專利名稱：煙用醋纖絲束生產(chǎn)用的卷曲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷曲機(jī)。
技術(shù)背景卷曲機(jī)是煙用醋纖絲束的關(guān)鍵設(shè)備之一，目前使用的卷曲機(jī)，在安裝維護(hù)、加工精度、振動等方面存在缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，工作性能好的煙用醋纖絲束生產(chǎn)用的卷曲機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種煙用醋纖絲束生產(chǎn)用的卷曲機(jī)，包括機(jī)架、主電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、氣動機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、卷曲機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、絲帶保護(hù)裝置，氣動機(jī)構(gòu)有大氣缸、小氣缸，其特征是氣動機(jī)構(gòu)的大氣缸呈外八角形，小氣缸呈外六角形；執(zhí)行機(jī)構(gòu)的引絲裝置設(shè)有將引絲裝置上下支架分、合的雙氣缸氣動裝置，且雙氣缸氣動裝置設(shè)置在支架上部，雙氣缸氣動裝置呈向下運(yùn)動、利用反推力開蓋的形式；卷曲機(jī)構(gòu)的卷曲輪為氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷卷曲輪，直徑為Φ58 100mm，輥體厚度為if 37mm，輥體上設(shè)有與中央孔相通寬度為6. 35、. 525mm的鍵槽，中央孔的直徑為Φ 27 39mm。傳動機(jī)構(gòu)的主軸輸入端和輸出端采用分段形式，輸入端采用設(shè)有調(diào)整環(huán)的雙軸承熱膨脹調(diào)整定位形式。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的儲束倉外部設(shè)置散熱片，儲束倉下部設(shè)有空氣流動冷卻槽。儲束倉上裝對儲束倉溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控的紅外或光控測溫傳感控制系統(tǒng)。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)高溫部位設(shè)置可調(diào)變量噴霧裝置。卷曲機(jī)構(gòu)的兩只對輥的傳動軸軸承孔呈通孔形式。傳動機(jī)構(gòu)的齒輪箱采用封閉形式，為斜牙傳動，并設(shè)有陀飛輪。 傳動機(jī)構(gòu)的齒輪箱外表面設(shè)有散熱葉片，主電機(jī)采用中速傳動的電機(jī)，傳動速度為 770r/min。卷曲機(jī)構(gòu)的上刀口定位結(jié)構(gòu)采用圓柱加平面無間隙直接定位形式。機(jī)架軸承加套裝配；絲帶保護(hù)裝置兩側(cè)設(shè)置對卷曲輪及保護(hù)絲束側(cè)板進(jìn)行潤滑及降溫霧化潤滑冷卻裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊，安裝維護(hù)方便，加工精度高，振動小，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，減少飛花和噪音，改善了工作環(huán)境。本實(shí)用新型主機(jī)設(shè)計(jì)采用了能真正適應(yīng)生產(chǎn)多種規(guī)格型號絲束帶產(chǎn)品的優(yōu)良設(shè)計(jì)；原開機(jī)引絲是手提式操作法引絲，既不安全，且速度緩慢。本實(shí)用新型GH63型卷曲機(jī)支架下部分由單汽缸改為雙汽缸氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，提高平衡度，實(shí)行自動開蓋引絲，減輕人力，增加安全可靠性及穩(wěn)定性，更敏感實(shí)用，使絲束安全通過；GH63型卷曲機(jī)外形尺寸較第二、三代機(jī)型要小，內(nèi)外部結(jié)構(gòu)更加緊湊；主機(jī)輸入端和輸出端選用了分段組件設(shè)計(jì)，組件裝拆方便，增加了兩軸承熱膨脹自動調(diào)整，不影響軸向精度，增加了自控調(diào)整環(huán)；輸出端提高了穩(wěn)定性，從而降低了輸出端單個軸承的離心力，同時也延長了使用壽命三倍以上；GH63型卷曲機(jī)兩只對輥傳動軸軸承孔，由帶臺階的孔改為通孔，便于加工，提高精度；GH63型卷曲機(jī)軸承加套裝配，增加了空間位置，套內(nèi)可定期加注特殊潤滑脂，提高了潤滑性，運(yùn)行過程中減低了軸承的磨損和溫度，減小了機(jī)架軸承內(nèi)孔走外圈的可能，如有磨損，直接更換軸承套即可，保護(hù)了機(jī)架；GH63增加專用可調(diào)變量霧化裝置，對運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生高溫的部位進(jìn)行霧化冷卻及空氣冷卻，提高絲束帶塑性和質(zhì)量穩(wěn)定；GH63型卷曲機(jī)凹凸槽定位結(jié)構(gòu)改成圓柱加平面無間隙直接定位，定位精度大大提高，拆裝更為方便，降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率；GH63型卷曲機(jī)滾輪軸軸選用了高強(qiáng)度材質(zhì)，同時采用了一軸多用功能設(shè)計(jì)；GH63型卷曲機(jī)絲帶保護(hù)裝置改為硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨性更高，兩側(cè)增設(shè)霧化潤滑冷卻裝置，目的對卷曲輪及保護(hù)絲束側(cè)板進(jìn)行潤滑及降溫；卷曲輪材質(zhì)現(xiàn)采用“氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷”，該卷曲輪硬度更高，耐磨性更好，但加工難度更高成本上升。