專利名稱：一種碳纖維棒球的纏紗方法及其纏紗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碳纖維棒球的制作方法，尤其是涉及到在制作棒球的芯軸外包覆碳纖維紗的方法及其包紗的專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
因碳纖維材料成本較高，由其制作的碳纖維產(chǎn)品基本上都為殼體，制作時(shí)將多層碳纖維布包覆在與產(chǎn)品形狀一致、略小于產(chǎn)品尺寸的坯體外制作成半成品，再將其放到模具內(nèi)充氣、加壓、加熱，讓碳纖維層固化，再將坯體取出后加工得到碳纖維產(chǎn)品；為了增加碳纖維產(chǎn)品的強(qiáng)度，制作碳纖維產(chǎn)品時(shí)相鄰碳纖維布的紋理都要相互交錯(cuò)呈一定角度，層層鋪疊以達(dá)到產(chǎn)品所需厚度及強(qiáng)度，目前這些工作都需要手工操作、不但繁瑣且質(zhì)量不高、還得不到保證。
傳統(tǒng)的碳纖維棒球采用如下的纏紗方法將碳纖維布層剪切成條狀，包在棒球芯軸上，為了增加碳纖維層的強(qiáng)度，需將碳纖維布層層疊加到一定厚度，且每層碳纖維布的紋理相互交錯(cuò)呈一定角度；由于碳纖維層有粘膠，為在包覆時(shí)，纖維布不相互干涉粘接在一起，也為了包覆更加均勻平整、無氣泡，條狀的碳纖維布不能太長(zhǎng)；為了達(dá)到產(chǎn)品所需厚度，只能分?jǐn)喽啻?、多層的重?fù)包覆，碳纖維層之間需用薄膜隔離防止相互粘貼，在碳纖維包覆后還需將薄膜回收。這樣包覆碳纖維層花費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)，工作量大，工人操作時(shí)需長(zhǎng)久站立，這樣不但生產(chǎn)效率不高，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大；由于手工纏紗每次所用的力度不穩(wěn)定，其纏繞間距不均勻，導(dǎo)致成型后產(chǎn)品的壁厚和碳紗紋理也不均，使得產(chǎn)品的強(qiáng)度和剛性得不到很好的保證，棒球手即使使用時(shí)相同的力度、但不同點(diǎn)擊球的效果卻不一樣，不能控制，導(dǎo)致使用者不能很好的發(fā)揮水平。由上描述可知，單單碳纖維層包覆就需要包覆較長(zhǎng)時(shí)間，不但耗時(shí)、費(fèi)力、還不能保證碳纖維層的平整度，緊密度、厚度的均勻，而這些直接影響產(chǎn)品強(qiáng)度、性能的和質(zhì)量；為了滿足產(chǎn)品的寬度、長(zhǎng)度及紋理要求，纖維布不斷被裁剪，材料浪費(fèi)較大，又因碳纖維布不可回收再用，為了降低成本、減小對(duì)環(huán)境的影響，需提高材料的利用率。因此如何更快、更平整、緊湊的包覆碳纖維層，是業(yè)內(nèi)人士急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)所存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種碳纖維棒球的纏紗設(shè)備，該設(shè)備可以自動(dòng)纏紗、纏繞的碳纖維層每層紗的紋理都可以根據(jù)需求相互交錯(cuò)呈一定角度，而且固化后碳纖維層平整、緊密度高，由此加工的產(chǎn)品強(qiáng)度高、質(zhì)量有保證，碳纖維材料可充分利用，因此具有省工、省時(shí)、降低成本、產(chǎn)品品質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還提供一種碳纖維棒球的纏紗方法，具有自動(dòng)包紗、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、降低廢品率、生產(chǎn)的棒球產(chǎn)品碳纖維層均勻平整、不會(huì)變形、能有效控制產(chǎn)品尺寸、使用強(qiáng)度高、剛性好、節(jié)省碳纖維布、隔離薄膜自動(dòng)回收省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種給碳纖維棒球纏紗的設(shè)備，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)有絲桿,