專利名稱：皮帶輸送機清潔器以及包括該清潔器的瀝青攪拌機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程機械領域，具體涉及皮帶輸送機清潔器以及相應的浙青攪拌機。
背景技術：
皮帶輸送機是工程設備中常用的一種物料輸送裝置，其廣泛應用于各種工程設備中，例如浙青攪拌機、混凝土攪拌機等。以浙青攪拌機為例，浙青攪拌機是生產拌制各種浙青混合料的機械裝置，其適用于公路、城市道路、機場、碼頭、停車場、貨場等工程部門。浙青攪拌機將不同粒徑的骨料和填料按規(guī)定的比例混和在一起，用浙青作結合料，在規(guī)定的溫度下拌和成均勻的混合料，其性能直接影響到所鋪筑的浙青路面的質量。在此設備中上料皮帶輸送機(俗稱斜皮帶機)將骨料送入烘干滾筒內，烘干滾筒的溫度高達200°C，而上料皮帶輸送機輸送的骨料含有一定的水份，這導致會有顆粒較小的細料粘附在皮帶上，隨著皮帶轉入下方之后將這些粘附的細料帶著落入烘干滾筒外。圖1示出了現有技術的浙青攪拌機的示意圖，這種浙青攪拌機沒有配備相應的皮帶清掃器。在圖1的浙青攪拌機中，上料皮帶輸送機101輸送的骨料含有一定的水份，會有顆粒較小的細料粘附在皮帶上，隨著上料皮帶輸送機順時針旋轉，當轉至下方之后，粘附在皮帶上的細骨料就會落入烘干滾筒102 外。漏下的細料被風吹起，污染環(huán)境。含水量較大的骨料的漏料更嚴重，每天需要有專人清理，這會增加工人的勞動強度，且增加成本，達不到環(huán)境保護的要求，同時也影響浙青攪拌設備的質量與整體形象。當今對環(huán)境保護的要求很高，環(huán)境保護達不到要求的浙青攪拌設備將不允許開機，這一漏料問題在行業(yè)內是始終沒有被妥善解決的難題。盡管為了解決這一問題，目前也提出了一些解決方案，但其效果并不理想。圖2示出了一種配備有清掃裝置的浙青攪拌機， 清掃器202布置在送料皮帶輸送機1的頭部，然而，如果使用圖2中所示的結構，因上料皮帶輸送機201的頭部在烘干滾筒內，此處的溫度較高，操作人員無法進入內部調節(jié)清掃器 202的刮料板203，而刮料板203摩損后就失去了功效。同樣無法良好地解決漏料的問題。

實用新型內容本實用新型的一個目的在于提供一種皮帶輸送機清潔器，其能夠有效地清潔皮帶上粘附的骨料，減少由于漏料而導致的環(huán)境污染問題。本實用新型的另一個目的在于提供一種包括上述清潔器的浙青攪拌機。針對上述目的，根據本實用新型的第一方面提供了一種皮帶輸送機清潔器，其包括支承座，安裝在傳送帶下方；刮板，連接至支承座，刮板上端抵壓在皮帶輸送機的傳送帶的表面上；彈性元件，布置在刮板的一側并與刮板相連，彈性元件具有預壓縮量；導軌， 固定至支承座，導軌布置在刮板的另一側；導向塊，設置刮板與導軌之間，導向塊固定至刮板的另一側，并與導軌相接合。進一步地，根據本實用新型第一方面的皮帶輸送機清潔器還包括固定架，固定至支承座，彈性元件安置在固定架上；L型連接件，布置在彈性元件上方，L型連接件的第一側邊通過預緊螺栓與固定架相連，彈性元件壓緊在第一側邊與固定架之間，L型連接件的第二側邊與刮板相連。進一步地，根據本實用新型第一方面的皮帶輸送機清潔器，其中，壓板，設置在彈性元件的上端與L型連接件的第一側邊之間，壓板上具有供預緊螺栓穿過的孔。進一步地，根據本實用新型第一方面的皮帶輸送機清潔器，其中，彈性元件為螺旋彈簧、片簧、或橡膠彈簧。進一步地，根據本實用新型第一方面的皮帶輸送機清潔器，其中，刮板上具有調節(jié)孔，L型連接件的第二側邊通過穿過調節(jié)孔的緊固螺栓與刮板相連，調節(jié)孔的縱向長度大于緊固螺栓的外徑。