專(zhuān)利名稱(chēng)：填充機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種權(quán)利要求1的前序部分所述的填充機(jī)器。
背景技術(shù)：
在各種實(shí)施方式中已經(jīng)知道填充瓶子或類(lèi)似容器，尤其是壓力填充和/或無(wú)壓填充瓶子和類(lèi)似容器的填充機(jī)器，其中，所述容器緊密地靠著相應(yīng)填充元件放置。術(shù)語(yǔ)“壓力填充”在本發(fā)明意義上通常是指如下的填充方法在這種方法中，要被填充的容器緊密地靠著所述填充元件放置，并且常常在實(shí)際填充階段以前，即在開(kāi)啟液體閥以前，經(jīng)由至少一個(gè)在所述填充元件中形成的受控氣體通路利用壓縮的張緊氣體(惰性氣體或二氧化碳?xì)怏w)被預(yù)張緊，所述張緊氣體然后在填充過(guò)程中還經(jīng)由至少一個(gè)在所述填充元件中形成的受控氣體通路，通過(guò)正在流入到所述容器中的填充材料逐漸作為返回氣體從所述容器內(nèi)部排出。在這個(gè)預(yù)張緊階段之前能夠具有其它處理階段，例如所述容器內(nèi)部的抽空和/或利用惰性氣體，如二氧化碳?xì)怏w等也通過(guò)所述在填充元件中形成的氣體通路沖洗所述容器內(nèi)部。術(shù)語(yǔ)“無(wú)壓填充”在本發(fā)明意義上通常是指如下的填充方法在這種方法中，要被填充的容器優(yōu)選用它的容器嘴也緊密地靠著相應(yīng)填充元件放置并且所述容器內(nèi)部在實(shí)際填充階段以前，即在開(kāi)啟液體閥以前，被預(yù)處理，例如被抽空或者利用如二氧化碳的惰性氣體經(jīng)由在填充元件中形成的受控氣體通路進(jìn)行沖洗，其中，在填充過(guò)程中，通過(guò)正在流入容器的填充材料逐漸驅(qū)出的氣體從所述容器內(nèi)部作為返回氣體經(jīng)由至少一個(gè)在填充元件中形成的受控氣體通路排放?！叭萜骶o密地靠著填充元件放置”在本發(fā)明意義上是指要填充的容器以本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方式用它的容器嘴緊密地靠著所述填充容器放置或者擠壓在那里存在的并且圍繞所述填充元件的至少一個(gè)排放口的密封件?！叭萜鳌痹诒景l(fā)明意義上尤其是金屬、玻璃和/或塑料制成的罐和瓶子，和適合填充液體或適于壓力填充或無(wú)壓填充的粘性產(chǎn)品的其他包裝工具。術(shù)語(yǔ)“基本上”在本發(fā)明意義上是指偏尚精確值+/-10%,優(yōu)選+/-5%,和/或偏尚的形式是其改變與功能無(wú)關(guān)。在已知的填充機(jī)器中，所述填充機(jī)器尤其是填充點(diǎn)設(shè)置在形式為圍繞豎直機(jī)器軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)地可被驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子的傳送元件上的旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，每個(gè)所述填充元件都具有數(shù)個(gè)可控氣體通路，每個(gè)氣體通路具有至少一個(gè)控制閥，例如三個(gè)這種控制閥，以實(shí)現(xiàn)所述填充機(jī)器的高靈活性，即尤其是使最佳地適應(yīng)相應(yīng)產(chǎn)品的不同的填充方法，例如壓力填充、無(wú)壓填充等，具有不同的處理階段，尤其是也具有不同的預(yù)處理和后處理階段，例如在開(kāi)啟液體閥以前所述相應(yīng)容器內(nèi)部的排氣和/或沖洗，和/或填充材料的沉積和/或在關(guān)閉液體閥后所述容器內(nèi)部的卸壓等。復(fù)數(shù)個(gè)控制閥意味著在結(jié)構(gòu)、組裝和控制技術(shù)方面是相當(dāng)復(fù)雜的
