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一種灌裝封口機傳送裝置的制作方法

文檔序號:4240800閱讀:272來源:國知局
專利名稱:一種灌裝封口機傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種高速灌裝封口機所使用的灌裝封口傳送裝置,尤其涉及一種用于輸送軟管的灌裝封口機傳送裝置。
背景技術(shù)
在食品包裝技術(shù)中,軟管或罐體需要灌裝和封口,一般采用封口機械來完成這項操作步驟。針對這個需求,市場上的商家所提供的采用傳送鏈為承載體的輸送裝置,輸送鏈用于軟管或罐體放置,提供滑動摩擦輸送。但是這種傳送裝置有著難以避免的缺點,其輸送摩擦力大,而且輸送不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)輸送絮亂的情況。因此,提供一種能夠有效解決輸送不穩(wěn)定,同時能夠高速輸送的裝置就顯得尤為重要了。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種替代滑動摩擦軌道,輸送穩(wěn)定、高速的灌裝封口傳送裝置,以解決現(xiàn)有軟管或灌體輸送裝置所存在諸多不足之處。針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型提供一種灌裝封口機傳送裝置,其特征在于,包括機座,所述機座上安裝有間歇運動機構(gòu),所述間歇運動機構(gòu)包括一同步帶傳動機構(gòu),所述同步帶傳動機構(gòu)的主同步輪安裝在一主動軸上,所述主動軸通過一主動軸承座及軸承支撐在所述機座上,并與一間歇分度傳動機構(gòu)連接,在所述主動軸上還安裝有一力矩限制器, 所述主動軸通過該力矩限制器驅(qū)動主同步輪實現(xiàn)間歇分度運動,進而帶動整個同步帶傳動機構(gòu)實現(xiàn)間歇分度運動,所述同步帶傳動機構(gòu)的從同步輪可轉(zhuǎn)動地安裝在一從動軸上,所述從動軸通過一從動軸座支撐在所述機座上,所述同步帶傳動機構(gòu)的同步帶環(huán)繞在所述主同步輪和從同步輪上;環(huán)狀軌道,所述環(huán)狀軌道包括環(huán)狀上軌道,環(huán)狀下軌道和環(huán)狀側(cè)軌道,所述環(huán)狀下軌道固定在一下軌道板的上表面上,所述環(huán)狀上軌道固定在一上軌道板的下表面上;所述環(huán)狀側(cè)軌道分成四條,其中兩條為直線側(cè)軌道,兩條為半圓形軌道,每一條直線側(cè)導(dǎo)軌固定于一側(cè)軌道板上,所述上、下軌道板及兩塊側(cè)軌道板固定在若干軌道支撐塊上,若干軌道支撐塊以排列方式固定在機座上;若干相互連接的載管單元,所述載管單元與所述同步帶連接,所述載管單元設(shè)置有一個在所述環(huán)狀上軌道上滾動的上滾輪,一個在所述環(huán)狀下軌道上滾動的下滾輪,一個在所述環(huán)狀側(cè)軌道上滾動的側(cè)滾輪;上述的灌裝封口機傳送裝置,其中,所述兩塊半圓形軌道分別固定在主動軸承座和從動軸座上。上述的灌裝封口機傳送裝置,其中,在靠近主同步輪的那一塊軌道支撐塊上通過接近開關(guān)支架安裝有一接近開關(guān),以檢測力矩限制器工作狀態(tài)。上述的灌裝封口機傳送裝置,其中,所述的載管單元還包括一軟管座連接器、一導(dǎo)向軸、上、下導(dǎo)向板,所述軟管座連接器包括一用以承放軟管座的孔板,用以安裝上、下導(dǎo)向板的上、下導(dǎo)向板座,用以安裝導(dǎo)向軸的上、下軸承座,用以將所述孔板、上、下導(dǎo)向板座、 上、下軸承座連接起來并用以安裝側(cè)滾輪的豎板;所述孔板位于所述豎板的外側(cè)面上方,所述上導(dǎo)向板座和上軸承座位于所述豎板的內(nèi)側(cè)面上方,所述下導(dǎo)向板座和下軸承座位于所述豎板的內(nèi)側(cè)面下方;所述導(dǎo)向軸的上下兩端分別通過滾針軸承支撐于所述上、下軸承座上,在導(dǎo)向軸的上下兩端還分別安裝有上、下連接襯套和上、下滾輪,所述導(dǎo)向軸通過夾條及緊固件與所述同步帶連接;所述上、下導(dǎo)向板為開口扳手形狀,上、下導(dǎo)向板的扳手柄部固定安裝在上、下導(dǎo)向板座,上、下導(dǎo)向板的扳手開口與相鄰的一個載管單元中的上、下連接襯套連接。