專利名稱：四級可調(diào)減振緩沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，具體來說涉及一種四級可調(diào)減振緩沖床。
背景技術(shù)：
目前，公知的礦山上使用運輸皮帶來運送物料，當(dāng)皮帶上方有漏斗為其供料時，漏斗正下方的皮帶下面需要安裝一臺減振緩沖床，使其漏斗中的物料在下落到皮帶上時，皮帶會隨著減振緩沖床一起向下有一個緩沖，不會受到硬性沖擊，達到了保護皮帶的效果。但是現(xiàn)有的減振緩沖床是橡膠緩沖條和機架組成，或是托輥和機架組成，但其都只是一級或者二級減振，這些減振方式都達不到很好的效果。當(dāng)皮帶是傾斜安裝時，有的緩沖床不能達到整體緊貼皮帶的要求，使皮帶工作中在受到上方漏斗物料沖擊時沒有得到很好的保護， 使其使用壽命大大減小，增加了礦山的開采成本，也浪費了資源。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種具有良好的減振效果，可靠性高，延長皮帶的使用壽命的四級可調(diào)減振緩沖床。本實用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型的四級可調(diào)減振緩沖床，包括機架、左活動板、多個左支撐板、托輥、 多個右支撐板、右活動板，每對左支撐板和右支撐板之間設(shè)有若干托輥，托輥和托輥隔套套裝在鋼絲繩上，鋼絲繩兩端固定在左支撐板和右支撐板上，托輥隔套位于兩個托輥之間，其中所述多個左支撐板和多個右支撐板分別對稱分布在左活動板和右活動板上，通過固定在左活動板和右活動板上的座板與左活動板和右活動板活動連接；每個左支撐板和右支撐板上設(shè)有鋼絲繩彎轉(zhuǎn)半徑調(diào)節(jié)裝置；該左活動板和右活動板的正下方分別設(shè)有機架固定板，機架固定板固定在機架上，左活動板和右活動板分別與機架固定板活動連接。所述鋼絲繩的彎轉(zhuǎn)半徑調(diào)節(jié)裝置，包括螺桿彈簧、支撐板調(diào)節(jié)座板、彈簧底座A、 彈簧座板、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧底座B，該支撐板調(diào)節(jié)座板固定在每個左支撐板和右支撐板的中部，彈簧底座A和彈簧底座B的兩端分別固定在左活動板和右活動板上的座板上，彈簧座板與彈簧底座A和彈簧底座B活動連接，彈簧座板上設(shè)有孔，螺桿彈簧套裝在調(diào)節(jié)螺桿上，調(diào)節(jié)螺桿的一端與支撐板調(diào)節(jié)座板活動連接，調(diào)節(jié)螺桿的另一端穿過彈簧座板上的孔，其末端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。所述彈簧底座A和彈簧底座B之間設(shè)有定位板，定位板與彈簧底座A和彈簧底座 B固定連接所述機架固定板上設(shè)有若干限位螺桿，限位螺桿通過左活動板和右活動板上的孔伸出左活動板和右活動板，限位螺桿的頂端設(shè)有螺母。所述左活動板和右活動板兩端的外側(cè)分別固定連接有限位塊。所述左活動板和右活動板分別與機架固定板通過減振彈簧活動連接，減振彈簧位于機架固定板上的彈簧座內(nèi)。[0011]所述左支撐板與左活動板、右支撐板與右活動板均通過銷軸活動連接，銷軸固定在座板內(nèi)。所述機架固定板的底面兩端設(shè)有可調(diào)支座，可調(diào)支座與機架固定板和機架固定連接。所述托輥為橡膠托輥。所述機架、左活動板、左支撐板、機架固定板、右支撐板、右活動板、彈簧底座均為槽鋼。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知， 機架、可調(diào)支座、機架固定板槽鋼、彈簧座連接為一體作為固定機架部分；橡膠托輥、托輥隔套、鋼絲繩、左支撐板、右支撐板、支撐板調(diào)節(jié)座板、Z形座板、活動板槽鋼、彈簧底座槽鋼、螺桿彈簧座板、螺桿彈簧、調(diào)節(jié)螺母連接在一起作為可動部分。其中橡膠托輥可周向繞鋼絲繩轉(zhuǎn)動，左支撐板和右支撐板可繞銷軸轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)螺桿可在支撐板調(diào)節(jié)座板內(nèi)擺動。為了限制可動部分只能上下震動，左活動板槽鋼和右活動板槽鋼的正下方設(shè)有機架固定板槽鋼，機架固定板槽鋼上設(shè)有若干限位螺桿，限位螺桿通過左活動板槽鋼和右活動板槽鋼上的孔伸出左活動板槽鋼和右活動板槽鋼并用螺母限位；減振緩沖床的整體高度可通過調(diào)節(jié)可調(diào)支座與機架的相對高度來滿足要求；調(diào)節(jié)螺母可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿的有效(使用)長度；固定機架部分與可動部分通過減振彈簧連接。