專利名稱：人造皮革、pvc地板自動(dòng)放布貼合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及人造皮革、PVC地板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種適用于涂覆法人造皮革、PVC地板布基的基布自動(dòng)放布貼合裝置。
背景技術(shù)：
目前涂覆法生產(chǎn)人造皮革、PVC地板均是依靠人工操作進(jìn)行放布貼合，即在貼合機(jī)兩邊站立兩個(gè)人，不停地對(duì)基布拉拽將其送入貼合裝置，完成基布的貼合。由于24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，操作人員8小時(shí)不停工作，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，也對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量帶來(lái)影響。目前，市場(chǎng)上沒有適用人造皮革、PVC地板生產(chǎn)領(lǐng)域的自動(dòng)放布貼合裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種人造皮革、PVC地板自動(dòng)放布貼合裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的人造皮革、PVC地板自動(dòng)放布貼合裝置包括操作平臺(tái)，操作平臺(tái)上沿基布的移動(dòng)方向依次設(shè)有雙工位放卷機(jī)構(gòu)、托布輥、第一牽引裝置、接布平臺(tái)、壓緊裝置和儲(chǔ)布裝置，儲(chǔ)布裝置出布一側(cè)設(shè)有第二牽引裝置，操作平臺(tái)下沿基布的移動(dòng)方向依次設(shè)有主動(dòng)螺旋展布裝置、三指剝邊器和貼合機(jī)構(gòu)，基布由第二牽引裝置送出，通過主動(dòng)螺旋展布裝置展布和三指剝邊器剝邊后送出，進(jìn)入貼合機(jī)構(gòu)。所述牽引裝置和所述雙工位放卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)有托布輥和第一導(dǎo)布輥。所述第二牽引裝置和所述主動(dòng)螺旋展布裝置之間設(shè)有第二導(dǎo)布輥。所述第一和第二牽引裝置的結(jié)構(gòu)相同，都包括有牽引架，牽引架上設(shè)有動(dòng)力裝置，牽引架內(nèi)設(shè)有一對(duì)牽引輥，分別為上牽引輥和下牽引輥，下牽引輥與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，基布由上、下牽引輥之間穿過。所述下牽引輥為橡膠輥，所述動(dòng)力裝置為變頻調(diào)速電機(jī)。所述壓緊裝置包括壓緊氣缸、上壓緊輥和下導(dǎo)布輥，壓緊氣缸的輸出端與上壓緊棍相連接。所述螺旋自動(dòng)展布機(jī)構(gòu)包括兩根交錯(cuò)排列的展布輥，以展布輥中心位置為界，各展布輥兩側(cè)表面上分別設(shè)有正旋螺紋和反旋螺紋。所述儲(chǔ)布裝置包括儲(chǔ)布框架，儲(chǔ)布框架下部固定連接有水平設(shè)置的下排輥筒，儲(chǔ)布框架上設(shè)有重力配重牽引機(jī)構(gòu)，重力配重牽引機(jī)構(gòu)連接有移動(dòng)架，移動(dòng)架固定連接有水平設(shè)置的上排輥筒，上排輥筒與下排輥筒在水平方向上左右交替設(shè)置，上排輥筒的下極限位置低于下排輥筒并在二者之間形成水平縫隙，上排輥筒的上極限位置位于儲(chǔ)布框架的頂部。本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)
I.本發(fā)明適用于涂覆法人造皮革、PVC地板布基的自動(dòng)放布貼合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)放布貼合。使用本發(fā)明，提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，每班可以減少兩名操作人員，一天3班可以減少6名操作人員，大大節(jié)省了勞動(dòng)力成本，在當(dāng)前用工緊張、勞動(dòng)力成本上漲的大環(huán)境下，經(jīng)濟(jì)效益尤其突出。當(dāng)然，使用本發(fā)明，也可以避免以往人工操作帶來(lái)的質(zhì)量波動(dòng)，從而能夠穩(wěn)定和提聞廣品質(zhì)量。2.下牽引輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠依靠上、下牽引輥與基布之間的緊壓摩擦力將基布送出。
