專利名稱：貼片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
貼片裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型是提供一種貼片裝置，尤指移載平臺位于承座上方處的貼合平臺上樞設有旋轉(zhuǎn)座，并利用勾持裝置推頂于第二板材朝滾壓模塊方向位移而滾壓貼附至承座上定位的第一板材表面上，進而達到便于量產(chǎn)、降低成本的效用。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)今制造產(chǎn)業(yè)面臨勞工需求的短缺及環(huán)保意識的高漲、人工與經(jīng)營成本的提高， 并由勞力密集轉(zhuǎn)型成技術(shù)性密集的壓力，業(yè)者大都以產(chǎn)業(yè)外移或引進外籍勞工的方式來因應生產(chǎn)成本的上漲，或者是運用生產(chǎn)線自動化的技術(shù)及利用治具的輔助來改善經(jīng)營體質(zhì)與降低成本，并達到縮減人力、節(jié)省制造工時而提高產(chǎn)能的目的。[0003]再者，在一般高精度的加工產(chǎn)業(yè)中，利用平面板材制造出的日常用品、家電用品與電子、通訊產(chǎn)品皆會要求表面的完整且無磨擦痕跡或刮傷的紋路，如鏡子、液晶面板、觸控面板、玻璃基板、壓克力板或不銹鋼板等各種高精度的產(chǎn)品都會對其表面有嚴格的要求，不能產(chǎn)生有刮傷、裂痕，故在板材輸送、組裝、對位或測試的加工過程中，大都是利用機械手臂或治具來進行，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)與良率。[0004]然而，偏光板于完成前段的生產(chǎn)過程后皆會于表面黏貼有一層離形膜，以保護偏光板表面完整，同時可避免沾上灰塵或雜質(zhì)聚積，并減少因碰撞或堆棧所產(chǎn)生的刮傷或墊傷，而以往的制造者大多使用水平向的偏貼機來將膠膜貼附于板材表面上，其是于輸送帶上置放所欲處理的板材，并利用輸送帶來帶動板材呈一水平向往復位移，即可通過輸送帶上方所設置的撕膜輪先將板材表面的離形膜剝離后，再由滾壓輪移動將膠膜由上向下推頂至板材表面上，使膠膜隨著板材水平向移動而貼附于其表面，不過此種作法偏貼機會因輸送帶于運作時所產(chǎn)生的震動及位移，使板材在輸送帶上亦會產(chǎn)生抖動及偏移現(xiàn)象，進而使膠膜不易妥善且穩(wěn)定的貼附于板材表面上呈一定位。[0005]當膠膜為由板材一端貼附至另一端時，若板材面積越大或長、寬度比較大，其貼合行程亦將更寬、更長，如此便會導致板材與膠膜之間產(chǎn)生氣泡或不平整的皺折等情況發(fā)生， 使成品瑕疵率大幅增加，甚至會因此一嚴重的技術(shù)瓶頸而無法對面積或長、寬度較大的板材來進行貼附膠膜，如以目前市面上售價高昂且尺寸要求越來越大的液晶面板而言，當成品瑕疵率無法降低，將造成產(chǎn)能降低、生產(chǎn)成本大幅提高的種種缺點，且使整體的附加價值大幅降低，而有待從事于此行業(yè)者重新設計來加以有效解決。實用新型內(nèi)容[0006]故，創(chuàng)作人有鑒于現(xiàn)有貼片裝置使用上的問題與缺點，乃搜集相關(guān)資料經(jīng)由多方評估及考量，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗不斷試作與修改，始設計出此種貼片裝置的新型誕生。