專(zhuān)利名稱(chēng)：片材輸送裝置和成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括有校正片材歪斜給送的機(jī)構(gòu)的片材輸送裝置和包括該片材輸送裝置的成像設(shè)備。
背景技術(shù)：
一般地，對(duì)于成像設(shè)備來(lái)說(shuō)，相對(duì)于片材位置而言的圖像記錄位置是圖像質(zhì)量的一重要因素。因此，對(duì)于傳統(tǒng)的成像設(shè)備，為了提高其記錄精度，提出了各種安裝于其上用于校正片材歪斜給送的機(jī)構(gòu)。例如，已知一種片材輸送裝置，在最靠近成像部的片材輸送方向上游側(cè)(下文中稱(chēng)為“上游側(cè)”)，該片材輸送裝置具有對(duì)齊輥對(duì)和閘板部件，該對(duì)齊輥對(duì)沿與片材輸送方向垂直的寬度方向延伸(日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)NO.H09-183539)。該片材輸送裝置采用的是對(duì)齊 閘板法，其中，通過(guò)使片材前緣抵接閘板部件來(lái)校正片材的歪斜給送。上述的閘板部件配置成可圍繞對(duì)齊輥對(duì)的旋轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)到允許通過(guò)抵接片材前緣而鎖止片材前緣的姿勢(shì)和擺動(dòng)到允許片材經(jīng)過(guò)的姿勢(shì)。在片材經(jīng)過(guò)閘板部件后，通過(guò)彈性部件例如彈簧沿用于使閘板部件從允許片材經(jīng)過(guò)閘板部件的姿勢(shì)恢復(fù)到允許鎖止片材前緣的姿勢(shì)的方向向閘板部件加載。也就是說(shuō)，在片材輸送裝置中，在對(duì)齊輥對(duì)的輸送旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸上，閘板部件沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向方向以預(yù)定的間隔可樞轉(zhuǎn)地布置，使得由上游側(cè)輸送輥對(duì)輸送的片材的前緣抵接閘板部件的抵接表面。然后，在片材上逐漸形成彎曲部分，以增大用片材前緣擠壓閘板部件的力。因此，閘板部件被擠壓而樞轉(zhuǎn)和縮回，以允許片材經(jīng)過(guò)閘板部件。當(dāng)片材前緣壓靠在閘板部件上使閘板部件樞轉(zhuǎn)時(shí)，片材前緣沿閘板部件的抵接表面定向成使得片材前緣與垂直于片材輸送方向的方向?qū)R。在這種狀態(tài)下，對(duì)齊棍對(duì)輸送片材。這樣，在片材輸送過(guò)程中校正片材的歪斜給送。但是，在上述的傳統(tǒng)片材輸送裝置中，當(dāng)通過(guò)對(duì)齊輥對(duì)輸送片材時(shí)，閘板部件被彈性部件例如彈簧加載以使閘板部件恢復(fù)到允許鎖止片材前緣的姿勢(shì)，因此閘板部件壓靠在由對(duì)齊輥對(duì)輸送的片材的表面上。結(jié)果，對(duì)于基重小于60g/m2的極薄片材或剛度低的片材，這種片材由于以預(yù)定間隔沿軸向方向布置的閘板部件的擠壓力而變成褶皺狀態(tài)。因此，當(dāng)處于褶皺狀態(tài)的片材由下游側(cè)的成像部的轉(zhuǎn)印輥部(轉(zhuǎn)印部)夾持時(shí)，片材會(huì)起皺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了校正片材歪斜給送的片材輸送裝置和成像設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，提供一種片材輸送裝置，包括輸送片材的第一輸送旋轉(zhuǎn)部件；第二輸送旋轉(zhuǎn)部件和第三輸送旋轉(zhuǎn)部件，它們?cè)谄妮斔头较蝽樞虿贾迷诘谝惠斔托D(zhuǎn)部件下游；閘板部件，位于第一輸送旋轉(zhuǎn)部件下游和第二輸送旋轉(zhuǎn)部件的夾持部上游，輸送片材的前緣與閘板部件抵接，其中，輸送的片材擠壓和移動(dòng)閘板部件；和致動(dòng)部件，該致動(dòng)部件把被輸送片材擠壓和移動(dòng)的閘板部件移動(dòng)到縮回位置，在該縮回位置，閘板部件從片材輸送路徑縮回，并且該致動(dòng)部件把閘板部件保持在縮回位置，直到由第二輸送旋轉(zhuǎn)部件輸送的片材的前緣被第三輸送旋轉(zhuǎn)部件夾持。根據(jù)本發(fā)明，能夠減少片材的起皺。通過(guò)下面參考附圖對(duì)示例性實(shí)施例的描述，本發(fā)明的其他特征將變得明顯。


圖I是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的成像設(shè)備的剖視圖。圖2是示出了閘板縮回機(jī)構(gòu)的平面圖。圖3是示出了閘板縮回機(jī)構(gòu)的示意性透視圖。圖4A和4B是示出了閘板縮回機(jī)構(gòu)的圖3的放大圖。圖5A、5B、5C、ro和5E是示出了閘板縮回機(jī)構(gòu)的透視圖。圖6是示出了沿圖4B的線A-A截開(kāi)并從圖4B的箭頭方向看的閘板縮回機(jī)構(gòu)的狀態(tài)的剖視圖。圖7是示出了沿圖4B的線A-A截開(kāi)并從圖4B的箭頭方向看的閘板縮回機(jī)構(gòu)的另一種狀態(tài)的剖視圖。圖8是示出了沿圖4B的線A-A截開(kāi)并從圖4B的箭頭方向看的閘板縮回機(jī)構(gòu)的又一種狀態(tài)的剖視圖。圖9A和9B是示出了沿圖4B的線A-A截開(kāi)并從圖4B的箭頭方向看的閘板縮回機(jī)構(gòu)的再一種狀態(tài)的剖視圖。圖10A、10B、10C和IOD是不出了第一局部缺齒齒輪的一系列動(dòng)作的側(cè)視圖。圖11A、11B、11C和IlD是示出了第二局部缺齒齒輪和致動(dòng)凸輪的一系列動(dòng)作的側(cè)視圖。圖12A、12B、12C和12D是示出了第二局部缺齒齒輪和加載桿的一系列動(dòng)作的側(cè)視圖。圖13A、13B、13C、13D和13E是示出了致動(dòng)凸輪、鎖止臂和致動(dòng)桿的一系列動(dòng)作的透視圖。圖14是示出了第二實(shí)施例的閘板縮回機(jī)構(gòu)的剖視圖。圖15是示出了第二實(shí)施例的閘板縮回機(jī)構(gòu)的剖視圖。圖16是示出了第二實(shí)施例的閘板縮回機(jī)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式將參考附圖詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例。圖I是示出了用作成像設(shè)備的整個(gè)激光打印機(jī)53的示意性剖視圖，該成像設(shè)備包括根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的片材輸送裝置55。圖2是示出了該實(shí)施例的閘板縮回機(jī)構(gòu)56的平面圖，圖3是示出了該實(shí)施例的閘板縮回機(jī)構(gòu)56的示意性透視圖。、