因此，本實用新型具有四級減振的功能一級橡膠托輥本身有彈性，不會對皮帶造成硬性損傷；二級鋼絲繩本身也有一定的伸縮性，而且是軟性的，在工作時會根據(jù)橡膠托輥受力情況而向受力大的方向擠壓，并且還會左右搖擺來進一步對皮帶進行保護；三級調(diào)節(jié)螺桿上端可在支撐板調(diào)節(jié)座板內(nèi)轉(zhuǎn)動，在整根鋼絲繩受力時，會使左支撐板和右支撐板的角度發(fā)生變化，螺桿彈簧受到左支撐板和右支撐板的壓力會被壓縮，沖擊力又一次被緩沖；四級整個振動部分與固定機架部分是通過減振彈簧連接的，所以本實用新型在工作時受到的沖擊也會被該減振彈簧緩沖一部分。綜合這四級減振效果，使得本實用新型不僅可以利用自身的四級減振對皮帶進行很好的保護，還可以針對不同的特殊環(huán)境和工況對其減振機構(gòu)進行高度、傾斜度的調(diào)節(jié)，都可以保證橡膠托輥與皮帶下表面緊密接觸，使皮帶具有很好的減振效果，保護皮帶達到最佳效果，使皮帶的使用壽命能達到最長，達到了高效節(jié)能的目的。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖示圖；圖3為座板、彈簧座板、彈簧底座A和彈簧底座B的連接示意圖。圖中標記1、機架；2、左活動板；3、左支撐板；4、托輥；5、螺母；6、限位塊；7、機架固定板；8、 彈簧座；9、座板；10、減振彈簧；11、限位螺桿；12、可調(diào)支座；13、鋼絲繩；14、托輥隔套；15、 螺桿彈簧；16、右支撐板；17、支撐座調(diào)節(jié)座板；18、銷軸；19、右活動板；20、彈簧底座A ;21、 彈簧座板；22、調(diào)節(jié)螺桿；23、調(diào)節(jié)螺母；24、彈簧底座B ;25、孔；26 ；定位板。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的四級可調(diào)減振緩沖床具體
4實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。參見圖1至圖3，本實用新型的四級可調(diào)減振緩沖床，包括機架1、左活動板2、多個左支撐板3、托輥4、多個右支撐板16、右活動板19，每對左支撐板3和右支撐板16之間設(shè)有若干托輥4，托輥4和托輥隔套14套裝在鋼絲繩13上，鋼絲繩13兩端固定在左支撐板3和右支撐板16上，托輥隔套14位于兩個托輥4之間，其中所述多個左支撐板3和多個右支撐板16分別對稱分布在左活動板2和右活動板19上，通過固定在左活動板2和右活動板19上的座板9與左活動板2和右活動板19活動連接；每個左支撐板3和右支撐板 16上設(shè)有鋼絲繩13彎轉(zhuǎn)半徑調(diào)節(jié)裝置；該左活動板2和右活動板19的正下方分別設(shè)有機架固定板7，機架固定板7固定在機架1上，左活動板2和右活動板19分別與機架固定板7 活動連接。所述鋼絲繩的彎轉(zhuǎn)半徑調(diào)節(jié)裝置，包括螺桿彈簧15、支撐板調(diào)節(jié)座板17、彈簧底座A20、彈簧座板21、調(diào)節(jié)螺桿22、彈簧底座B24，該支撐板調(diào)節(jié)座板17固定在每個左支撐板3和右支撐板16的中部，彈簧底座A20和彈簧底座B24的兩端分別固定在左活動板2和右活動板19上的座板9上，彈簧座板21與彈簧底座A20和彈簧底座BM活動連接，彈簧座板21上設(shè)有孔25，螺桿彈簧15套裝在調(diào)節(jié)螺桿22上，調(diào)節(jié)螺桿22的一端與支撐板調(diào)節(jié)座板17活動連接，調(diào)節(jié)螺桿22的另一端穿過彈簧座板21上的孔25，其末端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母 23。所述彈簧底座A20和彈簧底座BM之間設(shè)有定位板沈，定位板沈與彈簧底座A20 和彈簧底座B24固定連接。所述機架固定板7上設(shè)有若干限位螺桿11，限位螺桿11通過左活動板2和右活動板19上的孔伸出左活動板2和右活動板19，限位螺桿11的頂端設(shè)有螺母5。所述左活動板2和右活動板19兩端的外側(cè)分別固定連接有限位塊6。所述左活動板2和右活動板19分別與機架固定板7通過減振彈簧10活動連接， 減振彈簧10位于機架固定板7上的彈簧座8內(nèi)。所述左支撐板3與左活動板2、右支撐板16與右活動板19均通過銷軸活動連接， 銷軸18固定在座板9內(nèi)。