專利名稱：用于頁張?zhí)幚頇C的前棱邊止擋的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的用于頁張的前棱邊止擋和如權(quán)利要求10所述的具有這種前棱邊止擋的折疊機。
背景技術：
在頁張?zhí)幚頇C中加工頁張形狀的元件時，定位和定向精度是加工質(zhì)量的關鍵。如果頁張被制動并且在靜止狀態(tài)下被加工，則例如也在折疊機中采用前棱邊止擋來進行制動。為了能夠盡可能精確地折疊被輸送裝置輸送到刀式折頁裝置處的書帖，典型的是，設置一個前棱邊止擋和多個側(cè)邊緣止擋，從而使得書帖在延遲過程或者制動過程期間被導向并且沿著由折頁刀幾何形狀預先給定的坐標定向。已知的刀式折頁裝置結(jié)構(gòu)典型地具有可電機調(diào)節(jié)的止擋承載件，它帶有有固定不動的止擋指，常常是為待加工書帖的最小規(guī)格設置的，以便在輸送裝置之間到達書帖的輸送路程中。折疊機內(nèi)的刀式折頁裝置特別是用于產(chǎn)生十字折痕，例如在不僅具有至少一個柵欄式折頁裝置而且具有一個刀式折頁裝置的所謂混合式折疊機中。例如在US 5，158，524中公開了這樣一種安裝在刀式折頁裝置上的前棱邊止擋。 在該文件中示出了一種刀式折頁裝置，它具有一個用于將用輸送裝置經(jīng)折頁縫隙輸送的頁張的運動制動的前棱邊止擋和具有用于避免在折頁過程期間頁張側(cè)棱邊垂直運動的止擋。特別是在待折頁書帖規(guī)格大而且承印材料薄時，當前棱邊止擋的止擋指固定設置并相隔間距時(如EP 1251096A2所述)會產(chǎn)生標記當紙纖維的彈性區(qū)域在碰撞的情況下交疊時，頁張會被撕裂。在此，使頁張快速穩(wěn)定的優(yōu)點換來的是標記形成。由歐洲專利申請EP 1251095A2公開了一種帶有對應配置的輸送裝置的刀式折頁裝置，通過該輸送裝置在折頁過程之前把書帖在一個輸送平面內(nèi)輸送到止擋承載單元，其中，止擋承載單元可相對折頁刀基本上與輸送平面平行地移動并且具有至少一個至少從折頁刀位置線到一條極限側(cè)邊緣線連貫地延伸的前棱邊止擋，它可基本上垂直于輸送平面運動。因為折疊頁張不可在碰撞的瞬間從其輸送速度降低到零，因此頁張會逆著輸送方向回彈并且必須重新向著止擋運動，直到頁張穩(wěn)定為止。但是在這里，要將特別薄的紙張可靠地引導到止擋上也是有問題的。而且還存在著折疊頁張可能跑到止擋下面的危險。此外不利的是，折疊頁張只在多個單個部位處止擋在前棱邊止擋上，如在止擋指的情況下就是這種情況。恰恰在紙張薄的情況下，如果不能容忍較低的機器速度，就常常會出現(xiàn)折疊頁張變形。因此，如果能在這方面改善刀式折頁裝置的前止擋，則是值得期望的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務是，提供一種用于頁張的前棱邊止擋，利用其可以避免需停住的頁張的標記形成并且通過該前棱邊止擋能夠可靠且快速地使頁張制動。
所述任務通過具有權(quán)利要求1特征的前棱邊止擋解決。本發(fā)明的前棱邊止擋用于在頁張?zhí)幚頇C、特別是頁張折疊機中使由紙、紙板、塑料和類似物制成并且沿輸送方向運動的頁張制動、停止并且定向。所述前棱邊止擋也可以在印刷機、頁張續(xù)紙器、收紙器或模切機中采用。根據(jù)本發(fā)明，所述前棱邊止擋具有許多基本上垂直于輸送方向定向并且處于第一平面中的第一止擋面和許多基本上垂直于輸送方向定向并且處于第二平面中的第二止擋面。所述第二平面在此在頁張輸送方向上觀察處于第一平面的下游。在此，通過將止擋面設置在兩個平面中允許相應的頁張在其前棱邊的區(qū)域中可經(jīng)歷彈性變形，由此降低頁張的動能、使該頁張快速穩(wěn)定并且可穩(wěn)定地靠觸在所述前棱邊止擋上。由此總體上改善了頁張前棱邊在所述前棱邊止擋上的靠觸。