首先，參考圖I描述該實(shí)施例的激光打印機(jī)53的整體結(jié)構(gòu)和功能。激光打印機(jī)53包括總體控制各個(gè)部分的控制部54。容納于安裝在激光打印機(jī)53的打印機(jī)本體53A的下部上的給送托盤(pán)10中的片材S由沿圖I中逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的給送輥(第一輸送旋轉(zhuǎn)部件)11送出，并通過(guò)分離墊12 —張一張地分離以便給送。已經(jīng)由給送輥11給送的片材S由輸送旋轉(zhuǎn)部件14和輸送棍15組成的輸送棍對(duì)(第二輸送旋轉(zhuǎn)部件)13輸送,并輸送到由轉(zhuǎn)印對(duì)向輥16和轉(zhuǎn)印輥17組成的轉(zhuǎn)印部(第三輸送旋轉(zhuǎn)部件)57的夾持部。輸送輥對(duì)13和轉(zhuǎn)印部57沿片材輸送方向在給送輥11的下游按此順序布置。轉(zhuǎn)印部57也構(gòu)成了在片材S上形成圖像的成像部。片材輸送裝置55包括給送輥11、輸送輥對(duì)13、轉(zhuǎn)印對(duì)向輥16和轉(zhuǎn)印輥17。感光鼓1、2、3和4分別沿圖I中的順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。通過(guò)來(lái)自激光掃描儀9的激光，在感光鼓1、2、3和4的相應(yīng)外周面上順次形成靜電潛像。隨后，用顯影輥5、6、7和8分別顯影靜電潛像，從而形成調(diào)色劑圖像。把在感光鼓I至4上形成的各個(gè)調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到沿圖I中逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的中間轉(zhuǎn)印帶18上。當(dāng)要形成彩色圖像時(shí)，在感光鼓I至4上顯影各個(gè)顏色即黃色、品紅色、青色和黑色。然后，分別形成在感光鼓上的各調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶18。接著，把形成在中間轉(zhuǎn)印帶18上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到已被輸送到轉(zhuǎn)印對(duì)向輥16和轉(zhuǎn)印輥17之間夾持部的片材S上。
此外，把已轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的片材S輸送到由定影膜20和加壓輥21組成的定影部的夾持部，并在該夾持部中進(jìn)行加熱和加壓，使得調(diào)色劑圖像定影在片材S上。已定影有調(diào)色劑圖像的片材S由排出輥22和排出旋轉(zhuǎn)部件42排出到片材排出托盤(pán)43。激光打印機(jī)53還包括張緊輥46、47、驅(qū)動(dòng)輥48和一次轉(zhuǎn)印輥49。如圖2所示，輸送輥對(duì)13的輸送輥15由軸承24L、24R可旋轉(zhuǎn)地支撐，所述軸承24L、24R分別設(shè)置在給送框架23L、23R上。給送框架23L、23R在與片材輸送方向垂直的寬度方向的兩側(cè)(圖2的左右方向)由打印機(jī)本體53A支撐。輸送棍對(duì)13的輸送旋轉(zhuǎn)部件14由軸承25L、25R可旋轉(zhuǎn)地支撐，所述軸承25L、25R分別設(shè)置在給送框架23L、23R上。軸承25L、25R在與片材輸送方向垂直的寬度方向的兩側(cè)由打印機(jī)本體53A支撐。輸送輥15和輸送旋轉(zhuǎn)部件14分別包括輥本體15b和輥本體14b，它們?cè)谂c片材輸送方向垂直的寬度方向被分成多個(gè)部分從而具有這樣的位置關(guān)系，其中，輥本體15b的分割部分別與輥本體14b的分割部相對(duì)。輸送輥15包括旋轉(zhuǎn)軸15a和輥本體15b，該輥本體15b固定在旋轉(zhuǎn)軸15a上以與旋轉(zhuǎn)軸15a—體地旋轉(zhuǎn)。輸送旋轉(zhuǎn)部件14包括旋轉(zhuǎn)軸14a和輥本體14b，該輥本體14b可旋轉(zhuǎn)地支撐在旋轉(zhuǎn)軸14a上以單獨(dú)地旋轉(zhuǎn)。閘板連接部件19布置在輸送輥對(duì)13的位置處。閘板連接部件19包括閘板部件19a、19b、19c和19d以及連接部件26。閘板部件19a_19d包括布置在輸送輥對(duì)13的間隙中的抵接表面，所述間隙被分成多個(gè)部分。連接部件26由在其兩端布置的軸承部19L、19R支撐，并在縱向方向連接閘板部件19a至19d。閘板部件19a_19d在位于給送輥11的下游且輸送輥對(duì)13的夾持部的上游的位置執(zhí)行操作，以使得被輸送的片材S抵接處于初始位置的閘板部件19a至19d以校正片材S的歪斜給送，并被給送到輸送輥對(duì)13的夾持部中。定位在初始位置的閘板部件19a至19d呈可鎖止被輸送片材前緣的姿勢(shì)。閘板部件19a至19d支撐成使得在給送輥11輸送的片材S的前緣擠壓閘板部件時(shí)閘板部件執(zhí)行歪斜給送校正后，閘板部件能夠朝著閘板部件的抵接表面從輸送路徑縮回的縮回位置樞轉(zhuǎn)。具體地，通過(guò)將設(shè)置在閘板連接部件19兩端的軸承19L、19R分別裝配到支撐輸送輥15的軸承24L、24R中，閘板連接部件19布置成可圍繞輸送輥15樞轉(zhuǎn)。軸承24L、24R在與片材輸送方向垂直的寬度方向上軸承24L、24R的兩側(cè)分別支撐在給送框架23L、23R上。
