專利名稱：真空螺桿輸送泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明適用于所有螺桿輸送泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具體是把真空技術(shù)和螺桿輸送原理結(jié)合設(shè)計的一種真空螺桿輸送泵。
背景技術(shù)：
螺桿輸送泵的用途非常廣泛，涉及到眾多工業(yè)領(lǐng)域，例如，化工領(lǐng)域、礦冶領(lǐng)域、醫(yī)藥領(lǐng)域、食品加工領(lǐng)域等等。由于螺桿輸送泵具有無脈沖、無攪拌、輸送平穩(wěn)的特點，在食品加工行業(yè)中，經(jīng)常會使用螺桿輸送泵輸送各種加工原料，如肉餡、奶酪、果醬、蔬菜汁等。這些食品加工原料在制備和輸送時，物料內(nèi)會含有一定的氣體，但食品加工時希望盡可能的減少物料內(nèi)的氣體，以保證食品加工的質(zhì)量，因此，有必要在食品物料的輸送中對物料內(nèi)的氣體進行排除，但現(xiàn)有的螺桿輸送泵并不具有這種功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對螺桿泵輸送物料現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠在食品物料的輸送過程中排除物料中的氣體的真空螺桿輸送泵。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種真空螺桿輸送泵，包括相互連通的進料腔和出料腔， 進料腔的上方設(shè)有進料口，出料腔的端部設(shè)有出料口，其中，在進料腔相對于出料腔的另一側(cè)與真空腔相連通，真空腔上設(shè)有排氣閥，由電機驅(qū)動的螺旋桿依次貫穿真空腔和進料腔， 螺旋桿上設(shè)有螺旋體。進一步，如上所述的真空螺桿輸送泵，其中，所述的螺旋桿包括單軸、雙軸或三軸結(jié)構(gòu)，所述的雙軸或三軸結(jié)構(gòu)的螺旋桿相互平行貫穿于真空腔和進料腔內(nèi)。更進一步，如上所述的真空螺桿輸送泵，其中，所述的螺旋桿通過主傳動軸與電機相連接。再進一步，如上所述的真空螺桿輸送泵，其中，主傳動軸驅(qū)動設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，所述的齒輪箱內(nèi)設(shè)有分別與主傳動軸和從動傳動軸相連接并相互嚙合的同步齒輪，主傳動軸和從動傳動軸分別對應不同的螺旋桿，主動傳動軸的端部通過軟連接器與電機相連接。進一步，如上所述的真空螺桿輸送泵，其中，所述的設(shè)置在真空腔上的排氣閥包括閥座和閥芯，閥芯上設(shè)有回位彈簧，回位彈簧上端設(shè)置調(diào)壓螺母，閥座上設(shè)有真空管接頭。本發(fā)明的有益效果如下本發(fā)明所提供的真空螺桿輸送泵利用螺旋桿運動模式， 在進料腔的一側(cè)設(shè)置真空腔，有利于排除物料中的氣體，由于螺旋推力作用，與真空吸力相抵消，物料不易進入真空室，卻只有氣體抽出。本發(fā)明可以輸送各種肉餡、奶酪、果醬、蔬菜汁等，適用粘度范圍廣，排量大；工作中無脈沖、無攪拌、輸送平穩(wěn)，噪音低、故障率低、效率尚ο


圖1為本發(fā)明所提供的真空螺桿輸送泵的外部結(jié)構(gòu)組成圖2為真空螺桿輸送泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為真空螺桿輸送泵的真空腔、進料腔、出料腔的裝配圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的說明。如圖1所示，本發(fā)明所提供的真空螺桿輸送泵包括相互連通的進料腔5和出料腔 6，進料腔5的上方設(shè)有進料口 4，出料腔6的端部設(shè)有出料口 7，其中，在進料腔5相對于出料腔6的另一側(cè)與真空腔3相連通，真空腔3上設(shè)有排氣閥，真空腔3的另一側(cè)設(shè)有齒輪箱 2，由電機1驅(qū)動的螺旋桿依次貫穿真空腔3和進料腔5。如圖2所示，本實施例所提供的真空螺桿輸送泵包括兩根螺旋桿10，兩根螺旋桿相互平行貫穿于真空腔3和進料腔5內(nèi)，螺旋桿10上設(shè)有螺旋體，兩根螺旋桿10的端部均分別連接傳動軸，其中主傳動軸9與電機1通過軟連接器相連接，傳動軸設(shè)置在齒輪箱2 內(nèi)，所述的齒輪箱2內(nèi)設(shè)有分別與主傳動軸9和從動傳動軸11相連接并相互嚙合的同步齒輪12，主傳動軸9被電機帶動旋轉(zhuǎn)的同時，從動傳動軸11經(jīng)同步齒輪12的旋轉(zhuǎn)被帶動，從而使兩根螺旋桿進行同步旋轉(zhuǎn)。