卷曲輪規(guī)格為直徑為Φ58 IOOmm范圍內(nèi)，輥體厚度為11 37mm，輥體上設(shè)有與中央孔相通的鍵槽寬度為6.35 9.525mm,中央孔的直徑為Φ27 39_ ；GH63型卷曲機(jī)儲束倉設(shè)有紅外或光控測溫傳感控制系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)控儲束倉溫度，儲束倉外部設(shè)置散熱片，下部帶空氣流動冷卻槽，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中自動對儲束倉進(jìn)行自然空氣冷卻，使儲束倉內(nèi)部保持適當(dāng)?shù)臏囟龋z束在儲束倉內(nèi)通過時能保持適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度、?qiáng)度，塑性，減少絲束飛花、毛頭產(chǎn)生及脫落，產(chǎn)品合格率提高，減少操作人員的粉塵吸入。儲束倉增設(shè)加濕孔，能提高絲束塑性，從而減少飛花；GH63型卷曲機(jī)主機(jī)傳動箱內(nèi)部改用高精標(biāo)準(zhǔn)、低噪音設(shè)計(jì),主傳動由正牙開式齒輪傳動改為封閉式斜牙傳動，內(nèi)部增加均勻性陀飛輪，加注特殊潤滑油，增加了精度及耐用性，減少了運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的噪音。主機(jī)傳動箱外形采用了上葉片自動冷卻造型及形式，達(dá)到自然散熱的功能；選配高精度的齒輪封閉在主機(jī)傳動箱中傳動，潤滑油改為散熱低摩擦冷卻油，從而降低溫度及噪音；主電機(jī)采用中速傳動，從1440r/min改為770r/min,，從而減少同步帶產(chǎn)生的噪音。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的側(cè)面視圖。圖3是儲束倉的機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種煙用醋纖絲束生產(chǎn)用的卷曲機(jī)，包括機(jī)架I、主電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、氣動機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、卷曲機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、絲帶保護(hù)裝置，氣動機(jī)構(gòu)有大氣缸2、小氣缸3，氣動機(jī)構(gòu)的大氣缸呈外八角形，小氣缸呈外六角形；執(zhí)行機(jī)構(gòu)的引絲裝置設(shè)有將引絲裝置上下支架4、5分、合的雙氣缸氣動裝置，且雙氣缸氣動裝置設(shè)置在支架上部，雙氣缸氣動裝置呈向下運(yùn)動、利用反推力開蓋的形式；卷曲機(jī)構(gòu)的卷曲輪為氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷卷曲輪，直徑為Φ58 100mm，輥體厚度為if 37mm，輥體上設(shè)有與中央孔相通寬度為6. 35、. 525mm的鍵槽，中央孔的直徑為Φ 27 39mm。[0021]卷曲機(jī)構(gòu)的兩只對輥的傳動軸軸承孔呈通孔形式。傳動機(jī)構(gòu)的主軸輸入端和輸出端采用分段形式，輸入端采用設(shè)有調(diào)整環(huán)的雙軸承熱膨脹調(diào)整定位形式。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的儲束倉6外部設(shè)置散熱片7，儲束倉下部設(shè)有空氣流動冷卻槽。儲束倉上裝對儲束倉溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控的紅外或光控測溫傳感控制系統(tǒng)。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)高溫部位設(shè)置可調(diào)變量噴霧裝置。 傳動機(jī)構(gòu)的齒輪箱8采用封閉形式，為斜牙傳動，并設(shè)有陀飛輪。傳動機(jī)構(gòu)的齒輪箱外表面設(shè)有散熱葉片9，主電機(jī)采用中速傳動的電機(jī)，傳動速度為 770r/min。卷曲機(jī)構(gòu)的上刀口定位結(jié)構(gòu)采用圓柱加平面無間隙直接定位形式。機(jī)架軸承加套裝配；絲帶保護(hù)裝置兩側(cè)設(shè)置對卷曲輪及保護(hù)絲束側(cè)板進(jìn)行潤滑及降溫霧化潤滑冷卻裝置10。卷曲機(jī)的整機(jī)中心距60. 5mm, 62. 8臟。