3.橡膠輥能與基布間產(chǎn)生較強(qiáng)的摩擦力，從而更好地完成送布任務(wù)；動(dòng)力裝置采用變頻調(diào)速電機(jī)，可以根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整送布速度，也可以調(diào)節(jié)本發(fā)明中的基布張力。4.工作時(shí)基布穿過上壓緊輥和下導(dǎo)布輥之間，驅(qū)動(dòng)壓緊氣缸可以使上壓緊輥向下將基布緊壓在下導(dǎo)布輥上。5.展布輥兩側(cè)表面上分別設(shè)有正旋螺紋和反旋螺紋，可以在旋轉(zhuǎn)中將基布由中心向兩側(cè)展開，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)展布。6.儲(chǔ)布裝置能夠保證在對(duì)接基布時(shí)本發(fā)明的自動(dòng)放布貼合裝置能夠不間斷地工作。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中雙工位放卷機(jī)構(gòu)的放大 圖3是圖I中牽引裝置的放大 圖4是圖I中壓緊裝置的放大 圖5是圖I中主動(dòng)螺旋展布裝置的放大 圖6是圖5的右視 圖7是圖I中儲(chǔ)布裝置的放大 圖8是圖7的左視圖。
具體實(shí)施例方式如圖I至圖6所示，本發(fā)明的人造皮革、PVC地板自動(dòng)放布貼合裝置包括操作平臺(tái)1，操作平臺(tái)I上沿基布9的移動(dòng)方向依次設(shè)有雙工位放卷機(jī)構(gòu)2、托布輥3、第一牽引裝置
4、接布平臺(tái)5、壓緊裝置6和儲(chǔ)布裝置7，儲(chǔ)布裝置7出布一側(cè)設(shè)有第二牽引裝置8，操作平臺(tái)I下沿基布9的移動(dòng)方向依次設(shè)有主動(dòng)螺旋展布裝置11、三指剝邊器12和貼合機(jī)構(gòu)13，基布9由第二牽引裝置8送出后通過主動(dòng)螺旋展布裝置11進(jìn)行展布；基布9由所述三指剝邊器12剝邊后送出進(jìn)入貼合機(jī)構(gòu)13。所述牽引裝置和所述雙工位放卷機(jī)構(gòu)2之間設(shè)有托布輥3和第一導(dǎo)布輥14。所述第二牽引裝置8和所述主動(dòng)螺旋展布裝置11之間設(shè)有第二導(dǎo)布棍15。如圖I和圖3所示，所述第一和第二牽引裝置4、8的結(jié)構(gòu)相同，都包括有牽引架16，牽引架16上設(shè)有動(dòng)力裝置17，牽引架16內(nèi)設(shè)有一對(duì)牽引輥，分別為上牽引輥18和下牽引輥19，下牽引輥19與動(dòng)力裝置17傳動(dòng)連接并作為主動(dòng)牽引輥，基布9由上、下牽引輥18、19之間穿過。所述下牽引輥19為橡膠輥，所述動(dòng)力裝置17最好采用變頻調(diào)速電機(jī)。如圖I和圖4所示，所述壓緊裝置6包括壓緊氣缸22、上壓緊輥23和下導(dǎo)布輥24，壓緊氣缸22的輸出端與上壓緊輥23相連接。工作時(shí)基布9穿過上壓緊輥23和下導(dǎo)布輥24之間，驅(qū)動(dòng)壓緊氣缸22可以使上壓緊輥23向下將基布9緊壓在下導(dǎo)布輥24上，調(diào)節(jié)上壓緊輥23與下導(dǎo)布輥24之間的壓力可以調(diào)節(jié)基布9張力。如圖I、圖5和圖6所示(圖5和圖6中直線箭頭所示方向?yàn)榛?的移動(dòng)方向，曲線箭頭所示方向?yàn)檎共驾?5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向)，所述螺旋自動(dòng)展布機(jī)構(gòu)包括兩根交錯(cuò)排列的展布棍25,以展布棍25中心位置為界,各展布棍25中心位置的兩側(cè)表面上分別設(shè)有正旋螺紋26和反旋螺紋27，使基布9通過展布輥25時(shí)隨著正、反旋螺紋26、27向展布輥25兩側(cè)展開。