上述的灌裝封口機傳送裝置,其中,在所述主同步輪和從同步輪的輪面上均布地開設(shè)有若干容納所述夾條的夾條槽。由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的軟管通過軟管輸送鏈傳輸,而軟管輸送鏈通過同步帶將若干個載管單元相互鉸鏈,同步帶傳動機構(gòu)由間歇分度傳動機構(gòu)間歇性驅(qū)動,同步帶嚴格按照傳動軌跡運行,在橢圓形路徑上軟管分別經(jīng)過各工作站完成生產(chǎn)。本實用新型采用橢圓形路徑輸送與導(dǎo)軌接觸為滾動摩擦,減小了摩擦力。采用同步帶間歇輸送軟管,按一次兩步的速度進入各工作站,動作節(jié)奏清晰。采用上、下以及側(cè)三導(dǎo)軌實現(xiàn)了穩(wěn)定輸送。

通過閱讀參照如下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯圖1示出根據(jù)本實用新型的,一種灌裝封口機傳送裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖;圖2示出根據(jù)本實用新型的,一種灌裝封口機傳送裝置的結(jié)構(gòu)立面示意圖;圖3示出根據(jù)本實用新型的,一種灌裝封口機傳送裝置主動端的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4示出根據(jù)本實用新型的,一種灌裝封口機傳送裝置從動端的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5示出根據(jù)本實用新型的,一種灌裝封口機傳送裝置軌道的爆炸示意圖;圖6示出根據(jù)本實用新型的,一種灌裝封口機傳送裝置軌道同步帶傳動機構(gòu)中主同步輪和從同步輪的安裝示意圖;以及圖7示出根據(jù)本實用新型的,一種灌裝封口機傳送裝置載管單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達到目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)。參看圖1、圖2,該灌裝封口傳送裝置包括一個機座100,在該機座100上以排列方式間隔安裝有五塊軌道支撐塊200和主動軸承座300、從動軸座400。機座100上安裝有間歇運動機構(gòu),本實用新型的間歇運動機構(gòu)為一同步帶傳動機構(gòu),結(jié)合參看圖3,該同步帶傳動機構(gòu)的主動軸310通過軸承311安裝在主動軸承座300上,結(jié)合參看從動軸410與從動軸座400連為一體。主動軸310與一間歇分度傳動機構(gòu)連接(圖中未示出),間歇分度傳動機構(gòu)帶動主動軸310間歇分度傳動。[0023]再結(jié)合參看圖6,該同步帶傳動機構(gòu)中的主同步輪320套裝在主動軸310上,在主動軸310上安裝有一力矩限制器330,力矩限制器330為市購產(chǎn)品,與主同步輪320固定連接,主動軸310通過力矩限制器330帶動主同步輪320同步間歇分度轉(zhuǎn)動,在靠近主同步輪 320的那塊軌道支撐塊200通過接近開關(guān)支架341安裝有一接近開關(guān)340,以檢測力矩限制器330的工作狀態(tài)。當過載時,力矩限制器330脫開與主動軸310的傳動連接,這時接近開關(guān)340檢測到力矩限制器330的狀態(tài)信號,通過控制裝置使間歇分度傳動機構(gòu)停止工作。 過載解除后,手動恢復(fù)力矩限制器330,這時接近開關(guān)340檢測到力矩限制器330的狀態(tài)信號,通過控制裝置使間歇分度傳動機構(gòu)繼續(xù)工作。