專利名稱：三叉軸萬向節(jié)自動打包裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械生產加工領域，具體涉及一種三叉軸萬向節(jié)自動打包裝置。
背景技術：
軸萬向節(jié)的成品需要進行打包集裝處理?，F(xiàn)有技術中，三叉軸萬向節(jié)的打包采用人工的方式，先將若干個三叉軸萬向節(jié)套在一根垂直放置的套桿上，用油紙將這一摞三叉軸萬向節(jié)卷緊，再將油紙多出的兩側三叉軸萬向節(jié)的中心孔里。這種人工的方式極大地浪費了人力和時間，生產效率低，增加了生產的成本。因此，研制一種三叉軸萬向節(jié)自動打包裝置對節(jié)約生產成本和時間有很大的意義。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種三叉軸萬向節(jié)自動打包裝置，以解決目前采用人工方式打包三叉軸萬向節(jié)的問題，實現(xiàn)三叉軸萬向節(jié)的自動化打包。為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本實用新型采用如下技術方案該三叉軸萬向節(jié)自動打包裝置，其特征在于包括下料桿、套桿、底盤、第一電機、套筒、第一導輪組、第一卡鉗組、第一光電開關、第二導輪組、第二光電開關、第二卡鉗組、第三卡鉗組、提升機構、旋轉支架、第二電機，底盤圓周方向上均勻分布有三個套桿，底盤與第一電機連接，在第一個套桿位置對應的上方設置有下料桿，在第二個套桿上方設置有套筒，套筒上由上至下分別設置有第一導輪組和第二導輪組，在第一導輪組下方設置有第一卡鉗組，在第二導輪組上設置有第一光電開關，在底盤上設置有第二光電開關，位于該套桿的上下兩方還分別設置有高溫的第二卡鉗組和第三卡鉗組，在第三個套桿上方設置有提升機構，提升機構通過旋轉支架與第二電機連接。本實用新型所述的第二卡鉗組和第三卡鉗組溫度為230°C—320°C。本實用新型所述的提升機構包括擋板夾和筒罩，擋板夾與旋轉支架連接。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點本實用新型使用時，使得三叉軸萬向節(jié)一個個從下料桿上滑落到套桿上，若干個三叉軸萬向節(jié)壘成一打后，底盤轉動120° ；塑料紙?zhí)自谔淄采?，第一導輪組中兩個滾輪各自向套筒的方向旋轉，由于滾輪和塑料紙之間的摩擦力，塑料紙向下滑落，當塑料紙下端到達第二導輪組的高度時，第一卡鉗組將塑料紙剪斷，由第二導輪組帶動塑料紙繼續(xù)向下滑落，當塑料紙的下端觸碰到底盤時，高溫的第二卡鉗組和第三卡鉗組通過氣缸的推動將套有塑料紙的這一打三叉軸萬向節(jié)上、下端封住， 則實現(xiàn)了三叉軸萬向節(jié)的自動打包；再將底盤旋轉120°，提升機構將打包的三叉軸萬向節(jié)上提，抽離套桿，并將打包的三叉軸萬向節(jié)旋轉送出。本實用新型結構設計科學合理，降低了勞動強度和成本，提高了勞動效率。

圖1為三叉軸萬向節(jié)工件形狀示意圖。[0009]圖2為本實用新型結構示意圖。圖3為本實用新型提升機構結構示意圖。
具體實施方式
參見圖2-圖3，本實用新型包括下料桿1、套桿2、底盤3、第一電機4、套筒5、第一導輪組6、第一卡鉗組7、第一光電開關8、第二導輪組9、第二光電開關10、第二卡鉗組11、 第三卡鉗組12、提升機構13、旋轉支架14、第二電機15。所述底盤3上設有三根套桿2，兩兩套桿2與底盤3的中心點組成的夾角為120°。 