此外，把閘板部件19a、19b、19c和19d朝初始位置加載的扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧27 (用作加載部件)可滑動(dòng)地裝配在軸承19R中。扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧27在其一端鎖止于在圖2中連接部件26的右端設(shè)置的開(kāi)口部(未示出)、另一端鎖止于給送框架23R上的狀態(tài)下，把整個(gè)閘板連接部件19向與片材輸送方向相反的方向加載。用于檢測(cè)有無(wú)片材S的傳感器標(biāo)記28固定在軸承部19R上。傳感器標(biāo)記28具有沿與閘板連接部件19的縱向方向垂直的方向突出的形狀。用于檢測(cè)傳感器標(biāo)記28的光遮斷器29布置在與傳感器標(biāo)記28相對(duì)的位置。如圖3所示，齒輪30L、30R分別設(shè)置在輸送輥15的兩端，以與輸送輥15 —體地旋轉(zhuǎn)。齒輪30L配置成將驅(qū)動(dòng)力從用作驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)馬 達(dá)301傳遞到輸送輥15，齒輪30R構(gòu)成把驅(qū)動(dòng)力傳遞給用于操作閘板連接部件19的機(jī)構(gòu)(這在下面描述)的齒輪。圖4A和4B是圖3所示實(shí)施例的閘板縮回機(jī)構(gòu)56的放大透視圖。圖4B是從圖4A省略給送框架23R的視圖。圖6是示出了沿圖4B的線A-A截開(kāi)并從圖4B的箭頭方向看該實(shí)施例的閘板縮回機(jī)構(gòu)56的狀態(tài)的剖視圖。圖IOA至IOD是示出了第一局部缺齒齒輪31的一系列動(dòng)作的側(cè)視圖，圖IlA至IlD是示出了第二局部缺齒齒輪32和用作致動(dòng)部件的致動(dòng)凸輪34的一系列動(dòng)作的側(cè)視圖。圖12A至12D是示出了第二局部缺齒齒輪32和加載桿38的一系列動(dòng)作的側(cè)視圖。注意，圖12A至12D示出了從圖IOA至IOD和圖IlA至IlD的相反側(cè)來(lái)看的狀態(tài)。在該實(shí)施例中，第一局部缺齒齒輪31和第二局部缺齒齒輪32構(gòu)成將驅(qū)動(dòng)力從齒輪30R傳遞到致動(dòng)凸輪34的傳動(dòng)齒輪。如圖4A和4B所示，在齒輪30R的連接位置處，設(shè)置有由第一局部缺齒齒輪31和第二局部缺齒齒輪32組成的雙缺齒齒輪33，所述第一局部缺齒齒輪31和第二局部缺齒齒輪32具有相同的直徑并彼此同軸地相連。第一局部缺齒齒輪31和第二局部缺齒齒輪32都配置成與齒輪30R嚙合。第一局部缺齒齒輪31包括通過(guò)去除在第一局部缺齒齒輪31的圓周上形成的一部分齒部31d而形成的缺齒部31c。第二局部缺齒齒輪32形成為具有與第一局部缺齒齒輪31相同的直徑，并在軸向方向與第一局部缺齒齒輪31重疊。第二局部缺齒齒輪32包括通過(guò)去除在第二局部缺齒齒輪32的圓周上形成的一部分齒部32c而形成的缺齒部32b。缺齒部31c、32b形成為在圓周方向具有相同的長(zhǎng)度。第一局部缺齒齒輪31布置成可圍繞第二局部缺齒齒輪32的旋轉(zhuǎn)軸51旋轉(zhuǎn)。第一局部缺齒齒輪31相對(duì)第二局部缺齒齒輪32旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度,然后通過(guò)布置在第一局部缺齒齒輪31內(nèi)的抵接部(未不出)與第二局部缺齒齒輪32 —體地旋轉(zhuǎn)。第一局部缺齒齒輪31由設(shè)置在第二局部缺齒齒輪32和第一局部缺齒齒輪31之間的彈簧(未不出)加載，以沿圖6至9B中的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如圖4八、48、1(^、1( 、10(和IOD所示，第一局部缺齒齒輪31在其側(cè)面一體地包括有鎖止凸輪311，該鎖止凸輪定位在由旋轉(zhuǎn)軸51同軸支撐的致動(dòng)凸輪34和第一局部缺齒齒輪31之間。鎖止凸輪311的外周包括外周凸輪面31b和爪形部31a，并且鎖止凸輪311與第一局部缺齒齒輪31同軸地相連。也就是說(shuō)，鎖止凸輪311在整體上具有大致圓形形狀，并形成凸輪形狀，以在其外周包括有構(gòu)成鎖止凸輪311的大部分外周的外周凸輪面31b和形成在鎖止凸輪311的一部分外周上的爪形部31a，并且鎖止凸輪311與第一局部缺齒齒輪31同軸地相連。致動(dòng)凸輪34構(gòu)成沿一個(gè)方向可旋轉(zhuǎn)的且與第二局部缺齒齒輪32同軸相連的凸輪部件。該凸輪部件的外周包括周向凸輪面(保持凸輪面)34a和凹部(允許凸輪面)34b。凹部(允許凸輪面)34b允許致動(dòng)凸輪(致動(dòng)部件)34在閘板部件19a至19d從初始位置樞轉(zhuǎn)到縮回位置時(shí)樞轉(zhuǎn)。周向凸輪面(保持凸輪面)34a在閘板部件19a至19d處于縮回位置時(shí)抵靠致動(dòng)桿37的背面，以保持致動(dòng)桿37。致動(dòng)凸輪34與第一局部缺齒齒輪31、鎖止凸輪311和第二局部缺齒齒輪32同軸地布置。此外，致動(dòng)凸輪34形成為大致圓形形狀，并包括上述的周向凸輪面34a和上述的凹部34b，凹部形成為切除部以便其直徑比周向凸輪面34a的直徑小。第二局部缺齒齒輪32通過(guò)鍵槽(未示出)與用于致動(dòng)閘板連接部件19位置(也參見(jiàn)圖11A-11D)的致動(dòng)凸輪34相連，以使第一局部缺齒齒輪31和鎖止凸輪311夾在第二局部缺齒齒輪32和致動(dòng)凸輪34之間。如圖5A所示，形成可插入鍵的開(kāi)口部311c。第二局部缺齒齒輪32的外表面(側(cè)表面)的外緣部上一體地包括有肋32a，該肋具有大致圓弧形狀(也參見(jiàn)圖12A-12D)。加載桿38設(shè)置成可圍繞支撐在打印機(jī)本體5A上的軸50樞轉(zhuǎn)，并 包括有在雙局部缺齒齒輪33位于其初始停止位置時(shí)與肋32a相對(duì)的對(duì)向表面38b。如圖4A、4B和12A至12D所示，通過(guò)扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧39把加載桿38朝雙局部缺齒齒輪33加載。扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧39的一端接合打印機(jī)本體53A側(cè)，另一端接合加載桿38的上接合部38a，從而向加載桿38施加加載力。