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種填充機(jī)器，在不損失不同填充方法的靈活性以及不損失填充過(guò)程的質(zhì)量的條件下，所述填充機(jī)器在結(jié)構(gòu)、組裝和控制技術(shù)的復(fù)雜性方面得到相當(dāng)大的降低。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的而形成根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充機(jī)器。根據(jù)本發(fā)明的填充機(jī)器的特征在于，至少兩個(gè)、具有一個(gè)填充單元的填充點(diǎn)分別組合到一個(gè)功能或處理單元中，其中，至少一個(gè)受控氣體通路或這個(gè)氣體通路的至少一個(gè)控制閥設(shè)置為共同用于每個(gè)功能和處理單元的填充元件并且由所述填充機(jī)器的機(jī)器控制器共同控制。然而，每個(gè)填充點(diǎn)或每個(gè)填充元件裝配有獨(dú)立的測(cè)量系統(tǒng)，尤其是探測(cè)相應(yīng)容器中的填充高度和/或引入到相應(yīng)容器中的填充材料量和/或相應(yīng)容器的重量，和控制所述填充元件或者它的液體閥作為所述測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量信號(hào)的函數(shù)。所述測(cè)量系統(tǒng)例如是傳感器或者返回氣體管以探測(cè)和調(diào)整所述填充高度，體積或者流量計(jì)設(shè)備以探測(cè)所述填充材料量，和/或稱(chēng)重傳感器以探測(cè)重量。 根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)不僅與傳統(tǒng)填充機(jī)器相比將控制閥的數(shù)量減少至少50%，而且實(shí)現(xiàn)了相當(dāng)大地降低控制技術(shù)的復(fù)雜性和組裝與維護(hù)復(fù)雜性，尤其是考慮到這樣的現(xiàn)狀，即今天的傳統(tǒng)填充機(jī)器中，每個(gè)填充元件具有至少三個(gè)受控氣體通路，每個(gè)受控氣體通路具有三個(gè)控制閥。在每個(gè)單獨(dú)的填充點(diǎn)設(shè)置容器載體和例如曲線(xiàn)受控提升設(shè)備，利用所述曲線(xiàn)受控提升設(shè)備，在所述容器載體和填充元件之間能夠進(jìn)行受控的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選進(jìn)行所述容器載體相對(duì)于所述填充元件的運(yùn)動(dòng)，也就是說(shuō)，緊密地靠著所述填充元件擠壓相應(yīng)容器和從相應(yīng)填充元件釋放已經(jīng)填充的容器。所述提升設(shè)備例如對(duì)填充機(jī)器的所有填充元件或填充點(diǎn)單獨(dú)地設(shè)置或者優(yōu)選對(duì)每個(gè)功能和處理單元的填充元件或者填充點(diǎn)共同設(shè)置，這尤其對(duì)于使容器(例如PET瓶子)懸掛地保持于在容器開(kāi)口下面設(shè)置的容器凸緣(頸環(huán))上的容器載體來(lái)說(shuō)，導(dǎo)致進(jìn)一步簡(jiǎn)化填充機(jī)器，尤其是在結(jié)構(gòu)和控制技術(shù)方面。本發(fā)明的改進(jìn)、優(yōu)點(diǎn)和可能應(yīng)用在下面實(shí)施例的描述和附圖中給出。所描述和/或在附圖中顯示的所有特征單獨(dú)或其任意組合在原則上是本發(fā)明的目的，與它們?cè)跈?quán)利要求中的概括或后附附圖標(biāo)記無(wú)關(guān)。權(quán)利要求的內(nèi)容還表明了描述的元件。