并由動(dòng)力源一帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；及盤紗支架，盤紗支架設(shè)置在工作臺(tái)上，盤紗支架的底部凸塊與絲桿相配，并在絲桿的帶動(dòng)下沿絲桿移動(dòng)，盤紗支架上還設(shè)有裝置碳纖維盤紗的盤紗座；及支撐架，支撐架設(shè)置在工作臺(tái)上，支撐架上還設(shè)有兩個(gè)水平相對(duì)的定位件一和定位件二，定位件一由動(dòng)力源二提供動(dòng)力源帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該兩個(gè)定位件將棒球芯軸水平夾持定位，并使棒球芯軸與盤紗支架的絲桿平行排列，棒球芯軸隨定位件一共同旋轉(zhuǎn)。一較佳實(shí)施例之中所述的工作臺(tái)在絲桿的兩側(cè)還各設(shè)有一根與之平行的導(dǎo)軌，絲桿的一端設(shè)有皮帶輪，所述的動(dòng)力源一為減速馬達(dá)，動(dòng)力源一通過皮帶輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。一較佳實(shí)施例之中所述的支撐架為hH形，其底部與工作臺(tái)焊接固定，頂部的兩 側(cè)水平相對(duì)設(shè)有定位件一和定位件二 ；定位件一包括連接座、三爪卡盤和皮帶輪，三爪卡盤和皮帶輪通過轉(zhuǎn)軸固連，轉(zhuǎn)軸穿過連接座，內(nèi)端聯(lián)接三爪卡盤，外端聯(lián)接皮帶輪，轉(zhuǎn)軸與連接座間隙配合；動(dòng)力源二的輸出軸通過皮帶帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)；定位件二包括底座和頂桿，頂桿與底座螺紋套接，底座固定在支撐架上，底座的水平方向設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，頂桿末端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，頂桿的中間段是與底座內(nèi)螺紋通孔相配的外螺紋，頂桿的前端設(shè)為與定位件一相配將棒球芯軸夾持的頂盤?！^佳實(shí)施例之中所述的卡盤為車床固定工件的三爪卡盤結(jié)構(gòu)，一較佳實(shí)施例之中所述的動(dòng)力源二為電機(jī)?！^佳實(shí)施例之中所述的盤紗支架的底部設(shè)有橫梁，其橫梁中間向下延伸設(shè)有凸塊，凸塊設(shè)有與絲桿相嚙合的內(nèi)螺紋；凸塊兩側(cè)分別設(shè)有套管，套管與工作臺(tái)兩側(cè)的導(dǎo)軌滑配套接；橫梁向上設(shè)有一個(gè)立柱，立柱末端固定一盤紗座，盤紗座為U型框架，其兩端設(shè)有卡設(shè)盤紗線軸的定位孔，盤紗座上還設(shè)有用于回收塑料膜的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置盤紗位置的上方，盤紗中的碳纖維紗在纏紗時(shí)始終與轉(zhuǎn)軸貼合，這樣當(dāng)碳纖維紗纏繞在棒球芯軸上時(shí)，其碳纖維紗將帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料膜起始端粘附在轉(zhuǎn)軸上，隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)塑料膜可自動(dòng)纏繞在轉(zhuǎn)軸上。一種碳纖維棒球的纏紗方法，包括步驟一盤紗制作由碳纖維布裁剪成角度為40-75度的碳纖維條，并將碳纖維條層層纏繞在線軸上制成盤紗，纏繞的碳纖維條之間均有塑膠隔膜帶隔離；步驟二制作芯軸將形狀與棒球相似，尺寸略小的剛性棒球芯軸表面包覆一層硅膠層；步驟三芯軸自轉(zhuǎn)上述芯軸的兩端被定位件夾持固定，其中一定位件由動(dòng)力源二帶動(dòng)自轉(zhuǎn)；步驟四纏紗將盤紗的始端粘貼在芯軸上，芯軸自轉(zhuǎn)的同時(shí)盤紗沿芯軸水平位置來回移動(dòng)，碳纖維條逐一纏繞在芯軸上，在盤紗座內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，碳纖維紗在纏紗時(shí)始終與轉(zhuǎn)軸貼合，這樣當(dāng)碳纖維紗纏繞在棒球芯軸上時(shí)，其碳纖維紗將帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料膜起始端粘附在轉(zhuǎn)軸上，隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)塑料膜可自動(dòng)纏繞在轉(zhuǎn)軸上。所述的碳素纖維條由碳纖維布裁剪成寬度為8_12cm，角度為45_60度條狀。其中，改變盤紗沿芯軸移動(dòng)的速度，可以改變碳纖維條纏紗在芯軸的角度。所述的盤紗其碳纖維層之間設(shè)有塑料隔膜帶進(jìn)行隔離。