與單個的(單獨的)止擋指相比，設置兩個具有止擋面的平面的另一優(yōu)點在于僅僅在頁張的前棱邊區(qū)域中允許頁張的小變形并避免頁張的撕裂。由此，通過本發(fā)明的前棱邊止擋確保使頁張快速且無損壞地停止。在一個特別有利并且從而優(yōu)選的實施方式中，所述前棱邊止擋基本上連貫地構(gòu)成并且在頁張的最大寬度上延伸。由此實現(xiàn)的是，相應的頁張前棱邊的靠置面盡可能大?？赡苄枰谒銮袄膺呏箵踔性O置圓周被限制的例如用于可升降運動的折頁刀的開口或空槽。 這種前棱邊止擋例如在圖3至5中示出，由此同樣也被定位為是連貫的。在本發(fā)明的前棱邊止擋的一個有利的進一步方案中，所述前棱邊止擋由板構(gòu)成， 其一個表面處于第一平面中并且形成所述第一止擋面，并且在所述板中加工凹陷部，所述凹陷部形成第二平面。所述板例如可以是(金屬)薄板，并且所述凹陷部作為袋槽通過銑削或磨削加工到所述薄板中。所述凹陷部在此可以構(gòu)造為正方形，從而使得第二平面分別通過平坦的面構(gòu)成。替代地，所述凹陷部也可以構(gòu)造為部分圓柱形，從而使得第二平面通過拱曲的面構(gòu)成。在一個有利的進一步方案中，所述凹陷部在通往所述板的表面的過渡區(qū)域中具有柔順的棱邊，也就是說，從所述凹陷部至所述板的表面設置基本上連續(xù)的、非漸變的過渡部，換句話說不存在尖銳的棱邊。這例如可以通過對所述棱邊進行倒棱或倒圓來實現(xiàn)。在所述前棱邊止擋的一個替代的實施方式中，所述前棱邊止擋由板構(gòu)成，其中，所述板在第一和第二止擋面的區(qū)域中具有波紋狀的輪廓。在這種實施方式中，第一平面中的第一止擋面與第二平面中的第二止擋面之間的過渡部是流線型的。在該實施方式中有利的是，頁張能夠幾乎以其整個前棱邊靠置在所述波紋狀的前棱邊止擋上。此外，所述波紋狀的輪廓也不具有棱邊，從而不會導致頁張在其前棱邊處被撕裂。在一個替代的實施例變型方案中，所述前棱邊止擋不是由板構(gòu)成，而是由多個彼此串聯(lián)的單個的止擋指構(gòu)成。這種止擋指對于本領域技術人員來說是公知的并且通常全都布置在一個平面中， 以便確保頁張前棱邊在所述止擋指上的精確靠觸。特別有利的是，所述止擋指的止擋面無空隙地彼此連接，也就是說，止擋指彼此間沒有距離。由此通過所述止擋指可形成一個基本上連續(xù)的前棱邊止擋。但是對于折頁刀本身可設置空隙。特別有利的是，所述指的止擋面交替地處于第一和第二平面中。該實施例變型方案的優(yōu)點可在于這種止擋指已經(jīng)充分公知和廣泛使用，從而本發(fā)明的前棱邊止擋能夠以簡單且價格低廉的方式通過折疊機操作人員完成。
在一個有利的進一步方案中采用專門成形的止擋指，所述止擋指具有至少一個第一止擋面和至少一個第二止擋面。本發(fā)明的主題還包括一種頁張折疊機、特別是不僅具有至少一個柵欄式折頁站而且具有至少一個刀式折頁站的混合式折疊機，其具有一個或多個如上所述的前棱邊止擋。所述的本發(fā)明以及本發(fā)明的所述有利的進一步方案也以彼此任意的組合構(gòu)成本發(fā)明的有利的進一步方案。在本發(fā)明的另外的優(yōu)點和有利的構(gòu)型方案參見從屬權(quán)利要求以及參照附圖對實施例的說明。


下面借助于實施例詳細說明本發(fā)明。在附圖中示意性示出圖1是刀式折頁站中的前棱邊止擋的按照本發(fā)明的實施方式的視圖，圖2是前棱邊止擋的一個按照本發(fā)明的實施方式的剖視圖，圖3是前棱邊止擋的第一實施方式，圖4是前棱邊止擋的第二實施方式，圖5是前棱邊止擋的第三實施方式，圖6是前棱邊止擋的作用方式，圖7是前棱邊止擋的第四實施方式，圖是本發(fā)明的替代圖7的實施方式，圖9是柵欄式折頁站中的前棱邊止擋的一個按照本發(fā)明的實施方式的視圖。
