專利名稱：用于在堆垛中中心定位薄板片的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使在干燥后形成的堆垛中片狀薄板對(duì)中的方法，所述薄板通過切片從木材上分離出來。
背景技術(shù)：
切片后的薄板從木材上分離出來形成縱向的平面切片層。切片能夠獲得非常薄的薄板，這些薄板在不同的產(chǎn)品上用作貼面材料，使木紋可見。為了保持木紋的一致性，連續(xù)地從木材上切片獲得的薄板通常通過干燥以進(jìn)行每一木材的成批處理，并且在干燥后堆疊成合適的堆垛。在堆垛中的薄板的數(shù)量通常是固定的。為了便于薄板堆垛的進(jìn)一步的處理以及減少操作的損害，那就有必要考慮到多個(gè)薄板相互之間的位置關(guān)系而將薄板堆疊得盡可能地好。為試圖達(dá)到此目的，已使用一種設(shè)備，其操作就是基于在堆疊工序期間的定位。定位操作存在其自身的困難，特別是在高速生產(chǎn)中引導(dǎo)薄的薄板一個(gè)接一個(gè)地到達(dá)正確的位置時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容
在根據(jù)本發(fā)明的方法中，所使用的操作原理是使薄板可以基本上對(duì)中地設(shè)置在堆垛中，也就是說，在一個(gè)堆垛中在其相反側(cè)平均地縮減。同時(shí)，所述堆垛將會(huì)相對(duì)于操作該堆垛的設(shè)備對(duì)中，由此，便于在進(jìn)一步的處理過程中定位已對(duì)中的堆垛。本發(fā)明的主要特定特征將附在之后權(quán)利要求1中顯現(xiàn)。


下面參考示出應(yīng)用于實(shí)施本發(fā)明的方法的設(shè)備的附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。圖1示出設(shè)備的全視圖，圖2示出相應(yīng)于圖1的設(shè)備的操作在操作周期的初始階段的的示例圖，圖3示出設(shè)備的操作的進(jìn)程的示例圖，圖4示出設(shè)備的操作的進(jìn)一步進(jìn)程的示例圖，圖5示出設(shè)備的操作在操作周期的完成階段的示例圖。
具體實(shí)施例方式在根據(jù)圖1所示的示例性情形中，在設(shè)備的操作周期的開始階段，由連續(xù)地沿縱向平面從木材上切片得到的薄板形成的堆垛1被帶入到設(shè)備的操作區(qū)域。在所述的實(shí)施方式，所述薄板已經(jīng)從木材上切片下來，并且以切片的順序被干燥和堆疊，第一個(gè)合格的薄板在底部。取決于所述木材的直徑，將形成多個(gè)這樣的堆垛。在一個(gè)堆垛里的薄板片的數(shù)量是預(yù)先確定的，例如二4片，這取決于設(shè)備被用于執(zhí)行的應(yīng)用。一種切削所述薄板片的方法是將所述薄板片切削為堆層，首先直到所述木材的中間段，之后，在中間段后面通過旋轉(zhuǎn)木材繼續(xù)形成這些堆層。
薄板堆垛在干燥階段之后利用傳統(tǒng)的生產(chǎn)堆垛的堆垛設(shè)備生產(chǎn)獲得，在傳統(tǒng)的堆垛設(shè)備生產(chǎn)的堆垛中，薄板相對(duì)于彼此以相當(dāng)隨意的位置位于其它薄板的上部。所述堆垛在運(yùn)送所述堆垛至設(shè)備的操作區(qū)域的傳送裝置2的上面。所述設(shè)備包括夾持臂7、7’，每個(gè)夾持臂都連接至降低/提升它們的致動(dòng)器3。所述夾持臂的降低/提升運(yùn)動(dòng)的范圍設(shè)定為從堆垛的上方延伸至堆垛的下方。所述設(shè)備還進(jìn)一步包括與夾持臂7、7’連接的致動(dòng)器6和6’，所述致動(dòng)器能使位于堆垛相對(duì)側(cè)的夾持臂 7、7’在堆垛橫向上成對(duì)操作，從而能分別相對(duì)于彼此向前推進(jìn)和向后拉開。隨著這個(gè)運(yùn)動(dòng)， 夾持臂7、7’的夾持元件可以放置在堆垛的下方以及分別從所述堆垛的下方拔出。夾持臂7、7’被活節(jié)地支撐，其傾斜角度能受到致動(dòng)器10、10’的影響。夾持臂7、7’的致動(dòng)器進(jìn)一步包括用于使臂往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的裝置5，比如具有氣壓或液壓操作的活塞-汽缸裝置。為了提供所述擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，也可以利用曲柄裝置，使由偏心曲柄導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)傳導(dǎo)至所述夾持臂作為直接的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，或者可選擇地是作為偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?？蛇x擇的偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于其能夠在旋轉(zhuǎn)的預(yù)定點(diǎn)停止所述運(yùn)動(dòng)，從而堆垛可以沿薄板的紋理方向以不同的縮排位于設(shè)備內(nèi)。因此，在由捆束形成的堆垛內(nèi)單個(gè)的薄板捆束以縱向錯(cuò)開的關(guān)系被分離開。所述設(shè)備的操作將參照附圖2-5進(jìn)行說明。圖2所示的是所述設(shè)備操作的初始階段，其中傳送裝置2已經(jīng)將堆垛1輸送過來， 該堆垛1由干燥的薄板以切片的順序堆疊形成。取決于堆疊所述堆垛的設(shè)備的構(gòu)造和操作，在堆垛內(nèi)薄板相對(duì)于彼此沿薄板平面位于隨機(jī)的位置。夾持臂7、7’已經(jīng)由致動(dòng)器3降下，從而其夾持元件低于薄板的堆垛。在這個(gè)步驟中，位于堆垛相對(duì)側(cè)的夾持臂由致動(dòng)器6、 6’朝向彼此可控地驅(qū)動(dòng)。夾持臂7、7’以向上開口的傾斜位置被安裝，略追隨半木側(cè)面形狀的切片進(jìn)程。它們的運(yùn)動(dòng)朝向彼此直到稍接觸到突出于堆垛的薄板片的邊緣，該運(yùn)動(dòng)由監(jiān)測(cè)堆垛的相對(duì)側(cè)的邊緣的光電傳感器9、9’控制。