鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及鋼圈與石墨體兩種不同材質(zhì)緊配合的自動(dòng)化裝配。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有企業(yè)加工鋼圈配石墨套的產(chǎn)品，大多數(shù)是采用人工操作裝配，費(fèi)工費(fèi)時(shí)、石墨套破損多，少部分企業(yè)采用昂貴的進(jìn)口數(shù)控設(shè)備、增加了產(chǎn)品成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線克服了上述不足，利用雙層鏈輪同時(shí)帶動(dòng)兩條鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)，一條裝著鋼圈經(jīng)過(guò)恒溫加熱箱，另一條裝著石墨套經(jīng)過(guò)冷凍箱，兩者在雙層鏈輪處交匯，雙層鏈輪帶著定位盤同步旋轉(zhuǎn)、由固定在上方的圓形凸輪將定位盤上的推桿向下頂、使低溫冷縮的石墨套推進(jìn)高溫膨脹的鋼圈內(nèi)部，自然冷卻后達(dá)到緊配合。
[0004]鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線:包括機(jī)架1、冷凍箱2、恒溫加熱箱3、減速電機(jī)4、鋼圈加熱傳動(dòng)鏈條5、冷凍石墨套傳動(dòng)鏈條6、導(dǎo)向輪7、支撐輪8、托板9、發(fā)熱板10、冷凍管道11、雙層鏈輪12、漲緊輪13、定位盤14、推桿15、圓形凸輪16、彈簧托板17、弧形簧片18，機(jī)架I的上面安裝的有冷凍箱2、恒溫加熱箱3、減速電機(jī)4、導(dǎo)向輪7、支撐輪8、托板9、漲緊輪13、圓形凸輪16、彈簧托板17，冷凍箱2的內(nèi)部安裝的有支撐輪8和冷凍管道11，恒溫加熱箱3的內(nèi)部安裝的有支撐輪8和發(fā)熱板10，減速電機(jī)4的上面安裝的有雙層鏈輪12、定位盤14，鋼圈加熱傳動(dòng)鏈條5從恒溫加熱箱3的內(nèi)部穿過(guò)與導(dǎo)向輪7、支撐輪8、雙層鏈輪12、漲緊輪13連接，冷凍石墨套傳動(dòng)鏈條6從冷凍箱2的內(nèi)部穿過(guò)與導(dǎo)向輪7、支撐輪8、雙層鏈輪12、漲緊輪13連接，鋼圈加熱傳動(dòng)鏈條5、冷凍石墨套傳動(dòng)鏈條6的空心滾軸的內(nèi)部有弧形簧片18，冷凍管道11與制冷壓縮機(jī)連接，定位盤14的上面安裝的有推桿15。
[0005]冷凍箱2的箱體為雙層保溫型，兩端的側(cè)面各有一個(gè)鏈條進(jìn)出口，下面有兩個(gè)支撐輪8中軸的開口，內(nèi)部有兩個(gè)支撐輪8將冷凍石墨套傳動(dòng)鏈條6分隔成Z型傳動(dòng)、兩邊的側(cè)面安裝的有冷凍管道11與制冷壓縮機(jī)連接、形成快速冷凍。
[0006]恒溫加熱箱3的箱體為雙層保溫型，兩端的側(cè)面各有一個(gè)鏈條進(jìn)出口，下面有兩個(gè)支撐輪8中軸的開口，內(nèi)部有兩個(gè)支撐輪8將鋼圈加熱傳動(dòng)鏈條5分隔成Z型傳動(dòng)、兩邊的側(cè)面安裝的有發(fā)熱板10可以快速加熱。
[0007]冷凍石墨套傳動(dòng)鏈條6在上、鋼圈加熱傳動(dòng)鏈條5在下由雙層鏈輪12驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過(guò)漲緊輪13、支撐輪8、導(dǎo)向輪7形成一個(gè)循環(huán)的傳動(dòng)系統(tǒng)，鋼圈加熱傳動(dòng)鏈條5、冷凍石墨套傳動(dòng)鏈條6的空心滾軸中的弧形簧片18、焊接于空心滾軸里面的上半部，用于將鋼圈和石墨套進(jìn)行固定。
[0008]減速電機(jī)4勻速驅(qū)動(dòng)上方的雙層鏈輪12和定位盤14、兩者直徑相等、同一中軸、同步旋轉(zhuǎn)，定位盤14上面的推桿15與雙層鏈輪12上下兩層鏈輪的缺口垂直、對(duì)齊、數(shù)量相同。
[0009]推桿15的下端插在定位盤14邊緣的小孔里、可以靈活的上下運(yùn)動(dòng)，中間有回位彈簧，上端有與圓形凸輪16接觸的滑動(dòng)滾輪。
