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貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置的制作方法

文檔序號:4235985閱讀:183來源:國知局
專利名稱:貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種包裝行業(yè)中的貼管機(jī),特別是一種貼管機(jī)上的出管貼標(biāo)裝置。
背景技術(shù)
在生產(chǎn)包裝行業(yè)的流水生產(chǎn)線上,通常會附有一段往產(chǎn)品上貼上長管的工序環(huán)節(jié)。以瓶裝氣霧劑的生產(chǎn)線為例,其中有一包裝環(huán)節(jié)是當(dāng)氣霧劑瓶身已經(jīng)包裝之好后,就讓瓶子進(jìn)入貼管步驟,即把氣霧劑噴嘴的導(dǎo)管貼在氣霧劑的瓶身上,來讓消費(fèi)者在買到氣霧劑之后將瓶身上的導(dǎo)管取下自行并將其聯(lián)接至噴嘴使用。目前的貼管方式,都是依靠工人手動撕下膠紙,再用膠紙將導(dǎo)管貼在瓶身上,這樣在流水線批量生產(chǎn)時(shí)會浪費(fèi)大量的人力, 生產(chǎn)效率低下,且成品的外難以統(tǒng)一。為了解決這個問題,需要有一種自動貼管機(jī),這種自動貼管機(jī)上應(yīng)該帶有出管貼標(biāo)裝置,來實(shí)現(xiàn)自動出標(biāo)與貼管的功能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的,是為了提供一種自動出標(biāo)和貼管的貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置,其包括出管裝置,其能將置入其中的導(dǎo)管輸出;貼標(biāo)裝置,其能輸出膠紙并利用該膠紙將從所述出管裝置中輸出的導(dǎo)管貼至待貼管產(chǎn)品上。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置包括機(jī)架,所述出管裝置與貼標(biāo)裝置均安裝在機(jī)架上,所述出管裝置上設(shè)有用于夾持導(dǎo)管的夾管裝置,以所述夾管裝置所處的位置為前方,所述貼標(biāo)裝置位于夾管裝置的后方。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述出管裝置包括與機(jī)架聯(lián)接的、上面設(shè)有送管裝置的出管安裝平臺。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述送管裝置包括設(shè)立在出管安裝平臺上的、 上面開有作為送管裝置輸出端的引導(dǎo)槽的直線導(dǎo)軌,所述直線導(dǎo)軌上設(shè)有管倉,引導(dǎo)槽側(cè)邊設(shè)有具有嵌入至引導(dǎo)槽內(nèi)的頂針的頂針機(jī)構(gòu)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述夾管裝置亦設(shè)置在出管安裝平臺上,其為一個長軸方向與所述送管裝置的輸出端方向垂直的旋轉(zhuǎn)卡鉗,所述旋轉(zhuǎn)卡鉗的前端設(shè)有并合處開有通孔的兩個鉗爪,所述鉗爪能沿旋轉(zhuǎn)卡鉗的長軸方向旋轉(zhuǎn)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述貼標(biāo)裝置包括與機(jī)架聯(lián)接的貼標(biāo)平臺,其上設(shè)置有輸出端帶有吸標(biāo)頭的貼標(biāo)氣缸,所述吸標(biāo)頭前設(shè)有長棱邊方向與其垂直的標(biāo)刀, 所述貼標(biāo)平臺上還設(shè)有用于儲放卷裝膠紙的膠紙盤。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述標(biāo)刀與設(shè)置在機(jī)架上的氣缸聯(lián)接,所述氣缸驅(qū)動標(biāo)刀沿其長棱邊方向伸縮。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述標(biāo)刀的前端呈楔形,其中段設(shè)置有與其聯(lián)接的前滾軸,前滾軸的側(cè)面空間還設(shè)置有與其軸線平行的后滾軸和收紙滾軸。