下面參考描繪實(shí)施例的附圖更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。在附圖中圖1以俯視圖的形式非常示意性地描繪了旋轉(zhuǎn)類(lèi)型的填充機(jī)器，所述填充機(jī)器具有多個(gè)在轉(zhuǎn)子周緣上設(shè)置的填充點(diǎn)，所述轉(zhuǎn)子能夠被驅(qū)動(dòng)，圍繞豎直機(jī)器軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)；圖2在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向上的兩個(gè)連續(xù)填充點(diǎn)，形成功能和處理單元；圖3以示意性透視圖的形式顯示對(duì)應(yīng)本發(fā)明另一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)類(lèi)型的填充機(jī)器；圖4布置在圖3的填充機(jī)器上不同填充水平面中的兩個(gè)填充點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式填充機(jī)器在圖1和2中整體表示為1，用于向形式為瓶子2的容器填充液體填充材料并且形成為具有轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)類(lèi)型的填充機(jī)器，轉(zhuǎn)子3可被驅(qū)動(dòng)，圍繞豎直機(jī)器軸線(xiàn)在箭頭A方向上旋轉(zhuǎn)。這個(gè)轉(zhuǎn)子在它的周緣區(qū)域上具有多個(gè)填充點(diǎn)4和4a，多個(gè)填充點(diǎn)4和4a設(shè)置為圍繞機(jī)器軸線(xiàn)以均勻的角度和間距分布，使得在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向A上，填充點(diǎn)4總是由填充點(diǎn)4a跟隨且填充點(diǎn)4a總是由填充點(diǎn)4跟隨。在每種情況下，一個(gè)填充點(diǎn)4和一個(gè)填充點(diǎn)4a形成功能和處理單元5，下面對(duì)此更詳細(xì)地說(shuō)明。在所示實(shí)施例中，在每個(gè)功能和處理單元5中,填充點(diǎn)4相對(duì)于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子方向A在填充點(diǎn)4a前面。要被填充的空瓶子在例如由運(yùn)送星型件形成的容器輸入件3.1被各自單獨(dú)供給到填充點(diǎn)4和4a。已經(jīng)填充的瓶子2從填充點(diǎn)4和4a經(jīng)由例如由運(yùn)送星型件形成的容器輸出件移出，如圖1中箭頭B和C所不。圖2顯示形成這種功能或處理單元5的兩個(gè)填充點(diǎn)4和4a，其中，填充點(diǎn)4基本上包括填充元件6和容器載體7，填充點(diǎn)4a基本上包括填充元件6a和容器載體7a。在所示實(shí)施例中，容器載體7和7a設(shè)計(jì)成相應(yīng)瓶子2利用瓶子或頸部凸緣懸掛在容器載體7或7a上進(jìn)行保持，即利用與豎直填充元件軸線(xiàn)FA同軸的瓶子軸線(xiàn)。在所示實(shí)施例中，兩個(gè)容器載體7和7a每一個(gè)都能夠在填充元件軸線(xiàn)FA的方向上曲線(xiàn)受控地上下運(yùn)動(dòng)，即在容器輸入件3.1接收要填充的瓶子和在容器輸出件3. 2釋放已經(jīng)填充的瓶子2的下部狀態(tài)與已升起狀態(tài)之間，其中，在已升起狀態(tài)中，相應(yīng)瓶子2在填充過(guò)程中被升起，其中它的瓶子嘴緊密地靠著填充元件6或6a放置。在所示實(shí)施例中，所有容器載體7與7a的提升運(yùn)動(dòng)和因而每個(gè)功能和處理單元5的容器載體7和7a由曲線(xiàn)輥8單獨(dú)控制，曲線(xiàn)輥8與未顯示的控制曲線(xiàn)相協(xié)作，控制曲線(xiàn)不與轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)。