由上述技術(shù)方案可知，與背景技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)有一、本發(fā)明可以對(duì)棒球芯軸連續(xù)纏繞、且制造工藝簡(jiǎn)單、減少纏紗的人力和時(shí)間，提聞了生廣效率。二、由于機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)速均勻穩(wěn)定、纏紗的力度和間距均勻，克服已有技術(shù)纏紗不平整的缺陷，從而讓成型產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度有很好的保證，不但降低廢品率、使產(chǎn)品的碳纖維層平整、壁厚均勻、不會(huì)變形、還能有效控制產(chǎn)品尺寸；而且由于采用產(chǎn)品連續(xù)纏繞成型整個(gè)管壁壁厚均勻，無搭接現(xiàn)象，生產(chǎn)的棒球產(chǎn)品碳纖維層均勻平整、不會(huì)變形、能有效控制產(chǎn)品尺寸、使用強(qiáng)度高、剛性好、這樣使用者可更好的掌握擊球技巧。三、由于碳素纖維帶是整條，不需時(shí)時(shí)剪裁，簡(jiǎn)化原料及剪裁時(shí)間、節(jié)省原材料，而用于隔離碳纖維層的塑料膜由轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)回收，不需要操作者回收，節(jié)少了人工。四、通過改變盤紗沿芯軸移動(dòng)的速度，紗與芯軸的角度及相鄰兩層紗交錯(cuò)的均為 可變的，而且碳纖維層平整、緊密度高，由此加工的產(chǎn)品強(qiáng)度高、質(zhì)量有保證，而且碳纖維材料可充分利用，因此具有省工、省時(shí)、降低成本、產(chǎn)品品質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)，可以滿足產(chǎn)品的性能。五、本發(fā)明的發(fā)方和設(shè)備不僅限于用在棒球芯軸的的制作，只要是用碳纖維層制作旋轉(zhuǎn)體均在本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明圖I繪示了本發(fā)明專用設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖2繪示了本發(fā)明專用設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖3繪示了本發(fā)明專用設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖之三。圖4繪示了本發(fā)明中纏繞后棒球結(jié)構(gòu)剖示圖。圖5為圖4的A向視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖I、圖2和圖3，一種給碳纖維棒球纏紗的設(shè)備，包括工作臺(tái)1，盤紗支架2和夾持固定棒球芯軸3的支撐架4 ；工作臺(tái)I設(shè)有一絲桿11，絲桿11的一端設(shè)有皮帶輪110，在絲桿11的兩側(cè)各設(shè)有一根與之平行的導(dǎo)軌12，所述的絲桿由減速馬達(dá)5通過皮帶輪110帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；盤紗支架2的底部設(shè)有橫梁21，其橫梁21中間向下延伸設(shè)有凸塊22，凸塊22設(shè)有與絲桿11相嚙合的內(nèi)螺紋，凸塊22兩側(cè)分別設(shè)有套管23，套管23與工作臺(tái)的導(dǎo)軌12滑配套接；橫梁21向上設(shè)有一個(gè)立柱24，立柱24末端固定一盤紗座25，盤紗座25為U型架，其兩端設(shè)有卡設(shè)盤紗線軸的定位槽20，盤紗線軸一端穿過盤紗座25側(cè)壁固設(shè)有把手27，以便于裝拆盤紗8，盤紗座上25還設(shè)有用于回收塑料膜9的轉(zhuǎn)軸26，轉(zhuǎn)軸26位置略高于盤紗8定位的位置，盤紗8中的碳纖維紗與轉(zhuǎn)軸26貼合，當(dāng)碳纖維紗纏繞在棒球芯軸3上時(shí)，盤紗8中的碳纖維紗在纏紗時(shí)始終與轉(zhuǎn)軸26貼合，這樣當(dāng)碳纖維紗纏繞在棒球芯軸3上時(shí)，其碳纖維紗將帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料隔膜9起始端粘附在轉(zhuǎn)軸上，隨著轉(zhuǎn)軸29的旋轉(zhuǎn)塑料隔膜9可自動(dòng)纏繞在轉(zhuǎn)軸上。由于碳素纖維帶可以事先排板，不需零時(shí)剪裁，簡(jiǎn)化原料、節(jié)省原材料，而用于隔離碳纖維層的塑料膜由轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)回收，不需要操作者回收，節(jié)少了人工；支撐架4為(H形，其底部與工作臺(tái)I焊接固定，頂部的兩側(cè)水平相對(duì)設(shè)有定位件
一 41和定位件二 42，定位件一 41包括連接座411、卡盤412和皮帶輪413，卡盤42設(shè)置在連接座411上，所述的卡盤412如車床固定工件的三爪卡盤結(jié)構(gòu)，皮帶輪413設(shè)置在連接座411的另一面，電機(jī)二 7的輸出軸通過皮帶71帶動(dòng)皮帶輪413旋轉(zhuǎn)，從而通過連接座411帶動(dòng)卡盤412轉(zhuǎn)動(dòng)；定位件二 42包括底座421和頂桿422，底座421固定在支撐架4上，在底座421的水平方向設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，頂桿422末端設(shè)有轉(zhuǎn)盤4221，中間段4222是與底座內(nèi)螺紋通孔相配的外螺紋，其前端設(shè)為與定位件一相配將棒球芯軸夾持的頂針4223，頂桿422與底座421螺紋套接；一種采用給碳纖維棒球的纏紗設(shè)備給棒球纏繞碳紗的方法，如圖4、圖5所示，包括
步驟一盤紗制作由碳纖維布裁剪成寬度為10mm，紗的角度為60度的碳纖維條，并將碳纖維條層層纏繞在線軸上制成盤紗8，纏繞的碳纖維條之間均有塑膠膜隔離；步驟二制作芯軸將形狀與棒球相似，尺寸略小的鐵質(zhì)棒球芯軸3表面涂覆一層娃月父層30 ；步驟三芯軸自轉(zhuǎn)、上述芯軸的一端被給碳纖維棒球纏紗的設(shè)備中的定位件一 41的卡盤夾持，芯軸3另一端設(shè)有沉孔32，定位件二 42的頂針插入沉孔將芯軸3抵靠夾持定位，定位件一 41的卡盤并由電機(jī)二 7帶動(dòng)自轉(zhuǎn)；步驟四纏紗將盤紗固定在盤紗座上，其碳纖維紗的始端粘貼在芯軸上，芯軸自轉(zhuǎn)的同時(shí)盤紗在盤紗架的帶動(dòng)下沿芯軸水平位置來回移動(dòng)，碳纖維條逐層纏繞在芯軸上，盤紗中的碳纖維紗在纏紗時(shí)始終與轉(zhuǎn)軸貼合，這樣當(dāng)碳纖維紗纏繞在棒球芯軸上時(shí)，其碳纖維紗將帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料膜起始端粘附在轉(zhuǎn)軸上，隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)塑料膜可自動(dòng)纏繞在轉(zhuǎn)軸上。而改變盤紗移動(dòng)的轉(zhuǎn)速，紗與芯軸的角度及相鄰兩層紗交錯(cuò)的均為可變的，而且碳纖維層31平整、緊密度高，由此加工的產(chǎn)品強(qiáng)度高、質(zhì)量有保證，而且碳纖維材料可充分利用，因此具有省工、省時(shí)、降低成本、產(chǎn)品品質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)。