如圖4A和4B所示，設(shè)置有扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧35和用作致動(dòng)部件(抵靠致動(dòng)凸輪34的抵接部)的致動(dòng)桿37，該致動(dòng)桿與閘板部件19a至19d大體上一體地樞轉(zhuǎn)。閘板部由閘板連接部件19和致動(dòng)桿37形成。圖5A至5E和13A至13E是示出了該實(shí)施例的閘板縮回機(jī)構(gòu)56的透視圖。閘板縮回機(jī)構(gòu)56使閘板部件19a-19d保持在閘板部件19a-19d從片材S的輸送路徑縮回的縮回位置，直到進(jìn)行了歪斜給送校正并由輸送輥對(duì)13輸送的片材S的前緣被轉(zhuǎn)印部57的夾持部夾持。此外，當(dāng)片材S的前緣由轉(zhuǎn)印部57的夾持部夾持時(shí)，閘板縮回機(jī)構(gòu)56解除了把閘板部件19a_19d保持在縮回位置，使得閘板部件19a_19d能向初始位置恢復(fù)。具體地，如圖5A至5E和13A至13E所示，在與第一局部缺齒齒輪31的外周凸輪面31b相對(duì)的位置處，設(shè)置了具有字母L形的可旋轉(zhuǎn)鎖止臂(鎖止部件)36，通過(guò)扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧35把該鎖止臂向外周凸輪面31b加載。鎖止臂36的遠(yuǎn)端設(shè)置有掛鉤部36a，該掛鉤部與鎖止凸輪311的爪形部31a嚙合和分離。鎖止臂36的伸長(zhǎng)部的近端由軸52支撐，以便可朝旋轉(zhuǎn)軸15a旋轉(zhuǎn)。因此，掛鉤部36a布置成可在鎖止凸輪311的外周凸輪面31b上滑動(dòng)(滑動(dòng)接觸)。此外，如圖13A至13E所示，在鎖止臂36的中央部形成開(kāi)口部361。如圖4A和4B所示，致動(dòng)桿37布置在與致動(dòng)凸輪34的周向凸輪面34a相對(duì)的位置。致動(dòng)桿37配置成裝配在支撐輸送輥15的軸承24R中，并可圍繞輸送輥15旋轉(zhuǎn)。如圖4A、4B和5A至5E所示，致動(dòng)桿37包括杠桿部37a、與輸送輥15平行的凸臺(tái)部37b和抵接部 37c。如圖4A、4B和6所示，杠桿部37a在致動(dòng)凸輪34的周向凸輪面34a上滑動(dòng)(滑動(dòng)接觸)。如圖13A至13E和5A至5E所示，凸臺(tái)部37b與閘板連接部件19的軸承部19R接合，使得閘板連接部件19與致動(dòng)桿37相連從而與其一體地樞轉(zhuǎn)。如圖13A至13E和5A至5E所示，當(dāng)閘板連接部件19沿箭頭A的方向樞轉(zhuǎn)時(shí)，抵接部37c抵靠L形鎖止臂36的下表面，從而抵抗扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧35的加載力而沿箭頭B的方向向上擠壓鎖止臂36。之后，當(dāng)致動(dòng)桿37抵靠致動(dòng)凸輪34的凸輪面34a并旋轉(zhuǎn)時(shí)，致動(dòng)桿37的抵接部37c穿過(guò)鎖止臂36的開(kāi)口部361向上移動(dòng)，從而解除了把鎖止臂36和致動(dòng)桿37向上的擠壓。之后，當(dāng)解除了致動(dòng)桿37和致動(dòng)凸輪34的凸輪面34a之間的抵接時(shí)，致動(dòng)桿37沿與箭頭A方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，從而相對(duì)于閘板連接部件19以一定的接合游隙移動(dòng)到鎖止臂36下方。接著，參考圖6至12D描述閘板連接部件19的縮回機(jī)構(gòu)。圖6至8、9A和9B是沿圖4B的線A-A截開(kāi)并從圖4B的箭頭方向看的剖視圖。為了便于說(shuō)明，在沿閘板連接部件19的縱向方向布置的閘板部件19a至19d中，在圖6至9B中僅示出了閘板部件19a。圖6、10AU1A和12A示出了初始位置。L形鎖止臂36的掛鉤部36a鎖止與第一局部缺齒齒輪31 —體的鎖止凸輪311的爪形部31a。然后，加載桿38的對(duì)向表面38b給第二局部缺齒齒輪32的肋32a (參見(jiàn)圖12A)加載，使得雙局部缺齒齒輪33和致動(dòng)凸輪34停止在圖12A所示的初始位置。在這種狀態(tài)下，第一局部缺齒齒輪31的缺齒部31c和第二局部缺齒齒輪32的缺齒部32b在周向方向的同一位置彼此軸向地重疊。大體上一體旋轉(zhuǎn)的閘板連接部件19和致動(dòng)桿37 (參見(jiàn)圖4A、4B和5A至5E)由扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧27加載，從而鎖止在閘板部件19a至19d能夠抵靠片材S的前緣而鎖止片材前緣的初始位置。在這種狀態(tài)下，致動(dòng)桿37的杠桿部37a位于凹部34b的位置，在此杠桿部37a不會(huì)抵靠致動(dòng)凸輪34。此外，能夠與閘板連接部件19 一體地樞轉(zhuǎn)的傳感器標(biāo)記28設(shè)置成允許光遮斷器29的光路透光的位置關(guān)系。 接著，由給送輥11輸送的片材S的前緣抵靠閘板部件19a至19d。然后，當(dāng)片材前緣變得與輸送棍對(duì)13的軸向方向平行時(shí)，由于片材S的剛度產(chǎn)生的力克服扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧27的加載壓力(加載力)，從而擠壓閘板連接部件19打開(kāi)。因此，如圖7所示，片材S的姿勢(shì)被校正，以便通過(guò)輸送輥對(duì)13的夾持部。也就是說(shuō)，在片材S前緣擠壓閘板部件19a至19d而使閘板部件19a至19d樞轉(zhuǎn)期間，片材S的前緣由輸送輥對(duì)13夾持。致動(dòng)桿37沿圖7中的順時(shí)針?lè)较驑修D(zhuǎn)，以便通過(guò)抵接部37c向上擠壓鎖止臂36 (參見(jiàn)圖5B)，從而解除與第一局部缺齒齒輪31 —體的爪形部31a和掛鉤部36a之間的鎖止(參見(jiàn)圖10B)。通過(guò)設(shè)置在第二局部缺齒齒輪32和第一局部缺齒齒輪31之間的彈簧(未示出)的加載力使第一局部缺齒齒輪31沿圖7和IOB中的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，使得缺齒部31c經(jīng)過(guò)齒輪30R。結(jié)果，齒部31d與齒輪30R嚙合，從而傳遞來(lái)自驅(qū)動(dòng)源(未示出)的驅(qū)動(dòng)力。