除下面說(shuō)明的差別外，填充元件6和6a相同地形成。在細(xì)節(jié)上，填充元件6包括在填充元件殼體9中形成的液體通道10，液體通道10在它的上部區(qū)域經(jīng)由產(chǎn)品管線(xiàn)11與鍋爐12相連接，鍋爐12由填充機(jī)器I的所有填充元件6和6a共用。在填充操作中，鍋爐12部分地填充液體填充材料，從而在鍋爐12中，氣體腔室12.1形成在填充材料液面上方，液體腔室12. 2形成在這個(gè)液面以下，產(chǎn)品管線(xiàn)11通到液體腔室12. 2中。在每個(gè)填充元件6和6a的產(chǎn)品管線(xiàn)11中布置獨(dú)立的流量計(jì)13，流量計(jì)13的信號(hào)控制瓶子2填充的精確數(shù)量或體積。在填充元件殼體9下側(cè)，液體通道10形成排放口 14以排放液體填充材料到相應(yīng)瓶子2中，相應(yīng)瓶子2的布置方式是它的瓶子口經(jīng)由以環(huán)形形式圍繞排放口 14的未顯示的密封件緊密地靠著填充元件6放置。在液體通道10中，在填充材料流動(dòng)方向上，在所述排放口前面布置液體閥15，液體閥15具有與在液體通道10的內(nèi)表面上的閥表面相協(xié)作的閥體16，該閥設(shè)置在用作閥挺桿的返回氣體管17上，這個(gè)返回氣體管17經(jīng)由致動(dòng)設(shè)備18可在控制下在填充元件軸線(xiàn)FA的方向上上下運(yùn)動(dòng)以開(kāi)啟和閉合液體閥15。返回氣體管17利用它的下部開(kāi)口端向下突出在環(huán)狀排放口 14上方，返回氣體管17是在填充元件殼體9中形成的數(shù)個(gè)可控氣體通路的共用部件，上部，即延伸到封閉腔室19中的開(kāi)放返回氣體管17，經(jīng)由這個(gè)腔室與所述可控氣體通路相連接。在所示實(shí)施例中，每個(gè)填充元件6具有三個(gè)受控氣體通路,每個(gè)氣體通路具有一個(gè)控制閥(集氣筒)20, 21，22，控制閥控制相應(yīng)氣體通路并且優(yōu)選可氣動(dòng)地致動(dòng)。經(jīng)由包括控制閥20的氣體通路，當(dāng)控制閥20開(kāi)啟時(shí)，返回氣體管17與環(huán)形通道23相連接，環(huán)形通道23是轉(zhuǎn)子3上的所有填充元件6和6a共用的，環(huán)形通道23經(jīng)由至少一個(gè)管線(xiàn)24連接鍋爐12的氣體腔室12.1。經(jīng)由包括控制閥22的氣體通路，當(dāng)控制閥22開(kāi)啟時(shí)，返回氣體管17與環(huán)形通道25相連接，環(huán)形通道25是轉(zhuǎn)子3上的所有填充元件6和6a共用的，環(huán)形通道25例如在填充時(shí)用作壓力釋放通道(在壓力填充中)以在填充后釋放所述壓力或者用作真空通道以在填充前使瓶子2抽空等。利用包括控制閥21的氣體通路，當(dāng)控制閥21開(kāi)啟時(shí)，返回氣體管17與環(huán)形通道25阻塞地連接，例如以使已經(jīng)填充的瓶子2慢慢地釋放壓力或者減慢相應(yīng)瓶子2的殘余填充或者減速地填充相應(yīng)瓶子2。顯然,受控氣體通路的數(shù)量和因而控制閥20-22的數(shù)量也能夠大于3。填充元件6a設(shè)計(jì)成與填充元件6相同，從而在填充元件6a的填充殼體9中形成的可控氣體通路是功能和處理單元5的相應(yīng)分配的填充元件6的部分可控氣體通路，即控制閥20-22僅僅設(shè)置用于每個(gè)功能和處理單元5的填充元件6和6a，即在所示的實(shí)施例中在相應(yīng)填充元件6上。因此，每個(gè)功能和處理單元5的填充元件6和6a的氣體通路被共同地控制。然而，每個(gè)填充元件6a經(jīng)由具有它自己的流量計(jì)13的它自己的產(chǎn)品管線(xiàn)11連接到鍋爐12。