如圖7和圖8所示，所述儲(chǔ)布裝置I包括儲(chǔ)布框架31，儲(chǔ)布框架31下部固定連接有水平設(shè)置的下排輥筒32，儲(chǔ)布框架31上設(shè)有重力配重牽引機(jī)構(gòu)33 (重力配重牽引機(jī)構(gòu)是常用技術(shù)，一般包括滑輪、牽引繩和配重塊等部件，此處不詳述)，重力配重牽引機(jī)構(gòu)33連接有移動(dòng)架34，移動(dòng)架34固定連接有水平設(shè)置的上排輥筒35，上排輥筒35與下排輥筒32在水平方向上左右交替設(shè)置，上排輥筒35的下極限位置低于下排輥筒32并在二者之間形成水平縫隙，上排輥筒35的上極限位置位于儲(chǔ)布框架的頂部。上排輥筒35的下極限位置為其正常工作時(shí)的位置，此時(shí)上排輥筒35與下排輥筒32呈交錯(cuò)排列，上排輥筒35上母線低于下排輥筒32下母線且二者在垂直方向上有水平間隙(即水平縫隙)，基布9從該間隙中通過儲(chǔ)布裝置7并進(jìn)入第二牽引裝置8。圖7中A處所示為儲(chǔ)布時(shí)位于上極限位置處的上排輥筒35，圖7中B處所示為正常工作時(shí)位于下極限位置處的上排輥筒35。重力配重牽引機(jī)構(gòu)33中配重塊的重量稍重于其所牽引的移動(dòng)架34和上排輥筒35的重量之和，當(dāng)操作人員使用配重塊將移動(dòng)架34調(diào)整到位后，移動(dòng)架34、上排輥筒35以及移動(dòng)摩擦力之和與配重塊的重量形成平衡，使移動(dòng)架34及上排輥筒35可以保持在任意需要的位置(高度)。使用時(shí)，繞在雙工位放卷機(jī)構(gòu)2上的基布9經(jīng)過托布輥3和第一導(dǎo)布輥14后被第一牽引裝置4引出，通過接布平臺(tái)5和壓緊裝置6后進(jìn)入儲(chǔ)布裝置7 ;儲(chǔ)布裝置7內(nèi)的基布9被第二牽引裝置8引出，經(jīng)第二導(dǎo)布輥15后在主動(dòng)螺旋展布裝置11處被充分展開，再經(jīng)在三指剝邊器12剝邊后送入貼合機(jī)構(gòu)13，整個(gè)貼合過程自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)須人工拉拽基布9，因而相較以往大大節(jié)省了勞動(dòng)力成本，同時(shí)避免以往人工操作帶來(lái)的質(zhì)量波動(dòng)，從而能夠穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。由于第一、第二牽引裝置的動(dòng)力裝置均為變頻調(diào)速電機(jī)，因此可以第一、第二牽引裝置的轉(zhuǎn)速均可變頻調(diào)速，通過兩套牽引裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整，整套放布裝置中布的張力均可控制，基布可按照要求自動(dòng)展開并以同步速度與制品表面貼合。生產(chǎn)中還包括兩卷基布9的對(duì)接工序。該對(duì)接工序是當(dāng)雙工位放卷機(jī)構(gòu)2中一卷基布9快要放完時(shí)，提高牽引裝置I的牽引速度，儲(chǔ)布裝置7內(nèi)上排輥筒35上升，將基布9頂起進(jìn)行儲(chǔ)存。該卷基布9放完時(shí)，牽引裝置I停止運(yùn)轉(zhuǎn)，該卷基布9末端被牽引裝置I的上牽引輥18和下牽引輥19壓緊處于靜止?fàn)顟B(tài)。此時(shí)即可將該卷基布9的末端與后一卷基布9的首端進(jìn)行對(duì)接，對(duì)接時(shí)生產(chǎn)中所需基布9由儲(chǔ)布裝置7中所儲(chǔ)存的基布9供給，直到兩卷基布9對(duì)接完成、牽引裝置I重新開始工作；此時(shí)一個(gè)基布對(duì)接周期結(jié)束，儲(chǔ)布裝置7回復(fù)至正常工作狀態(tài)，直至下次基布9對(duì)接時(shí)再重復(fù)進(jìn)行以上工序。 本實(shí)施例并非對(duì)本發(fā)明的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.人造皮革、PVC地板自動(dòng)放布貼合裝置，包括操作平臺(tái)，其特征在于操作平臺(tái)上沿基布的移動(dòng)方向依次設(shè)有雙工位放卷機(jī)構(gòu)、托布輥、第一牽引裝置、接布平臺(tái)、壓緊裝置和儲(chǔ)布裝置，儲(chǔ)布裝置出布一側(cè)設(shè)有第二牽引裝置，操作平臺(tái)下沿基布的移動(dòng)方向依次設(shè)有主動(dòng)螺旋展布裝置、三指剝邊器和貼合機(jī)構(gòu)，基布由第二牽引裝置送出，通過主動(dòng)螺旋展布裝置展布和三指剝邊器剝邊后送出，進(jìn)入貼合機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的人