專(zhuān)利名稱(chēng)：一種收縮膜套標(biāo)機(jī)中心導(dǎo)柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝貼標(biāo)技術(shù)，特別與一種收縮膜套標(biāo)機(jī)中心導(dǎo)柱有關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有套標(biāo)簽機(jī)整體復(fù)雜，尤其是套標(biāo)簽機(jī)的中心導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工繁瑣，易造成報(bào)廢量大，自重量大，也增加了配套部件的負(fù)載。本發(fā)明人針對(duì)套標(biāo)簽機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品成本高，而且質(zhì)量也難以得到可靠保證這一現(xiàn)狀，設(shè)計(jì)出一種收縮膜套標(biāo)機(jī)中心導(dǎo)柱，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種收縮膜套標(biāo)機(jī)中心導(dǎo)柱，它不但能有效地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)往瓶體上套貼標(biāo)簽，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，加工容易，重量輕，運(yùn)行快速，耗能量低。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種收縮膜套標(biāo)機(jī)中心導(dǎo)柱，包括導(dǎo)板、上導(dǎo)柱、中導(dǎo)柱、下導(dǎo)柱、彈簧、撐板、墊套及軸承；導(dǎo)板、上導(dǎo)柱、中導(dǎo)柱、下導(dǎo)柱按照順序從上往下依次固定連接，在上導(dǎo)柱柱身左右端面的上部制有一長(zhǎng)腰圓形孔，長(zhǎng)腰圓形孔內(nèi)分別裝設(shè)有撐板、彈簧，上導(dǎo)柱柱身中部前后端面設(shè)有長(zhǎng)方形狀凹槽，內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接有軸承；中導(dǎo)柱柱身左右端面設(shè)置的長(zhǎng)方形狀凹槽，內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接有軸承；下導(dǎo)柱柱尾下端部前后兩側(cè)形成缺口，內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接有一刷下套標(biāo)軸承。所述的導(dǎo)板為扁平狀片材，上導(dǎo)柱的上端頭為圓錐狀，沿圓錐軸截面方向開(kāi)設(shè)導(dǎo)板卡位，上導(dǎo)板插入導(dǎo)板卡位，螺釘穿過(guò)上導(dǎo)柱和導(dǎo)板形成固定連接。所述的撐板為豎直放置的兩塊，與導(dǎo)板垂直；撐板上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，撐板下端內(nèi)側(cè)連接彈簧，從而固定在長(zhǎng)腰圓形孔內(nèi)。所述的上導(dǎo)柱下端頭形成凸起，中導(dǎo)柱的上端頭具有對(duì)應(yīng)凸起的凹槽，凸起插入凹槽內(nèi)，再由螺釘連接固定。所述的中導(dǎo)柱下端頭形成凸柱，下導(dǎo)柱的上端頭對(duì)應(yīng)凸柱開(kāi)設(shè)插槽，下導(dǎo)柱的下端頭開(kāi)設(shè)徑向槽體，位于槽體中的螺釘軸向穿過(guò)下導(dǎo)柱以及中導(dǎo)柱，形成固定連接，套標(biāo)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在槽體的兩頭。采用上述方案后，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，加工方便，重量輕，有利于高速運(yùn)動(dòng)，大大降低能量的消耗，有助于生產(chǎn)效率的提高。中心導(dǎo)柱上的軸承可以保持中心導(dǎo)柱豎直，同時(shí)可讓切好下落的標(biāo)快速下落到瓶身上。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的正面示意圖；圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)面示意圖；圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的裝配立體圖；圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；[0016]圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)局部放大圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種收縮膜套標(biāo)機(jī)中心導(dǎo)柱，包括導(dǎo)板41、上導(dǎo)柱42、中導(dǎo)柱43、下導(dǎo)柱44、彈簧 45、撐板46、軸承48。導(dǎo)板41為扁平狀片材裁剪而成，裁剪的寬度和所套的標(biāo)簽寬度有關(guān)。上導(dǎo)柱42 的上端頭為圓錐狀結(jié)構(gòu)，在圓錐上開(kāi)設(shè)一個(gè)沿圓錐軸截面方向的導(dǎo)板卡位，上導(dǎo)柱42插入導(dǎo)板卡位中，然后沿垂直導(dǎo)板41的垂直方向，用螺釘47將導(dǎo)板41和上導(dǎo)柱42連接固定。上導(dǎo)柱42的柱身中部左右端面各設(shè)有一長(zhǎng)腰圓形孔，長(zhǎng)腰圓形孔內(nèi)分別裝設(shè)有撐板46、彈簧45。撐板46是豎直放置，且與導(dǎo)板41呈垂直狀態(tài)。撐板46的上端與上導(dǎo)柱 42轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下端內(nèi)側(cè)連接彈簧45，彈簧45固定在長(zhǎng)腰圓形孔內(nèi)。這樣撐板46的下端形成彈性固定，有利于標(biāo)簽沿導(dǎo)板41的垂直方向撐開(kāi)。 同時(shí)，在上導(dǎo)柱42前后端面開(kāi)設(shè)長(zhǎng)方形狀凹槽53，在長(zhǎng)方形狀凹槽53內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承48。