由上述技術(shù)方案可知，由于棒球芯軸固定在纏紗設(shè)備上，在芯軸自轉(zhuǎn)的同時(shí)，盤紗沿著芯軸左右移動(dòng)，進(jìn)行連續(xù)纏繞、減少了纏紗的人力和時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；由于卡盤由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速均勻穩(wěn)定、纏紗的力度和間距均勻，克服已有技術(shù)纏紗不平整的缺陷，從而讓成型產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度有很好的保證，不但降低廢品率、使產(chǎn)品的碳纖維層平整、壁厚均勻、不會(huì)變形、還能有效控制產(chǎn)品尺寸；而且由于采用產(chǎn)品連續(xù)纏繞成型整個(gè)管壁內(nèi)外材質(zhì)厚度均勻，無搭接現(xiàn)象，生產(chǎn)的棒球產(chǎn)品碳纖維層均勻平整、不會(huì)變形、能有效控制產(chǎn)品尺寸、使用強(qiáng)度高、剛性好、壁厚均勻、不會(huì)變形，這樣使用者可更好的掌握擊球技巧。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種給碳纖維棒球纏紗的設(shè)備，其特征在于工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)有絲桿，并由動(dòng)力源一帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)； 及盤紗支架，盤紗支架設(shè)置在工作臺(tái)上，盤紗支架的底部凸塊與絲桿相配，并在絲桿的帶動(dòng)下沿絲桿移動(dòng)，盤紗支架上還設(shè)有裝置碳纖維盤紗的盤紗座； 及支撐架，支撐架設(shè)置在工作臺(tái)上，支撐架上還設(shè)有兩個(gè)水平相對(duì)的定位件一和定位件二，定位件一由動(dòng)力源二提供動(dòng)力源帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該兩個(gè)定位件將棒球芯軸水平夾持定位，并使棒球芯軸與盤紗支架的絲桿平行排列，棒球芯軸隨定位件一共同旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種給碳纖維棒球纏紗的設(shè)備，其特征在于 所述的工作臺(tái)在絲桿的兩側(cè)還各設(shè)有一根與之平行的導(dǎo)軌，絲桿的一端設(shè)有皮帶輪，所述的動(dòng)力源一為減速馬達(dá)，動(dòng)力源一通過皮帶輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種給碳纖維棒球纏紗的設(shè)備，其特征在于所述的支撐架為IH形，其底部與工作臺(tái)焊接固定，頂部的兩側(cè)水平相對(duì)設(shè)有定位件一和定位件二 ；定位件一包括連接座、三爪卡盤和皮帶輪，三爪卡盤和皮帶輪通過轉(zhuǎn)軸固連，轉(zhuǎn)軸穿過連接座，內(nèi)端聯(lián)接三爪卡盤，外端聯(lián)接皮帶輪，轉(zhuǎn)軸與連接座間隙配合；動(dòng)力源二的輸出軸通過皮帶帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)；定位件二包括底座和頂桿，頂桿與底座螺紋套接，底座固定在支撐架上，底座的水平方向設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，頂桿末端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，頂桿的中間段是與底座內(nèi)螺紋通孔相配的外螺紋，頂桿的前端設(shè)為與定位件一相配將棒球芯軸夾持的頂盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種給碳纖維棒球纏紗的設(shè)備，其特征在于所述的卡盤為車床固定工件的三爪卡盤結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種給碳纖維棒球纏紗的設(shè)備，其特征在于所述的動(dòng)力源二為電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種給碳纖維棒球纏紗的設(shè)備，其特征在于所述的盤紗支架的底部設(shè)有橫梁，其橫梁中間向下延伸設(shè)