此時(shí)，傳感器標(biāo)記28樞轉(zhuǎn)的角度與閘板連接部件19樞轉(zhuǎn)的角度相同，以阻斷光遮斷器29的發(fā)光部和受光部之間的光路。因此，基于該信息，控制部54開(kāi)始一系列的成像操作。接著，如圖8所示，第二局部缺齒齒輪32通過(guò)設(shè)置在第二局部缺齒齒輪32內(nèi)的抵接部(未不出)而沿相同的方向與第一局部缺齒齒輪31—體(一起)旋轉(zhuǎn)，使得缺齒部32b經(jīng)過(guò)齒輪30R。因此，第二局部缺齒齒輪32的齒部32c嚙合齒輪30R，并向其傳遞驅(qū)動(dòng)力使其開(kāi)始旋轉(zhuǎn)(參見(jiàn)圖11B)。相應(yīng)地，肋32a移離加載桿38的對(duì)向表面38b (參見(jiàn)圖12B)。此時(shí)，如上所述地，致動(dòng)凸輪34通過(guò)鍵槽(未示出)而與第二局部缺齒齒輪32相連，因此致動(dòng)凸輪34與第二局部缺齒齒輪32同時(shí)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。之后，致動(dòng)桿37的杠桿部37a抵靠致動(dòng)凸輪34的周向凸輪面34a，以便沿圖8中的順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，使得閘板連接部件19的閘板部件19a至19d從片材S的輸送路徑縮回。致動(dòng)桿37把已被輸送片材擠壓和移動(dòng)的閘板部件19a-19d進(jìn)一步移動(dòng)到縮回位置。致動(dòng)桿37把閘板部件19a-19d保持在縮回位置。也就是說(shuō)，在執(zhí)行了歪斜給送校正后，閘板部件19a至19d保持在閘板部件19a至19d從片材S的輸送路徑縮回的縮回位置，直到由給送輥11和輸送輥對(duì)13輸送的片材S被轉(zhuǎn)印夾持部57 (16、17)夾持。在閘板部件19a至19d位于閘板部件19a至19d從片材S的輸送路徑縮回的縮回位置的狀態(tài)下，片材S由轉(zhuǎn)印夾持部57 (16、17)夾持。當(dāng)致動(dòng)凸輪34旋轉(zhuǎn)而解除致動(dòng)桿37的杠桿部37a和致動(dòng)凸輪34的周向凸輪面34a之間的抵接時(shí)，致動(dòng)桿37沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(參見(jiàn)圖9A)。此時(shí)，致動(dòng)桿37的抵接部37c穿過(guò)鎖止臂36的開(kāi)口部361，使得鎖止臂36定位在致動(dòng)桿37的抵接部37c的上方，從而解除致動(dòng)桿37的杠桿部37a對(duì)鎖止臂36的上壓。因此，通過(guò)扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧35的加載力把鎖止臂36向第一局部缺齒齒輪31側(cè)的外周凸輪面31b加載。把通過(guò)扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧27的彈簧力而大體上一體地旋轉(zhuǎn)的閘板連接部件19和致動(dòng)桿37沿著閘板部件19a至19d朝輸送片材的表面擠壓的方向加載。
注意，在該實(shí)施例中，閘板部件19a至19d不與通過(guò)的片材S相接觸的狀態(tài)定義為縮回位置，但是縮回位置不限于此。也就是說(shuō)，縮回位置可以定義為這樣一種狀態(tài)，即閘板部件19a至19d縮回到使得片材S在下游轉(zhuǎn)印部(第三輸送旋轉(zhuǎn)部件)57處不受到損害(例如起皺)的程度，同時(shí)閘板部件19a至19d與片材S輕微接觸，但是可以減小片材S上的負(fù)荷。在圖9A中，凸輪34的周向凸輪面34a的長(zhǎng)度L2和凸輪34的周向凸輪面34a的旋轉(zhuǎn)速度V2設(shè)定成滿足下面的表達(dá)式(I)的關(guān)系Ll/Vl ^ L2/V2 (I)其中，LI表示輸送輥對(duì)13的夾持部和轉(zhuǎn)印部57的夾持部之間的距離，所述轉(zhuǎn)印部包括轉(zhuǎn)印對(duì)向輥16和轉(zhuǎn)印輥17，Vl表示片材的輸送速度。因此，當(dāng)片材S由轉(zhuǎn)印部57的夾持部夾持并開(kāi)始輸送時(shí)，由于設(shè)定了滿足上述表達(dá)式(I)的關(guān)系，因此致動(dòng)桿37的杠桿部37a定位在致動(dòng)凸輪34的凹部34b處。這樣，解除了致動(dòng)桿37和致動(dòng)凸輪34之間的抵接(滑動(dòng)接觸)。因此，致動(dòng)桿37和閘板部件19a至19d恢復(fù)到這些部件由于扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧27的加載力而抵靠片材S的位置，但是此時(shí)，片材S已經(jīng)由轉(zhuǎn)印部57的夾持部以合適的狀態(tài)夾持。因此，即使片材S處于閘板部件19a至19d與片材S輕微地滑動(dòng)接觸的狀態(tài)下，片材S也能在由轉(zhuǎn)印部57順利轉(zhuǎn)印的同時(shí)被輸送，而不會(huì)產(chǎn)生褶皺。當(dāng)致動(dòng)桿37通過(guò)在致動(dòng)桿37的凸臺(tái)部37b和閘板連接部件19之間一定的接合游隙移動(dòng)到鎖止臂36下方(參見(jiàn)圖9A和5D)時(shí)，之后，掛鉤部36a與鎖止凸輪311的爪形部31a再次接合，使得爪形部36a把鎖止凸輪311鎖止(參見(jiàn)圖9B、10A、IlD和12D)。此時(shí)，第一局部缺齒齒輪31的缺齒部31c到達(dá)與齒輪30R接合的位置，并且第一局部缺齒齒輪31因來(lái)自驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)力被切斷而停止(參見(jiàn)圖10A)。之后，如圖12D和12A所示，當(dāng)肋32a被加載桿38的對(duì)向表面38b加載時(shí)，第二局部缺齒齒輪32的缺齒部32b到達(dá)與齒輪30R接合的位置，并且第二局部缺齒齒輪32因來(lái)自驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)力被切斷而停止(參見(jiàn)圖11A)。這樣，包括第一局部缺齒齒輪31和第二局部缺齒齒輪32的雙局部缺齒齒輪33位于初始位置。