每個(gè)功能和處理單元5的兩個(gè)填充元件6和6a的液體閥15的開(kāi)啟例如同時(shí)通過(guò)相應(yīng)地控制致動(dòng)設(shè)備18進(jìn)行。然而，在沒(méi)有大控制復(fù)雜性的條件下，填充元件6a的液體閥15的開(kāi)啟能夠相對(duì)于在每個(gè)功能和處理單元5中的填充元件6的液體閥15的開(kāi)啟具有時(shí)間延遲，例如100毫秒的時(shí)間延遲。每個(gè)功能和處理單元5的填充元件6和6a上的液體閥15的關(guān)閉通過(guò)流量計(jì)15或另一測(cè)量或傳感器元件評(píng)估瓶子2中的填充高度和/或引入到瓶子2中填充材料的量，例如通過(guò)確定所述填充高度的傳感器，通過(guò)延長(zhǎng)的返回氣體管，通過(guò)稱(chēng)重設(shè)備等單獨(dú)地控制。通過(guò)減少填充機(jī)器上必需控制閥20-22的數(shù)量至少50%，每個(gè)功能和處理單元5的填充元件6和6a的受控氣體通路共用的控制閥20-22引起結(jié)構(gòu)復(fù)雜性、生產(chǎn)成本和控制技術(shù)復(fù)雜性顯著地降低。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)還使填充點(diǎn)4和4a之間的角度間距和節(jié)距間距減小并因而對(duì)于相同轉(zhuǎn)子直徑使填充點(diǎn)的數(shù)量增加。因而，例如用于填充包括二氧化碳的填充材料的填充機(jī)器，例如用于填充啤酒，對(duì)于傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子直徑，填充點(diǎn)的數(shù)量能夠增加至少 10% O填充元件6和6a適合不同的填充方法，例如向瓶子2壓力填充液體填充材料，其中，在液體閥15開(kāi)啟前，瓶子2利用張緊氣體在環(huán)形通道23的壓力下或者鍋爐12的氣體腔室12.1的壓力下被預(yù)張緊，而且對(duì)于無(wú)壓填充，也填充有惰性氣體的氣體腔室12暴露于環(huán)境壓力或者略高于環(huán)境壓力的壓力。根據(jù)所涉及的填充方法，具有控制閥20，21和22的受控氣體通路用于執(zhí)行共同控制，例如在填充過(guò)程中在每個(gè)功能和處理單元5的填充元件6和6a處抽空、預(yù)張緊、沉積和壓力釋放的階段，即存儲(chǔ)在機(jī)器控制器或計(jì)算機(jī)中的處理時(shí)間，這段處理時(shí)間應(yīng)用于相同功能和處理單元5的填充元件6和6a。上面假設(shè)所有容器載體7和7a的提升運(yùn)動(dòng)是單獨(dú)地受到控制的。為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化和尤其是減小結(jié)構(gòu)復(fù)雜性和為了進(jìn)一步減小所述填充點(diǎn)的節(jié)距間距，還能夠使用共同的提升設(shè)備升起和降低每個(gè)功能和處理單元5的容器載體7和7a。圖3和圖4示意性地顯示填充機(jī)器la，填充機(jī)器Ia與填充機(jī)器I的不同點(diǎn)主要只在于轉(zhuǎn)子3a上的填充點(diǎn)4和4a設(shè)置在豎直機(jī)器軸線(xiàn)的方向上相對(duì)于彼此偏移的兩個(gè)填充水平面FEl和FE2上，也就是說(shuō)，填充點(diǎn)4和4a再次設(shè)置在各自填充水平面FEl和FE2中，例如使得在上部填充元件水平面FEl的每個(gè)填充元件6下面是下部填充元件水平面FE2的填充元件6，并且在上部填充水平面FEl的每個(gè)填充元件6a下面是下部填充水平面FE2的填充元件6a。要填充的瓶子2經(jīng)由那里的容器輸入件3a.1被供給到填充機(jī)器Ia或處于兩個(gè)水平面中的填充點(diǎn)4和4a。已經(jīng)填充的瓶子2也在容器輸出件3a. 2在兩個(gè)水平面上從填充點(diǎn)4和4a移除。