[0010]圓形凸輪16為圓環(huán)形、直徑與定位盤14相等、固定于定位盤14的正上方、中心點(diǎn)與定位盤14垂直，凸起部分向下、最高點(diǎn)的方向在定位盤14的外面、與機(jī)架I的側(cè)面垂直，凸起部分將旋轉(zhuǎn)至此的推桿15向下頂、最下面有彈簧托板17支撐、推桿15前端將冷凍縮小的石墨套頂至加熱發(fā)張鋼圈的內(nèi)部、鋼圈與石墨套停留在空心滾軸的下半部、隨著鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)滑過(guò)彈簧托板17的邊緣落入周轉(zhuǎn)箱。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線的側(cè)面示意圖；
[0012]圖2為鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線的傳動(dòng)部位示意圖；
[0013]圖3為鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線的驅(qū)動(dòng)與裝配部分示意圖；
[0014]圖4為鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線的鏈條示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]根據(jù)上述本實(shí)用新型鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線在使用過(guò)程中，先開啟制冷壓縮機(jī)與恒溫加熱箱的電源，等待冷凍箱的溫度降至設(shè)定值、恒溫加熱箱的溫度升至設(shè)定值，開啟減速電機(jī)的電源、在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下雙層鏈輪與定位盤同步旋轉(zhuǎn)、帶動(dòng)鋼圈加熱傳動(dòng)鏈條與冷凍石墨套傳動(dòng)鏈條開始緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，工人站在裝配線前端的托板旁邊，將鋼圈快速放在鋼圈加熱傳動(dòng)鏈條空心滾軸的內(nèi)部，將石墨套快速放在冷凍石墨套傳動(dòng)鏈條空心滾軸的內(nèi)部，鋼圈進(jìn)入恒溫加熱箱進(jìn)行升溫、石墨套進(jìn)入冷凍箱進(jìn)行冷卻、兩者在雙層鏈輪處交匯，圓形凸輪的凸起部分將旋轉(zhuǎn)至此的推桿向下頂、在彈簧托板的支撐下、推桿前端將冷凍縮小的石墨套頂至加熱發(fā)張鋼圈的內(nèi)部、鋼圈與石墨套停留在空心滾軸的下半部、隨著鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)滑過(guò)彈簧托板的邊緣落入周轉(zhuǎn)箱，隨著鏈條的傳動(dòng)鋼圈與石墨套繼續(xù)循環(huán)自動(dòng)裝配。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的常規(guī)揭示，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡熟悉本行業(yè)的技術(shù)人員在未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)、實(shí)施對(duì)以上所述技術(shù)作出的任何等同變化的調(diào)整、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線:包括機(jī)架(I)、冷凍箱(2)、恒溫加熱箱(3)、減速電機(jī)(4)、鋼圈加熱傳動(dòng)鏈條(5)、冷凍石墨套傳動(dòng)鏈條￠)、導(dǎo)向輪(7)、支撐輪(8)、托板(9)、發(fā)熱板(10)、冷凍管道(11)、雙層鏈輪(12)、漲緊輪(13)、定位盤(14)、推桿(15)、圓形凸輪(16)、彈簧托板(17)、弧形簧片(18)，其特征在于機(jī)架(I)的上面安裝的有冷凍箱(2)、恒溫加熱箱(3)、減速電機(jī)⑷、導(dǎo)向輪(7)、支撐輪⑶、托板(9)、漲緊輪(13)、圓形凸輪(16)、彈簧托板(17)，冷凍箱(2)的內(nèi)部安裝的有支撐輪(8)和冷凍管道(11)，恒溫加熱箱(3)的內(nèi)部安裝的有支撐輪(8)和發(fā)熱板(10)，減速電機(jī)(4)的上面安裝的有雙層鏈輪(12)、定位盤(14)，鋼圈加熱傳動(dòng)鏈條(5)從恒溫加熱箱(3)的內(nèi)部穿過(guò)與導(dǎo)向輪(7)、支撐輪(8)、雙層鏈輪(12)、漲緊輪(13)連接，冷凍石墨套傳動(dòng)鏈條(6)從冷凍箱(2)的內(nèi)部穿過(guò)與導(dǎo)向輪(7)、支撐輪(8)、雙層鏈輪(12)、漲緊輪(13)連接，鋼圈加熱傳動(dòng)鏈條(5)、冷凍石墨套傳動(dòng)鏈條(6)的空心滾軸的內(nèi)部有弧形簧片(18)，冷凍管道(11)與制冷