接著，當(dāng)片材S的后緣經(jīng)過(guò)了輸送輥對(duì)13的夾持部時(shí)，與片材S滑動(dòng)接觸地支撐的閘板部件19a至19d(閘板連接部件19)由于扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧27的加載力而沿圖9B的逆時(shí)針?lè)较驑修D(zhuǎn)，從而恢復(fù)到圖6所示的初始位置。如上所述地，在該實(shí)施例中，由于使用雙局部缺齒齒輪33作為閘板縮回機(jī)構(gòu)56，因此能夠獲得以下效果。也就是說(shuō)，在該實(shí)施例中，第一局部缺齒齒輪31配置成在相對(duì)于第二局部缺齒齒輪32旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度后借助設(shè)置于第一局部缺齒齒輪31內(nèi)的抵接部而與第二局部缺齒齒輪32 —體地旋轉(zhuǎn)。因此，在由加載桿38保持在初始位置的第二局部缺齒齒輪32的負(fù)荷沒(méi)有向第一局部缺齒齒輪施加的輕負(fù)荷的狀態(tài)下，僅需要很小的力就足以從第一局部缺齒齒輪31的爪形部31a釋放掛鉤部36a。因此，利用輸送片材S的前緣輕微擠壓閘板部件19a至19d的力，使致動(dòng)桿37沿釋放方向樞轉(zhuǎn)，并且通過(guò)抵接部37c使鎖止臂36沿釋放方向略微樞轉(zhuǎn)，從而釋放第一局部缺齒齒輪31使其開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。隨著旋轉(zhuǎn)開(kāi)始，第二局部缺齒齒輪32開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，肋32a移離加載桿38，并且致動(dòng)凸輪34旋轉(zhuǎn)，然后能進(jìn)行一系列操作。 如上所述地，閘板縮回機(jī)構(gòu)56包括鎖止臂(鎖止部件)36和齒輪(驅(qū)動(dòng)齒輪)30R。鎖止臂36配置成與致動(dòng)桿37聯(lián)動(dòng)地樞轉(zhuǎn)，從而鎖止和釋放致動(dòng)凸輪34。齒輪30R配置成將驅(qū)動(dòng)力從用于驅(qū)動(dòng)輸送輥對(duì)(第二輸送旋轉(zhuǎn)部件)13的驅(qū)動(dòng)源(未示出)傳遞給致動(dòng)凸輪(凸輪部件)34。閘板縮回機(jī)構(gòu)56使閘板部件19a至19d保持在縮回位置，并利用鎖止臂36和齒輪30R的操作來(lái)解除上述保持，因此能夠提供相對(duì)簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)，并能夠期待成本降低。在該實(shí)施例中，在不改變傳統(tǒng)成像設(shè)備操作的條件下，能夠使閘板部件19a至19d縮回到片材S的輸送路徑(片材輸送路徑)之外，直到片材經(jīng)過(guò)輸送輥對(duì)13后由轉(zhuǎn)印部57的夾持部夾持。這樣，即使在輸送輥對(duì)13的位置對(duì)于極薄片材或基重小于60g/m2的低剛度片材，當(dāng)片材S由轉(zhuǎn)印部57夾持時(shí)，也能夠可靠地防止在片材S上產(chǎn)生任何損害，例如褶皺。如上所述地，無(wú)論輸送片材的厚度為多大，都能夠確保令人滿意的輸送片材S的能力。注意，盡管該實(shí)施例是將本發(fā)明應(yīng)用于彩色激光打印機(jī)53的示例，但是本發(fā)明不限于此。即使當(dāng)本發(fā)明應(yīng)用于單色打印機(jī)時(shí)，也能夠確保獲得相同的效果。<第二實(shí)施例>接著，將參考圖14-16描述片材輸送裝置55和激光打印機(jī)53的第二實(shí)施例。圖14-16是示出了第二實(shí)施例的閘板縮回機(jī)構(gòu)56的剖視圖。僅描述第二實(shí)施例中與上述實(shí)施例不同的結(jié)構(gòu)，不再描述其余的結(jié)構(gòu)。圖中，與上述實(shí)施例相同的部分用相同的附圖標(biāo)記表
/Jn o第二實(shí)施例的閘板縮回機(jī)構(gòu)56通過(guò)螺線管41的操作來(lái)把閘板部件19a至19d保持在縮回位置。具體地，閘板縮回機(jī)構(gòu)56包括與閘板部件19a至19d —體樞轉(zhuǎn)的致動(dòng)桿(致動(dòng)部件)37。此外，閘板縮回機(jī)構(gòu)56包括樞轉(zhuǎn)桿部件40和使該樞轉(zhuǎn)桿部件40樞轉(zhuǎn)的螺線管(驅(qū)動(dòng)部)41。當(dāng)閘板部件19a至19d位于縮回位置時(shí)，樞轉(zhuǎn)桿部件40抵靠致動(dòng)桿37的背面以保持致動(dòng)桿37。也就是說(shuō),在第二實(shí)施例中，由于沒(méi)有使用雙局部缺齒齒輪33、致動(dòng)凸輪34和鎖止臂36，第二實(shí)施例中的致動(dòng)桿37與第一實(shí)施例中包括杠桿部37a的致動(dòng)桿37不同。第二實(shí)施例的致動(dòng)桿37配置成具有這樣的形狀，該致動(dòng)桿的上端部與閘板連接部件19的軸承部19R相連，以便與閘板連接部件19 一體樞轉(zhuǎn)，并且杠桿部37a向下延伸。圖14示出了閘板部件19a至19d與片材前緣相對(duì)的初始位置的狀態(tài)。除了圖14以外在圖15和16中，為了便于說(shuō)明，在沿閘板連接部件19的縱向方向設(shè)置的閘板部件19a至19d中，僅在圖中示出閘板部件19a。如圖14所示，樞轉(zhuǎn)桿部件40通過(guò)軸44而可樞轉(zhuǎn)地支撐在給送框架23R的預(yù)定位置(參見(jiàn)圖2)。螺線管41支撐在給送框架23R上，螺線管包括能夠移動(dòng)進(jìn)出螺線管本體的插棒式鐵芯41a。插棒式鐵芯41a的遠(yuǎn)端通過(guò)銷(xiāo)45而與樞轉(zhuǎn)桿部件40的下端部40b可樞轉(zhuǎn)地連接。樞轉(zhuǎn)桿部件40位于其上端部40a與致動(dòng)桿37的杠桿部37a相對(duì)的位置。杠桿部37a形成為當(dāng)沿圖14中的順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)其前側(cè)為弧形形狀，其后側(cè)(背面?zhèn)?為直線形狀，從而能夠適當(dāng)?shù)氐挚烤哂袃A斜形狀的上端部40a?；⌒涡螤畈糠趾椭本€部之間的部分被稍微切除。圖15示出了片材前緣抵靠閘板部件19a至19d的狀態(tài)。