底盤3與第一電機4連接，在第一個套桿位置對應的上方設置有下料桿1，在第二個套桿上方設置有套筒5，套筒5上由上至下分別設置有第一導輪組6和第二導輪組9，在第一導輪組6下方設置有第一卡鉗組7，在第二導輪組9上設置有第一光電開關8，在底盤3上設置有第二光電開關10，位于該套桿的上下兩方還分別設置第二卡鉗組11和第三卡鉗組12，第二卡鉗組11和第三卡鉗組12的溫度為230°C — 320°C。在第三個套桿上方設置有提升機構13，提升機構13包括擋板夾16和筒罩17，擋板夾16與旋轉支架14連接，旋轉支架14 與第二電機15連接。形狀如圖1所示的三叉軸萬向節(jié)一個個從下料桿1上滑落到套桿2上，若干個三叉軸萬向節(jié)壘成一打后，第一電機4控制底盤3轉動120° ；不透光的塑料紙?zhí)自谔淄?上， 第一導輪組6中兩個滾輪各自向套筒5的方向旋轉，由于第一導輪組6滾動時與塑料紙之間有摩擦力，塑料紙向下滑落，當塑料紙下端到達第二導輪組9的高度時，第一光電開關8 由于其接收的光線被遮擋而啟動，控制第一卡鉗組7將塑料紙剪斷，由第二導輪組9轉動帶動塑料紙繼續(xù)向下滑落，當塑料紙的下端觸碰到底盤3時，第二光電開關10由于其接收的光線被遮擋而啟動，控制高溫的第二卡鉗組11和第三卡鉗組12，通過兩者的氣缸的推動， 將套有塑料紙的這一打三叉軸萬向節(jié)上、下端封住，則實現(xiàn)了三叉軸萬向節(jié)的自動打包；控制第一電機4再將底盤3旋轉120°，打包的三叉軸萬向節(jié)被送到提升機構13中的筒罩17 的正下方，擋板夾16松開，筒罩17下落，擋板夾16在打包的三叉軸萬向節(jié)的底部夾緊，筒罩17上升，則完成打包的三叉軸萬向節(jié)隨之提升。本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍， 均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種三叉軸萬向節(jié)自動打包裝置，其特征在于包括下料桿、套桿、底盤、第一電機、 套筒、第一導輪組、第一卡鉗組、第一光電開關、第二導輪組、第二光電開關、第二卡鉗組、第三卡鉗組、提升機構、旋轉支架、第二電機，底盤圓周方向上均勻分布有三個套桿，底盤與第一電機連接，在第一個套桿位置對應的上方設置有下料桿，在第二個套桿上方設置有套筒， 套筒上由上至下分別設置有第一導輪組和第二導輪組，在第一導輪組下方設置有第一卡鉗組，在第二導輪組上設置有第一光電開關，在底盤上設置有第二光電開關，位于該套桿的上下兩方還分別設置有高溫的第二卡鉗組和第三卡鉗組，在第三個套桿上方設置有提升機構，提升機構通過旋轉支架與第二電機連接。
2.根據權利要求1所述的三叉軸萬向節(jié)自動打包裝置，其特征在于所述的第二卡鉗組和第三卡鉗組溫度為230°C—320°C。
3.根據權利要求1所述的三叉軸萬向節(jié)自動打包裝置，其特征在于所述的提升機構包括擋板夾和筒罩，擋板夾與旋轉支架連接。
專利摘要本實用新型公開了一種三叉軸萬向節(jié)自動打包裝置，其在底盤圓周方向上均勻分布有三個套桿，底盤與第一電機連接，在第一個套桿位置對應的上方設置有下料桿，在第二個套桿上方設置有套筒，套筒上由上至下分別設置有第一導輪組和第二導輪組，在第一導輪組下方設置有第一卡鉗組，在第二導輪組上設置有第一光電開關，在底盤上設置有第二光電開關，位于該套桿的上下兩方還分別設置有高溫的第二卡鉗組和第三卡鉗組，在第三個套桿上方設置有提升機構，提升機構通過旋轉支架與第二電機連接。本實用新型實現(xiàn)自動化打包，提高工作效率，節(jié)約生產成本和時間。
文檔編號B65B61/28GK202213738SQ20112033260
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權日2011年9月6日
發(fā)明者宋熠金, 邱亞楠, 鄭國興, 金漢軍, 陳紅巖 申請人:杭州邁特汽車配件有限公司