具體實施例方式在圖1和圖2中示出，本發(fā)明的前棱邊止擋100在一個示例性的刀式折頁裝置12 中采用。中間的引導機構(gòu)25利用未示出的、本領域技術人員從現(xiàn)有技術中公知的手風琴狀并且由此可側(cè)向地在寬度上適配的引導格柵固定并且在規(guī)格適配時在側(cè)向方向上利用所述引導格柵、側(cè)向的承載件30和側(cè)向的且未示出的本領域技術人員從現(xiàn)有技術中公知的輸送帶沿著所述前棱邊止擋100移動。此外，所述刀式折頁裝置還具有另外的固定在機具上的輸送帶，所述輸送帶布置在折頁刀的附近。視頁狀承印材料1的尺寸而定，也可以部分地或完全地放棄所述中間的引導機構(gòu)25的采用。所述的引導格柵、承載件30和所述的輸送帶有利地全都以其上棱邊處于輸送平面5中。相應的片25基本上是矩形的(金屬)薄板，其具有倒圓的角部并且同樣具有導入斜面沈，所述導入斜面顯著地在輸送平面5下方起始。所述片25的上棱邊27與所述輸送平面5重合或者稍稍位于所述輸送平面下方。由此，所述片25用作所述頁狀承印材料1的支撐裝置，在未示出的本領域技術人員公知的輸送帶之間，所述輸送帶將所述頁狀的承印材料1輸送至所述前棱邊止擋100。在所述前棱邊止擋100的極限邊緣區(qū)域中設置側(cè)棱邊止擋40，所述側(cè)棱邊止擋也具有導入斜面41。所述側(cè)棱邊止擋40相對于相鄰的承載件30優(yōu)選具有固定的位置關系并且也根據(jù)所述頁狀承印材料1的尺寸一起移動。
如圖1所示，所述前棱邊止擋100具有凹陷部101。由此，如圖2中所示地形成第一止擋平面El和第二止擋平面E2，頁張1的前棱邊能夠止擋在所述第二止擋平面上。一旦頁張1被制動，則折頁刀13就實施升降運動14以便將頁張1引導至未示出的折頁輥之間。 折頁刀13在碰到頁張1瞬間的位置用點劃線示出。圖3示出本發(fā)明的前棱邊止擋100的第一實施例變型方案。所述前棱邊止擋具有許多凹陷部101，所述凹陷部設置在這樣的區(qū)域中，未示出的頁張1在所述區(qū)域中碰到所述前棱邊止擋100上。以放大圖X示出所述凹陷部101之一。在所述前棱邊止擋100的中間設有空槽，所述空槽可以被所述折頁刀13(在此未示出)及其導向裝置占據(jù)。所述前棱邊止擋100的薄板表面形成第一止擋面111，所述第一止擋面處于第一平面El中。所述凹陷部101作為正方形的袋槽銑削到所述前棱邊止擋100的薄板中，所述凹陷部以其基面形成第二止擋面112，該第二止擋面處于第二平面E2中。以放大圖X示出所述凹陷部101之一。 可以看出，由所述面111形成的棱邊具有僅僅稍稍突出的倒圓部。由圖4得出已經(jīng)在圖3中示出的前棱邊止擋100的替代實施例變型方案該前棱邊止擋同樣具有凹陷部101，從而形成第一止擋面111和第二止擋面112。以放大圖X示出所述凹陷部101之一。按照該實施方式，所述前棱邊止擋100的形成所述第一止擋面111 的薄板表面與處于所述凹陷部101中的第二止擋面112之間的過渡部102被強烈整平或變得光滑。也就是說，在銑入凹陷部101時產(chǎn)生的棱邊在隨后的加工過程中被打磨并且由此被倒圓。由此避免了所述前棱邊止擋100的頁張靠置區(qū)域中的尖銳棱邊并且從而避免了隨之而來的損害頁張1的危險。在圖5中示出另一實施例變型方案。所述前棱邊止擋100同樣由薄板構(gòu)成。但是該薄板在頁張止擋面的區(qū)域中具有波紋狀的輪廓106。由此提供許多在自身之間具有流線型過渡部的平面E1、E2。在此，沿輸送平面T觀察處于上游的區(qū)域可被視為第一止擋面111 并且處于下游的區(qū)域可被視為第二止擋面112。在所述第一止擋面111與所述第二止擋面 112之間具有另外的止擋面，所述另外的止擋面流線狀地過渡到彼此中。在圖6中示出本發(fā)明的前棱邊止擋100的作用方式。在此示例性地采用圖3中所示實施例變型方案的前棱邊止擋100。但是，圖4和5中所示實施例變型方案的作用方式也是類似的。具有頁張寬度B的頁張1、例如紙折疊頁張沿頁張輸送方向T被輸送并且應被制動和定向。