專利名稱：膜轉移施膠機計量輥表面鋼絲纏繞專用工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種造紙領域專用工具，尤其是一種膜轉移施膠機計量輥表面鋼絲纏繞專用工具。
背景技術：
造紙機械膜轉移施膠機是近幾年國際上對紙業(yè)表面施膠應用較為廣泛的一種先進設備，紙頁施膠均勻、容易操作，可靠性強，膜轉移施膠機的關鍵技術在于計量輥的制造精度，其制造關鍵技術又在于計量輥表面0. 4mm細鋼絲纏繞過程中圈與圈之間要求均勻無間隙、拉緊力要求一致。由于輥體較長，纏完后的圈數達數萬、數幾十萬圈，由于設備的制造螺距精度及鋼絲的直徑誤差，要求在纏繞過程中，始終有一補償機構，在鋼絲圈與圈之間產生微小間隙時，補償機構中的兩個方向的合力，將鋼絲圈與圈的間隙推緊。目前，國外鋼絲纏繞機構多采用氣缸控制，由于使用氣動控制兩個方向的合力其結構復雜、成本較高，安裝、調試不方便，國內不易推廣。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、鋼絲纏繞拉力精確、鋼絲圈與圈間隙補償可靠、調整方便的膜轉移施膠機計量輥表面鋼絲纏繞專用工具。為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案一種膜轉移施膠機計量輥表面鋼絲纏繞專用工具，包括鋼絲恒定拉力裝置和鋼絲間隙誤差自動補償機構，鋼絲恒定拉力裝置將鋼絲纏繞于計量輥上，鋼絲間隙誤差自動補償機構設置于計量輥上鋼絲纏繞端上部。所述鋼絲恒定拉力裝置包括鋼絲輪架，鋼絲輪架上設有鋼絲卷，鋼絲輪架與氣動馬達相連，鋼絲卷的一端繞過若干導線輪，再經過固定在磁粉制動器輸出軸上的定輪，以及張緊輪和導線輪后固定于計量輥的起始端，鋼絲在定輪上纏繞2-3圈后，使鋼絲不能在軸上滑動。磁粉制動器的制動力將被轉換到鋼絲上，形成恒張力。所述鋼絲間隙誤差自動補償機構包括相連的橫向壓緊裝置和縱向壓緊裝置。所述橫向壓緊裝置包括一外套，外套的外殼通過緊釘、連接筒與縱向壓緊裝置相連，外套中通過螺絲連接有一端開口的內套，內套內設有一滑動套，滑動套一端開槽，槽內設有橫向彈簧，橫向彈簧外端與設置于內套封閉端上的橫向壓緊螺釘相接觸；滑動套的另一端上設有與計量輥弧面貼合的撥動纏繞鋼絲的撥片。所述縱向壓緊裝置包括一個一端開口的筒體，筒體內設有一滑動軸，滑動軸上端設有凹槽，凹槽內設有縱向彈簧，縱向彈簧外端與設置于筒體封閉端上的縱向壓緊螺釘相接觸，滑動軸的下端與橫向壓緊裝置相連。使用時，待纏繞鋼絲的計量輥裝在C640普通車床的刀架上，被裝夾在床頭卡盤與床尾頂尖之間，在床頭動力的帶動下轉動，鋼絲一端被固定在計量輥體一端，另一端被氣動馬達反向力張緊。在放線的過程中，有一氣動馬達連接著鋼絲卷，保持一定的拉力拉緊鋼絲。在機床絲杠螺距與鋼絲直徑的配合下，一圈圈鋼絲將被纏繞在輥面上，輥面的外表面纏繞一層0. 4mm直徑的不銹鋼鋼絲，鋼絲纏繞過程中要求拉力一致，圈與圈之間無間隙。鋼絲的恒定拉力是靠磁粉制動器的電流大小控制的，電流參數確定后，磁粉制動器輸出的扭矩 (即拉力)是恒定的。鋼絲之間的誤差將被補償裝置推緊。當鋼絲纏繞圈與圈之間產生微小間隙時，補償機構中的兩個方向的合力，將鋼絲圈與圈的間隙推緊。當縱向滑動軸的上端螺釘向下調整時，帶動縱向滑動軸向下移動，同時也使橫向壓緊裝置一起向下聯動，產生縱向壓力F1。橫向壓緊裝置內部的滑動套上面的橫向彈簧產生橫向壓力F2，兩個方向的力產生合力F，將通過固定在橫向滑動套端部、與輥體弧面向貼合，撥動鋼絲的撥片把鋼絲圈與圈之間的間隙推緊。當纏鋼絲過程中發(fā)生跳動、微小間隙產生時，可通過彈簧起到消震、推力自動補償等功能。本實用新型結構簡單、彈簧的推力能實時控制、成本低、使用方便等優(yōu)點。