如在填充機(jī)器I中，在轉(zhuǎn)子3a的旋轉(zhuǎn)方向A上，形成功能和處理單元的填充點(diǎn)4和4a連續(xù)設(shè)置在每個(gè)填充水平面FE2和FEl中，其中，至少每個(gè)功能和處理單元的填充元件6和6a的液體閥是可單獨(dú)控制的，而用于每個(gè)功能和處理單元的填充元件的控制閥20，21和22再次設(shè)置為共用的。每個(gè)功能和處理單元的容器載體7和7a可相對(duì)于相應(yīng)填充元件6或6a單獨(dú)地或共同地運(yùn)動(dòng)。填充水平面FEl的一個(gè)填充元件6和6a與填充水平面FE2的一個(gè)填充元件6或6a經(jīng)由它們的產(chǎn)品管線(xiàn)11各自連接到通到鍋爐12的流體腔室12. 2的共用產(chǎn)品管線(xiàn)26，其中，在共用產(chǎn)品管線(xiàn)26中設(shè)置流量計(jì)13，在這個(gè)實(shí)施例中，共同用于填充水平面FEl和FE2的填充元件6和6a。在下部填充水平面的產(chǎn)品管線(xiàn)11中布置優(yōu)選可調(diào)整的阻塞門(mén)27， 確保不管填充水平面FEl和FE2的高度差，在液體閥15開(kāi)啟時(shí)，每單位時(shí)間流到下部填充兀件6和6a的填充材料量與在液體閥15開(kāi)啟時(shí)流到上部填充兀件6或6a的填充材料量相同。通過(guò)使用共用的流量計(jì)13，在流量計(jì)13探測(cè)的填充材料量等于被引入到每個(gè)瓶子2中的填充材料量的2倍時(shí),不僅彼此疊置地布置的兩個(gè)填充兀件6和6a的液體閥15的開(kāi)啟和關(guān)閉由流量計(jì)13產(chǎn)生的測(cè)量信號(hào)同時(shí)觸發(fā)。然而，原則上，能夠?qū)γ總€(gè)產(chǎn)品管線(xiàn)11中的每個(gè)填充元件6和6a設(shè)置單獨(dú)的流量計(jì)13，或者用其它測(cè)量或傳感器裝置單獨(dú)地探測(cè)相應(yīng)瓶子中達(dá)到的填充高度和/或被引入到相應(yīng)瓶子中的填充材料量，并且因而單獨(dú)地控制彼此疊置地布置的填充元件6或6a的液體閥15，即在達(dá)到需要的填充材料高度或量時(shí)單獨(dú)地關(guān)閉它們。上面已經(jīng)參照實(shí)施例描述了本發(fā)明。顯然，在不偏離本發(fā)明的基本構(gòu)思的條件下能夠?qū)Ρ景l(fā)明做出無(wú)數(shù)的修改和推導(dǎo)。因而能夠例如使控制相應(yīng)功能和處理單元5或5a的填充元件6和6a的其他通路的控制閥不設(shè)置在填充元件或那里的填充元件殼體9中的一個(gè)上，而是在單獨(dú)的控制塊處。上面假設(shè)彼此分配的且形成功能和處理單元5的填充元件6或6a，即使在圖3和4所示的實(shí)施例中，也設(shè)置在共用的填充水平面FEl和FE2中。然而，原則上，所分配的填充元件6和6a能夠設(shè)置在不同的填充水平面上，例如填充元件6設(shè)置在上部填充水平面FEl中且填充元件6a設(shè)置在下部填充水平面FE2中，例如使得在每個(gè)填充元件6下面設(shè)置分配的填充元件6a，其中，上部填充元件6和下部填充元件6a再次形成功能和處理單元5，其中，共用地設(shè)置用于氣體通路的控制閥20-22。附圖標(biāo)記列表I, Ia 填充機(jī)器2瓶子3，3a 轉(zhuǎn)子4，4a 填充點(diǎn)5功能和處理單元6，6a 填充元件
7, 7a 容器載體8曲線(xiàn)輥9填充元件殼體10 液體通道11產(chǎn)品管線(xiàn)12鍋爐
13流量計(jì)14排放口15 液體閥16 閥體17 返回氣體管18致動(dòng)設(shè)備19腔室20-22 控制閥23環(huán)形通道24 管線(xiàn)25環(huán)形通道26產(chǎn)品管線(xiàn)27阻塞門(mén)A轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向B瓶子供給C瓶子排放D容器載體7或7a的提升運(yùn)動(dòng)FA填充元件軸線(xiàn)