造皮革、PVC地板自動(dòng)放布貼合裝置，其特征在于所述牽引裝置和所述雙工位放卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)有托布輥和第一導(dǎo)布輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人造皮革、PVC地板自動(dòng)放布貼合裝置，其特征在于所述第二牽引裝置和所述主動(dòng)螺旋展布裝置之間設(shè)有第二導(dǎo)布輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人造皮革、PVC地板自動(dòng)放布貼合裝置，其特征在于所述第一和第二牽引裝置的結(jié)構(gòu)相同，都包括有牽引架，牽引架上設(shè)有動(dòng)力裝置，牽引架內(nèi)設(shè)有一對(duì)牽引輥，分別為上牽引輥和下牽引輥，下牽引輥與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，基布由上、下牽引輥之間穿過。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人造皮革、PVC地板自動(dòng)放布貼合裝置，其特征在于所述下牽引輥為橡膠輥，所述動(dòng)力裝置為變頻調(diào)速電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的人造皮革、PVC地板自動(dòng)放布貼合裝置，其特征在于所述壓緊裝置包括壓緊氣缸、上壓緊輥和下導(dǎo)布輥，壓緊氣缸的輸出端與上壓緊輥相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的人造皮革、PVC地板自動(dòng)放布貼合裝置，其特征在于所述螺旋自動(dòng)展布機(jī)構(gòu)包括兩根交錯(cuò)排列的展布輥，以展布輥中心位置為界，各展布輥兩側(cè)表面上分別設(shè)有正旋螺紋和反旋螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的人造皮革、PVC地板自動(dòng)放布貼合裝置，其特征在于所述儲(chǔ)布裝置包括儲(chǔ)布框架，儲(chǔ)布框架下部固定連接有水平設(shè)置的下排輥筒，儲(chǔ)布框架上設(shè)有重力配重牽引機(jī)構(gòu)，重力配重牽引機(jī)構(gòu)連接有移動(dòng)架，移動(dòng)架固定連接有水平設(shè)置的上排輥筒，上排輥筒與下排輥筒在水平方向上左右交替設(shè)置，上排輥筒的下極限位置低于下排輥筒并在二者之間形成水平縫隙，上排輥筒的上極限位置位于儲(chǔ)布框架的頂部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種人造皮革、PVC地板自動(dòng)放布貼合裝置，包括操作平臺(tái)，操作平臺(tái)沿基布的移動(dòng)方向依次設(shè)有雙工位放卷機(jī)構(gòu)、托布輥、第一牽引裝置、接布平臺(tái)、壓緊裝置和儲(chǔ)布裝置，儲(chǔ)布裝置出布一側(cè)設(shè)有第二牽引裝置，操作平臺(tái)下沿基布的移動(dòng)方向依次設(shè)有主動(dòng)螺旋展布裝置、三指剝邊器和貼合機(jī)構(gòu)，基布由第二牽引裝置送出，通過主動(dòng)螺旋展布裝置展布和三指剝邊器剝邊后送出，進(jìn)入貼合機(jī)構(gòu)。使用本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)放布貼合，提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，節(jié)省了勞動(dòng)力成本，在當(dāng)前用工緊張、勞動(dòng)力成本上漲的大環(huán)境下，經(jīng)濟(jì)效益尤其突出。本發(fā)明還可以避免以往人工操作帶來(lái)的質(zhì)量波動(dòng)，能夠穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65H23/025GK102632021SQ20121013175
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者靳保平, 靳保琪, 靳啟營(yíng) 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)市鼎鑫機(jī)械有限公司