上導(dǎo)柱42的下端頭形成凸起51，中導(dǎo)柱43的上端頭開(kāi)有對(duì)應(yīng)凸起51的凹槽52， 凸起51插入凹槽52內(nèi)，再由螺釘47連接固定。在中導(dǎo)柱43的柱身上左右端面同樣設(shè)置長(zhǎng)方形狀凹槽53，在長(zhǎng)方形狀凹槽53內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承48。中導(dǎo)柱43下端頭形成凸柱M，下導(dǎo)柱44的上端頭對(duì)應(yīng)凸柱M開(kāi)設(shè)插槽55，下導(dǎo)柱44的下端頭開(kāi)設(shè)徑向槽體56，凸柱M插入插槽55內(nèi)部，緊定螺釘49位于槽體56中，軸向穿進(jìn)下導(dǎo)柱44以及中導(dǎo)柱M內(nèi)部，將中導(dǎo)柱43和下導(dǎo)柱44形成固定連接。在槽體56 的兩個(gè)端頭上轉(zhuǎn)動(dòng)連接套標(biāo)軸承50。當(dāng)本實(shí)用新型使用安裝時(shí)，裝配在套標(biāo)機(jī)上，套標(biāo)機(jī)主要包括預(yù)留標(biāo)部件1、機(jī)架 2、步進(jìn)送料機(jī)構(gòu)3、中心導(dǎo)柱4、刀座機(jī)構(gòu)5、下料6、輸送機(jī)7、分瓶部件8、毛刷機(jī)構(gòu)9、觸摸屏部件10、熱收縮爐11。標(biāo)簽從預(yù)留標(biāo)部件1中卷出，經(jīng)過(guò)機(jī)架2上的導(dǎo)向，從中心導(dǎo)柱4 上方套入。中心導(dǎo)柱4豎直安裝在刀座機(jī)構(gòu)5上，標(biāo)簽從導(dǎo)板41上開(kāi)始套入，借助撐板46 的撐開(kāi)，然后借由軸承48的作用，快速下落到中心導(dǎo)柱4下方的瓶身。
權(quán)利要求1.一種收縮膜套標(biāo)機(jī)中心導(dǎo)柱，其特征在于包括導(dǎo)板、上導(dǎo)柱、中導(dǎo)柱、下導(dǎo)柱、彈簧、撐板、墊套及軸承；導(dǎo)板、上導(dǎo)柱、中導(dǎo)柱、下導(dǎo)柱按照順序從上往下依次固定連接，在上導(dǎo)柱柱身左右端面的上部制有一長(zhǎng)腰圓形孔，長(zhǎng)腰圓形孔內(nèi)分別裝設(shè)有撐板、彈簧，上導(dǎo)柱柱身中部前后端面設(shè)有長(zhǎng)方形狀凹槽，內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接有軸承；中導(dǎo)柱柱身左右端面設(shè)置的長(zhǎng)方形狀凹槽，內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接有軸承；下導(dǎo)柱柱尾下端部前后兩側(cè)形成缺口，內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接有一刷下套標(biāo)軸承。
2.如權(quán)利要求1所述的一種收縮膜套標(biāo)機(jī)中心導(dǎo)柱，其特征在于所述的導(dǎo)板為扁平狀片材，上導(dǎo)柱的上端頭為圓錐狀，沿圓錐軸截面方向開(kāi)設(shè)導(dǎo)板卡位，上導(dǎo)板插入導(dǎo)板卡位，螺釘穿過(guò)上導(dǎo)柱和導(dǎo)板形成固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種收縮膜套標(biāo)機(jī)中心導(dǎo)柱，其特征在于所述的撐板為豎直放置的兩塊，與導(dǎo)板垂直；撐板上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，撐板下端內(nèi)側(cè)連接彈簧，從而固定在長(zhǎng)腰圓形孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種收縮膜套標(biāo)機(jī)中心導(dǎo)柱，其特征在于所述的上導(dǎo)柱下端頭形成凸起，中導(dǎo)柱的上端頭具有對(duì)應(yīng)凸起的凹槽，凸起插入凹槽內(nèi)，再由螺釘連接固定。
5.如權(quán)利要求1所述的一種收縮膜套標(biāo)機(jī)中心導(dǎo)柱，其特征在于所述的中導(dǎo)柱下端頭形成凸柱，下導(dǎo)柱的上端頭對(duì)應(yīng)凸柱開(kāi)設(shè)插槽，下導(dǎo)柱的下端頭開(kāi)設(shè)徑向槽體，位于槽體中的螺釘軸向穿過(guò)下導(dǎo)柱以及中導(dǎo)柱，形成固定連接，套標(biāo)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在槽體的兩頭。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型主要公開(kāi)了一種收縮膜套標(biāo)機(jī)中心導(dǎo)柱，包括導(dǎo)板、上導(dǎo)柱、中導(dǎo)柱、下導(dǎo)柱、彈簧、撐板、墊套及軸承。導(dǎo)板、上導(dǎo)柱、中導(dǎo)柱、下導(dǎo)柱按照順序從上往下依次固定連接，在上導(dǎo)柱柱身左右端面的上部制有一長(zhǎng)腰圓形孔，長(zhǎng)腰圓形孔內(nèi)分別裝設(shè)有撐板、彈簧，上導(dǎo)柱柱身中部前后端面設(shè)有長(zhǎng)方形狀凹槽，內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接有軸承；中導(dǎo)柱柱身左右端面設(shè)置的長(zhǎng)方形狀凹槽，內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接有軸承。下導(dǎo)柱柱尾下端部前后兩側(cè)形成缺口，內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接有一刷下套標(biāo)軸承。本實(shí)用新型不但能有效地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)往瓶體上套貼標(biāo)簽，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，加工容易，重量輕，運(yùn)行快速，耗能量低。
文檔編號(hào)B65C9/08GK202030084SQ20112007283
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者楊嚴(yán)武 申請(qǐng)人:鼎貞(廈門(mén))實(shí)業(yè)有限公司