所述機架固定板7的底面兩端設(shè)有可調(diào)支座12，可調(diào)支座12與機架固定板7和機架1固定連接。 所述托輥4為橡膠托輥。所述機架1、左活動板2、左支撐板3、機架固定板7、右支撐板16、右活動板19、彈簧底座20均為槽鋼。使用時，將多個左支撐板3和多個右支撐板16分別對稱布置在左活動板2和右活動板19上，通過固定在左活動板2和右活動板19上的Z形座板9與左活動板2和右活動板19采用銷軸活動連接，使左支撐板3和右支撐板16可繞銷軸轉(zhuǎn)動，銷軸18固定在Z形座板9內(nèi)；每對左支撐板3和右支撐板16之間設(shè)有若干托輥4，托輥4和托輥隔套14套裝在鋼絲繩13上，鋼絲繩13兩端固定在左支撐板3和右支撐板16上，托輥隔套14位于兩個托輥4之間。橡膠托輥4可周向繞鋼絲繩13轉(zhuǎn)動。每個左支撐板3和右支撐板16上設(shè)有鋼絲繩13彎轉(zhuǎn)半徑調(diào)節(jié)裝置，包括螺桿彈簧15、支撐板調(diào)節(jié)座板17、彈簧底座A20、彈簧座板21、調(diào)節(jié)螺桿22、彈簧底座B24，該支撐板調(diào)節(jié)座板17固定在每個左支撐板3和右支撐板16的中部，彈簧底座A20和彈簧底座 B24的兩端分別固定在左活動板2和右活動板19上的座板9上，彈簧座板21與彈簧底座 A20和彈簧底座BM活動連接，彈簧座板21上設(shè)有孔25，螺桿彈簧15套裝在調(diào)節(jié)螺桿22 上，調(diào)節(jié)螺桿22的一端與支撐板調(diào)節(jié)座板17活動連接，調(diào)節(jié)螺桿22的另一端穿過彈簧座板21上的孔25，其末端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母23。調(diào)節(jié)螺桿22可在支撐板調(diào)節(jié)座板17內(nèi)擺動，螺桿彈簧15必須保證空載時也有壓縮量，每一跟鋼絲繩13的彎轉(zhuǎn)半徑通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母23 來調(diào)節(jié)。彈簧底座A20和彈簧底座BM之間設(shè)有定位板沈，定位板沈與彈簧底座A20和彈簧底座B24固定連接。使底座A20和彈簧底座B24的間距固定。左活動板2和右活動板19兩端的外側(cè)分別固定連接有限位塊6，限位塊6對整個活動部分的限制振動方向只能是上下或者是垂直于機架1方向。左活動板2和右活動板19 的正下方分別設(shè)有機架固定板7，機架固定板7上設(shè)有若干限位螺桿11，限位螺桿11通過左活動板2和右活動板19上的孔伸出左活動板2和右活動板19并用螺母5限位，也可限制可動部分的左右擺動。機架固定板7的底面兩端設(shè)有可調(diào)支座12，可調(diào)支座12與機架固定板7和機架1 連接，通過調(diào)節(jié)可調(diào)支座12調(diào)整減振緩沖床的高度；左活動板2和右活動板19分別與機架 1通過減振彈簧10活動連接，減振彈簧10位于機架固定板7上的彈簧座8內(nèi)，使減振緩沖床的固定機架部分與可動部分通過減振彈簧10連接。機架、左活動板、左支撐板、機架固定板、右支撐板、右活動板或彈簧底座等均為槽鋼。安裝本實用新型的四級可調(diào)減振緩沖床時，根據(jù)礦山上使用運輸皮帶高度先調(diào)節(jié)可調(diào)支座12的高度之后將其固定，再通過皮帶的角度以及與托輥4的接觸松緊來旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿22末端的調(diào)節(jié)螺母23，用左支撐板2和右支撐板19的角度變化來控制被左支撐板3 和右支撐板16固定的鋼絲繩13的向上拉緊或向下放松，以使每一組托輥4都與皮帶下表面緊密接觸。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種四級可調(diào)減振緩沖床，包括機架(1)、左活動板(2)、多個左支撐板(3)、托輥 (4)、多個右支撐板(16)、右活動板(19)，每對左支撐板(3)和右支撐板(16)之間設(shè)有若干托輥(4)，托輥(4)和托輥隔套(14)套裝在鋼絲繩(13)上，鋼絲繩(13)兩端固定在左支撐板(3)和右支撐板(16)上，托輥隔套(14)位于兩個托輥(4)之間，其特征在于所述多個左支撐板(3)和多個右支撐板(16)分別對稱分布在左活動板(2)和右活動板(19)上，通過固定在左活動板(2)和右活動板(19)上的座板(9)與左活動板(2)和右活動板(19)活動連接；每個左支撐板(3)和右支撐板(16)上設(shè)有鋼絲繩(13)彎轉(zhuǎn)半徑調(diào)節(jié)裝置；該左活動板(2)和右活動板(19)的正下方分別設(shè)有機架固定板(7)，機架固定板(7)固定在機架(1) 