[0007]本實用新型的主要目的乃在于移載平臺為具有承座及可供承座水平向往復位移的位移部，而貼合平臺為位于移載平臺上方處，并包括有基座、位移裝置及勾持裝置，且位移裝置具有一側(cè)處樞設于基座上的旋轉(zhuǎn)座，以使勾持裝置位于旋轉(zhuǎn)座處的頂推部可利用驅(qū)動部帶動來勾持推頂于第二板材底側(cè)處朝旋轉(zhuǎn)座一側(cè)處的滾壓模塊方向位移，并由滾壓模塊滾壓緊密的貼附至承座上定位的第一板材表面上且更為平整，而不易產(chǎn)生有氣泡、皺折或無法緊密貼附的情況發(fā)生，當滾壓模塊滾壓時，旋轉(zhuǎn)座即可配合滾壓模塊朝承座方向呈一旋動，且承座隨著貼附第二板材后的第一板材同步位移平穩(wěn)送出不致產(chǎn)生偏移或晃動， 由此可有效降低成品瑕疵率，進而達到便于量產(chǎn)、降低成本的效用。[0008]本實用新型的主要目的乃在于勾持裝置的頂推部推頂于第二板材的過程中，旋轉(zhuǎn)座下方處的吸附板上所具的多個吸孔皆可釋放吸引力，并利用導向裝置前端的伸縮桿接設于旋轉(zhuǎn)座的懸空處，即可帶動旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)角度配合滾壓模塊的作動行程逐漸改變，且因第二板材為通過貼合平臺位于移載平臺上方進行貼合可以更準確的對正，并由滾壓模塊滾壓于第二板材為由第一板材表面一側(cè)處朝另側(cè)依序貼附形成緊密貼合的狀態(tài)，由此可將第二板材與第一板材之間所產(chǎn)生的空氣順利推出，且使面積越大或長、寬度比較大的第一板材與第二板材更容易貼合。[0009]本實用新型提供一種貼片裝置，包括有移載平臺、貼合平臺及滾壓模塊，其中[0010]該移載平臺為具有承座及供承座呈一水平向往復位移的位移部，并于承座上定位有第一板材；[0011]該貼合平臺為位于移載平臺上方處，并包括有基座、位移裝置及勾持裝置，而位移裝置為具有一側(cè)處樞設于基座上呈一角度旋動的旋轉(zhuǎn)座，且旋轉(zhuǎn)座下方處吸附定位有第二板材，又勾持裝置位于旋轉(zhuǎn)座處設有至少一個頂推部及帶動頂推部呈一線性往復位移的驅(qū)動部；[0012]該滾壓模塊為位于移載平臺上方與貼合平臺的旋轉(zhuǎn)座一側(cè)處相鄰位置，以使勾持裝置可以頂推部勾持于第二板材的底側(cè)處且推頂?shù)诙宀某瘽L壓模塊方向位移，并由滾壓模塊滾壓于第二板材貼附至第一板材表面上，而滾壓模塊滾壓時旋轉(zhuǎn)座配合滾壓模塊朝承座方向呈一角度旋動，且承座隨著貼附第二板材后的第一板材同步位移。[0013]本實用新型的有益效果是其可有效降低成品瑕疵率，進而達到便于量產(chǎn)、降低成本的效用。


[0014]為達成上述目的及功效，本實用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，以下結(jié)合較佳實施例及附圖詳加說明如下，其中[0015]圖1是為本實用新型較佳實施例的側(cè)視示意圖。[0016]圖2是為本實用新型貼合平臺的立體外觀圖。[0017]圖3是為本實用新型貼合平臺的立體分解圖。[0018]圖4是為本實用新型較佳實施例貼附時的側(cè)視示意圖。[0019]圖5是為本實用新型較佳實施例貼附后的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
[0020]請參閱圖1、圖2、圖3所示，是分別為本實用新型較佳實施例的側(cè)視示意圖、貼合平臺的立體外觀圖及立體分解圖，由圖中可清楚看出，本實用新型為包括有移載平臺1、貼合平臺2及滾壓模塊3，其中[0021]該移載平臺1為具有一承座11及可供承座11呈一水平向往復位移的位移部12， 并于承座11上設有具多個吸孔1111的吸附板111，且吸附板111可通過吸孔1111的真空吸引力來吸附定位有第一板材4，而位移部12較佳實施可為線性式滑軌121，但于實際應用時，則并非是以此作為局限，該位移部12亦可為皮帶式、滾輪式、螺桿驅(qū)動螺帽或其它等效結(jié)構(gòu)，并利用位移部12可供承座11位于其上呈一水平向往復位移。