[0013]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過設(shè)置出管裝置和貼標(biāo)裝置,使外部的待貼管產(chǎn)品輸送過來后,出管裝置與貼標(biāo)裝置各自自動將導(dǎo)管與膠紙輸出,導(dǎo)管位于膠紙與待貼管產(chǎn)品之間,然后貼標(biāo)裝置將膠紙連帶導(dǎo)管貼到待貼管產(chǎn)品上,從而實(shí)現(xiàn)自動貼管。另外,本實(shí)用新型中的貼標(biāo)裝置,亦可單獨(dú)用于給產(chǎn)品粘貼紙片標(biāo)識等附屬物。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠,能自動貼管,節(jié)省了人力物力,廣泛作為貼管機(jī)上的配件,應(yīng)用到貼管工序環(huán)節(jié)中。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)軸測圖;圖2是本實(shí)用新型中的出管裝置軸測圖;圖3是本實(shí)用新型中的貼標(biāo)裝置軸測圖。圖4是本實(shí)用新型安裝到貼管機(jī)上后,貼管機(jī)處于工作狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1,貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置,其包括出管裝置2,其能將置入其中的導(dǎo)管輸出;貼標(biāo)裝置3,其能輸出膠紙并利用該膠紙將從所述出管裝置2中輸出的導(dǎo)管貼至待貼管
廣品上。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置包括機(jī)架1,所述出管裝置 2與貼標(biāo)裝置3均安裝在機(jī)架1上,所述出管裝置2上設(shè)有用于夾持導(dǎo)管的夾管裝置,以所述夾管裝置所處的位置為前方,所述貼標(biāo)裝置3位于夾管裝置的后方。參照圖2,進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述出管裝置2包括與機(jī)架1聯(lián)接的、上面設(shè)有送管裝置的出管安裝平臺21。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述送管裝置包括設(shè)立在出管安裝平臺21上的、上面開有作為送管裝置輸出端的引導(dǎo)槽231的直線導(dǎo)軌23,所述直線導(dǎo)軌23上設(shè)有管倉24, 引導(dǎo)槽231側(cè)邊設(shè)有具有嵌入至引導(dǎo)槽231內(nèi)的頂針251的頂針機(jī)構(gòu)25。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述夾管裝置亦設(shè)置在出管安裝平臺21上,其為一個長軸方向與所述送管裝置的輸出端方向垂直的旋轉(zhuǎn)卡鉗22,所述旋轉(zhuǎn)卡鉗22的前端設(shè)有并合處開有通孔的兩個鉗爪,所述鉗爪能沿旋轉(zhuǎn)卡鉗22的長軸方向旋轉(zhuǎn)。具體地,所述旋轉(zhuǎn)卡鉗22中間開的孔為一端是漏斗狀、另一端是直徑略比導(dǎo)管直徑小的通孔的異型孔。 漏斗狀的開孔對導(dǎo)管的插送具有導(dǎo)向作用。除此之外,還可以將夾管裝置制作成若干個滾輪的方式,當(dāng)導(dǎo)管伸出后,用滾輪壓住導(dǎo)管,然后利用外設(shè)機(jī)構(gòu)推動或者滾輪自身滾動的方式,帶動導(dǎo)管輸出至貼管位。具體工作的時(shí)候,旋轉(zhuǎn)卡鉗22的漏斗狀開口是正對準(zhǔn)引導(dǎo)槽231的輸出端,這樣當(dāng)導(dǎo)管從管倉M中落入至引導(dǎo)槽231中,頂針251沿引導(dǎo)槽231送進(jìn),導(dǎo)管便會被押送并穿過旋轉(zhuǎn)卡鉗22的孔中。然后,在引導(dǎo)槽231外露的上方位置還可設(shè)置與其貼合的壓塊沈, 所述壓塊26后方聯(lián)接有彈簧,依靠彈簧的彈性驅(qū)動其沿與引導(dǎo)槽231的垂直方向伸縮;為了讓導(dǎo)管不會壘成呈品字形等形狀卡住管倉M的出管口導(dǎo)致出管不順,管倉M除了本身在工作時(shí)持續(xù)振動之外,其上方還設(shè)置往倉內(nèi)伸縮抽插的翻松機(jī)構(gòu),讓導(dǎo)管不會擠兌到一起。另外,如果取消夾管裝置,并且將所述送管裝置的引導(dǎo)槽231的方位沿所需的出管方向放置,這樣被頂針251頂出后的導(dǎo)管,亦可被輸出至待貼管產(chǎn)品的側(cè)方,讓后續(xù)的貼標(biāo)裝置3所輸出的膠紙粘貼至待貼管產(chǎn)品上。