從同步輪420通過軸承421安裝在從動軸410上,同步帶傳動機構(gòu)的同步帶500 環(huán)繞在主同步輪320和從同步輪420上。參看圖1至圖6,軌道為一環(huán)狀軌道,該環(huán)狀軌道包括一環(huán)狀下軌道610、環(huán)狀上軌道620和環(huán)狀側(cè)軌道630 ;環(huán)狀下軌道610位于一下軌道板611的上表面上,環(huán)狀上軌道620 位于一上軌道板能1的下表面上;環(huán)狀側(cè)軌道630分成四條,其中兩條為直線側(cè)軌道631, 兩條為半圓形軌道632、633,每一條直線側(cè)導(dǎo)軌631位于一側(cè)軌道板634上。上、下軌道板 621、611塊側(cè)軌道板631固定在五塊軌道支撐塊200上,半圓形軌道632固定在主動軸承座 300上,半圓形軌道633固定在從動軸座400上。若干載管單元700相互連接,通過同步帶傳動機構(gòu)間歇驅(qū)動,按照一次兩步的速度進入各工作站。參見圖7,載管單元700包括一軟管座連接器710、一導(dǎo)向軸720、上、下導(dǎo)向板730、740、上滾輪750、下滾輪760、側(cè)滾輪770, 軟管座連接器710包括孔板711、上、下導(dǎo)向板座712、713、上、下軸承座714、715、豎板716, 孔板711位于豎板716的外側(cè)面上方,上導(dǎo)向板座712和上軸承座714位于豎板716的內(nèi)側(cè)面上方,下導(dǎo)向板座713和下軸承座715位于豎板716的內(nèi)側(cè)面下方;孔板711上開有孔,用以承放軟管座800 (參見圖2、圖3和圖4)。上、下導(dǎo)向板730、740為開口扳手形狀, 兩者的扳手柄部731、741通過緊固件固定安裝在上、下導(dǎo)向板座712、713,兩者的扳手開口 732,742與相鄰的一個載管單元中的上、下連接襯套780、790連接。導(dǎo)向軸720的上下兩端分別通過滾針軸承721支撐于上、下軸承座714、715上,在導(dǎo)向軸720的上下兩端還分別安裝有上、下連接襯套780、790和上、下滾輪750、760,導(dǎo)向軸 720通過夾條722及緊固件與同步帶500連接。由于夾條722的存在,因此需要在主同步輪310和從同步輪420上的輪面上均布地開設(shè)有若干容納夾條722的夾條槽312、422。側(cè)滾輪770通過軸771安裝在豎板716的內(nèi)側(cè)面上。上滾輪750、下滾輪760、側(cè)滾輪770可以用軸承來代替。參看圖2、圖3和圖4,上滾輪750沿著環(huán)狀上軌道620滾動,下滾輪760 沿著環(huán)狀下軌道610滾動,側(cè)滾輪770沿著環(huán)狀側(cè)軌道630滾動,依靠三條軌道的界定,相互連接的載管單元700在同步帶傳動機構(gòu)的帶動下,很穩(wěn)定地運行。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實施例可以實現(xiàn)所述變化例,在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容,在此不予贅述。以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本實用新型并不局限于上述特定實施方式,其中未盡詳細描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實施;本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種灌裝封口機傳送裝置,其特征在于,包括機座,所述機座上安裝有間歇運動機構(gòu),所述間歇運動機構(gòu)包括一同步帶傳動機構(gòu),所述同步帶傳動機構(gòu)的主同步輪安裝在一主動軸上,所述主動軸通過一主動軸承座及軸承支撐在所述機座上,并與一間歇分度傳動機構(gòu)連接,在所述主動軸上還安裝有一力矩限制器,所述主動軸通過該力矩限制器驅(qū)動主同步輪實現(xiàn)