[0022]該貼合平臺2為位于移載平臺1上方處，并包括有一基座21、位移裝置22及勾持裝置23，其中基座21具有可結(jié)合于支架上或升降裝置(圖中未示出)內(nèi)部的定位部211，并于定位部211 —側(cè)處設有軸部212，而位移裝置22為具有一側(cè)處樞設于基座21的軸部212 上呈一角度旋動的旋轉(zhuǎn)座221，并于旋轉(zhuǎn)座221上方處設有至少一個滑移部222，此滑移部 222可為呈相對應的滑軌2221與滑座2222，并于旋轉(zhuǎn)座221下方處亦設有具多個吸孔2231 的吸附板223，且吸附板223可通過吸孔2231的真空吸引力來吸附定位有第二板材5。[0023]再者，勾持裝置23位于旋轉(zhuǎn)座221的滑移部222處為設有至少一個頂推部231及可帶動頂推部231呈一線性往復位移的驅(qū)動部232，并使頂推部231樞設于滑移部222的滑座2222上呈一角度旋動，且該驅(qū)動部232可為馬達驅(qū)動螺桿、齒輪、氣壓缸的伸縮桿、皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪或其它等效結(jié)構(gòu)，并由驅(qū)動部232接設于滑移部222的滑座2222或頂推部231上，即可利用驅(qū)動部232來帶動頂推部231位于旋轉(zhuǎn)座221處呈一線性往復位移；另，貼合平臺2位于基座21相對軸部212的另側(cè)處為樞設有具伸縮桿241及彈性元件 (圖中未示出)的導向裝置24，并使導向裝置M前端的伸縮桿241接設于旋轉(zhuǎn)座221另側(cè)懸空處，即可利用導向裝置M的伸縮桿241來帶動旋轉(zhuǎn)座221為以軸部212朝承座11方向呈一偏擺角度旋動。[0024]該滾壓模塊3為位于移載平臺1上方與貼合平臺2的旋轉(zhuǎn)座221 —側(cè)處相鄰位置。[0025]請同時參閱圖2、圖4、圖5所示，是分別為本實用新型貼合平臺的立體外觀圖、較佳實施例貼附時的側(cè)視示意圖及貼附后的側(cè)視示意圖，由圖中可清楚看出，當本實用新型于使用時，是先將第一板材4平穩(wěn)的置放于移載平臺1的承座11上，并利用吸附板111所具的多個吸孔1111吸附于第一板材4呈一定位，而第二板材5則可通過貼合平臺2的旋轉(zhuǎn)座221利用吸附板223所具的多個吸孔2231的真空吸引力予以吸附定位，并由勾持裝置23 位于旋轉(zhuǎn)座221處的至少一個頂推部231可利用作動部帶動頂推部231上的旋轉(zhuǎn)軸(圖中未示出)呈一轉(zhuǎn)動，使頂推部231旋動勾持于第二板材5底側(cè)處定位后，再將貼合平臺2可利用升降裝置(圖中未示出)作上、下升降的動作，使其旋轉(zhuǎn)座221 —側(cè)處接近于移載平臺 1的承座11上方處，且第二板材5 —側(cè)端緣處最先與第一板材4表面形成接觸，即可通過勾持裝置23的驅(qū)動部232來帶動頂推部231位于旋轉(zhuǎn)座221處呈一線性往復位移，并利用頂推部231推頂于第二板材5朝滾壓模塊3方向位移，而勾持裝置23的頂推部231推頂?shù)诙宀?的過程中，其吸附板223的多個吸孔2231皆可釋放吸引力，便可由滾壓模塊3滾壓于第二板材5來確實貼附至第一板材4表面上。[0026]當滾壓模塊3滾壓于第二板材5時，可利用導向裝置M的伸縮桿Ml帶動旋轉(zhuǎn)座 221為以軸部212朝承座11方向呈一偏擺角度旋動，使旋轉(zhuǎn)座221的旋轉(zhuǎn)角度可配合滾壓模塊3作動行程逐漸改變，并由滾壓模塊3滾壓于第二板材5與第一板材4之間所形成的接觸摩擦力，使承座11可受到牽引力的作用位于移載平臺1的位移部12上隨著第一板材4同步位移，由此將第二板材5為由第一板材4的表面一側(cè)處朝另側(cè)依序貼附形成緊密貼合的狀態(tài)，且使面積愈大或長、寬度比較大的第一板材4與第二板材5可更容易貼合，再通過移載平臺1將貼附第二板材5后的第一板材4送出，且待貼合的動作完成后，導向裝置M 的伸縮桿241便會壓縮彈性元件呈一彈性變形，并帶動旋轉(zhuǎn)座221復歸至原位，便完成本實用新型整體的作動狀態(tài)。