圖1是本實用新型主視圖；圖2是本實用新型左視圖；圖3是本實用新型俯視圖；圖4是圖2中A-A向剖視圖；其中1.鋼絲間隙誤差自動補償機構，2.鋼絲，3.計量輥，4.鋼絲輪架，5.鋼絲卷，6.氣動馬達，7.導線輪，8.張緊輪，9.磁粉制動器，10.外套，11.緊釘，12.連接筒， 13.螺絲，14.內套，15.滑動套，16.槽，17.橫向彈簧，18.橫向壓緊螺釘，19.撥片，20.筒體，21.滑動軸，22.凹槽，23.縱向彈簧，24.縱向壓緊螺釘，25.刀架，26.床頭卡盤，27.床尾頂尖。
具體實施方[0019]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1-4所示，一種膜轉移施膠機計量輥表面鋼絲纏繞專用工具，包括鋼絲恒定拉力裝置和鋼絲間隙誤差自動補償機構1，鋼絲恒定拉力裝置將鋼絲2纏繞于計量輥3上， 鋼絲間隙誤差自動補償機構1設置于計量輥3上鋼絲纏繞端上部。所述鋼絲恒定拉力裝置包括鋼絲輪架4，鋼絲輪架4上設有鋼絲卷5，鋼絲輪架4 與氣動馬達6相連，鋼絲卷5的一端繞過若干導線輪7，再經過固定在磁粉制動器9輸出軸上的定輪，以及張緊輪8和導線輪7后，固定于計量輥3的起始端。鋼絲卷5上鋼絲2的在定輪上纏繞2-3圈后，使鋼絲2不能在軸上滑動。磁粉制動器9的制動力將被轉換到鋼絲上，形成恒張力。所述鋼絲間隙誤差自動補償機構1包括相連的橫向壓緊裝置和縱向壓緊裝置。所述橫向壓緊裝置包括一外套10，外套10的外殼通過緊釘11、連接筒12與縱向壓緊裝置相連，外套10中通過螺絲13連接有一端開口的內套14，內套14內設有一滑動套 15，滑動套15 —端開槽16，槽16內設有橫向彈簧17，橫向彈簧17外端與設置于內套14封閉端上的橫向壓緊螺釘18相接觸；滑動套15的另一端上設有與計量輥3弧面貼合的撥動
4纏繞鋼絲2的撥片19。所述縱向壓緊裝置包括一個一端開口的筒體20，筒體20內設有一滑動軸21，滑動軸21上端設有凹槽22，凹槽22內設有縱向彈簧23，縱向彈簧23外端與設置于筒體20封閉端上的縱向壓緊螺釘M相接觸，滑動軸21的下端與橫向壓緊裝置相連。使用時，待纏繞鋼絲2的計量輥3裝在C640普通車床的刀架25上，被裝夾在床頭卡盤沈與床尾頂尖27之間，在床頭動力的帶動下轉動，鋼絲2 —端被固定在計量輥3 — 端，另一端被氣動馬達6反向力張緊。在放線的過程中，有一氣動馬達6連接著鋼絲卷5， 保持一定的拉力拉緊鋼絲2，氣動馬達6通過空氣壓力的進氣方向，使轉向與計量輥的轉向相反，牽引著鋼絲2，保持一定的拉力，防止鋼絲2松動。在機床絲杠螺距與鋼絲直徑的配合下，一圈圈鋼絲2將被纏繞在輥面上，輥面的外表面纏繞一層0. 4mm直徑的不銹鋼鋼絲， 鋼絲2纏繞過程中要求拉力一致，圈與圈之間無間隙。