在進料腔與出料腔的連接處設(shè)有軸承支架8。本發(fā)明并不局限于采用雙軸結(jié)構(gòu)的雙螺桿輸送泵，采用單軸結(jié)構(gòu)的單螺桿輸送泵或三軸結(jié)構(gòu)的三根螺桿輸送泵等均適用于本發(fā)明的設(shè)計思路。如圖3所示，設(shè)置在真空腔3上的排氣閥包括閥座15和閥芯18，閥芯18上設(shè)有回位彈簧17，回位彈簧17上端設(shè)置調(diào)壓螺母16，閥座15上設(shè)有用于連接真空抽氣裝置的真空管接頭19。螺旋桿10在真空腔3內(nèi)的部分設(shè)有真空螺旋體12，螺旋桿10在進料腔5 內(nèi)的部分設(shè)有推料螺旋體13。由于真空螺旋體14的螺旋推力作用，與真空腔的真空吸力抵消，物料不易進入真空腔內(nèi)，只有氣體從真空腔被抽出。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使得進料腔只受吸入壓力作用，結(jié)構(gòu)緊湊，自吸性強，泄漏量小。傳動軸的軸承單獨采用潤滑油(脂)潤滑，不受輸送介質(zhì)影響，兩個螺旋桿間用一對同步齒輪驅(qū)動，可以輸送各種非潤滑性物料。下面以輸送肉餡為例，對本發(fā)明真空螺桿輸送泵的工作過程進行介紹。(1)在進料腔的上方進料口添加250 300Kg的肉餡物料；(2)開啟螺桿輸送泵的電機，使螺旋桿帶動螺旋體旋轉(zhuǎn)；(3)開啟真空排氣裝置，對真空腔進行抽氣；(4)真空腔的真空度達到-0. IMPa ；(5)肉餡中的氣體被真空抽走，并被雙螺桿由進料腔輸送至出料腔；(6)肉餡從出料腔的出料口排出。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若對本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空螺桿輸送泵，包括相互連通的進料腔(5)和出料腔(6)，進料腔(5)的上方設(shè)有進料口 G)，出料腔(6)的端部設(shè)有出料口(7)，其特征在于在進料腔(5)相對于出料腔(6)的另一側(cè)與真空腔C3)相連通，真空腔C3)上設(shè)有排氣閥，由電機(1)驅(qū)動的螺旋桿 (10)依次貫穿真空腔(3)和進料腔(5)，螺旋桿(10)上設(shè)有螺旋體(13,14) 0
2.如權(quán)利要求1所述的真空螺桿輸送泵，其特征在于所述的螺旋桿(10)包括單軸、 雙軸或三軸結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的真空螺桿輸送泵，其特征在于所述的雙軸或三軸結(jié)構(gòu)的螺旋桿相互平行貫穿于真空腔(3)和進料腔(5)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的真空螺桿輸送泵，其特征在于所述的螺旋桿(10)通過主傳動軸(9)與電機⑴相連接。
5.如權(quán)利要求4所述的真空螺桿輸送泵，其特征在于主傳動軸驅(qū)動設(shè)置在齒輪箱(2) 內(nèi)，所述的齒輪箱O)內(nèi)設(shè)有分別與主傳動軸(9)和從動傳動軸(11)相連接并相互嚙合的同步齒輪(12)，主傳動軸(9)和從動傳動軸(11)分別對應不同的螺旋桿，主傳動軸的端部通過軟連接器與電機(1)相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的真空螺桿輸送泵，其特征在于所述的設(shè)置在真空腔(3)上的排氣閥包括閥座(15)和閥芯(18)，閥芯(18)上設(shè)有回位彈簧(17)，回位彈簧(17)上端設(shè)置調(diào)壓螺母(16)，閥座(1 上設(shè)有真空管接頭(19)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空螺桿輸送泵，包括相互連通的進料腔和出料腔，進料腔的上方設(shè)有進料口，出料腔的端部設(shè)有出料口，其中，在進料腔相對于出料腔的另一側(cè)與真空腔相連通，真空腔上設(shè)有排氣閥，由電機驅(qū)動的螺旋桿依次貫穿真空腔和進料腔，螺旋桿上設(shè)有螺旋體。本發(fā)明所提供的真空螺桿輸送泵利用螺旋桿運動模式，在進料腔的一側(cè)設(shè)置真空腔，有利于排除物料中的氣體，由于螺旋推力作用，與真空吸力相抵消，物料不易進入真空室，卻只有氣體抽出。本發(fā)明可以輸送多種物料，適用粘度范圍廣，排量大，輸送平穩(wěn)，工作效率高。
文檔編號B65G33/18GK102530500SQ201210028830
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者王彬 申請人:北京洋航科貿(mào)有限公司