專利名稱：雙工位收卷機(jī)錠子增速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉絲機(jī)與收卷機(jī)，是一種用于塑編行業(yè)的新型收絲機(jī)器。
背景技術(shù)：
在以往的拉絲收絲過程中，用的都是單錠收卷機(jī)，這樣既會(huì)造成大量的廢絲，也需要大量的勞動(dòng)力來牽絲，并且在牽絲的過程中也存在一定的安全隱患，后來出了雙工位收卷機(jī)，但出現(xiàn)了一個(gè)主要問題，一錠子上的絲越收越大，為了保證拉絲機(jī)的線速度相等，收卷電機(jī)的速度會(huì)越來越慢，當(dāng)一錠收滿換到另一錠的時(shí)候，收卷電機(jī)不能及時(shí)的把轉(zhuǎn)速提高，不能保證拉絲機(jī)不變的線速度，因此造成整個(gè)收絲失敗。在后來就出現(xiàn)了用兩個(gè)飼服電 機(jī)分別帶動(dòng)兩個(gè)錠子軸，有效的解決了線速度的問題，但機(jī)器的制造成本也隨之提高了很多，并且在電氣控制方面也復(fù)雜了很多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，低成本的新型雙工位收卷機(jī)。本發(fā)明的主要由依次由動(dòng)力部分和傳動(dòng)部分構(gòu)成,動(dòng)力部分由收卷機(jī)電機(jī)、增速收卷電機(jī)構(gòu)成，其動(dòng)力部分與傳動(dòng)部分相連處設(shè)置一離合氣缸，其傳動(dòng)部分中心處設(shè)置一中間軸，中間軸上端設(shè)置兩中間軸單向齒輪，其中間軸的左右兩側(cè)各設(shè)置一錠子軸，其錠子軸上方設(shè)置一錠子軸齒輪、一離合器齒輪、一離合器，其兩錠子軸上均設(shè)置一彈簧，其右側(cè)錠子軸的右端設(shè)置一蝸輪，其蝸輪內(nèi)設(shè)置一蝸桿，其左側(cè)錠子軸的左端設(shè)置一單向齒輪。本發(fā)明的有益效果為既實(shí)現(xiàn)了雙工位自動(dòng)收絲動(dòng)作，減少勞動(dòng)力，提高效率，降低廢品，又降低了機(jī)器本身的制造成本，降低電量的消耗，充分利用了機(jī)械傳動(dòng)的特性減少了電機(jī)的使用量和彌補(bǔ)了電氣控制。


附圖為本發(fā)明的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面在具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖所示雙工位收卷機(jī)錠子增速裝置,依次由動(dòng)力部分a和傳動(dòng)部分b構(gòu)成,動(dòng)力部分a由收卷機(jī)電機(jī)I、增速收卷電機(jī)2構(gòu)成，其動(dòng)力部分a與傳動(dòng)部分b相連處設(shè)置一離合氣缸12，其傳動(dòng)部分b中心處設(shè)置一中間軸6，中間軸6上端設(shè)置兩中間軸單向齒輪5，其中間軸6的左右兩側(cè)各設(shè)置一錠子軸9，其錠子軸9上方設(shè)置一錠子軸齒輪4、一離合器齒輪7、一離合器8，其兩錠子軸9上均設(shè)置一彈簧13，其右側(cè)錠子軸9的右端設(shè)置一蝸輪11，其蝸輪11內(nèi)設(shè)置一蝸桿10，其左側(cè)錠子軸9的左端設(shè)置一單向齒輪3。正常進(jìn)行收卷時(shí)收卷電機(jī)I聯(lián)接中間軸6帶動(dòng)中間軸單向齒輪5與離合器齒輪7嚙合，使離合器齒輪7也轉(zhuǎn)動(dòng)，離合器8受彈簧13的作用帶動(dòng)錠子軸9，離合氣缸12伸出使離合器8與離合器齒輪7分離未進(jìn)行收卷動(dòng)作那一錠，用離合氣缸12使其分離，因此只有一個(gè)錠子軸進(jìn)行收卷動(dòng)作，圖中錠子軸齒輪4與單向齒輪3正常工作中也嚙合，但由于增速收卷電機(jī)2使用的是單向轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承單向軸承的特點(diǎn)一個(gè)方向可以轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方向鎖死，所以單向齒輪3相對(duì)于增速收卷電機(jī)2 —個(gè)方向可以轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著錠了軸9的收卷越來越大，為了保證拉絲機(jī)不變的線速度，收卷電機(jī)I的轉(zhuǎn)速會(huì)越來越低，等到錠子軸9收到設(shè)定的卷大時(shí)，離合氣缸12縮回，離合器齒輪7與離合器8嚙合，錠子軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿10帶動(dòng)蝸輪11使錠子軸9的位置對(duì)調(diào)180度，蝸桿10轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)增速收卷電機(jī)2也啟動(dòng)到與拉絲機(jī)相等線速度的轉(zhuǎn)速，此時(shí)錠子軸齒輪4與單向軸承3嚙合，扁絲繞到錠子軸9另外一錠上面進(jìn)行收卷，由于中間軸6上的齒輪是單向軸承，雖然收卷電機(jī)I和增速收卷電機(jī)2都對(duì)錠子軸9進(jìn)行傳動(dòng)，但是此時(shí)收卷電機(jī)I的轉(zhuǎn)速很低，增速收卷電機(jī)2的轉(zhuǎn)速通過單向軸承傳遞高轉(zhuǎn)速給錠子軸9進(jìn)行收卷，當(dāng)增速收卷電機(jī)2停機(jī)的時(shí)候，錠子軸9利用慣性還能在高速動(dòng)轉(zhuǎn)一些時(shí)間，因此就給收卷電機(jī)I從低速升到高速增加了時(shí)間，通過這樣一個(gè)裝置，收卷電機(jī)I就能很容易在允許的時(shí)間內(nèi)把轉(zhuǎn)速提高到與拉絲機(jī)線速度相匹配的轉(zhuǎn)速，最后離合器氣缸12伸出，離合器齒輪7，離合器8分離，錠子軸9停轉(zhuǎn)，操作人員取下錠子軸9上面的絲，換上一個(gè)新的筒管，就這樣循環(huán)的進(jìn)行收絲工作。試驗(yàn)參考數(shù)據(jù)通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說明一下，例如拉絲機(jī)的速度為600000mm每分鐘一分鐘拉出600000mm的絲，本臺(tái)收卷機(jī)錠子軸9上的筒管直徑是40mm，中間軸單向齒輪5與離合器齒輪7的齒數(shù)比是43 37，可以得到初始收卷時(shí)收卷電機(jī)I的轉(zhuǎn)速是4108r/min，當(dāng)筒管的直徑收到IOOmm時(shí),收卷電機(jī)I的轉(zhuǎn)速是1643r/min,換到另一錠收卷時(shí),收卷電機(jī)I很難在很短的時(shí)間內(nèi)從1643r/min提升到4108r/min,此時(shí)拉絲機(jī)的速度不變,拉出的絲不能及時(shí)收卷，就造成整個(gè)收卷失敗。本發(fā)明中在換到另一錠收卷時(shí)提前把增速收卷電機(jī)2的速度提升到4774r/min單向齒輪3與錠子軸齒輪4的齒數(shù)比是I : 1，收卷時(shí)筒管的線速度為600000mm/min,致使及時(shí)的把絲進(jìn)行收卷,增速收卷電機(jī)2停轉(zhuǎn)時(shí)，由于錠子軸9高速運(yùn)轉(zhuǎn)存在一些慣性，又給收卷電機(jī)I從1643r/min提升到4108r/min增加了一些時(shí)間，從而可以接過收卷任務(wù)。權(quán)利要求
1.雙エ位收卷機(jī)錠子增速裝置，依次由動(dòng)カ部分(a)和傳動(dòng)部分(b)構(gòu)成，其特征在于動(dòng)カ部分(a)由收卷機(jī)電機(jī)(I)、增速收卷電機(jī)(2)構(gòu)成，其動(dòng)カ部分(a)與傳動(dòng)部分(b)相連處設(shè)置ー離合氣缸(12)，其傳動(dòng)部分(b)中心處設(shè)置一中間軸出)，中間軸(6)上端設(shè)置兩中間軸單向齒輪(5)，其中間軸(6)的左右兩側(cè)各設(shè)置ー錠子軸(9)，其錠子軸(9)上方設(shè)置ー錠子軸齒輪(4)、ー離合器齒輪(7)、一離合器(8),其兩錠子軸(9)上均設(shè)置ー彈簧(13)，其右側(cè)錠子軸(9)的右端設(shè)置ー蝸輪(11)，其蝸輪(11)內(nèi)設(shè)置ー蝸桿(10)，其左側(cè)錠子軸(9)的左端設(shè)置ー單向齒輪(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及雙工位收卷機(jī)錠子增速裝置，依次由動(dòng)力部分(a)和傳動(dòng)部分(b)構(gòu)成，動(dòng)力部分(a)由收卷機(jī)電機(jī)(1)、增速收卷電機(jī)(2)構(gòu)成，本發(fā)明的有益效果為既實(shí)現(xiàn)了雙工位自動(dòng)收絲動(dòng)作，減少勞動(dòng)力，提高效率，降低廢品，又降低了機(jī)器本身的制造成本，降低電量的消耗，充分利用了機(jī)械傳動(dòng)的特性減少了電機(jī)的使用量和彌補(bǔ)了電氣控制。
文檔編號(hào)B65H59/38GK102730487SQ20121017380
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者張?jiān)茲M, 張文勇, 韓賢會(huì) 申請(qǐng)人:合肥天風(fēng)塑料機(jī)械有限公司