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一種卷墊紙機用空氣脹縮軸的制作方法

文檔序號:4382269閱讀:223來源:國知局
專利名稱:一種卷墊紙機用空氣脹縮軸的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種不銹鋼生產(chǎn)設備中卷墊紙機的固定紙卷的芯軸,尤其涉及一種卷墊紙機用空氣脹縮軸。
背景技術
在大型冷軋機械設備尤其是不銹鋼生產(chǎn)設備,卷墊紙機是必不可少的關鍵設備。 固定紙卷的芯軸有很多種類有錐頭式,空氣脹縮式等等。以空氣脹縮軸為例,包括芯軸部 1,及連接軸部2 ’,芯軸部1’的內(nèi)部具有內(nèi)腔3 ’,該內(nèi)腔3 ’的外端封閉,而內(nèi)端開口,芯軸 1’的側(cè)壁上開有多個條形安裝孔4’,條形安裝孔4’用以安裝脹縮塊,芯軸部1’內(nèi)裝有氣囊,連接軸部2’的側(cè)壁具有側(cè)凸用以插入芯軸部1’開口內(nèi)的軸體支撐5’,在芯軸部1’套設在軸體支撐5’的狀態(tài)下,芯軸部1’的側(cè)壁與連接軸部2’的側(cè)壁接觸并焊接在一起,而連接軸部2’內(nèi)設有連通芯軸部內(nèi)腔3’及外界的充氣通道6’,該充氣通道6’的進口位于連接軸部的周壁上,并在充氣通道的進口處設置有氣嘴。具有這種空氣脹縮軸的卷墊紙機工作原理如下紙卷芯筒被兩個空氣脹縮軸插入定位,然后空氣脹縮軸通過氣嘴充氣使空氣軸表面的脹縮塊脹開,保證空氣脹縮軸與紙卷芯筒成為一體,隨電機一起轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)紙卷的卷墊功能?,F(xiàn)有空氣脹縮軸在使用中存在以下問題1、空氣脹縮軸運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,打滑即產(chǎn)生芯筒的紙屑卡入脹縮塊,脹縮塊不能完全縮回,進而卸紙卷時出現(xiàn)卡紙卸不出,硬拉出來的結果即破壞脹縮塊,脹縮塊的損壞直接導致脹縮效果不力,間接又造成打滑,因而這是一個惡性連鎖循環(huán)反應;空氣軸打滑直接影響墊紙張力的建立,紙在張力不足的情況下會與帶鋼產(chǎn)生速度差,進入產(chǎn)生紙壓痕缺陷。2、結構固定方式只采用兩部分焊接,焊接處承受所有外力,因此紙卷裝卸過程中會出現(xiàn)空氣軸變形、斷裂,紙卷現(xiàn)場紙卷裝卸過程是通過操控懸臂吊實現(xiàn),在實際操作中空氣軸焊接位置非常容易受懸臂吊的拉力而脫焊,進而產(chǎn)生裂紋甚至斷裂;空氣軸的斷裂是一種安全隱患,空氣軸的突然斷裂會導致正在運行的紙卷掉落,引發(fā)安全事故。3、原設計的空氣軸對中不方便,經(jīng)常出現(xiàn)空氣軸插入芯筒時未對中進入,而撞在紙壁上,需人工扶正裝入,且結構封閉固定,如果出現(xiàn)氣囊損壞就必須更換空氣軸,更換一根空氣軸至少需要2個小時;氣囊的損壞則必須更換空氣軸,影響生產(chǎn)的正常作業(yè)速度, 同時加大檢修量。綜上所述,現(xiàn)有的卷墊紙機用空氣脹縮軸還可作進一步改進。