上，左活動板(2)和右活動板(19)分別與機架固定板(7)活動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的四級可調(diào)減振緩沖床，其特征在于所述鋼絲繩的彎轉(zhuǎn)半徑調(diào)節(jié)裝置，包括螺桿彈簧(15)、支撐板調(diào)節(jié)座板(17)、彈簧底座A (20)、彈簧座板(21)、調(diào)節(jié)螺桿(22)、彈簧底座B (M)，該支撐板調(diào)節(jié)座板(17)固定在每個左支撐板(3)和右支撐板 (16)的中部，彈簧底座A (20)和彈簧底座B (24)的兩端分別固定在左活動板(2)和右活動板(19)上的座板(9)上，彈簧座板(21)與彈簧底座A (20)和彈簧底座B (24)活動連接，彈簧座板(21)上設(shè)有孔(25)，螺桿彈簧(15)套裝在調(diào)節(jié)螺桿(22)上，調(diào)節(jié)螺桿(22)的一端與支撐板調(diào)節(jié)座板(17)活動連接，調(diào)節(jié)螺桿(22)的另一端穿過彈簧座板(21)上的孔 (25),其末端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(23 )。
3.如權(quán)利要求2所述的四級可調(diào)減振緩沖床，其特征在于所述彈簧底座A(20)和彈簧底座B (24)之間設(shè)有定位板(26)，定位板(26)與彈簧底座A (20)和彈簧底座B (24) 固定連接。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的四級可調(diào)減振緩沖床，其特征在于所述機架固定板(7)上設(shè)有若干限位螺桿(11)，限位螺桿(11)通過左活動板(2)和右活動板(19)上的孔伸出左活動板(2 )和右活動板(19 )，限位螺桿(11)的頂端設(shè)有螺母(5 )。
5.如權(quán)利要求4所述的四級可調(diào)減振緩沖床，其特征在于所述左活動板(2)和右活動板(19)兩端的外側(cè)分別固定連接有限位塊(6)。
6.如權(quán)利要求5所述的四級可調(diào)減振緩沖床，其特征在于所述左活動板(2)和右活動板(19)分別與機架固定板(7)通過減振彈簧(10)活動連接，減振彈簧(10)位于機架固定板(7)上的彈簧座(8)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的四級可調(diào)減振緩沖床，其特征在于所述左支撐板(3)與左活動板(2)、右支撐板(16)與右活動板(19)均通過銷軸活動連接，銷軸(18)固定在座板(9)內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的四級可調(diào)減振緩沖床，其特征在于所述機架固定板(7)的底面兩端設(shè)有可調(diào)支座(12)，可調(diào)支座(12)與機架固定板(7)和機架(1)固定連接。
9.如權(quán)利要求1所述的四級可調(diào)減振緩沖床，其特征在于所述托輥(4)為橡膠托輥。
10.如權(quán)利要求8所述的四級可調(diào)減振緩沖床，其特征在于所述機架(1)、左活動板 (2)、左支撐板(3)、機架固定板(7)、右支撐板(16)、右活動板(19)或彈簧底座(20)均為槽鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種四級可調(diào)減振緩沖床，包括機架(1)、左活動板(2)、多個左支撐板(3)、托輥(4)、多個右支撐板(16)、右活動板(19)，每對左支撐板(3)和右支撐板(16)之間設(shè)有若干托輥(4)，其特征在于所述多個左支撐板(3)和多個右支撐板(16)分別對稱分布在左活動板(2)和右活動板(19)上，通過固定在左活動板(2)和右活動板(19)上的座板(9)與左活動板(2)和右活動板(19)活動連接；每個左支撐板(3)和右支撐板(16)上設(shè)有鋼絲繩(13)彎轉(zhuǎn)半徑調(diào)節(jié)裝置；左活動板(2)和右活動板(19)分別與機架固定板(7)活動連接。本實用新型具有良好的減振效果，可靠性高，延長皮帶的使用壽命的特點。
文檔編號B65G15/60GK202193401SQ20112030072
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者成小勇, 李緒倫, 肖津桃 申請人:貴州萬恒科技發(fā)展有限公司