當(dāng)由給送輥11(參見(jiàn)圖I)輸送的片材S的前緣抵靠閘板部件19a至19d使得片材S的前緣變成與輸送輥對(duì)13平 行時(shí)，由片材S的剛度產(chǎn)生的力通過(guò)克服加載力而推動(dòng)和打開(kāi)閘板連接部件19。這樣，片材S在其歪斜給送被校正后穿過(guò)輸送輥對(duì)13的夾持部。同時(shí)，致動(dòng)桿37樞轉(zhuǎn)到致動(dòng)桿37能夠抵靠樞轉(zhuǎn)桿部件40的上端部40a的位置，傳感器標(biāo)記28也樞轉(zhuǎn)與閘板連接部件19相同的角度。結(jié)果，傳感器標(biāo)記28阻斷光遮斷器29的光路，使得安裝于激光打印機(jī)53內(nèi)的控制部54 (參見(jiàn)圖I)根據(jù)光遮斷器29的信息開(kāi)始一系列的成像操作。接著，如圖16所示，在片材前緣到達(dá)包括轉(zhuǎn)印對(duì)向輥16和轉(zhuǎn)印輥17的轉(zhuǎn)印部57的夾持部時(shí)，控制部54使螺線管41的插棒式鐵芯41a回到螺線管本體內(nèi)。結(jié)果,樞轉(zhuǎn)桿部件40沿圖15中的逆時(shí)針?lè)较驑修D(zhuǎn)，從而使其上端部40a從后面抵接致動(dòng)桿37的杠桿部37a，并使其上端部40a保持在該位置。因此，沿同一方向與致動(dòng)桿37已一起樞轉(zhuǎn)的閘板連接部件19保持在閘板部件19a至19d從片材S的輸送路徑(片材輸送路徑)縮回的縮回位置。在傳感器標(biāo)記28阻斷光遮斷器29的光路后，根據(jù)包括輸送輥對(duì)13的夾持部和轉(zhuǎn)印部57的夾持部之間的距離LI和片材S的輸送速度Vl在內(nèi)的信息，適當(dāng)?shù)厮愠錾鲜鰳修D(zhuǎn)桿部件40的樞轉(zhuǎn)定時(shí)。盡管已經(jīng)參考示例性的實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是應(yīng)該理解本發(fā)明不限于所公開(kāi)的示例性實(shí)施例。隨附權(quán)利要求的范圍應(yīng)給予最寬泛的解釋?zhuān)院w所有修改以及等同的結(jié)構(gòu)和功能。
權(quán)利要求
1.一種片材輸送裝置，包括 輸送片材的第一輸送旋轉(zhuǎn)部件； 第二輸送旋轉(zhuǎn)部件和第三輸送旋轉(zhuǎn)部件，它們?cè)谄妮斔头较蛏享樞虿贾迷诘谝惠斔托D(zhuǎn)部件的下游； 閘板部件，其位于第一輸送旋轉(zhuǎn)部件下游和第二輸送旋轉(zhuǎn)部件的夾持部上游，輸送片材的前緣與該閘板部件抵接，其中，輸送片材擠壓和移動(dòng)閘板部件； 致動(dòng)部件，該致動(dòng)部件把被輸送片材擠壓和移動(dòng)的閘板部件移動(dòng)到縮回位置，在該縮回位置，閘板部件從片材輸送路徑縮回，并且該致動(dòng)部件把閘板部件保持在縮回位置，直到由第二輸送旋轉(zhuǎn)部件輸送的片材的前緣被第三輸送旋轉(zhuǎn)部件夾持。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的片材輸送裝置，還包括 驅(qū)動(dòng)源，其驅(qū)動(dòng)第二輸送旋轉(zhuǎn)部件和致動(dòng)部件； 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其將驅(qū)動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)源傳遞給致動(dòng)部件，使得與被輸送片材擠壓的閘板部件的移動(dòng)相聯(lián)動(dòng)地，致動(dòng)部件將閘板部件保持在縮回位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的片材輸送裝置，其中，當(dāng)片材前緣由第三輸送旋轉(zhuǎn)部件夾持時(shí)，致動(dòng)部件解除了把閘板部件保持在縮回位置，使得閘板部件能夠朝著初始位置恢復(fù)，在該初始位置，輸送片材的前緣抵接閘板部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片材輸送裝置， 其中，致動(dòng)部件包括可旋轉(zhuǎn)凸輪部件，該可旋轉(zhuǎn)凸輪部件包括允許凸輪面和保持凸輪面，該允許凸輪面允許閘板部件從輸送片材前緣抵接閘板部件的初始位置移動(dòng)到縮回位置，該保持凸輪面抵接閘板部件的抵接部以便把閘板部件保持在縮回位置，以及其中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞來(lái)自驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，使得可旋轉(zhuǎn)凸輪部件旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的片材輸送裝置， 其中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 鎖止部件，其能夠與閘板部件聯(lián)動(dòng)地移動(dòng)，該鎖止部件執(zhí)行用于停止可旋轉(zhuǎn)凸輪部件旋轉(zhuǎn)的鎖止和解除該鎖止；和 驅(qū)動(dòng)齒輪，其將驅(qū)動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)源傳遞給可旋轉(zhuǎn)凸輪部件， 其中，鎖止部件和驅(qū)動(dòng)齒輪操作用來(lái)執(zhí)行把閘板部件保持在縮回位置和解除對(duì)閘板部件的保持。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的片材輸送裝置， 其中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括具有缺齒部的傳動(dòng)齒輪，該傳動(dòng)齒輪通過(guò)嚙合驅(qū)動(dòng)齒輪而把從驅(qū)動(dòng)源傳遞到驅(qū)動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)力傳遞給可旋轉(zhuǎn)凸輪部件， 其中，鎖止部件把傳動(dòng)齒輪鎖止在缺齒部與驅(qū)動(dòng)齒輪相對(duì)的位置，以及其中，當(dāng)鎖止部件與被片材擠壓并移動(dòng)的閘板部件聯(lián)動(dòng)地移動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)齒輪把從驅(qū)動(dòng)源傳遞到驅(qū)動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)力傳遞給可旋轉(zhuǎn)凸輪部件，從而解除鎖止，以便使可旋轉(zhuǎn)凸輪部件抵接閘板部件從而保持閘板部件。
