓頭與腔體側(cè)板之間設(shè)置有塑料材質(zhì)的耐磨板。進一步，所述耐磨板設(shè)置在所述壓頭的側(cè)部，且在壓頭擠壓垃圾時，所述耐磨板與所述腔體側(cè)板擺動接觸。進一步，所述耐磨板設(shè)置在壓頭的外部，且對整個壓頭的外表面形成包裹。進一步，所述耐磨板設(shè)置在所述腔體的側(cè)板上。進一步，在所述壓頭與所述腔體的側(cè)板上均設(shè)置有耐磨板。進一步，所述耐磨板為高分子聚乙烯板。進一步，所述壓頭的連接端部連接有油缸活塞桿。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明所述及的垃圾壓縮站，通過設(shè)置在所述壓頭與壓縮站腔體側(cè)板之間的耐磨性高分子聚乙烯板，該耐磨性高分子聚乙烯板或是設(shè)置在壓頭上，或是設(shè)置在腔體側(cè)板上，或是同時設(shè)置在壓頭與腔體側(cè)板上，能夠有效克服鐵制壓頭與鐵制腔體側(cè)板直接擺動接觸時容易產(chǎn)生的溝痕，提高了壓頭與壓縮站腔體側(cè)板之間的潤滑性，同時高分子聚乙烯板具有很好的耐磨性，大大降低了壓縮站壓頭對腔體側(cè)板的磨損。


圖I為本發(fā)明實施例中垃圾壓縮站的一側(cè)視圖；圖2為本發(fā)明實施例中垃圾壓縮站的另一側(cè)視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖以及具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明
實施例結(jié)合圖I、圖2所示，一種垃圾壓縮站，包括腔體側(cè)板I與壓頭2，在所述壓頭與所述腔體側(cè)板之間設(shè)置有塑料材質(zhì)的耐磨板，該耐磨板優(yōu)選采用耐磨性高分子聚乙烯板，利用高分子聚乙烯板的自潤滑性與耐磨性，能有效避免鐵制腔體側(cè)板I與鐵制壓頭2因直接接觸易產(chǎn)生的溝痕，大大降低了壓縮站壓頭對腔體側(cè)板產(chǎn)生的磨損。一種優(yōu)選方式，所述的耐磨板設(shè)置在壓頭2的側(cè)部，避免壓頭與腔體側(cè)板的直接接觸，且在壓頭擠壓腔體側(cè)板的過程中，所述的耐磨板與所述腔體側(cè)板I之間產(chǎn)生擺動接觸，將鐵與鐵之間的摩擦，轉(zhuǎn)換為鐵與耐磨塑料之間的摩擦，耐磨板具有與鐵制腔體側(cè)板I相當(dāng)?shù)膹姸龋欢哂斜辱F制材料更好的潤滑與耐磨性能。當(dāng)然，所述的耐磨板也可以設(shè)置在壓頭2的外部，且對整個壓頭2的外表面形成包裹；或是所述的耐磨板設(shè)置在腔體側(cè)板I上，充當(dāng)腔體側(cè)板I的襯里。更為優(yōu)選的方式是，在所述腔體側(cè)板I與壓頭2上均設(shè)置有耐磨板，將鐵與鐵之間的摩擦，轉(zhuǎn)換為耐磨性塑料與耐磨性塑料之間的摩擦，潤滑性能更優(yōu)，對腔體側(cè)板I與壓頭2所起到的保護效果更好。壓頭2的連接端部連接有油缸3活塞桿。當(dāng)然，上述說明并不是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，應(yīng)當(dāng)說明的是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所作出的任何改變、變形或替換形式，均落在本發(fā)明的實質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本發(fā)明的保護。
權(quán)利要求
1.一種垃圾壓縮站，包括壓頭與腔體側(cè)板，其特征在于，在所述壓頭與腔體側(cè)板之間設(shè)置有塑料材質(zhì)的耐磨板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種垃圾壓縮站，其特征在于，所述耐磨板設(shè)置在所述壓頭的側(cè)部，且在壓頭擠壓垃圾時，所述耐磨板與所述腔體側(cè)板擺動接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種垃圾壓縮站，其特征在于，所述耐磨板設(shè)置在壓頭的外部，且對整個壓頭的外表面形成包裹。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種垃圾壓縮站，其特征在于，所述耐磨板設(shè)置在所述腔體的側(cè)板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種垃圾壓縮站，其特征在于，在所述壓頭與所述腔體的側(cè)板上均設(shè)置有耐磨板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項所述的一種垃圾壓縮站，其特征在于，所述耐磨板為高分子聚乙烯板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垃圾壓縮站，其特征在于，所述壓頭的連接端部連接有油缸活塞桿。
全文摘要
本發(fā)明屬于垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾壓縮站。所述垃圾壓縮站，包括壓頭與腔體側(cè)板，在所述壓頭與腔體側(cè)板之間設(shè)置有塑料材質(zhì)的耐磨板，優(yōu)選采用耐磨性高分子聚乙烯板，利用高分子聚乙烯板的自潤滑性與耐磨性，能有效避免鐵制壓頭與鐵制腔體側(cè)板因直接接觸易產(chǎn)生的溝痕，大大降低了壓縮站壓頭對腔體側(cè)板產(chǎn)生的磨損。所述的耐磨板設(shè)置在所述壓頭上，或設(shè)置在所述耐磨板上；更優(yōu)的，在所述壓頭與所述腔體側(cè)板上均設(shè)置有耐磨板，將鐵與鐵之間的摩擦，轉(zhuǎn)換為耐磨性塑料與耐磨性塑料之間的摩擦，潤滑性能更優(yōu)，對壓頭與腔體側(cè)板所起到的保護效果更好。
文檔編號B65F9/00GK102910403SQ20121042192
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者李金鴻, 李洪寶 申請人:青島同輝汽車技術(shù)有限公司