專利名稱:散料系統(tǒng)用噴射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
散料系統(tǒng)用噴射器
一、技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種噴射器,特別涉及一種散料系統(tǒng)用噴射器。
二、背景技術(shù)目前,在散料輸送過程和廢料清理過程中使用的助力裝置,存在效率低下,不可調(diào)節(jié)的情況,該新型改善了該情況。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種散料系統(tǒng)用噴射
ο其技術(shù)方案是由散料吸入管、壓縮空氣吸入管、彎頭、接管、噴射器本體和散料噴射管組成,所述的散料吸入管與噴射器本體活動(dòng)連接,所述的壓縮空氣吸入管與彎頭活動(dòng)連接,彎頭的另一端與接管的上端活動(dòng)連接,接管的下端與噴射器本體固定連接,噴射器本體的右端固定連接散料噴射管。本實(shí)用新型的有益效果是使用在散料輸送過程和廢料清理過程中的助力裝置, 能有效緩解散料的輸送堵塞和栓塞情況、有效清理散料輸送管線內(nèi)的余灰;另外,在散料散料輸送過程和廢料清理過程中,提高輸送與清理散料的效率,可以方便地調(diào)節(jié)散料的噴射速度,且操作簡(jiǎn)單。并且可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型由散料吸入管1、壓縮空氣吸入管2、彎頭3、接管4、噴射器本體5、散料噴射管6組成,其中,散料吸入管1與噴射器本體5、壓縮空氣吸入管2與彎頭3、接管4與彎頭3、都是通過螺紋連接,接管4下端與噴射器本體5的圓周、散料噴射管6與噴射器本體 5的右端采用焊接連接。工作原理和過程如下在散料加注與清理施工中,噴射器本體通過散料吸入管、壓縮空氣吸入管、彎頭與接管吸入壓縮空氣。帶有壓力的壓縮空氣通過散料噴射管與散料吸入管在噴射器本體中的錐形環(huán)截面中通過,從散料噴射管中進(jìn)行噴出,隨著散料吸入管內(nèi)的空氣被帶出,在散料吸入管內(nèi)形成負(fù)壓,進(jìn)入散料吸入管內(nèi)的散料就被吸入噴射器本體內(nèi),在壓縮空氣與負(fù)壓的雙重作用下,散料就從噴射管內(nèi)噴射出來。由于散料吸入管與噴射器本體是通過螺紋連接,通過螺紋的旋入與旋出,可調(diào)節(jié)錐形環(huán)截面的空間,進(jìn)而調(diào)節(jié)氣量,從而調(diào)節(jié)散料的噴射量。一般散料吸入管與散料噴射管根據(jù)需要可連接不同長(zhǎng)度的高壓膠管。
權(quán)利要求1. 一種散料系統(tǒng)用噴射器,其特征是由散料吸入管(1)、壓縮空氣吸入管(2)、彎頭 (3)、接管(4)、噴射器本體(5)和散料噴射管(6)組成,所述的散料吸入管⑴與噴射器本體(5)活動(dòng)連接,所述的壓縮空氣吸入管(2)與彎頭(3)活動(dòng)連接,彎頭(3)的另一端與接管(4)的上端活動(dòng)連接,接管(4)的下端與噴射器本體(5)固定連接,噴射器本體(5)的右端固定連接散料噴射管(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種噴射器,特別涉及一種散料系統(tǒng)用噴射器。其技術(shù)方案是由散料吸入管、壓縮空氣吸入管、彎頭、接管、噴射器本體和散料噴射管組成,所述的散料吸入管與噴射器本體活動(dòng)連接,所述的壓縮空氣吸入管與彎頭活動(dòng)連接,彎頭的另一端與接管的上端活動(dòng)連接,接管的下端與噴射器本體固定連接,噴射器本體的右端固定連接散料噴射管。有益效果是使用在散料輸送過程和廢料清理過程中的助力裝置,能有效緩解散料的輸送堵塞和栓塞情況、有效清理散料輸送管線內(nèi)的余灰;另外,在散料散料輸送過程和廢料清理過程中,提高輸送與清理散料的效率,可以方便地調(diào)節(jié)散料的噴射速度,且操作簡(jiǎn)單。并且可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65G53/58GK202054451SQ201120116860
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月9日
發(fā)明者劉存信, 劉騰飛, 崔文漢, 張競(jìng)生, 李傳民, 覃勇 申請(qǐng)人:東營(yíng)萬邦石油科技有限責(zé)任公司