權(quán)利要求
1.用于向容器(2)填充液體填充材料的填充機(jī)器，其具有多個(gè)填充元件(6，6a)，每個(gè)填充元件(6，6a)形成填充點(diǎn)(4，4a)以填充布置在每個(gè)填充點(diǎn)(4，4a)的容器(2)，其中，所述填充元件(6，6a)布置在運(yùn)送元件，例如轉(zhuǎn)子(3，3a)上，每個(gè)填充元件(6，6a)包括至少一個(gè)液體通道(10)和至少一個(gè)管理系統(tǒng)(13)，其中，所述液體通道(10)連接到產(chǎn)品管線(xiàn)以供給所述填充材料并且所述液體通道(10)制成在填充元件殼體(9)中，并且所述液體通道 (10)形成用于液體材料的至少一個(gè)排放口并且其中布置至少一個(gè)液體閥(15)，所述至少一個(gè)管理系統(tǒng)(13)確定接收容器(2)中的填充液面和/或填充材料量和/或填充材料體積， 并且單獨(dú)地設(shè)置用于每個(gè)填充元件(6，6a)，并且每個(gè)填充元件(6，6a)還具有至少一個(gè)受控氣體通路，所述受控氣體通路行程在每個(gè)填充元件(6，6a)中或每個(gè)填充元件(6，6a)上并且裝配有至少一個(gè)控制閥(20，21，22)，其特征在于，在每個(gè)情況下，至少兩個(gè)填充點(diǎn)(4，4a)和它們的填充元件(6，6a)形成功能和處理單元(5)，并且所述至少一個(gè)控制閥(20，21，22)設(shè)置為相應(yīng)的功能和處理單元(5)的所有填充元件(6，6a)的至少一個(gè)氣體通路共用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充機(jī)器，其特征在于，在每種情況下，至少兩個(gè)填充元件(6，6a)在所述運(yùn)送元件(3，3a)上彼此鄰近并且優(yōu)選在所述運(yùn)送元件(3)的運(yùn)送方向(A)上連續(xù)，形成相應(yīng)的功能和處理單元(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的填充機(jī)器，其特征在于，每個(gè)填充點(diǎn)(4，4a)包括容器載體(7，7a)，所述容器載體(7，7a)具有提升裝置(8)以在相應(yīng)填充元件(6，6a)和相關(guān)容器載體(7，7a)之間產(chǎn)生受控的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而優(yōu)選產(chǎn)生所述容器載體(7，7a)相對(duì)于相關(guān)填充元件(6，6a)的受控的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且所述提升裝置(8)單獨(dú)地設(shè)置用于所有填充點(diǎn)(4，4a)或者共同用于每個(gè)功能和處理單元(5)的容器載體 (7，7a)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的填充機(jī)器，其特征在于，所述填充元件(6，6a)包括至少三個(gè)氣體通路，每個(gè)氣體通路由控制閥(20，21，22) 控制，所述控制閥(20，21，22)設(shè)置成共同用于每個(gè)功能和處理單元(5)的所有填充元件 (6，6a)，和/或所述控制閥(20，21，22)或它們的氣體通路形成為例如用于相同容器的抽空和/或相應(yīng)容器(2)利用預(yù)張緊氣體的預(yù)張緊和/或用于在填充后沉積緊密地靠著所述填充元件(6，6a)布置的容器(2)和/或?qū)⒁烟畛淙萜鞯膲毫︶尫诺江h(huán)境壓力。