在此，頁張1首先以其前棱邊3碰到所述前棱邊止擋100的第一止擋面111上。 所述第一止擋面111在此處于第一平面El中。但是所述頁張1在所述第一止擋面111之間的區(qū)域中并沒有靠置在所述止擋面上并且可沿頁張輸送方向T進一步運動。在此，頁張 1經(jīng)歷彈性變形，直到頁張前棱邊3的一部分本身靠觸在處于第二平面E2中的第二止擋面 112上為止。所述止擋面111、112如圖所示地基本上是豎直的并且垂直于頁張輸送方向T。 相應的頁張前棱邊3在碰到所述前棱邊止擋時經(jīng)歷一個變形，該變形的大小通過兩個平面 El與E2之間的距離來確定。所述兩個平面El與E2之間的距離特別是可以在一毫米的極小部分(零點幾毫米)至幾個毫米的范圍內(nèi)。為了保持在所述彈性變形的范圍中，可設置不同類型的前棱邊止擋100，它們可根據(jù)頁張1的材料特性采用例如圖3中所示的止擋100 適合于具有較高克重的厚印刷紙張或頁張1并且圖5中所示的止擋100適合于較小克重的薄印刷紙張或頁張1。圖7示出所述前棱邊止擋100的一個實施例變型方案，其通過許多止擋指103、104構(gòu)成。所述止擋指103、104在此可移動地固定在橫梁105上。第一類型的止擋指103在此以其端面形成第一止擋面111。第二類型的止擋指104以其端面形成第二止擋面112。所述第一止擋面111在此處于第一平面El中并且第二止擋面112處于第二平面E2中。所述前棱邊止擋100的在圖7中以等軸圖示出的實施例變型方案在圖8a中示意性示出。也可設想止擋指103、104的另外的替代構(gòu)型，其中，在圖8b、8c、8d中示例性示出三個可能的變型方案。按照圖8b的實施例變型方案，設置兩種不同類型的止擋指103、104，其中，第一類型的止擋指103調(diào)節(jié)第一平面El中的止擋面111。相反，第二類型的止擋指104調(diào)節(jié)第一平面El中的止擋面111和第二平面E2中的第二止擋面112。圖8b所示實施方式中的止擋指103、104彼此齊平地對接，而圖8c中所示的第一類型的止擋指103具有空槽，第二類型的止擋指104可被推入到所述空槽中，從而在第一止擋面111與第二止擋面112之間不會存在縫隙。圖8d示出前棱邊止擋100的一個優(yōu)選的實施方式，因為在此僅僅采用一個類型的止擋指104，其不僅具有處于第一平面El中的止擋面111而且具有處于第二平面E2中的止擋面112。因為在此僅僅采用統(tǒng)一成型的止擋指104，因此無需儲備不同類型的止擋指 103、104并且機器操作人員可以簡單地自己組裝所述前棱邊止擋100。所述止擋指103、104 在所述橫梁105上的定位在此通過輸送帶6的位置預給定。在圖9中示出頁張1是如何從續(xù)紙器2通過供應臺利用輸送帶6沿輸送方向T供應給柵欄式折頁站300的。第一頁張1已經(jīng)在第一上折頁柵欄311旁邊被輸送到處于下面第二折頁柵欄311中。頁張轉(zhuǎn)轍器313在此防止第一頁張1進入到第一折頁柵欄311中。 折頁柵欄311的柵欄止擋100是前棱邊止擋并且按照本發(fā)明那樣構(gòu)成并且已經(jīng)調(diào)節(jié)到進入長度(折頁長度)314上。如果頁張1以其前棱邊3碰在該前棱邊止擋100上，則通過該前棱邊止擋的按照本發(fā)明的構(gòu)造降低沖擊能量并且以保護的方式使頁張1制動。隨后，在頁張進入到隨后的折頁柵欄11并且經(jīng)歷另外的折疊之前，頁張1鼓起并且被折頁輥315、316 折疊。本發(fā)明的前棱邊止擋100可特別有利地在所謂的混合式折疊機中采用，確切地說在刀式折頁裝置中并且在柵欄式折頁站的折頁柵欄中采用。但是也可以考慮在用于操作頁狀承印材料1的其他裝置中應用，例如在模切機或在姓名地址印刷機中應用，在所述裝置中所述頁狀的承印材料1借助其前棱邊3停止并且被定向。參考標號表1頁張(頁狀承印材料/折疊頁張)2頁張續(xù)紙器的位置3頁狀承印材料的前棱邊5輸送平面6輸送帶12刀式折頁站13折頁刀14刀行程25片(頁張支架)沈片的導入斜面27片的上棱邊