參照圖3,進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述貼標(biāo)裝置3包括與機(jī)架1聯(lián)接的貼標(biāo)平臺31,其上設(shè)置有輸出端帶有吸標(biāo)頭32的貼標(biāo)氣缸33,所述吸標(biāo)頭32前設(shè)有長棱邊方向與其垂直的標(biāo)刀35,所述貼標(biāo)平臺31上還設(shè)有用于儲放卷裝膠紙的膠紙盤34。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述標(biāo)刀35與設(shè)置在機(jī)架1上的氣缸聯(lián)接,所述氣缸驅(qū)動標(biāo)刀35沿其長棱邊方向伸縮。另外,所述標(biāo)刀35亦可做成固定式,所述固定式是目前市場上較為普遍的貼標(biāo)機(jī)采用的標(biāo)刀安裝模式。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述標(biāo)刀35的前端呈楔形,其中段設(shè)置有與其聯(lián)接的前滾軸36,前滾軸36的側(cè)面空間還設(shè)置有與其軸線平行的后滾軸37和收紙滾軸38。從膠紙盤34中拉出的附有粘貼膠紙的長紙條,先繞至標(biāo)刀35的平面位置,然后翻轉(zhuǎn)到其斜面位置,再延伸至前滾軸36上,在前滾軸36上后又反向繞在后滾軸37上,再插入至收紙滾軸 38上,這樣便繞成了一個S形的路徑。收紙滾軸38可以牽動長紙條收卷至其圓周上;長紙條上附著的膠紙的粘貼面朝著貼管機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)方向。參照
圖1 圖4,以氣霧劑為待貼管產(chǎn)品為例,當(dāng)本實(shí)用新型安裝到貼管機(jī)上后, 其是這樣工作的當(dāng)貼管機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2將氣霧劑輸送至出管裝置2前,管倉M不停振動,上方也可以另設(shè)插管機(jī)構(gòu)上下插動以防止出管的時(shí)候卡死,于是從管倉M中往下落下一根導(dǎo)管至引導(dǎo)槽231中,接著頂針251向前頂送,將導(dǎo)管沿著引導(dǎo)槽231的方向送出;其中頂針251 運(yùn)動到中途時(shí),通過連帶機(jī)構(gòu)驅(qū)動設(shè)置在出管安裝平臺21的斜面楔平移,牽動壓塊沈壓緊引導(dǎo)槽231外露的位置,防止頂針251推送導(dǎo)管的時(shí)候?qū)Ч軙l(fā)生變形;這之前,旋轉(zhuǎn)卡鉗 22的中孔是正對著引導(dǎo)槽231的輸出端的,這樣導(dǎo)管就被推至旋轉(zhuǎn)卡鉗22中并被其夾住, 頂針251退回,斜面楔也帶動壓塊沈復(fù)位;旋轉(zhuǎn)卡鉗22旋轉(zhuǎn)90度,讓導(dǎo)管從水平狀態(tài)變成豎直狀態(tài),并對準(zhǔn)氣霧劑的瓶身;接著標(biāo)刀35向前送進(jìn),同時(shí)收紙滾軸38旋轉(zhuǎn)收紙,由于在標(biāo)刀35的中段設(shè)置了 S形的收紙回路,長紙條的膠紙也就能隨著標(biāo)刀35的動作同步或者大約同步伸至豎直擺放的導(dǎo)管后面;接著標(biāo)刀35縮回,加上收紙滾軸38對長紙條有繃緊作用,膠紙的背后便被迫于紙條剝離;當(dāng)其剛剛剝離、還處于懸浮狀態(tài)的時(shí)候,吸標(biāo)頭32馬上產(chǎn)生負(fù)壓將膠紙吸住,然后向前伸送,便能將膠紙連帶導(dǎo)管一起粘至氣霧劑瓶身上;貼標(biāo)裝置3的所有部件復(fù)位,旋轉(zhuǎn)卡鉗22的手爪張開,這樣導(dǎo)管的下方亦自動彈回貼緊在氣霧劑瓶身上;旋轉(zhuǎn)卡鉗22復(fù)位,分度器62繼續(xù)轉(zhuǎn)動,將該瓶已經(jīng)貼管的氣霧劑轉(zhuǎn)至輸出傳送帶上,讓傳送帶將其送至下一道包裝環(huán)節(jié)中。另外,所述貼膠紙的步驟,亦可這樣實(shí)施當(dāng)導(dǎo)管已經(jīng)對準(zhǔn)氣霧劑瓶身時(shí),收紙滾軸38不動,標(biāo)刀35伸出,此時(shí)將一段空白的、沒有附帶膠紙的長紙條伸至與吸標(biāo)頭32對準(zhǔn)的位置,接著收紙滾軸38旋轉(zhuǎn)收紙,牽動長紙條將有膠紙的一段卷送至標(biāo)刀35的楔形前端,然后標(biāo)刀35縮回,膠紙的背后便被迫于紙條剝離,這樣亦可剝落膠紙。此外,如果標(biāo)刀35是采用固定式的安裝方式,則通過旋轉(zhuǎn)收紙滾軸38,并且將吸標(biāo)頭32的位置調(diào)準(zhǔn)至靠近標(biāo)刀35的位置,同樣亦可將膠紙從長紙條上刮下,吸附至吸標(biāo)頭32上。 