壓縮機(jī)連接，定位盤(14)的上面安裝的有推桿(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線，其特征在于冷凍箱(2)的箱體為雙層保溫型，兩端的側(cè)面各有一個(gè)鏈條進(jìn)出口，下面有兩個(gè)支撐輪⑶中軸的開口，內(nèi)部有兩個(gè)支撐輪(8)將冷凍石墨套傳動(dòng)鏈條(6)分隔成Z型傳動(dòng)、兩邊的側(cè)面安裝的有冷凍管道(11)與制冷壓縮機(jī)連接、形成快速冷凍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線，其特征在于恒溫加熱箱(3)的箱體為雙層保溫型，兩端的側(cè)面各有一個(gè)鏈條進(jìn)出口，下面有兩個(gè)支撐輪(8)中軸的開口，內(nèi)部有兩個(gè)支撐輪⑶將鋼圈加熱傳動(dòng)鏈條(5)分隔成Z型傳動(dòng)、兩邊的側(cè)面安裝的有發(fā)熱板(10)可以快速加熱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線，其特征在于冷凍石墨套傳動(dòng)鏈條(6)在上、鋼圈加熱傳動(dòng)鏈條(5)在下由雙層鏈輪(12)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過(guò)漲緊輪(13)、支撐輪(8)、導(dǎo)向輪(7)形成一個(gè)循環(huán)的傳動(dòng)系統(tǒng)，鋼圈加熱傳動(dòng)鏈條(5)、冷凍石墨套傳動(dòng)鏈條(6)的空心滾軸中的弧形簧片(18)、焊接于空心滾軸里面的上半部，用于將鋼圈和石墨套進(jìn)行固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線，其特征在于減速電機(jī)(4)勻速驅(qū)動(dòng)上方的雙層鏈輪(12)和定位盤(14)、兩者直徑相等、同一中軸、同步旋轉(zhuǎn)，定位盤(14)上面的推桿(15)與雙層鏈輪(12)上下兩層鏈輪的缺口垂直、對(duì)齊、數(shù)量相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線，其特征在于推桿(15)的下端插在定位盤(14)邊緣的小孔里、可以靈活的上下運(yùn)動(dòng)，中間有回位彈簧，上端有與圓形凸輪(16)接觸的滑動(dòng)滾輪。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線，其特征在于圓形凸輪(16)為圓環(huán)形、直徑與定位盤(14)相等、固定于定位盤(14)的正上方、中心點(diǎn)與定位盤(14)垂直，凸起部分向下、最高點(diǎn)的方向在定位盤(14)的外面、與機(jī)架(I)的側(cè)面垂直，凸起部分將旋轉(zhuǎn)至此的推桿(15)向下頂、最下面有彈簧托板(17)支撐、推桿(15)前端將冷凍縮小的石墨套頂至加熱發(fā)張鋼圈的內(nèi)部、鋼圈與石墨套停留在空心滾軸的下半部、隨著鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)滑過(guò)彈簧托板(17)的邊緣落入周轉(zhuǎn)箱。
【專利摘要】本實(shí)用新型鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，利用雙層鏈輪同時(shí)帶動(dòng)兩條鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)，一條裝著鋼圈經(jīng)過(guò)恒溫加熱箱，另一條裝著石墨套經(jīng)過(guò)冷凍箱，兩者在雙層鏈輪處交匯，雙層鏈輪帶著定位盤同步旋轉(zhuǎn)、由固定在上方的圓形凸輪將定位盤上的推桿向下頂、使低溫冷縮的石墨套推進(jìn)高溫膨脹的鋼圈內(nèi)部，自然冷卻后達(dá)到緊配合。鋼圈配石墨套熱脹冷縮裝配線：包括機(jī)架、冷凍箱、恒溫加熱箱、減速電機(jī)、鋼圈加熱傳動(dòng)鏈條、冷凍石墨套傳動(dòng)鏈條、導(dǎo)向輪、支撐輪、托板、發(fā)熱板、冷凍管道、雙層鏈輪、漲緊輪、定位盤、推桿、圓形凸輪、彈簧托板、簧片。
【IPC分類】B23P11/02
【公開號(hào)】CN204686357
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520187029
【發(fā)明人】高建河
【申請(qǐng)人】房縣天龍石墨碳業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日