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種卷墊紙機用空氣脹縮軸,包括芯軸部及連接軸部,芯軸部內(nèi)部具有內(nèi)腔,內(nèi)腔的外端封閉,內(nèi)腔的內(nèi)端開口,芯軸部的側(cè)壁上開有多個用以安裝脹縮塊的條形安裝孔,其特征在于所述芯軸部的內(nèi)端外周壁上設有外螺紋,所述連接軸部的側(cè)壁上開有外形與芯軸部的內(nèi)端相配的螺紋孔,所述芯軸部的內(nèi)端螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi),同時所述芯軸部的內(nèi)端的周壁與連接軸部焊接在一起,所述連接軸部內(nèi)設有連通芯軸部的內(nèi)腔及外界的充氣通道。上述充氣通道徑向貫穿連接軸部而形成兩個進氣口。猶豫充氣通道具有兩個進氣口,這樣開在連接軸部的兩端連接充氣設備,使用更方便。上述條形安裝孔的寬度為16毫米,條形安裝孔的長度為90毫米。這樣開在條形安裝孔內(nèi)放置更大的脹縮塊,保證該脹縮軸在插入紙卷芯筒內(nèi)與紙卷芯筒內(nèi)壁更有效地接觸,使脹縮軸與紙卷芯筒形成一體,有效防止空氣脹縮軸在紙卷芯筒內(nèi)打滑。上述芯軸部的外周面具有光滑的電鍍層。芯軸部的表面更光滑美觀,減小摩擦力, 防止卡阻,便于將紙卷芯筒從芯軸部上取下。為方便解體更換脹縮軸內(nèi)部的氣囊,上述芯軸部的外端可拆卸地連接有端蓋,該端蓋將內(nèi)腔的外端封閉。更換時只需卸下端蓋便開更換脹縮軸內(nèi)部的氣囊,這樣如發(fā)生氣囊損壞不至于更換整根空氣脹縮軸,只需更換氣囊即可,可節(jié)約檢修時間至少1. 5小時。上述端蓋的外周面為錐面。這樣便于對該空氣脹縮軸進行對中,安裝更方便。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于本空氣脹縮軸去除原有的軸體支撐,將芯軸部改為螺紋式嵌入后部結構,然后再采取焊接固定,如此可保證兩者同軸度,且螺紋與焊接點雙重受力,強度變大,有效消除外力原因引起的變形、斷裂;除此之外,由于軸體支撐的去除,用以安裝脹縮塊的條形安裝孔可移至芯軸部根部,使脹縮塊可完全與紙芯的鐵圈部分接觸,更有效防滑。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;圖2為現(xiàn)有的卷墊紙機用空氣脹縮軸的結構剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1所示,為本實用新型的一個優(yōu)選實施例。一種卷墊紙機用空氣脹縮軸,包括芯軸部1及連接軸部2,芯軸部1的外周面具有光滑的電鍍層,芯軸部1內(nèi)部具有內(nèi)腔3,內(nèi)腔3的內(nèi)端開口,芯軸部1的外端可拆卸地連接有端蓋6,該端蓋6將內(nèi)腔3的外端封閉,端蓋6與芯軸部之間開采用螺紋連接的方式進行連接,也可以采用兩端的方式進行連接,端蓋6的外周面為錐面61。芯軸部2的側(cè)壁上開有多個用以安裝脹縮塊的條形安裝孔4,條形安裝孔4的寬度為16毫米,條形安裝孔4的長度為90毫米。芯軸部1的內(nèi)端外周壁上設有外螺紋,連接軸部2的側(cè)壁上開有外形與芯軸部1 的內(nèi)端相配的螺紋孔21,芯軸部1的內(nèi)端螺紋連接在螺紋孔21內(nèi),同時芯軸部1的內(nèi)端的周壁與連接軸部2焊接在一起而形成焊接部A,連接軸部2內(nèi)設有連通芯軸部1的內(nèi)腔3及外界的充氣通道5,充氣通道5徑向貫穿連接軸部2而形成兩個進氣口。當然在使用時還需在條形安裝孔4內(nèi)放置脹縮塊,芯軸部的內(nèi)腔3中設置氣囊,這些均為現(xiàn)有技術,故脹縮塊及氣囊在圖紙中沒有顯示。