鋼絲2的恒定拉力是靠磁粉制動器 9的電流大小控制的，電流參數確定后，磁粉制動器9輸出的扭矩(即拉力)是恒定的。鋼絲 2之間的誤差將被補償裝置推緊。當鋼絲纏繞圈與圈之間產生微小間隙時，補償機構中的兩個方向的合力，將鋼絲圈與圈的間隙推緊。當縱向滑動軸21的上端縱向壓緊螺釘M向下調整時，帶動縱向滑動軸21向下移動，同時也使橫向壓緊裝置一起向下聯動，產生縱向壓力F1。橫向壓緊裝置內部的滑動套15上面的橫向彈簧17產生橫向壓力F2，兩個方向的力產生合力F，將通過固定在橫向滑動套15端部、與計量輥體弧面向貼合，撥動鋼絲2的撥片19把鋼絲圈與圈之間的間隙推緊。當纏鋼絲2過程中發(fā)生跳動、微小間隙產生時，可通過彈簧起到消震、推力自動補償等功能。
權利要求1.一種膜轉移施膠機計量輥表面鋼絲纏繞專用工具，其特征在于包括鋼絲恒定拉力裝置和鋼絲間隙誤差自動補償機構，鋼絲恒定拉力裝置將鋼絲纏繞于計量輥上，鋼絲間隙誤差自動補償機構設置于計量輥上鋼絲纏繞端上部。
2.根據權利要求1所述的膜轉移施膠機計量輥表面鋼絲纏繞專用工具，其特征在于 所述鋼絲恒定拉力裝置包括鋼絲輪架，鋼絲輪架上設有鋼絲卷，鋼絲輪架與氣動馬達相連， 鋼絲卷的一端先繞過若干導線輪，再經過固定在磁粉制動器輸出軸上的定輪，以及張緊輪和導線輪后固定于計量輥的起始端。
3.根據權利要求1所述的膜轉移施膠機計量輥表面鋼絲纏繞專用工具，其特征在于 所述鋼絲間隙誤差自動補償機構包括相連的橫向壓緊裝置和縱向壓緊裝置。
4.根據權利要求3所述的膜轉移施膠機計量輥表面鋼絲纏繞專用工具，其特征在于 所述橫向壓緊裝置包括一外套，外套的外殼通過緊釘、連接筒與縱向壓緊裝置相連，外套中通過螺絲連接有一端開口的內套，內套內設有一滑動套，滑動套一端開槽，槽內設有橫向彈簧，橫向彈簧外端與設置于內套封閉端上的橫向壓緊螺釘相接觸；滑動套的另一端上設有與計量輥弧面貼合的撥動纏繞鋼絲的撥片。
5.根據權利要求3所述的膜轉移施膠機計量輥表面鋼絲纏繞專用工具，其特征在于 所述縱向壓緊裝置包括一個一端開口的筒體，筒體內設有一滑動軸，滑動軸上端設有凹槽， 凹槽內設有縱向彈簧，縱向彈簧外端與設置于筒體封閉端上的縱向壓緊螺釘相接觸，滑動軸的下端與橫向壓緊裝置相連。
專利摘要本實用新型涉及一種膜轉移施膠機計量輥表面鋼絲纏繞專用工具，包括鋼絲恒定拉力裝置和鋼絲間隙誤差自動補償機構，鋼絲恒定拉力裝置將鋼絲纏繞于計量輥上，鋼絲間隙誤差自動補償機構設置于計量輥上鋼絲纏繞端上部。使用時，待纏繞鋼絲的計量輥裝在C640普通車床的刀架上，被裝夾在床頭與頂尖之間，在床頭動力帶動下轉動，鋼絲一端被固定在輥體一端，另一端被氣動馬達反向力張緊。在放線過程中，有一氣動馬達連接著鋼絲卷，保持一定的拉力拉緊鋼絲。計量輥上方有一壓頭，壓頭下方裝有一撥板，撥板靠上下方向、軸向方向有一定比例要求的推力的合力，把鋼絲推緊，使鋼絲間纏繞過程無間隙。本實用新型結構簡單、彈簧的推力能實時控制、成本低、使用方便等優(yōu)點。
文檔編號B65H54/28GK202080762SQ20112007221
公開日2011年12月21日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權日2011年3月18日
發(fā)明者李廣偉, 李洪軍, 魏群力 申請人:山東昌華造紙機械有限公司