[0027]再者，上述移載平臺1位于承座11處定位的第一板材4表面上為具有一光學膠膜 41，當貼合平臺2的旋轉(zhuǎn)座221配合滾壓模塊3將第二板材5貼附至第一板材4上時，可通過光學膠膜41所具的黏性使第二板材5不容易產(chǎn)生脫離的情況發(fā)生，且因第二板材5為由第一板材4的表面一側(cè)處先貼附，再朝另側(cè)處依序貼附定位，并由滾壓模塊3滾壓于第二板材5所產(chǎn)生的作用力，使第二板材5與第一板材4之間的空氣順利推出，而可將第二板材5 緊密貼附于第一板材4表面且更為平整，亦不易產(chǎn)生有氣泡、皺折或無法緊密貼附的情況發(fā)生，且因第二板材5為通過貼合平臺2位于移載平臺1上方進行貼合可以更準確的對正， 并利用貼合平臺2的承座11位于位移部12上呈一水平向位移來將貼附第二板材5后的第一板材4平穩(wěn)的進行送出，而不致產(chǎn)生有偏移或晃動的情況發(fā)生，由此可有效降低成品瑕疵率，進而達到便于量產(chǎn)、降低成本的效用。[0028]復請參閱圖1、圖2所示，本實用新型為針對移載平臺1具有承座11及可供承座 11水平向往復位移的位移部12，而貼合平臺2為位于移載平臺1上方處，并包括有一基座 21、位移裝置22及勾持裝置23，且位移裝置22具有一側(cè)處樞設于基座21上的旋轉(zhuǎn)座221， 以使勾持裝置23位于旋轉(zhuǎn)座221處的至少一個頂推部231可利用驅(qū)動部232帶動來勾持推頂于第二板材5底側(cè)處朝旋轉(zhuǎn)座221 —側(cè)處的滾壓模塊3方向位移，并由滾壓模塊3滾壓貼附至承座11上定位的第一板材4表面上且更為平整，當滾壓模塊3滾壓時旋轉(zhuǎn)座221 可配合滾壓模塊3朝承座11方向呈一旋動，且承座11隨著貼附第二板材5后的第二板材5 同步位移平穩(wěn)送出不致產(chǎn)生偏移或晃動，由此可有效降低成品瑕疵率，進而達到便于量產(chǎn)、 降低成本的效用。[0029]再者，上述的勾持裝置23位于旋轉(zhuǎn)座221處的驅(qū)動部232可利用推桿、齒輪、連桿、齒條、鏈條或其它等效結(jié)構(gòu)設計，且該旋轉(zhuǎn)座221上方處的至少一個滑移部222可為線性式滑軌、皮帶式、滾輪式、螺桿驅(qū)動螺帽或其它等效結(jié)構(gòu)設計方式實施，便可由驅(qū)動部232 帶動其頂推部231位于滑移部222上呈一線性往復位移，并利用頂推部231推頂于第二板材5朝滾壓模塊3方向位移，便可由滾壓模塊3滾壓于第二板材5確實貼附至第一板材4表面上形成緊密貼合狀態(tài)，且第一板材4與第二板材5可為平面的液晶面板、觸控面板、玻璃基板、壓克力板、不銹鋼板或其它薄板體，惟以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已， 自不能以此而局限本實用新型的專利范圍，故凡是運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應同理包含于本實用新型所涵蓋的權(quán)利要求范圍內(nèi)。