專利名稱：全自動裝箱機中箱體后端上下蓋板的支撐定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝機械領(lǐng)域，尤其涉及用于包裝條狀或盒狀物品的全自動裝箱機中箱體后端上下蓋板的支撐定位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段，人們對條狀或盒狀物品一如條煙進行裝運時，一般采用PE膜熱收縮包裝機來完成包裝工作在PE膜熱收縮包裝機中，首先使用PE薄膜對層疊好的物品進行包裹，然后對PE薄膜進行加熱，PE薄膜受熱收縮后貼附于物品的表面，完成對層疊好的物品的包裝；上述包裝方式存在的缺點是一方面PE薄膜難于直接重復(fù)使用，另一方面，PE薄膜在高溫時會揮發(fā)出不利于人體健康的有毒物質(zhì)，為工人的安全生產(chǎn)埋下了隱患；目前，人們 生產(chǎn)出了一種可以重復(fù)回收使用、安全無毒、可以對條狀或盒狀物品進行裝運的尼龍材質(zhì)的配送箱，由于在這種尼龍配送箱箱體上設(shè)置有可掃描識別的電子條形碼，故又稱為電子配送箱。為了便于運輸及節(jié)約空間，尼龍配送箱在使用前都被合攏并壓成扁平狀；當(dāng)人們需要使用尼龍配送箱裝載物品時，需先將扁平狀尼龍配送箱撐開呈箱體狀，并對尼龍配送箱后端四側(cè)蓋板進行封合，以方便裝載。由于尼龍配送箱結(jié)構(gòu)的特殊性，在扁平狀尼龍配送箱撐開呈箱體狀后，尼龍配送箱后端四側(cè)蓋板的排布是隨機無序的，其后端的上蓋板和下蓋板極可能會向內(nèi)收攏而位于左蓋板與右蓋板之間，導(dǎo)致無法將后端的左蓋板與右蓋板先向內(nèi)翻折，影響了后端四側(cè)蓋板的封合；目前所使用的操作方法是純?nèi)斯さ膶埾渖w板進行按次序折蓋。但是這種操作方式不能實現(xiàn)設(shè)備的自動化生產(chǎn)，不僅增加了工人的工作強度、也降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能提高工作效率、降低工作強度、可以對尼龍配送箱箱體后端的上蓋板與下蓋板進行支撐定位的全自動裝箱機中箱體后端上下蓋板的支撐定位
>J-U ρ α裝直。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案所述的全自動裝箱機中箱體后端上下蓋板的支撐定位裝置，包括主機架，在位于尼龍配送箱箱體后方的主機架上設(shè)置有氣缸安裝架，氣缸安裝架上安裝有定位氣缸，定位氣缸的活塞桿與支撐定位架相連接，支撐定位架的上、下兩端分別設(shè)置有上支撐件和下支撐件；所述上支撐件和下支撐件的前端在豎直方向相互向內(nèi)傾斜合攏，以便于伸進箱體后端的上、下蓋板間，所述上支撐件和下支撐件后端的上下間距大于箱體的高度。進一步地，前述的全自動裝箱機中箱體后端上下蓋板的支撐定位裝置，其中所述的上支撐件為設(shè)置在支撐定位架上端的一對上支撐桿，所述的下支撐件為設(shè)置在支撐定位架下端的一對下支撐桿。通過上述技術(shù)方案的實施，本發(fā)明具有能提高工作效率、降低工作強度、可以對尼龍配送箱箱體后端的上蓋板與下蓋板進行支撐定位的優(yōu)點。


圖I為本發(fā)明所述的全自動裝箱機中箱體后端上下蓋板的支撐定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的后視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖I、圖2、圖3所示，所述的全自動裝箱機中箱體后端上下蓋板的支撐定位裝置，包括主機架I，在位于尼龍配送箱9箱體后方的主機架I上設(shè)置有氣缸安裝架2，氣缸安裝架2上安裝有定位氣缸3，定位氣缸3的活塞桿與支撐定位架4相連接，支撐定位架4 的上、下兩端分別設(shè)置有上支撐件和下支撐件；所述上支撐件和下支撐件的前端在豎直方向相互向內(nèi)傾斜合攏，以便于伸進箱體后端的上蓋板5、下蓋板6之間，所述上支撐件和下支撐件后端的上下間距大于尼龍配送箱9箱體的高度。在本實施例中，所述的上支撐件為設(shè)置在支撐定位架4上端的一對上支撐桿10，所述的下支撐件為設(shè)置在支撐定位架4下端的一對下支撐桿11，這樣不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且又能更穩(wěn)定地對上蓋板5與下蓋板6進行支撐定位。本發(fā)明的工作原理如下先將扁平狀尼龍配送箱9撐開呈箱體狀，將尼龍配送箱9放置于全自動裝箱機中，啟動定位氣缸3，使定位氣缸3的活塞桿伸出，同步帶動上支撐桿10與下支撐桿11向前運動，直至上支撐桿10和下支撐桿11的前端同時伸進箱體后端上蓋板5與下蓋板6之間、并將上蓋板5與下蓋板6分別向外撐開，將上蓋板5與下蓋板6頂離左蓋板7與右蓋板8之間，此時，停止定位氣缸3的動作；通過上述操作，即實現(xiàn)了全自動裝箱機對尼龍配送箱9箱體后端上蓋板5與下蓋板6的支撐定位。本發(fā)明具有能提高工作效率、降低工作強度、可以對尼龍配送箱箱體后端的上蓋板與下蓋板進行支撐定位的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.全自動裝箱機中箱體后端上下蓋板的支撐定位裝置，包括主機架，其特征在于在位于尼龍配送箱箱體后方的主機架上設(shè)置有氣缸安裝架，氣缸安裝架上安裝有定位氣缸，定位氣缸的活塞桿與支撐定位架相連接，支撐定位架的上、下兩端分別設(shè)置有上支撐件和下支撐件；所述上支撐件和下支撐件的前端在豎直方向相互向內(nèi)傾斜合攏，以便于伸進箱體后端的上、下蓋板間，所述上支撐件和下支撐件后端的上下間距大于箱體的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動裝箱機中箱體后端上下蓋板的支撐定位裝置，其特征在于所述的上支撐件為設(shè)置在支撐定位架上端的一對上支撐桿，所述的下支撐件為設(shè)置在支撐定位架下端的一對下支撐桿。
全文摘要
本發(fā)明公開了全自動裝箱機中箱體后端上下蓋板的支撐定位裝置，包括主機架，在位于尼龍配送箱箱體后方的主機架上設(shè)置有氣缸安裝架，氣缸安裝架上安裝有定位氣缸，定位氣缸的活塞桿與支撐定位架相連接，支撐定位架的上、下兩端分別設(shè)置有上支撐件和下支撐件；所述上支撐件和下支撐件的前端在豎直方向相互向內(nèi)傾斜合攏，以便于伸進箱體后端的上、下蓋板間，所述上支撐件和下支撐件后端的上下間距大于箱體的高度。本發(fā)明具有能提高工作效率、降低工作強度、可以對尼龍配送箱箱體后端的上蓋板與下蓋板進行支撐定位的優(yōu)點。
文檔編號B65B43/42GK102849265SQ20121031779
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者沈漢春, 顧佳奇 申請人:張家港市德順機械有限責(zé)任公司