權(quán)利要求1.一種煙用醋纖絲束生產(chǎn)用的卷曲機(jī)，包括機(jī)架、主電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、氣動機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、卷曲機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、絲帶保護(hù)裝置，氣動機(jī)構(gòu)有大氣缸、小氣缸，其特征是氣動機(jī)構(gòu)的大氣缸呈外八角形，小氣缸呈外六角形；執(zhí)行機(jī)構(gòu)的引絲裝置設(shè)有將引絲裝置上下支架分、合的雙氣缸氣動裝置，且雙氣缸氣動裝置設(shè)置在支架上部，雙氣缸氣動裝置呈向下運(yùn)動、利用反推力開蓋的形式；卷曲機(jī)構(gòu)的卷曲輪為氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷卷曲輪，直徑為O58 100mm，輥體厚度為if 37mm，輥體上設(shè)有與中央孔相通寬度為6. 35、. 525mm的鍵槽，中央孔的直徑為①27 39mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙用醋纖絲束生產(chǎn)用的卷曲機(jī)，其特征是傳動機(jī)構(gòu)的主軸輸入端和輸出端采用分段形式，輸入端采用設(shè)有調(diào)整環(huán)的雙軸承熱膨脹調(diào)整定位形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煙用醋纖絲束生產(chǎn)用的卷曲機(jī)，其特征是執(zhí)行機(jī)構(gòu)的儲束倉外部設(shè)置散熱片，儲束倉下部設(shè)有空氣流動冷卻槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙用醋纖絲束生產(chǎn)用的卷曲機(jī)，其特征是儲束倉上裝對儲束倉溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控的紅外或光控測溫傳感控制系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煙用醋纖絲束生產(chǎn)用的卷曲機(jī)，其特征是在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)高溫部位設(shè)置可調(diào)變量噴霧裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煙用醋纖絲束生產(chǎn)用的卷曲機(jī)，其特征是卷曲機(jī)構(gòu)的兩只對輥的傳動軸軸承孔呈通孔形式。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煙用醋纖絲束生產(chǎn)用的卷曲機(jī)，其特征是傳動機(jī)構(gòu)的齒輪箱采用封閉形式，為斜牙傳動，并設(shè)有陀飛輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煙用醋纖絲束生產(chǎn)用的卷曲機(jī)，其特征是傳動機(jī)構(gòu)的齒輪箱外表面設(shè)有散熱葉片，主電機(jī)采用中速傳動的電機(jī)，傳動速度為770r/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煙用醋纖絲束生產(chǎn)用的卷曲機(jī)，其特征是卷曲機(jī)構(gòu)的上刀口定位結(jié)構(gòu)采用圓柱加平面無間隙直接定位形式。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煙用醋纖絲束生產(chǎn)用的卷曲機(jī)，其特征是機(jī)架軸承加套裝配；絲帶保護(hù)裝置兩側(cè)設(shè)置對卷曲輪及保護(hù)絲束側(cè)板進(jìn)行潤滑及降溫霧化潤滑冷卻裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煙用醋纖絲束生產(chǎn)用的卷曲機(jī)，包括機(jī)架、主電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、氣動機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、卷曲機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、絲帶保護(hù)裝置，氣動機(jī)構(gòu)有大氣缸、小氣缸，氣動機(jī)構(gòu)的大氣缸呈外八角形，小氣缸呈外六角形；執(zhí)行機(jī)構(gòu)的引絲裝置設(shè)有將引絲裝置上下支架分、合的雙氣缸氣動裝置，且雙氣缸氣動裝置設(shè)置在支架上部，雙氣缸氣動裝置呈向下運(yùn)動、利用反推力開蓋的形式；卷曲機(jī)構(gòu)的兩只對輥的傳動軸軸承孔呈通孔形式。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊，安裝維護(hù)方便，加工精度高，振動小，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，減少飛花和噪音，改善了工作環(huán)境。
文檔編號B65H54/02GK202379531SQ201120417368
公開日2012年8月15日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者張瑞林, 楊寶如 申請人:江蘇廣和科發(fā)機(jī)電制造有限公司