進一步地，根據本實用新型第一方面的皮帶輸送機清潔器，其中，調節(jié)孔為腰圓孔或矩形孔。進一步地，根據本實用新型第一方面的皮帶輸送機清潔器，其中，刮板和彈性元件均與傳送帶的表面垂直。進一步地，根據本實用新型第一方面的皮帶輸送機清潔器，其中，支承座可調節(jié)地連接至傳送帶下方的連接板。進一步地，根據本實用新型第一方面的皮帶輸送機清潔器，其中，傳送帶兩側布置有支承座、彈性元件、導軌和導向塊。根據本實用新型的第二個方面提供了一種浙青攪拌機，其包括用于傳送骨料的皮帶傳送機，皮帶傳送機的傳送帶下方配備有根據本實用新型第一方面的皮帶輸送機清潔器。本實用新型具有以下技術效果根據本實用新型的皮帶輸送機清潔器的刮板能有效地清理傳送帶上粘附的細骨料；并且刮板借助彈性元件能根據傳送帶的運轉情況自動實時調整，減小磨損；此外，導向裝置保證刮板不會隨著皮帶機滾筒和傳送帶的作用而左右擺動，使刮板的自動調整更加穩(wěn)定。應該理解，以上的一般性描述和以下的詳細描述都是列舉和說明性質的，目的是為了對要求保護的本實用新型提供進一步的說明。

附圖構成本說明書的一部分，用于幫助進一步理解本實用新型。這些附圖圖解了本實用新型的一些實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。在附圖中相同的部件用相同的標號表示。附圖中圖1示出了現有技術中沒有配備清潔器的浙青攪拌機的局部示意圖；圖2示出了現有技術中配備有清潔器的浙青攪拌機的局部示意圖；圖3示出了根據本實用新型一個實施方式的皮帶輸送機清潔器的側視圖；以及圖4示出了安裝有根據本實用新型一個實施方式的皮帶輸送機清潔器的浙青攪拌機的局部示意圖。
具體實施方式
下面將參照附圖并結合示例性實例對本實用新型的具體實施方式
進行說明。圖3示出了根據本實用新型一個示例性實例的皮帶輸送機清潔器，其中示出了皮帶輸送機清潔器安裝在傳送帶下方的狀態(tài)。圖3中所示的皮帶輸送機清潔器主要包括支承座6，其安裝在皮帶輸送機的傳送帶12下方，主要用于支承皮帶輸送機清潔器中的各個構件；刮板3，其連接至支承座6，刮板 3的上端抵壓在傳送帶12的表面上，以便將粘附在傳送帶12上的骨料刮下；螺旋彈簧(彈性元件)7，其布置在刮板3的一側并與刮板3相連，該螺旋彈簧7具有預壓縮量，以便使與之相連的刮板3始終抵壓在傳送帶12上；導軌5，其固定至支承座6，導軌5布置在刮板3 的另一側(與上述刮板3的一側相背的一側)；導向塊4，其設置在刮板3與導軌5之間，該導向塊4固定至刮板3的上述另一側，并與導軌5相接合，以便沿著導軌5滑動。在上述的根據本實用新型一種實施方式的皮帶輸送機清潔器中，刮板3在彈性元件7的作用下能始終抵壓在傳送帶12的表面上，從而能有效地將傳送帶12上粘附的細料刮下。并且，由于設置了與刮板3相連的彈性元件7，以及與刮板3相聯接的滑動裝置(導向塊4和導軌5)，因此，刮板3能夠相對于導軌5上下滑動，使得刮板3能夠隨著皮帶輸送機滾筒11和傳送帶12的運動而進行實時調整，使得刮板3抵壓傳送帶12的壓力始終保持在合適的水平處，不會因壓力過大而導致刮板3過度磨損，也不會因壓力過小而導致刮料效果不佳。此外，導向塊4和導軌5還能對刮板3的調整運動進行引導，保證刮板3不會由于皮帶輸送機滾筒11和傳送帶12的復雜運動狀態(tài)而左右擺動。上面所述的是本實用新型的皮帶輸送機清潔器的基本構造方式，其中，支承座6 可以安裝在皮帶輸送機的任何合適的部件上，只要保證清潔器(具體是刮板3)位于傳送帶 12的下方即可。