專利名稱：全自動(dòng)可調(diào)式排水閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于用于物件或物料儲(chǔ)存或運(yùn)輸?shù)娜萜魉玫母郊夹g(shù)領(lǐng)域，具體涉及到儲(chǔ)油罐的排水閥門。
背景技術(shù)：
在油品的儲(chǔ)存過程中，往往在油罐的底部?jī)?chǔ)存一定量的底水，如果不及時(shí)排放，不僅造成油罐使用率的降低，而且還會(huì)對(duì)油罐的底部造成腐蝕，影響到油罐的使用壽命。對(duì)油罐底部的積水目前一般采用人工排放的方式，由于人工排放操作不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且還因操作不準(zhǔn)確，造成將油罐內(nèi)的油放出，造成浪費(fèi)。在儲(chǔ)油罐排水裝置技術(shù)領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)外已研發(fā)出幾種自動(dòng)或半自動(dòng)的儲(chǔ)油罐排水裝置。專利申請(qǐng)?zhí)枮?00920310310. 8、發(fā)明名稱為《用于儲(chǔ)油罐的自動(dòng)排水器》的實(shí)用新型專利，專利申請(qǐng)?zhí)枮?1217408. 4、發(fā)明名稱為《儲(chǔ)油罐自動(dòng)切水器》的實(shí)用新型專利，專利申請(qǐng)?zhí)枮?3212165. 2、發(fā)明名稱為《一種儲(chǔ)油罐用全自動(dòng)切水器》，上述的專利存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 可靠性低、生產(chǎn)成本高等技術(shù)問題，它們的共同缺點(diǎn)是底水不停排放，由于進(jìn)水條件的多變性，造成排水閥與浮筒達(dá)到平衡狀態(tài)，不能形成一次性排放干凈或發(fā)生自閉的情況，影響了儲(chǔ)油罐的使用，同時(shí)不易根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)的不同，隨時(shí)對(duì)排水閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，以上諸多問題，制約了其在儲(chǔ)油罐排水領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述儲(chǔ)油罐排水裝置的缺點(diǎn)，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、排水性能好、能自動(dòng)調(diào)節(jié)的全自動(dòng)可調(diào)式排水閥。解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括設(shè)置在閥底上的閥體，設(shè)置在閥體上端安裝有排氣管的閥蓋，設(shè)置在閥體側(cè)壁上部與閥體內(nèi)相聯(lián)通的排油管、閥體側(cè)壁下部與閥體內(nèi)相聯(lián)通的進(jìn)水管，設(shè)置在閥底上與閥體內(nèi)相聯(lián)通的排污管，排污管上設(shè)置有排污閥門，設(shè)置在閥底上位于排水管上的排水閥門，排水閥門上設(shè)置安裝有懸浮體的導(dǎo)向桿， 它還包括設(shè)置在閥底上的立桿，立桿上設(shè)置可上下移動(dòng)的立桿套管。本發(fā)明的導(dǎo)向桿上設(shè)置有位于液位調(diào)節(jié)螺母下的導(dǎo)向桿套管。本發(fā)明的懸浮體為浮球，浮球直徑方向的一端設(shè)置有與立桿套管5聯(lián)接連桿、另一端設(shè)置有與導(dǎo)向桿套管聯(lián)接的連桿。本發(fā)明的排水閥門為在閥底的排水管上設(shè)置有閥座，設(shè)置在閥底上的螺桿上設(shè)置有彈簧支撐環(huán)，穿過彈簧支撐環(huán)的導(dǎo)向桿下端設(shè)置有閥門，彈簧的一端與設(shè)置在導(dǎo)向桿上彈簧座調(diào)節(jié)螺母下的彈簧座搭接、另一端與彈簧支撐環(huán)搭接。本發(fā)明的設(shè)置在閥底上的立桿有兩根，兩根立桿和導(dǎo)向桿排列在同一個(gè)平面內(nèi)。 本發(fā)明的浮球有左浮球和右浮球，左浮球直徑方向的兩端設(shè)置有連桿，左浮球上左側(cè)連桿的左端設(shè)置在左側(cè)立桿上的立桿套管上，左浮球上右側(cè)連桿的右端設(shè)置在導(dǎo)向桿套管上， 右浮球直徑方向的兩端設(shè)置有連桿，右浮球上左側(cè)連桿的左端設(shè)置在導(dǎo)向桿套管上，右浮球上右側(cè)連桿的右端設(shè)置在右側(cè)立桿上的立桿套管上。
