專利名稱：流化床進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的螺旋導(dǎo)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流化床的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的導(dǎo)向裝置，尤其涉及一種流化床進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的螺旋導(dǎo)流裝置。
背景技術(shù)：
流化床技術(shù)在我國工業(yè)應(yīng)用已非常廣泛，包括流化床干燥、流化床混合、流化床制粒、流化床包衣等，為我國食品、化工、制藥工業(yè)的發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)。流化床主體的組成部分主要為進(jìn)風(fēng)室、分風(fēng)板、流化層以及分離層，而目前所使用的進(jìn)風(fēng)室大都為圓桶形結(jié)構(gòu)，如圖1所示，在其一側(cè)靠近下端處開設(shè)進(jìn)風(fēng)口，但是這樣的進(jìn)風(fēng)室在送風(fēng)過程中，容易形成進(jìn)風(fēng)口正對一側(cè)的風(fēng)速很快，通風(fēng)能力較強(qiáng)，而進(jìn)風(fēng)口所在一側(cè)的風(fēng)速很慢，使得通過進(jìn)風(fēng)室的進(jìn)入流化床的風(fēng)速不均勻，嚴(yán)重影響物料在流化床內(nèi)流動均勻性，從而導(dǎo)致物料在流化床內(nèi)的混合、干燥、制粒、包衣效果欠佳。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于提供一種流化床進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的螺旋導(dǎo)流裝置，能有效解決經(jīng)進(jìn)風(fēng)室氣流進(jìn)入流化床內(nèi)風(fēng)速不均勻的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的包括兩端敞口的筒體， 所述筒體外壁靠近上端處設(shè)有環(huán)形氣囊槽，在該氣囊槽內(nèi)設(shè)有一與之匹配的氣囊，在筒體內(nèi)壁設(shè)置呈螺旋分布的氣流導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與豎直方向之間形成一夾角且成同一角度傾斜，導(dǎo)向板沿筒體內(nèi)壁周向均勻分布。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入流化床的氣流經(jīng)過導(dǎo)向板后呈均勻螺旋向上輸送。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向板與豎直方向之間的夾角為45°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)室的風(fēng)經(jīng)過導(dǎo)向片后呈螺旋向上輸送，使風(fēng)的速度更加均勻且方向有序，使得生產(chǎn)過程中物料在流化床內(nèi)流化狀態(tài)更加好均勻。且由于螺旋氣流作用能輔助完成流化床的在線出料。

圖1為改進(jìn)前流化床進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型在流化床進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型沿豎直方向剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中A區(qū)域的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例參見圖3、圖4，該流化床進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的螺旋導(dǎo)流裝置，包括包括兩端敞口的筒體1，所述筒體ι外壁靠近上端處設(shè)有環(huán)形氣囊槽2，在該氣囊槽2內(nèi)設(shè)有一與之匹配的氣囊3，通過氣囊3膨脹使之與外筒體5的內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)密封，在筒體1內(nèi)壁設(shè)置呈螺旋分布的氣流導(dǎo)向板4，所述導(dǎo)向板4與豎直方向之間形成一夾角且成同一角度傾斜，導(dǎo)向板4沿筒體1內(nèi)壁周向均勻分布，所述導(dǎo)向板4與豎直方向之間的夾角為45°。裝配時，參見圖2、圖4，本螺旋導(dǎo)流裝置通過氣囊3的膨脹實(shí)現(xiàn)與外筒體5之間完全密封。使得從進(jìn)風(fēng)口 6進(jìn)入流化床的氣流只經(jīng)過導(dǎo)向板4后呈均勻螺旋向上輸送。本實(shí)用新型裝配在原有流化床進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)室內(nèi)，如圖1、圖2所示，增加了從進(jìn)風(fēng)口 6進(jìn)入進(jìn)風(fēng)室的風(fēng)經(jīng)過導(dǎo)向板4后呈螺旋向上輸送，使風(fēng)的速度更加均勻且方向有序，使得生產(chǎn)過程中物料在流化床內(nèi)流化狀態(tài)更加好均勻。且由于螺旋氣流作用能輔助完成流化床的在線出料。
權(quán)利要求1.一種流化床進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的螺旋導(dǎo)流裝置，其特征在于包括兩端敞口的筒體，所述筒體外壁靠近上端處設(shè)有環(huán)形氣囊槽，在該氣囊槽內(nèi)設(shè)有一與之匹配的氣囊，在筒體內(nèi)壁設(shè)置呈螺旋分布的氣流導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與豎直方向之間形成一夾角且成同一角度傾斜，導(dǎo)向板沿筒體內(nèi)壁周向均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的螺旋導(dǎo)流裝置，其特征在于所述導(dǎo)向板與豎直方向之間的夾角為45°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種流化床進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的螺旋導(dǎo)流裝置，包括兩端敞口的筒體，所述筒體外壁靠近上端處設(shè)有環(huán)形氣囊槽，在該氣囊槽內(nèi)設(shè)有一與之匹配的氣囊，在筒體內(nèi)壁設(shè)置呈螺旋分布的氣流導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與豎直方向之間形成一夾角且成同一角度傾斜，導(dǎo)向板沿筒體內(nèi)壁周向均勻分布。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入流化床的氣流經(jīng)過導(dǎo)向板后呈均勻螺旋向上輸送，使得流化床內(nèi)物料在流化過程中更加均勻，且能輔助完成流化床的在線出料。
文檔編號B65G53/34GK202063560SQ20112010425
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者王可 申請人:重慶佳瑪機(jī)械制造有限公司