例如，如圖4中所示，皮帶輸送機的傳送帶12下方可以設置連接座15，位支承座6可以安裝至該連接座15。進而，在圖3所示的實施方式中，導軌5通過螺栓固定安裝至支承座6，應理解，其他適當的連接方式都是可以的，比如鉚接、銷釘連接、粘接和焊接等。此外，本實用新型的皮帶輸送機清潔器中所用的彈性元件7除了可以為螺旋彈簧外，也可以使用片簧或橡膠彈簧等。進一步，對圖3所示實施方式中的皮帶輸送機清潔器的具體構造方式進行描述。 這里涉及到彈性元件7的安裝方式以及其與刮板3的連接方式。具體地，圖3所示實施方式的皮帶輸送機清潔器還包括固定架2，其固定至支承座6，螺旋彈簧7安置在該固定架2 上，固定架2主要用于從下方支撐螺旋彈簧7 ；L型連接件13，其布置在螺旋彈簧7上方，該 L型連接件13 —方面用于將螺旋彈簧7與刮板3相連，使其成為一個結構整體，另一方面用于實現對螺旋彈簧7的預壓縮。具體地，L型連接件13的第一側邊通過預緊螺栓9與固定架2相連，在使用螺旋彈簧7的情況下，該預緊螺栓9穿過螺旋彈簧7，下端連接至固定架2 上。安裝預緊螺栓9后，螺旋彈簧7會壓緊在L型連接件13的第一側邊與固定架2之間， L型連接件13的第二側邊則與刮板3相連(例如，通過螺栓連接)。上述L型連接件13將刮板3與螺旋彈簧7連成一體，預壓縮的螺旋彈簧7保證刮板3始終抵壓傳送帶12，且能實現刮板3自動地自適應調整。需要說明的是，通過調節(jié)預緊螺栓9，能夠調整刮板3對傳送帶12的初始抵壓力，從而可以根據傳送帶12的實際情況來靈活調整刮板3的壓力，獲得最合適的抵壓力。當螺旋彈簧7和刮板3都安裝到位后，此時，由于螺旋彈簧7壓緊在L型連接件13的第一側邊與固定架2之間，且刮板3又已經抵壓在傳送帶12上，因此，可以拆下預緊螺栓9，這樣，螺旋彈簧7就能夠自由的伸縮，從而使刮板3能相對于導軌5上下滑動。進一步地，在圖3所示的優(yōu)選實施方式中，皮帶輸送機清潔器還包括壓板14，其設置在螺旋彈簧7的上端與L型連接件13的第一側邊之間，該壓板14上具有供預緊螺栓9 穿過的孔(未示出)。壓板14的主要作用在于提供更加穩(wěn)定的預壓效果，使螺旋彈簧7能更穩(wěn)定地壓緊在固定架2與L型連接件13之間。在一個實施方式中，壓板14可以與固定架2形成為一體的。進一步地，在圖3所示的皮帶輸送機清潔器，刮板3上具有調節(jié)孔(未示出)，L型連接件13的第二側邊通過穿過調節(jié)孔的緊固螺栓與刮板3相連，將該調節(jié)孔設計成其縱向長度大于上述緊固螺栓的外徑。由此，緊固螺栓就可以相對于該調節(jié)孔在縱向方向(豎直方向)上移動，即，刮板3可以相對于緊固螺栓上下移動，由此，能夠通過調節(jié)緊固螺栓，就可以調整刮板3的豎直位置。由此，在刮板3磨損后，可以方便地對刮板3進行調整和更換。 在優(yōu)選的實施方式中，上述調節(jié)孔為腰圓孔或矩形孔。優(yōu)選地，可以使刮板3和彈性元件7與傳送帶12的表面垂直。這種布置方式能避免刮板3與傳送帶12的接觸點以及彈性元件7分離，從而影響刮料效果。同時優(yōu)選地，支承座6可調節(jié)地連接至傳送帶12下方的連接板15。這樣，通過調節(jié)支承座6也可以對刮板 3的豎直位置進行調節(jié)。在圖4所示的實施方式中，本實用新型的皮帶輸送機清潔器包括布置在傳送帶 12兩側的一對支承座6、一對刮板3、一對彈性元件7、一對導軌5和一對導向塊4。這種布置方式將刮板3的兩側分別連接至傳送帶12兩側的連接座15，由此獲得更加穩(wěn)定的結構。