本發(fā)明的左浮球和右浮球?yàn)榭招那蝮w。本發(fā)明的左浮球與右浮球的質(zhì)量相同、體積相同。本發(fā)明的閥門為橡膠閥門，閥座為橡膠閥座。本發(fā)明采用在導(dǎo)向桿上安裝有了兩個(gè)浮球，導(dǎo)桿的下端安裝有閥門，閥門與閥底上的閥座開啟或關(guān)閉將閥體內(nèi)的水排出儲(chǔ)油罐，油流通過排油管回流到儲(chǔ)油罐內(nèi)，還可根據(jù)需要調(diào)節(jié)油水分界線的高低，可達(dá)到一次將底水排凈的效果。利用浮球自身與油和水的密度的不同，使浮球的升降得到控制，特別是利用了彈簧座運(yùn)動(dòng)過程唯一確定性，也就是非下即上兩點(diǎn)，使與之相連的橡膠球閥沒有半開或半關(guān)閉過程，消除了可能存在進(jìn)出液平衡狀態(tài)的問題。針對(duì)不同密度液體或含油比例的變化，可以通過調(diào)節(jié)液位調(diào)節(jié)螺母確定排水線高度，以及控制存水量的高度。通過調(diào)節(jié)彈簧座控制螺母可以很方便地調(diào)節(jié)彈簧座的位移量及向上與向下作用力，從而達(dá)到控制與之相連橡膠球閥的開合過程及其密封力的大小。采用雙浮球及對(duì)稱導(dǎo)向套管結(jié)構(gòu)，不但可以提高其所受浮力，增大了浮球?qū)椈勺蛏侠?，同時(shí)使浮球上下運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，不易發(fā)生卡阻現(xiàn)象。利用彈簧座運(yùn)動(dòng)與浮力為非線性關(guān)系的特性，使橡膠球閥上下開合時(shí)產(chǎn)生加速運(yùn)動(dòng)，增加了打開及關(guān)閉速度和力量，提高了密封物，使排水閥整體靈敏度增強(qiáng)。


圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的彈簧17與彈簧支撐環(huán)15的聯(lián)接示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1在圖1、2中，本實(shí)施例的全自動(dòng)可調(diào)式排水閥由排油管1、閥體2、閥蓋3、立桿4、 立桿套管5、連桿6、左浮球7、導(dǎo)向桿套管8、液位調(diào)節(jié)螺母9、導(dǎo)向桿10、右浮球11、排氣管 12、進(jìn)水管13、閥底14、彈簧支撐環(huán)15、螺桿16、彈簧17、彈簧座調(diào)節(jié)螺母18、排水管19、閥座20、閥門21、彈簧座22、排污閥門23、排污管M聯(lián)接構(gòu)成。閥底14用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝在儲(chǔ)油罐的底部，在閥底14上用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝有閥體2，閥體2上端用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有閥蓋3，閥蓋3 上通過螺紋聯(lián)接安裝有排氣管12，排氣管12與閥體2內(nèi)相聯(lián)通，閥體2內(nèi)的空氣和油氣從排氣管12排出，閥體2的左側(cè)上部焊接聯(lián)接有排油管1，排油管1與閥體2內(nèi)相聯(lián)通，閥體 2內(nèi)的右側(cè)下焊接聯(lián)接有進(jìn)水管13，進(jìn)水管13與閥體2內(nèi)相聯(lián)通，進(jìn)水管13位于儲(chǔ)油罐內(nèi)的底部，儲(chǔ)油罐內(nèi)底部的水從進(jìn)水管13進(jìn)入到閥體2內(nèi)。閥底14上通過螺紋聯(lián)接安裝有排污管對(duì)，排污管M與閥體2內(nèi)相聯(lián)通，排污管M上通過螺紋聯(lián)接安裝有排污閥門23，閥體2內(nèi)底部的沉淀物從排污管M經(jīng)排污閥門23排出到閥體2外。