在這個(gè)接近運(yùn)動(dòng)之后，夾持臂將會(huì)某種程度上彼此遠(yuǎn)離，薄板堆垛受到利用致動(dòng)器5產(chǎn)生的橫向往復(fù)震動(dòng)和擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。夾持臂朝向彼此移動(dòng)，保持所述震動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并同時(shí)監(jiān)測(cè)遭受所述堆垛的由驅(qū)動(dòng)器6、6’導(dǎo)致的擠壓影響。因此，就產(chǎn)生如圖3所示的狀況，其中， 在彼此上方的薄板已經(jīng)互相對(duì)齊。根據(jù)夾持臂7、7’的預(yù)定的傾斜，在堆垛內(nèi)的薄板的一部分是弓形的。壓力元件8下降至堆垛的頂部，臂7、7’的相對(duì)于堆垛側(cè)面的夾持角度可以利用致動(dòng)器10、10’收緊，用于改善堆垛的成形(圖4)，在這之后，夾持臂7、7’如圖5所示地彼此遠(yuǎn)離。在實(shí)施例中，假定以切片的順序堆疊來自于半木的所述薄板。夾持臂7、7’的傾斜意味著追隨所述木材的側(cè)面形狀的傾斜度。堆疊的順序也可以是相反的，在調(diào)節(jié)夾持臂的傾斜方向時(shí)這必須考慮進(jìn)來。然而，追隨所述木材的側(cè)面形狀對(duì)于所述設(shè)備的操作來說并不是必須的。夾持臂也可以處于垂直的位置，在這種情況下，所述設(shè)備適用于處理切片自半木的薄板堆垛，不用考慮堆疊的順序，或者適用于處理且切片自整個(gè)木材的薄板片堆垛，這取決于設(shè)備被用于執(zhí)行的應(yīng)用。使薄板以其長(zhǎng)度方向，換句話說，以紋理的方向設(shè)置在堆垛內(nèi)這也是可能的，利用實(shí)施本發(fā)明的方法的設(shè)備對(duì)齊一端。優(yōu)選地，對(duì)齊木材的粗大端。這可以通過調(diào)節(jié)支撐所述薄板的粗大端的夾持臂7、7’以在比支撐所述薄板的頂端的相應(yīng)夾持臂對(duì)低的平面上操作來實(shí)現(xiàn)。因此，位于彼此頂部的薄板可以在震動(dòng)的最初階段期間對(duì)著在薄板堆垛的粗大端的安裝在設(shè)備上的止動(dòng)器沿紋理方向滑動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種使在干燥后形成堆垛并且是通過切片從木材分離的在彼此上方的薄板片定位對(duì)中的方法，其特征在于，基本上水平的堆垛被自由地支撐，并且在橫向上具有帶間隙的極限限制，所述基本上水平的堆垛經(jīng)受水平的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并且，在擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)期間所述極限限制減小。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，薄板堆垛經(jīng)受的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)為偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 該偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)具有比橫向極限限制的間隙大的振幅。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，薄板堆垛經(jīng)受的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)為在極限限制的減小方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該往復(fù)運(yùn)動(dòng)具有比橫向極限限制的間隙大的振幅。
4.如權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，被使用的所述搖擺運(yùn)動(dòng)具有振巾畐為ca. 50mmo
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，被使用的所述搖擺運(yùn)動(dòng)具有頻率為ca. 2赫茲。
6.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，薄板堆垛被支撐為沿所述薄板的紋理方向稍微傾斜。
7.一種用于實(shí)施如權(quán)利要去1所述方法的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括至少兩個(gè)設(shè)置在薄板堆垛的相對(duì)側(cè)的夾持臂對(duì)(7、7’)，所述設(shè)備包括用于可控地移動(dòng)所述夾持臂以直接地支撐所述薄板堆垛的致動(dòng)器(3)，所述設(shè)備包括用于使位于所述薄板堆垛的相對(duì)側(cè)的夾持臂彼此靠近或遠(yuǎn)離致的動(dòng)元件(6，6’)，并且所述設(shè)備包括用于使所述夾持臂往復(fù)震動(dòng)運(yùn)動(dòng)的致動(dòng)元件(5)。
8.—種如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述夾持臂(7，7’)的支撐平面在所述薄板堆垛(1)的相對(duì)端處于不同高度上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于使在薄板堆垛內(nèi)在彼此上方的薄板片的定位對(duì)中的方法，所述薄板通過切片從木材上切割下來并被干燥?；旧纤降亩讯獗蛔杂傻刂危⑶以跈M向上具有帶間隙的極限限制，所述基本上水平的堆垛經(jīng)受水平的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，由此，在擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)期間所述極限限制減小。
文檔編號(hào)B65H31/00GK102431827SQ20111025542
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者P·魯諾南 申請(qǐng)人:勞特公司