以上是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置,其特征在于其包括出管裝置(2),其能將置入其中的導(dǎo)管輸出;貼標(biāo)裝置(3),其能輸出膠紙并利用該膠紙將從所述出管裝置(2)中輸出的導(dǎo)管貼至待貼管產(chǎn)品上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置,其特征在于其包括機(jī)架(1),所述出管裝置(2 )與貼標(biāo)裝置(3 )均安裝在機(jī)架(1)上,所述出管裝置(2 )上設(shè)有用于夾持導(dǎo)管的夾管裝置,以所述夾管裝置所處的位置為前方,所述貼標(biāo)裝置(3)位于夾管裝置的后方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置,其特征在于所述出管裝置(2)包括與機(jī)架(1)聯(lián)接的、上面設(shè)有送管裝置的出管安裝平臺(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置,其特征在于所述送管裝置包括設(shè)立在出管安裝平臺(21)上的、上面開有作為送管裝置輸出端的引導(dǎo)槽(231)的直線導(dǎo)軌 (23),所述直線導(dǎo)軌(23)上設(shè)有管倉(24),引導(dǎo)槽(231)側(cè)邊設(shè)有具有嵌入至引導(dǎo)槽(231) 內(nèi)的頂針(251)的頂針機(jī)構(gòu)(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置,其特征在于所述夾管裝置亦設(shè)置在出管安裝平臺(21)上,其為一個長軸方向與所述送管裝置的輸出端方向垂直的旋轉(zhuǎn)卡鉗(22),所述旋轉(zhuǎn)卡鉗(22)的前端設(shè)有并合處開有通孔的兩個鉗爪,所述鉗爪能沿旋轉(zhuǎn)卡鉗(22)的長軸方向旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置,其特征在于所述貼標(biāo)裝置(3)包括與機(jī)架(1)聯(lián)接的貼標(biāo)平臺(31),其上設(shè)置有輸出端帶有吸標(biāo)頭(32)的貼標(biāo)氣缸(33),所述吸標(biāo)頭(32)前設(shè)有長棱邊方向與其垂直的標(biāo)刀(35),所述貼標(biāo)平臺(31)上還設(shè)有用于儲放卷裝膠紙的膠紙盤(34)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置,其特征在于所述標(biāo)刀(35)與設(shè)置在機(jī)架(1)上的氣缸聯(lián)接,所述氣缸驅(qū)動標(biāo)刀(35)沿其長棱邊方向伸縮。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置,其特征在于所述標(biāo)刀(35)的前端呈楔形,其中段設(shè)置有與其聯(lián)接的前滾軸(36),前滾軸(36)的側(cè)面空間還設(shè)置有與其軸線平行的后滾軸(37 )和收紙滾軸(38 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了貼管機(jī)出管貼標(biāo)裝置,其包括出管裝置,其能將置入其中的導(dǎo)管輸出;貼標(biāo)裝置,其能輸出膠紙并利用該膠紙將從所述出管裝置中輸出的導(dǎo)管貼至待貼管產(chǎn)品上。本實(shí)用新型通過設(shè)置出管裝置和貼標(biāo)裝置,使外部的待貼管產(chǎn)品輸送過來后,出管裝置與貼標(biāo)裝置各自自動將導(dǎo)管與膠紙輸出,導(dǎo)管位于膠紙與待貼管產(chǎn)品之間,然后貼標(biāo)裝置將膠紙連帶導(dǎo)管貼到待貼管產(chǎn)品上,從而實(shí)現(xiàn)自動貼管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠,能自動貼管,節(jié)省了人力物力,廣泛作為貼管機(jī)上的配件,應(yīng)用到貼管工序環(huán)節(jié)中。
文檔編號B65B61/20GK201932396SQ20112000809
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者陳家翹 申請人:陳家翹
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