閥底14的中心位置通過螺紋聯(lián)接安裝有排水管19，排水管19上安裝有閥座20，卒實(shí)施例的閥座20為橡膠閥座， 閥底14上中心孔的上方用螺桿16聯(lián)接有彈簧支撐環(huán)15，彈簧支撐環(huán)15可在螺桿16上上下移動(dòng)。導(dǎo)向桿10下端穿過彈簧支撐環(huán)15通過螺紋聯(lián)接安裝有閥門21，卒實(shí)施例的閥門21為橡膠閥門，閥門21正好位于閥座20的正上方，導(dǎo)向桿10上下移動(dòng)可將排水管19打開或關(guān)閉。導(dǎo)向桿10的下部用彈簧座調(diào)節(jié)螺母18聯(lián)接安裝有彈簧座22，彈簧17的一端與彈簧座22搭接、另一端與彈簧支撐環(huán)15搭接，彈簧支撐環(huán)15上安裝有3根彈簧17，3根彈簧 17均布排列。閥門21、閥座20、彈簧座調(diào)節(jié)螺母18、彈簧支撐環(huán)15、螺桿16、彈簧座22、彈簧17構(gòu)成卒實(shí)施例的排水閥門21。導(dǎo)向桿10的上部用液位調(diào)節(jié)螺母9安裝有導(dǎo)向桿套管8，導(dǎo)向桿套管8可在導(dǎo)向桿10上上下移動(dòng)，調(diào)整液位調(diào)節(jié)螺母9在導(dǎo)向桿10的位置，可確定導(dǎo)向桿套管8在導(dǎo)向桿10上的最上位置。閥體2內(nèi)閥底14上兩側(cè)通過螺紋聯(lián)接安裝有兩根立桿4，兩根立桿4和導(dǎo)向桿10排列在同一個(gè)平面內(nèi)，每根立桿4外套裝有立桿套管5，立桿套管5可在立桿4上上下移動(dòng)，左浮球7直徑方向的兩端通過螺紋聯(lián)接安裝有連桿6，左浮球7上左側(cè)連桿6的左端通過螺紋聯(lián)接安裝在左側(cè)立桿4上的立桿套管5上，左浮球7上右側(cè)連桿6的右端通過螺紋聯(lián)接安裝在導(dǎo)向桿套管8上，右浮球11直徑方向的兩端通過螺紋聯(lián)接安裝有連桿6，右浮球11上左側(cè)連桿6的左端通過螺紋聯(lián)接安裝在導(dǎo)向桿套管8上，右浮球11上右側(cè)連桿6的右端通過螺紋聯(lián)接安裝在右側(cè)立桿4上的立桿套管5 上。左浮球7與右浮球11的形狀相同、體積相同、重量相同。本發(fā)明的工作原理如下在未進(jìn)油水前，左浮球7和右浮球11在重力以及彈簧17的壓力作用下處在最低位置，即閥門21將排水管19處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)儲(chǔ)油罐底部的含油水由進(jìn)水管13進(jìn)入到閥體2內(nèi)，若油水沒有分離，即沒有出現(xiàn)油水界面時(shí)，由于兩球等重量仍然大于液體給予其的浮力，故排水管19仍處于關(guān)閉狀態(tài)。液面不斷上升，這時(shí)油水不斷分離，出現(xiàn)了油水界面， 當(dāng)油液浸沒左浮球7和右浮球11時(shí)，由于左浮球7和右浮球11的重量大于浮力，左浮球7 和右浮球11不會(huì)上浮，排水管19仍處于關(guān)閉狀態(tài)。如果此時(shí)油面不斷上升，水面上的浮油可從排油管1流入儲(chǔ)油罐內(nèi)。在油水界面不斷上升的過程中，水面上升逐漸開始浸沒左浮球7和右浮球11，達(dá)到設(shè)定浸沒高度時(shí)，左浮球7和右浮球11向上的浮力大于左浮球7和右浮球11的重力，左浮球7和右浮球11開始上升，到達(dá)設(shè)定的水面高度時(shí)，左浮球7和右浮球11的浮力通過連桿6、導(dǎo)向桿套管8傳遞至液位調(diào)節(jié)螺母9，使導(dǎo)向桿10向上移動(dòng)，閥門21上提，排水管19打開，閥體2內(nèi)底部的水從排水管19排出。隨著水面下降，左浮球7 和右浮球11也隨著下降，導(dǎo)向桿套管8到達(dá)彈簧座調(diào)節(jié)螺母18，推動(dòng)彈簧座22向下移動(dòng)， 閥門21向下移動(dòng)到閥座20上，排水管19關(guān)閉，然后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)過程，從而實(shí)現(xiàn)了水位調(diào)節(jié)和自動(dòng)排水過程。