專利名稱：鍵合絲四線復(fù)繞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種復(fù)繞機(jī)，尤其是一種鍵合絲四線復(fù)繞機(jī)。
背景技術(shù)：
鍵合絲復(fù)繞是鍵合絲生產(chǎn)過程中的最后一道加工工序，任務(wù)是將鍵合絲松緊適度地、定量地繞制在成品線軸上，以方便計(jì)量、包裝、運(yùn)輸和銷售以及用戶使用。目前國(guó)內(nèi)鍵合絲生產(chǎn)廠家所使用的復(fù)繞機(jī)多數(shù)為進(jìn)口繞線機(jī)改裝而成，復(fù)繞功能過程是由電機(jī)帶動(dòng)成品軸旋轉(zhuǎn)，從而將鍵合絲纏繞在成品軸上。其在工作時(shí)，成品軸只有旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，不能軸向移動(dòng)排線，排線需要依靠另外的導(dǎo)輪裝置的水平移動(dòng)推動(dòng)鍵合絲往復(fù)移動(dòng)來進(jìn)行，從而增加了線材表面損傷的幾率。這種由進(jìn)口繞線機(jī)改裝的復(fù)繞機(jī)不具有放線系統(tǒng)以及繞線張力控制等功能，要由需要復(fù)繞機(jī)的使用廠家另外去添置配備。從而加大了生產(chǎn)成本。因?yàn)槎嗍沁M(jìn)口設(shè)備，人機(jī)界面多為外文，不利于使用者操作。售后服務(wù)也比較麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決上述問題，提供了一種鍵合絲四線復(fù)繞機(jī)并取得了一定的有益效果，其采用的技術(shù)方案如下一種鍵合絲四線復(fù)繞機(jī)由機(jī)箱、放線部分、張力控制部分、收線部分和觸摸屏以及電氣控制部分等組成，所述電氣控制部分位于機(jī)箱內(nèi)并連接機(jī)箱上的各部，所述放線部分的各線軸軸線與機(jī)箱的前面板相垂直，所述張力控制部分的各導(dǎo)輪軸線以及收線部分各線軸軸線與機(jī)箱的前面板相平行。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述機(jī)箱的前面板呈“L”型，由一豎面板和一橫面板組成，所述放線部分位于機(jī)箱前面豎面板的上半部，所述張力控制部分位于機(jī)箱前面豎面板的下半部，所述收線部分位于機(jī)箱前面的橫面板上，所述觸摸屏位于放線部分的右側(cè)。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述電氣控制部分由程序控制其過程。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述觸摸屏的顯示界面為中文界面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)I、高集成度，鍵合絲四線復(fù)繞機(jī)通過立體擺放，將放線、張力控制、收線、排線功能都集中在一臺(tái)機(jī)器上。2、收線部分在旋轉(zhuǎn)繞線時(shí)既完成了繞線動(dòng)作又同時(shí)完成了排線動(dòng)作，從而降低了線材表面損傷的幾率。3、繞線張力能夠依據(jù)程序設(shè)置，在每一軸繞線過程中給定不同的張力值，可以很好得滿足用戶的技術(shù)要求。4、復(fù)繞機(jī)程序控制部分采用中文填表式編程模式，方便國(guó)內(nèi)用戶使用，系統(tǒng)簡(jiǎn)單、直觀、易學(xué)，方便用戶編制、調(diào)試?yán)@線程序。
圖I :本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 :本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3 :本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；符號(hào)說明I 機(jī)箱2 放線部分3 張力控制部分4 收線部分5 觸摸屏
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖I至圖3所示，本實(shí)用新型的一種鍵合絲四線復(fù)繞機(jī)由機(jī)箱I、放線部分2、張力控制部分3、收線部分4和觸摸屏5以及電氣控制部分等組成，所述電氣控制部分位于機(jī)箱內(nèi)并連接機(jī)箱上的各部，所述放線部分2的各線軸軸線與機(jī)箱I的前面板相垂直，所述張力控制部分3的導(dǎo)輪軸線、收線部分4各線軸軸線與機(jī)箱I的前面相平行。優(yōu)選的，所述機(jī)箱的前面板呈“L”型，由一豎面板和一橫面板組成，所述放線部分2位于機(jī)箱I前面豎面板的上半部，所述張力控制部分3位于機(jī)箱I前面豎面板的下半部，所述收線部分4位于機(jī)箱I前面的橫面板上，所述觸摸屏5位于放線部分2的右側(cè)。優(yōu)選的，所述電氣控制部分由程序控制其工作過程，程序可根據(jù)不同需要進(jìn)行編與。再進(jìn)一步，所述觸摸屏的顯示界面為中文界面，方便用戶查看、編制、調(diào)試?yán)@線程序。生產(chǎn)時(shí)，鍵合絲的走向是鍵合絲從放線部分2繞下，經(jīng)過張力控制部分3，最后在收線部分4繞制成品。工作過程中，收線部分4的主軸按照程序給定速度旋轉(zhuǎn)繞線，同時(shí)根據(jù)給定的程序完成軸向水平往復(fù)移動(dòng)的排線動(dòng)作。鍵合絲復(fù)繞的松緊程度，由張力控制部分3根據(jù)程序控制決定。張力控制部分3的張力桿起著檢測(cè)、控制實(shí)時(shí)張力的作用，并且調(diào)節(jié)放線部分2的放線速度。上面以舉例方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種鍵合絲四線復(fù)繞機(jī)，其特征在于其由機(jī)箱、放線部分、張力控制部分、收線部分和觸摸屏以及電氣控制部分等組成，所述電氣控制部分位于機(jī)箱內(nèi)并連接機(jī)箱上的各部，所述放線部分的各線軸軸線與機(jī)箱的前面板相垂直，所述張力控制部分的各導(dǎo)輪軸線以及收線部分各線軸軸線與機(jī)箱的前面板相平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍵合絲四線復(fù)繞機(jī)，其特征在于所述機(jī)箱的前面板呈“L”型，由一豎面板和一橫面板組成，所述放線部分位于機(jī)箱前面豎面板的上半部，所述張力控制部分位于機(jī)箱前面豎面板的下半部，所述收線部分位于機(jī)箱前面的橫面板上，所述觸摸屏位于放線部分的右側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種復(fù)繞機(jī)，尤其是一種鍵合絲四線復(fù)繞機(jī)。其由機(jī)箱、放線部分、張力控制部分、收線部分和觸摸屏以及電氣控制部分等組成，電氣控制部分位于機(jī)箱內(nèi)并連接機(jī)箱上的各部，放線部分的各線軸軸線與機(jī)箱的前面板相垂直，張力控制部分的各導(dǎo)輪軸線以及收線部分各線軸軸線與機(jī)箱的前面板相平行。本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果有高集成度，將放線、張力控制、收線、排線功能集中于一體；收線部分在旋轉(zhuǎn)繞線時(shí)既完成了繞線動(dòng)作又同時(shí)完成了排線動(dòng)作，可降低線材表面損傷率；繞線張力能夠由程序設(shè)置，能很好得滿足用戶的技術(shù)要求；復(fù)繞機(jī)程序控制部分采用中文填表式編程模式，方便用戶編制、調(diào)試?yán)@線程序。
文檔編號(hào)B65H54/36GK202499603SQ20112033596
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者劉軍 申請(qǐng)人:劉軍