此外，根據本實用新型的原理還提供了一種浙青攪拌機，其包括用于傳送骨料的皮帶傳送機，皮帶傳送機的傳送帶下方配備有上述根據本實用新型的皮帶輸送機清潔器。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種皮帶輸送機清潔器，其特征在于，包括 支承座(6)；刮板(3)，連接至所述支承座(6)，所述刮板C3)上端抵壓在所述皮帶輸送機的傳送帶 (12)的表面上；彈性元件(7)，布置在所述刮板(3)的一側并與所述刮板(3)相連，所述彈性元件(7)具有預壓縮量；導軌(5)，固定至所述支承座(6)，所述導軌( 布置在所述刮板(3)的另一側； 導向塊G)，設置所述刮板⑶與所述導軌(5)之間，所述導向塊⑷固定至所述刮板 ⑶的所述另一側，并與所述導軌(5)相接合。
2.根據權利要求1所述的皮帶輸送機清潔器，其特征在于，包括固定架O)，固定至所述支承座(6)，所述彈性元件(7)安置在所述固定架( 上； L型連接件(13)，布置在所述彈性元件(7)上方，所述L型連接件(1 的第一側邊通過預緊螺栓(9)與所述固定架( 相連，所述彈性元件(7)壓緊在所述第一側邊與所述固定架之間，所述L型連接件(1 的第二側邊與所述刮板C3)相連。
3.根據權利要求2所述的皮帶輸送機清潔器，其特征在于，包括壓板(14)，設置在所述彈性元件(7)的上端與所述L型連接件(1 的第一側邊之間， 所述壓板(14)上具有供所述預緊螺栓(9)穿過的孔。
4.根據權利要求2所述的皮帶輸送機清潔器，其特征在于，所述彈性元件(7)為螺旋彈簧、片簧、或橡膠彈簧。
5.根據權利要求2所述的皮帶輸送機清潔器，其特征在于，所述刮板C3)上具有調節(jié)孔，所述L型連接件(13)的第二側邊通過穿過所述調節(jié)孔的緊固螺栓與刮板(3)相連，所述調節(jié)孔的縱向長度大于所述緊固螺栓的外徑。
6.根據權利要求5所述的皮帶輸送機清潔器，其特征在于，所述調節(jié)孔為腰圓孔或矩形孔。
7.根據權利要求1所述的皮帶輸送機清潔器，其特征在于，所述刮板C3)和所述彈性元件(7)均與所述傳送帶(1 的表面垂直。
8.根據權利要求1所述的皮帶輸送機清潔器，其特征在于，所述支承座(6)可調節(jié)地連接至所述傳送帶(1 下方的連接板(15)。
9.根據權利要求1所述的皮帶輸送機清潔器，其特征在于，所述傳送帶(1 兩側布置有所述支承座(6)、所述彈性元件(7)、所述導軌( 和所述導向塊0)。
10.一種浙青攪拌機，其特征在于，包括用于傳送骨料的皮帶傳送機，所述皮帶傳送機的傳送帶下方配備有根據權利要求1-9中任一項所述的皮帶輸送機清潔器。
專利摘要本實用新型涉及工程機械領域。本實用新型提供了一種皮帶輸送機清潔器，其包括支承座，安裝在傳送帶下方；刮板，連接至支承座，刮板上端抵壓在傳送帶的表面上；彈性元件，布置在刮板的一側并與刮板相連，彈性元件具有預壓縮量；導軌，固定至支承座，導軌布置在刮板的另一側；導向塊，設置刮板與導軌之間，導向塊固定至刮板的另一側，并與導軌相接合。本實用新型的皮帶輸送機清潔器能夠有效地清潔皮帶上粘附的骨料，減少由于漏料而導致的環(huán)境污染問題。
文檔編號B65G45/16GK202098829SQ20112020651
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權日2011年6月17日
發(fā)明者李躍萍, 陳輝 申請人:長沙中聯重工科技發(fā)展股份有限公司