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)可調(diào)式排水閥門，包括設(shè)置在閥底(14)上的閥體0)，設(shè)置在閥體(2) 上端安裝有排氣管(1 的閥蓋(3)，設(shè)置在閥體( 側(cè)壁上部與閥體O)內(nèi)相聯(lián)通的排油管(1)、閥體(2)側(cè)壁下部與閥體(2)內(nèi)相聯(lián)通的進(jìn)水管(13)，設(shè)置在閥底(14)上與閥體 (2)內(nèi)相聯(lián)通的排污管(M)，排污管(24)上設(shè)置有排污閥門(23)，設(shè)置在閥底(14)上位于排水管(19)上的排水閥門(21)，排水閥門上設(shè)置安裝有懸浮體的導(dǎo)向桿(10)，其特征在于它還包括設(shè)置在閥底(14)上的立桿，立桿(4)上設(shè)置可上下移動(dòng)的立桿套管(5)；所述的導(dǎo)向桿(10)上設(shè)置有位于液位調(diào)節(jié)螺母(9)下的導(dǎo)向桿套管(8)；所述的懸浮體為浮球，浮球直徑方向的一端設(shè)置有與立桿套管( 聯(lián)接連桿(6)、另一端設(shè)置有與導(dǎo)向桿套管⑶聯(lián)接的連桿(6)；所述的排水閥門為在閥底(14)的排水管(19)上設(shè)置有閥座(20)，設(shè)置在閥底( 上的螺桿(16)上設(shè)置有彈簧支撐環(huán)(15)，穿過彈簧支撐環(huán) (15)的導(dǎo)向桿(10)下端設(shè)置有閥門(21)，彈簧(17)的一端與設(shè)置在導(dǎo)向桿(10)上彈簧座調(diào)節(jié)螺母(18)下的彈簧座0 搭接、另一端與彈簧支撐環(huán)(1 搭接。
2.按照權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)可調(diào)式排水閥門，其特征在于所述的設(shè)置在閥底 (14)上的立桿⑷有兩根，兩根立桿⑷和導(dǎo)向桿(10)排列在同一個(gè)平面內(nèi)；所述的浮球有左浮球(7)和右浮球(11)，左浮球(7)直徑方向的兩端設(shè)置有連桿(6)，左浮球(7)上左側(cè)連桿(6)的左端設(shè)置在左側(cè)立桿⑷上的立桿套管(5)上，左浮球(7)上右側(cè)連桿(6)的右端設(shè)置在導(dǎo)向桿套管(8)上，右浮球(11)直徑方向的兩端設(shè)置有連桿(6)，右浮球(11) 上左側(cè)連桿(6)的左端設(shè)置在導(dǎo)向桿套管(8)上，右浮球(11)上右側(cè)連桿(6)的右端設(shè)置在右側(cè)立桿(4)上的立桿套管( 上。
3.按照權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)可調(diào)式排水閥門，其特征在于所述的左浮球(7)和右浮球(11)為空心球體。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的全自動(dòng)可調(diào)式排水閥門，其特征在于所述的左浮球(7) 與右浮球(11)的質(zhì)量相同、體積相同。
5.按照權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)可調(diào)式排水閥門，其特征在于所述的閥門為橡膠閥門，閥座OO)為橡膠閥座。
全文摘要
一種全自動(dòng)可調(diào)式排水閥門，包括設(shè)在閥底上的閥體，設(shè)在閥體上端安裝有排氣管的閥蓋，設(shè)在閥體側(cè)壁上部與閥體內(nèi)相聯(lián)通的排油管、側(cè)壁下部與閥體內(nèi)相聯(lián)通的進(jìn)水管，設(shè)在閥底上裝有排污閥門排污管，設(shè)在閥底上位于排水管上的排水閥門，排水閥門上設(shè)裝有浮球的導(dǎo)向桿，還包括設(shè)在閥底上的立桿，立桿上設(shè)立桿套管，導(dǎo)向桿上設(shè)位于液位調(diào)節(jié)螺母下的導(dǎo)向桿套管。浮球直徑方向的一端設(shè)與立桿套管聯(lián)接連桿、另一端設(shè)與導(dǎo)向桿套管聯(lián)接的連桿。本發(fā)明的排水閥門為在閥底的排水管上設(shè)閥座，設(shè)在閥底上的螺桿上設(shè)彈簧支撐環(huán)，穿過彈簧支撐環(huán)的導(dǎo)向桿下端設(shè)閥門，彈簧的一端與設(shè)在導(dǎo)向桿上彈簧座調(diào)節(jié)螺母下的彈簧座搭接、另一端與彈簧支撐環(huán)搭接。
文檔編號(hào)B65D90/00GK102431742SQ20111025577
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者康勇 申請(qǐng)人:西安石油大學(xué)