本空氣脹縮軸去除原有的軸體支撐,將芯軸部改為螺紋式嵌入后部結構,然后再采取焊接固定,如此可保證兩者同軸度,且螺紋與焊接點雙重受力,強度變大,有效消除外力原因引起的變形、斷裂;除此之外,由于軸體支撐的去除,用以安裝脹縮塊的條形安裝孔可移至芯軸部根部,使脹縮塊可完全與紙芯的鐵圈部分接觸,更有效防滑。本公司使用該空氣脹縮軸后操作卡紙、卸紙困難現(xiàn)象消除,并且延長了空氣脹縮軸的使用壽命原更換周期1周/次,現(xiàn)在可達到2月/次,大大節(jié)約了空氣脹縮軸修復費用。
權利要求1.一種卷墊紙機用空氣脹縮軸,包括芯軸部(1)及連接軸部0),芯軸部(1)內(nèi)部具有內(nèi)腔⑶,該內(nèi)腔(3)的外端封閉,內(nèi)腔(3)的內(nèi)端開口,芯軸部(2)的側(cè)壁上開有多個用以安裝脹縮塊的條形安裝孔G),其特征在于所述芯軸部(1)的內(nèi)端外周壁上設有外螺紋, 所述連接軸部O)的側(cè)壁上開有外形與芯軸部(1)的內(nèi)端相配的螺紋孔(21),所述芯軸部(1)的內(nèi)端螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi),同時所述芯軸部(1)的內(nèi)端的周壁與連接軸部(2)焊接在一起,所述連接軸部內(nèi)設有連通芯軸部(1)的內(nèi)腔C3)及外界的充氣通道 ⑶。
2.根據(jù)權利要求1所述的卷墊紙機用空氣脹縮軸,其特征在于所述充氣通道(5)徑向貫穿連接軸部而形成兩個進氣口。
3.根據(jù)權利要求1所述的卷墊紙機用空氣脹縮軸,其特征在于所述條形安裝孔(4) 的寬度為16毫米,條形安裝孔的長度為90毫米。
4.根據(jù)權利要求1所述的卷墊紙機用空氣脹縮軸,其特征在于所述芯軸部(1)的外周面具有光滑的電鍍層。
5.根據(jù)權利要求1 4中任一權利要求所述的卷墊紙機用空氣脹縮軸,其特征在于 所述芯軸部⑴的外端可拆卸地連接有端蓋(6),該端蓋(6)將內(nèi)腔(3)的外端封閉。
6.根據(jù)權利要求1所述的卷墊紙機用空氣脹縮軸,其特征在于所述端蓋(6)的外周面為錐面(61)。
專利摘要本實用新型涉及一種卷墊紙機用空氣脹縮軸,包括芯軸部及連接軸部,芯軸部內(nèi)部具有內(nèi)腔,內(nèi)腔的外端封閉,內(nèi)腔的內(nèi)端開口,芯軸部的側(cè)壁上開有多個用以安裝脹縮塊的條形安裝孔,其特征在于芯軸部的內(nèi)端外周壁上設有外螺紋,連接軸部的側(cè)壁上開有外形與芯軸部的內(nèi)端相配的螺紋孔,芯軸部的內(nèi)端螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi),芯軸部的內(nèi)端的周壁與連接軸部焊接在一起,連接軸部內(nèi)設有連通芯軸部的內(nèi)腔及外界的充氣通道。本空氣脹縮軸去除原有的軸體支撐,將芯軸部改為螺紋式嵌入后部結構,然后再采取焊接固定,如此可保證兩者同軸度,且螺紋與焊接點雙重受力,強度變大,有效消除外力原因引起的變形、斷裂。
文檔編號B65H75/24GK202138926SQ201120213828
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權日2011年6月23日
發(fā)明者楊安, 邵偉軍, 鐘永國 申請人:寧波寶新不銹鋼有限公司
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