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的填充機(jī)器，其特征在于，所述至少一個(gè)受控氣體通路具有至少一個(gè)連接返回氣體管(17)的控制閥 (20，21，22)，所述返回氣體管(17)通到緊密地靠著所述填充元件(6，6a)放置的容器(2)的內(nèi)部，所述填充元件(6，6a)具有所述填充機(jī)器的所有填充元件共用或者所述填充機(jī)器的一組填充元件(6，6a)共用的氣體通道(23，25)，所述氣體通道(23，25)又例如與鍋爐(12)的氣體腔室相連接，所述鍋爐(12)提供所述填充材料和/或設(shè)有真空源和/或與大氣通氣。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的填充機(jī)器，其特征在于，所述填充機(jī)器設(shè)計(jì)為壓力填充和/或無(wú)壓填充所述緊密地靠著所述填充元件(6，6a) 放置的容器(2)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的填充機(jī)器，其特征在于，由至少兩個(gè)填充元件(6，6a)形成的功能和處理單元(5)設(shè)置在單個(gè)填充水平面上或者在所述運(yùn)送元件(3，3a)的豎直方向上彼此偏置的至少兩個(gè)填充水平面(FE1，F(xiàn)E2)上。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的填充機(jī)器，其特征在于，形成相應(yīng)功能和處理單元(5)的填充元件(6，6a)設(shè)置在至少兩個(gè)不同的填充水平面上。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的填充機(jī)器，其特征在于，用于同時(shí)開(kāi)啟每個(gè)功能和處理單元(5)的填充元件(6，6a)的液體閥(15)和/或用于開(kāi)啟所述液體閥(15)的控制裝置，使得在每個(gè)功能和處理單元(5)中，在運(yùn)送元件(3，3a) 的運(yùn)送方向(A)上緊跟在同一功能和處理單元(5)的填充元件(6)之后的至少一個(gè)填充元件(6，6a)的液體閥(15 )的開(kāi)啟具有時(shí)間延遲，例如具有60到140毫秒的時(shí)間延遲，優(yōu)選具有100毫秒的時(shí)間延遲。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于向容器(2)填充液體填充材料的填充機(jī)器，包括多個(gè)填充元件(6,6a)，每個(gè)填充元件(6,6a)形成填充點(diǎn)(4,4a)并且填充在所述填充點(diǎn)(4,4a)布置的容器(2)。所述填充元件(6,6a)設(shè)置在運(yùn)送元件，例如轉(zhuǎn)子(3,3a)上，每個(gè)所述填充元件(6，6a)具有至少一個(gè)液體通道(10)和至少一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)(13)，所述液體通道(10)連接到用于供給所述填充材料的產(chǎn)品管線(xiàn)并且設(shè)計(jì)在填充元件殼體(9)中，并且所述液體通道(10)形成至少一個(gè)用于填充材料的配給口并且布置在至少一個(gè)液體閥(15)中，并且所述測(cè)量系統(tǒng)(13)確定所述特殊容器(2)中的填充高度和/或填充材料量和/或填充材料體積并且單獨(dú)地設(shè)置用于每個(gè)填充元件(6,6a)。所述填充機(jī)器還包括至少一個(gè)受控氣體通路，所述受控氣體通路形成在每個(gè)填充元件(6,6a)中或每個(gè)填充元件(6,6a)上并且設(shè)有至少一個(gè)控制閥(20,21,22)。
文檔編號(hào)B67C3/22GK103025642SQ201180036511
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者L·克呂塞拉特 申請(qǐng)人:Khs有限責(zé)任公司