30承載件
40側(cè)棱邊止擋
41導入斜面
100前棱邊止擋
101凹陷部
102倒圓部
103止擋指
104止擋指
105用于固定止擋指的橫梁
106波紋狀的輪廓
111第一止擋面
112第二止擋面
300柵欄式折頁站
311折頁柵欄
313轉(zhuǎn)轍器
314可調(diào)節(jié)的折頁長度
315折頁輥
316折頁輥
B頁張寬度
El第一平面
E2第二平面
T輸送方向
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權(quán)利要求
1.用于頁張?zhí)幚頇C、特別是頁張折疊機的前棱邊止擋(100)，用于使由紙、紙板、塑料和類似物制成并且沿輸送方向(T)運動的頁張(1)制動并且定向，其特征在于，所述前棱邊止擋(100)至少具有許多基本上垂直于輸送方向(T)定向并且處于第一平面(El)中的第一止擋面(111)和許多基本上垂直于輸送方向(T)定向并且處于第二平面(E2)中的第二止擋面(112)。
2.按照權(quán)利要求1所述的前棱邊止擋，其特征在于，所述前棱邊止擋(100)連續(xù)地構(gòu)成并且至少在頁張(1)的最大寬度(B)上延伸。
3.按照以上權(quán)利要求中任一項所述的前棱邊止擋，其特征在于，所述前棱邊止擋 (100)由板構(gòu)成，其一個表面處于所述第一平面(El)中并且形成所述第一止擋面(111)，并且在所述板中加工凹陷部(101)，所述凹陷部處于所述第二平面(E》中并且形成所述第二止擋面(112)。
4.按照權(quán)利要求3所述的前棱邊止擋，其特征在于，所述凹陷部(101)為正方形或圓柱形。
5.按照權(quán)利要求3或4所述的前棱邊止擋，其特征在于，所述凹陷部(101)在通往所述板的表面的過渡區(qū)域中具有柔順的棱邊(102)。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的前棱邊止擋，其特征在于，所述前棱邊止擋(100)由板構(gòu)成并且所述板在所述第一和第二止擋面(111，112)的區(qū)域中具有波紋狀的輪廓(106)。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的前棱邊止擋，其特征在于，所述前棱邊止擋(100)由多個單獨的彼此串聯(lián)的止擋指(103，104)構(gòu)成。
8.按照權(quán)利要求7所述的前棱邊止擋，其特征在于，所述止擋指(103，104)的止擋面 (111，112)無空隙地彼此連接。
9.按照權(quán)利要求8所述的前棱邊止擋，其特征在于，所述止擋指(103，104)具有至少一個第一止擋面(111)和至少一個第二止擋面(112)。
10.用于折疊頁張(1)的頁張折疊機(2，12，300)，其具有如以上權(quán)利要求中任一項所述的前棱邊止擋(100)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于頁張?zhí)幚頇C的前棱邊止擋(100)，用于使沿輸送方向(T)運動的頁張(1)制動并且定向，其中，所述前棱邊止擋(100)至少具有許多基本上垂直于輸送方向(T)定向并且處于第一平面(E1)中的第一止擋面(111)和許多基本上垂直于輸送方向(T)定向并且處于第二平面(E2)中的第二止擋面(112)。由此，頁張(1)能夠以有利的方式快速且無損壞地被制動。
文檔編號B65H9/06GK102530603SQ20111042931
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者M·貝爾曼, U·甘特爾 申請人:海德堡印刷機械股份公司