專利名稱：一種卷筒紗管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織用具領(lǐng)域，特別地，是一種強(qiáng)度較高的卷筒紗管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代紡織業(yè)的基礎(chǔ)使紡紗，只有較好的紗才能制造好的紡織品。把紡織纖維加工成紗線的整個(gè)工藝過程。“紡”含有將纖維組成條子并拉細(xì)加拈成紗的意思。有些國(guó)家也把化學(xué)纖維噴絲和從蠶繭抽絲稱為紡紗，在中國(guó)則分別稱化學(xué)纖維紡絲和繅絲，不稱為紡紗。紡紗按天然纖維分為棉紡、麻紡、絹紡和毛紡，工藝流程和設(shè)備不盡相同?；瘜W(xué)纖維純紡、混紡大多采用棉、麻、絹、毛紡紗工藝，也有一些專用工藝和設(shè)備。紗線是紡紗的產(chǎn)品，有的可直接供織造使用；有的還需依用途不同而進(jìn)行紡紗后加工，如絡(luò)筒、并紗、拈線、搖絞等；也有的直接制成產(chǎn)品，例如絨線、麻線、各式縫紉線等。紡紗時(shí)需要采用卷筒紗管來卷繞紗制品，由于紗都是靠卷筒紗管來繞制再制成紡織品，因此紡織行業(yè)對(duì)卷筒紗管的需求量很大，因此對(duì)卷筒紗管的制作材料相應(yīng)的也變得需求很大，如何節(jié)省的制造卷筒紗管或提高紗管的重復(fù)利用對(duì)節(jié)省能源保護(hù)環(huán)境非常重要，但是卷筒紗管必須有較強(qiáng)的強(qiáng)度才能克服紗的繞制力和運(yùn)輸時(shí)的壓力。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種卷筒紗管，該卷筒紗管具有牢固的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且節(jié)省支座材料。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
該卷筒紗管包括塑料或者紙質(zhì)紗管和加強(qiáng)環(huán)，所述紗管的厚度為2mm至3mm，所述加強(qiáng)環(huán)均布在所述紗管的內(nèi)壁上，且至少設(shè)置有兩圈，所述加強(qiáng)環(huán)的環(huán)內(nèi)壁均布有指向所述加強(qiáng)環(huán)軸線的加強(qiáng)筋。所述紗管的厚度較普通紗管的厚度整體下降20%至30%，但是抗壓強(qiáng)度變化不大。作為優(yōu)選，所述各加強(qiáng)筋一端在所述加強(qiáng)環(huán)限制下在所述加強(qiáng)環(huán)上形成一個(gè)漏斗狀的凹面。所述漏斗狀的凹面能夠使所述卷筒紗管能夠更好的套入固定軸上。作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)筋相互接觸的一端為斜面或者弧面，使用弧面或者斜面可以防止所述加強(qiáng)筋的端部過于尖銳劃傷固定軸。作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)筋為塑料材質(zhì)，其厚度范圍在2mm至2. 5mm之間，此厚度可以使塑料材質(zhì)有適當(dāng)?shù)捻g性和較好的經(jīng)濟(jì)性。作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)環(huán)埋設(shè)在所述紗管內(nèi)壁內(nèi)，使所述加強(qiáng)環(huán)不易滑脫。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
采用加強(qiáng)環(huán)加強(qiáng)所述卷筒紗管的紗管，使所述紗管保持強(qiáng)度的同時(shí)減少用料，同時(shí)加強(qiáng)環(huán)具有方便固定軸套入和穩(wěn)定紗管的作用。


圖1是本卷筒紗管的剖切立體示意 圖2是本卷筒紗管裝入固定軸的立體結(jié)構(gòu)示意 圖3是本卷筒紗管加強(qiáng)環(huán)的剖切示意 圖4是本卷筒紗管加強(qiáng)環(huán)固定結(jié)構(gòu)的示意 圖5是本卷筒紗管裝入固定軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中100、述紗管；200、加強(qiáng)環(huán)；210、加強(qiáng)筋；300、固定軸。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明
參閱圖1、圖3，在本實(shí)施例中，該卷筒紗管包括塑料或者紙質(zhì)紗管100和加強(qiáng)環(huán)200，所述紗管100的厚度為2mm至3mm，所述加強(qiáng)環(huán)200均布在所述紗管100的內(nèi)壁上且設(shè)置有三圈(未圖示)，所述加強(qiáng)環(huán)200的環(huán)內(nèi)壁均布有指向所述加強(qiáng)環(huán)200軸線的加強(qiáng)筋210。參閱圖1，所述各加強(qiáng)筋210—端在所述加強(qiáng)環(huán)200限制下在所述加強(qiáng)環(huán)200上形成一個(gè)漏斗狀的凹面。參閱圖2、圖5，所述漏斗狀的凹面能夠使所述卷筒紗管能夠更好的套入固定軸300 上。參閱圖3，所述加強(qiáng)筋210相互接觸的一端為斜面或者弧面，使用弧面或者斜面可以防止所述加強(qiáng)筋的端部過于尖銳劃傷固定軸300。上述的卷筒紗管，所述加強(qiáng)筋210為塑料材質(zhì)，其厚度為2mm，此厚度可以使塑料材質(zhì)有適當(dāng)?shù)捻g性和較好的經(jīng)濟(jì)性。參閱圖4，所述加強(qiáng)環(huán)200埋設(shè)在所述紗管100內(nèi)壁內(nèi)，使所述加強(qiáng)環(huán)不易滑脫。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種卷筒紗管，包括塑料或者紙質(zhì)紗管(100)，其特征在于還包括加強(qiáng)環(huán)(200)，所述紗管(100)的厚度為2_至3_，所述加強(qiáng)環(huán)(200)均布在所述紗管(100)的內(nèi)壁上且至少設(shè)置有兩圈，所述加強(qiáng)環(huán)(200)的環(huán)內(nèi)壁均布有指向所述加強(qiáng)環(huán)(200)軸線的加強(qiáng)筋(210)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒紗管，其特征在于所述各加強(qiáng)筋(210)—端在所述加強(qiáng)環(huán)(200)限制下在所述加強(qiáng)環(huán)(200)上形成一個(gè)漏斗狀的凹面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒紗管，其特征在于所述加強(qiáng)筋(210)相互接觸的一端為斜面或者弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒紗管，其特征在于所述加強(qiáng)筋(210)為塑料材質(zhì)，其厚度范圍在2mm至2. 5mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的卷筒紗管，其特征在于所述加強(qiáng)環(huán)(200) 埋設(shè)在所述紗管(100)內(nèi)壁內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種卷筒紗管，包括塑料或者紙質(zhì)紗管和加強(qiáng)環(huán)，所述紗管的厚度為2mm至3mm，所述加強(qiáng)環(huán)均布在所述紗管的內(nèi)壁上，且至少設(shè)置有兩圈，所述加強(qiáng)環(huán)的環(huán)內(nèi)壁均布有指向所述加強(qiáng)環(huán)軸線的加強(qiáng)筋，所述各加強(qiáng)筋一端在所述加強(qiáng)環(huán)限制下在所述加強(qiáng)環(huán)上形成一個(gè)漏斗狀的凹面，本發(fā)明的紗管的厚度較普通紗管的厚度整體下降20%至30%，但是抗壓強(qiáng)度變化不大。
文檔編號(hào)B65H75/20GK102992115SQ20121042163
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者施純嶼 申請(qǐng)人:吳江新勁紡織有限公司