間歇分度運動,進而帶動整個同步帶傳動機構(gòu)實現(xiàn)間歇分度運動,所述同步帶傳動機構(gòu)的從同步輪可轉(zhuǎn)動地安裝在一從動軸上,所述從動軸通過一從動軸座支撐在所述機座上,所述同步帶傳動機構(gòu)的同步帶環(huán)繞在所述主同步輪和從同步輪上;環(huán)狀軌道,所述環(huán)狀軌道包括環(huán)狀上軌道,環(huán)狀下軌道和環(huán)狀側(cè)軌道,所述環(huán)狀下軌道固定在一下軌道板的上表面上,所述環(huán)狀上軌道固定在一上軌道板的下表面上;所述環(huán)狀側(cè)軌道分成四條, 其中兩條為直線側(cè)軌道,兩條為半圓形軌道,每一條直線側(cè)導(dǎo)軌固定于一側(cè)軌道板上,所述上、下軌道板及兩塊側(cè)軌道板固定在若干軌道支撐塊上,若干軌道支撐塊以排列方式固定在機座上;若干相互連接的載管單元,所述載管單元與所述同步帶連接,所述載管單元設(shè)置有一個在所述環(huán)狀上軌道上滾動的上滾輪,一個在所述環(huán)狀下軌道上滾動的下滾輪,一個在所述環(huán)狀側(cè)軌道上滾動的側(cè)滾輪;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝封口機傳送裝置,其特征在于,所述兩塊半圓形軌道分別固定在主動軸承座和從動軸座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝封口機傳送裝置,其特征在于,在靠近主同步輪的那一塊軌道支撐塊上通過接近開關(guān)支架安裝有一接近開關(guān),以檢測力矩限制器工作狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝封口機傳送裝置,其特征在于,所述的載管單元還包括一軟管座連接器、一導(dǎo)向軸、上、下導(dǎo)向板,所述軟管座連接器包括一用以承放軟管座的孔板,用以安裝上、下導(dǎo)向板的上、下導(dǎo)向板座,用以安裝導(dǎo)向軸的上、下軸承座,用以將所述孔板、上、下導(dǎo)向板座、上、下軸承座連接起來并用以安裝側(cè)滾輪的豎板;所述孔板位于所述豎板的外側(cè)面上方,所述上導(dǎo)向板座和上軸承座位于所述豎板的內(nèi)側(cè)面上方,所述下導(dǎo)向板座和下軸承座位于所述豎板的內(nèi)側(cè)面下方;所述導(dǎo)向軸的上下兩端分別通過滾針軸承支撐于所述上、下軸承座上,在導(dǎo)向軸的上下兩端還分別安裝有上、下連接襯套和上、下滾輪, 所述導(dǎo)向軸通過夾條及緊固件與所述同步帶連接;所述上、下導(dǎo)向板為開口扳手形狀,上、 下導(dǎo)向板的扳手柄部固定安裝在上、下導(dǎo)向板座,上、下導(dǎo)向板的扳手開口與相鄰的一個載管單元中的上、下連接襯套連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌裝封口機傳送裝置,其特征在于,在所述主同步輪和從同步輪的輪面上均布地開設(shè)有若干容納所述夾條的夾條槽。
專利摘要本實用新型提供一種灌裝封口機傳送裝置,包括機座,所述機座上安裝有間歇運動機構(gòu),環(huán)狀軌道,若干相互連接的載管單元,所述載管單元在所屬間歇運動機構(gòu)的帶動下沿所述環(huán)狀軌道作間歇分度運動,本實用新型采用橢圓形路徑輸送與導(dǎo)軌接觸為滾動摩擦,減小了摩擦力。采用同步帶間歇輸送軟管,按一次兩步的速度進入各工作站,動作節(jié)奏清晰。采用上、下以及側(cè)三導(dǎo)軌實現(xiàn)了穩(wěn)定輸送。
文檔編號B65B43/52GK202115738SQ20112011372
公開日2012年1月18日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者喬英, 喬野龍, 喬龍官 申請人:上海龍騰機械制造有限公司
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