有凸塊，凸塊設(shè)有與絲桿相嚙合的內(nèi)螺紋；凸塊兩側(cè)分別設(shè)有套管，套管與工作臺(tái)兩側(cè)的導(dǎo)軌滑配套接；橫梁向上設(shè)有一個(gè)立柱，立柱末端固定一盤紗座，盤紗座為U型框架，其兩端設(shè)有卡設(shè)盤紗線軸的定位孔，盤紗座上還設(shè)有用于回收塑料膜的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置盤紗位置的上方，盤紗中的碳纖維紗在纏紗時(shí)始終與轉(zhuǎn)軸貼合，這樣當(dāng)碳纖維紗纏繞在棒球芯軸上時(shí)，其碳纖維紗將帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料膜起始端粘附在轉(zhuǎn)軸上，隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)塑料膜可自動(dòng)纏繞在轉(zhuǎn)軸上。
7.一種碳纖維棒球的纏紗方法，包括 步驟一盤紗制作由碳纖維布裁剪成角度為40-75度的碳纖維條，并將碳纖維條層層纏繞在線軸上制成盤紗，纏繞的碳纖維條之間均有塑膠隔膜帶隔離； 步驟二制作芯軸將形狀與棒球相似，尺寸略小的剛性棒球芯軸表面包覆一層硅膠層； 步驟三芯軸自轉(zhuǎn)上述芯軸的兩端被定位件夾持固定，其中一定位件由動(dòng)力源二帶動(dòng)自轉(zhuǎn)； 步驟四纏紗將盤紗的始端粘貼在芯軸上，芯軸自轉(zhuǎn)的同時(shí)盤紗沿芯軸水平位置來回移動(dòng)，碳纖維條逐一纏繞在芯軸上，在盤紗座內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，碳纖維紗在纏紗時(shí)始終與轉(zhuǎn)軸貼合，這樣當(dāng)碳纖維紗纏繞在棒球芯軸上時(shí)，其碳纖維紗將帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料膜起始端粘附在轉(zhuǎn)軸上，隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)塑料膜可自動(dòng)纏繞在轉(zhuǎn)軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種給碳纖維棒球纏紗的設(shè)備，其特征在于所述的碳素纖維條由碳纖維布裁剪成寬度為8-12cm，角度為45-60度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種給碳纖維棒球纏紗的設(shè)備，其特征在于改變盤紗沿芯軸移動(dòng)的速度，可以改變碳纖維條纏紗在芯軸的角度。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種給碳纖維棒球纏紗的設(shè)備，其特征在于所述的盤紗其碳纖維層之間設(shè)有塑料隔膜帶進(jìn)行隔離。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碳纖維棒球的纏紗方法及其纏紗設(shè)備，包括設(shè)有絲桿的工作臺(tái)，盤紗支架和夾持固定棒球芯軸的支撐架，盤紗支架和支撐架均設(shè)置在工作臺(tái)上，由于棒球芯軸固定在纏紗設(shè)備上，在芯軸自轉(zhuǎn)的同時(shí)，盤紗沿著芯軸左右移動(dòng)，進(jìn)行連續(xù)纏繞、減少了纏紗的人力和時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；由于卡盤由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速均勻穩(wěn)定、纏紗的力度和間距均勻，克服已有技術(shù)纏紗不平整的缺陷，從而讓成型產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度有很好的保證，不但降低廢品率、使產(chǎn)品的碳纖維層平整、壁厚均勻、不會(huì)變形、還能有效控制產(chǎn)品尺寸。
文檔編號(hào)B65H54/30GK102765626SQ201110124468
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者王景山 申請(qǐng)人:王景山