[0030]綜上所述，本實用新型上述的貼片裝置為確實能達到其功效及目的，故本實用新型誠為一實用性優(yōu)異的創(chuàng)作，實符合新型專利的申請條件，故依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種貼片裝置，包括有移載平臺、貼合平臺及滾壓模塊，其特征在于，其中該移載平臺為具有承座及供承座呈一水平向往復位移的位移部，并于承座上定位有第一板材；該貼合平臺為位于移載平臺上方處，并包括有基座、位移裝置及勾持裝置，而位移裝置為具有一側(cè)處樞設于基座上呈一角度旋動的旋轉(zhuǎn)座，且旋轉(zhuǎn)座下方處吸附定位有第二板材，又勾持裝置位于旋轉(zhuǎn)座處設有至少一個頂推部及帶動頂推部呈一線性往復位移的驅(qū)動部；該滾壓模塊為位于移載平臺上方與貼合平臺的旋轉(zhuǎn)座一側(cè)處相鄰位置，以使勾持裝置可以頂推部勾持于第二板材的底側(cè)處且推頂?shù)诙宀某瘽L壓模塊方向位移，并由滾壓模塊滾壓于第二板材貼附至第一板材表面上，而滾壓模塊滾壓時旋轉(zhuǎn)座配合滾壓模塊朝承座方向呈一角度旋動，且承座隨著貼附第二板材后的第一板材同步位移。
2.如權(quán)利要求1所述的貼片裝置，其特征在于，其中該移載平臺的承座上設有具多個吸孔的吸附板，且吸附板通過吸孔吸附定位于第一板材。
3.如權(quán)利要求1所述的貼片裝置，其特征在于，其中該移載平臺的位移部為線性式滑軌、皮帶式、滾輪式或螺桿驅(qū)動螺帽以供承座呈一水平向往復位移。
4.如權(quán)利要求1所述的貼片裝置，其特征在于，其中該貼合平臺的基座具有定位部，并于定位部一側(cè)處設有軸部，且位移裝置所具的旋轉(zhuǎn)座一側(cè)處樞設于軸部上。
5.如權(quán)利要求4所述的貼片裝置，其特征在于，其中該旋轉(zhuǎn)座上方處設有至少一個滑移部，且滑移部呈相對應的滑軌與滑座，而旋轉(zhuǎn)座下方處設有具多個吸孔的吸附板，且吸附板通過吸孔吸附定位于第二板材。
6.如權(quán)利要求1所述的貼片裝置，其特征在于，其中該貼合平臺的旋轉(zhuǎn)座上方處設有至少一個具滑軌與滑座的滑移部，并使勾持裝置的頂推部樞設于滑座上，且驅(qū)動部為馬達驅(qū)動螺桿、齒輪、氣壓缸的伸縮桿、皮帶與皮帶輪或鏈條與鏈輪，并由驅(qū)動部接設于滑座或頂推部上帶動頂推部位于旋轉(zhuǎn)座處呈一線性往復位移。
7.如權(quán)利要求1所述的貼片裝置，其特征在于，其中該貼合平臺的基座一側(cè)處設有軸部，并使位移裝置所具的旋轉(zhuǎn)座一側(cè)處樞設于軸部上，且貼合平臺位于基座相對軸部的另側(cè)處樞設有具伸縮桿的導向裝置，并使伸縮桿接設于旋轉(zhuǎn)座另側(cè)懸空處帶動旋轉(zhuǎn)座朝承座方向呈一偏擺角度旋動。
8.如權(quán)利要求1所述的貼片裝置，其特征在于，其中該貼合平臺的旋轉(zhuǎn)座一側(cè)處接近于移載平臺的承座上方，且第二板材一側(cè)處最先與第一板材表面形成接觸，并使勾持裝置的驅(qū)動部帶動頂推部推頂于第二板材朝滾壓模塊方向位移，再由滾壓模塊滾壓于第二板材為由第一板材的表面一側(cè)處朝另側(cè)處依序貼附形成貼合狀態(tài)。
專利摘要本實用新型是提供一種貼片裝置，是包括移載平臺、貼合平臺及滾壓模塊，其中移載平臺為具有承座及可供承座水平向往復位移的位移部，而貼合平臺為位于移載平臺上方處并包括有基座、位移裝置及勾持裝置，且位移裝置為具有一側(cè)處樞設于基座上的旋轉(zhuǎn)座，以使勾持裝置位于旋轉(zhuǎn)座處的頂推部可利用驅(qū)動部帶動來勾持推頂于第二板材底側(cè)處朝旋轉(zhuǎn)座一側(cè)處的滾壓模塊方向位移，并由滾壓模塊滾壓貼附至承座上定位的第一板材表面上且更為平整，當滾壓模塊滾壓時旋轉(zhuǎn)座可配合滾壓模塊朝承座方向呈一旋動，且承座隨著貼附第二板材后的第一板材同步位移平穩(wěn)送出，由此有效降低成品瑕疵率，進而達到便于量產(chǎn)、降低成本的效用。
文檔編號B65B33/02GK202244186SQ20112028625
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者林建良, 洪志宏, 陳執(zhí)群, 黃秋逢 申請人:陽程科技股份有限公司