7.一種成像設(shè)備，包括 輸送片材的第一輸送旋轉(zhuǎn)部件； 第二輸送旋轉(zhuǎn)部件，其在片材輸送方向上布置在第一輸送旋轉(zhuǎn)部件的下游； 圖像轉(zhuǎn)印部，在片材輸送方向布置在第二輸送旋轉(zhuǎn)部件下游的轉(zhuǎn)印夾持部處該圖像轉(zhuǎn)印部將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到片材上； 定影部，其把由圖像轉(zhuǎn)印部轉(zhuǎn)印到片材上的調(diào)色劑圖像定影到片材上； 閘板部件，其位于第一輸送旋轉(zhuǎn)部件下游和第二輸送旋轉(zhuǎn)部件的夾持部上游，輸送片材的前緣與閘板部件抵接，其中，輸送的片材擠壓和移動(dòng)閘板部件；和 致動(dòng)部件，該致動(dòng)部件把被輸送片材擠壓和移動(dòng)的閘板部件移動(dòng)到縮回位置，在該縮回位置，閘板部件從片材輸送路徑縮回，并且該致動(dòng)部件把閘板部件保持在縮回位置，直到由第二輸送旋轉(zhuǎn)部件輸送的片材的前緣被所述轉(zhuǎn)印夾持部夾持。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的成像設(shè)備，還包括 驅(qū)動(dòng)源，其驅(qū)動(dòng)第二輸送旋轉(zhuǎn)部件和致動(dòng)部件； 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其將驅(qū)動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)源傳遞給致動(dòng)部件，使得與輸送片材擠壓的閘板部件的 移動(dòng)相聯(lián)動(dòng)地，致動(dòng)部件將閘板部件保持在縮回位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的成像設(shè)備，其中，當(dāng)片材前緣由轉(zhuǎn)印夾持部夾持時(shí)，致動(dòng)部件解除了把閘板部件保持在縮回位置，使得閘板部件能夠朝初始位置恢復(fù)，在所述初始位置，輸送片材的前緣抵接閘板部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的成像設(shè)備， 其中，致動(dòng)部件包括可旋轉(zhuǎn)凸輪部件，該可旋轉(zhuǎn)凸輪部件包括允許凸輪面和保持凸輪面，該允許凸輪面允許閘板部件從輸送片材的前緣抵接閘板部件的初始位置移動(dòng)到縮回位置，該保持凸輪面抵接閘板部件的抵接部以便把閘板部件保持在縮回位置，以及其中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞來(lái)自驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，使得可旋轉(zhuǎn)凸輪部件旋轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的成像設(shè)備， 其中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 鎖止部件，其能夠與閘板部件聯(lián)動(dòng)地移動(dòng)，該鎖止部件執(zhí)行用于停止可旋轉(zhuǎn)凸輪部件旋轉(zhuǎn)的鎖止和解除該鎖止；和 驅(qū)動(dòng)齒輪，其將驅(qū)動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)源傳遞給可旋轉(zhuǎn)凸輪部件，以及其中，鎖止部件和驅(qū)動(dòng)齒輪操作用來(lái)執(zhí)行把閘板部件保持在縮回位置和解除對(duì)閘板部件的保持。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的成像設(shè)備， 其中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括具有缺齒部的傳動(dòng)齒輪，該傳動(dòng)齒輪通過(guò)嚙合驅(qū)動(dòng)齒輪而將從驅(qū)動(dòng)源傳遞到驅(qū)動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)力傳遞給可旋轉(zhuǎn)凸輪部件， 其中，鎖止部件把傳動(dòng)齒輪鎖止在缺齒部與驅(qū)動(dòng)齒輪相對(duì)的位置，以及其中，當(dāng)鎖止部件與被片材擠壓并移動(dòng)的閘板部件聯(lián)動(dòng)地移動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)齒輪把從驅(qū)動(dòng)源傳遞到驅(qū)動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)力傳遞給可旋轉(zhuǎn)凸輪部件，從而解除鎖止，以便使可旋轉(zhuǎn)凸輪部件抵接閘板部件從而保持閘板部件。
全文摘要
一種片材輸送裝置，包括閘板部件，輸送片材的前緣抵接該閘板部件以進(jìn)行歪斜給送校正，其中，片材擠壓和移動(dòng)閘板部件；和致動(dòng)部件，該致動(dòng)部件把被輸送片材擠壓和移動(dòng)的閘板部件移動(dòng)到縮回位置，在該縮回位置，閘板部件從片材輸送路徑縮回，并且該致動(dòng)部件把閘板部件保持在縮回位置，直到由第二輸送旋轉(zhuǎn)部件輸送的片材的前緣被轉(zhuǎn)印夾持部夾持。還涉及包括該片材輸送裝置的成像設(shè)備。
文檔編號(hào)B65H9/00GK102745527SQ201210118188
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者前田直之 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社