專利名稱：一種飲料瓶輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲料瓶輸送系統(tǒng)，特別是一種可將多排變單排的輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
飲料瓶生產(chǎn)線是一種將飲料瓶傳輸、封裝的設(shè)備，相比人工封裝，能大大提高其生產(chǎn)效率，在現(xiàn)今高速的飲料生產(chǎn)線中，連接各單元設(shè)備的輸送系統(tǒng)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，實現(xiàn)整線生產(chǎn)效率的最優(yōu)、經(jīng)濟效益最大化方面起著越來越重要的作用，而多排瓶變?yōu)閱闻诺妮斔脱b置是這個系統(tǒng)中極其重要的一個組成部分。傳統(tǒng)的多排變單排的裝置其主要依靠寬度逐漸減小的雙護欄和傳送帶的共同作用將多排瓶逐漸轉(zhuǎn)化為單排瓶并用于后續(xù)操作，但存在如下缺點1.當下游設(shè)備臨時停機時，容易造成瓶子間過度擠壓，同時會擠壓護欄，導(dǎo)致護欄變形和堵瓶現(xiàn)象；2.當在多排變單排裝置之前的其它輸送鏈出現(xiàn)意外倒瓶時，容易在多排鏈與單排鏈的交接處出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象；3.傳統(tǒng)的多排變單排的裝置是雙護欄的模式，不利于故障的排除及日常檢修。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種飲料瓶輸送系統(tǒng)，可方便的實現(xiàn)將多排飲料瓶快速、平穩(wěn)地變成單排瓶。本發(fā)明所述的一種飲料瓶輸送系統(tǒng)，包括A 口為輸送裝置的入口，B 口為進入下游設(shè)備的入口，從A 口至B 口通過多個鏈板連結(jié)，并用以傳輸瓶子，從A 口至B 口的鏈板寬度逐漸減??；電機通過減速器及傳動機構(gòu)驅(qū)動不同鏈板轉(zhuǎn)動，為飲料瓶的傳輸提供動力并使得鏈板與鏈板之間產(chǎn)生一定的速度差；減速器與電機連接并可將電機轉(zhuǎn)速調(diào)整至實際生產(chǎn)需要的速度范圍，并調(diào)整轉(zhuǎn)矩；護欄位于鏈板上并引導(dǎo)瓶子從A 口至B 口 ；檢測控制裝置， 用于檢測瓶子的狀態(tài)并控制電機的運行。從多道轉(zhuǎn)為單道的B 口處的護欄外側(cè)裝有一接瓶盤，輸送系統(tǒng)上還配有變頻器， 可靈活地調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，從而控制輸送鏈的速度；靠近接瓶盤的護欄的末端有一斜邊，其前方呈尖角形，所述的檢測控制裝置包括光電檢測開關(guān)，分別裝在下游設(shè)備中不同位置，用于檢測瓶子的狀態(tài)；信號控制系統(tǒng)，用以采集光電檢測開關(guān)反饋回來的信息并控制電機的轉(zhuǎn)速，所述的信號控制系統(tǒng)為PLC，信號控制系統(tǒng)處理信息后控制變頻器，由變頻器控制電機的轉(zhuǎn)速并控制輸送設(shè)備，光電檢測開關(guān)檢測下游設(shè)備的運行狀態(tài)，并將相關(guān)信息送達信號控制系統(tǒng)。本發(fā)明所述飲料瓶輸送系統(tǒng)，其優(yōu)點如下
(1)可根據(jù)生產(chǎn)線要求或下游設(shè)備的要求，自動調(diào)整無壓力輸送裝置的速度；
(2)適用于多種高速的飲料生產(chǎn)線，適用于多種瓶型的輸送系統(tǒng)中，包括傳統(tǒng)的圓型瓶及特殊的方形瓶等；
(3)適用于多種材質(zhì)的瓶子的輸送系統(tǒng)中，包括PET瓶、玻璃瓶等。


附圖1為技術(shù)背景附圖； 附圖2為輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為接盤瓶的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為飲料瓶倒瓶的示意圖； 附圖5為輸送裝置的控制原理圖。
主要元件說明
1:電機2:減速器3:護欄4:傳動機構(gòu)5:鏈板6A:光電檢測開關(guān)A6B:光電檢測開關(guān)B6C:光電檢測開關(guān)C7:接瓶盤
具體實施例方式圖1為現(xiàn)有的多排變單排的裝置，其主要依靠寬度逐漸減小的雙護欄和傳送帶的共同作用將多排瓶逐漸轉(zhuǎn)化為單排瓶并用于后續(xù)操作，但其不足之處在于，當下游設(shè)備臨時停機時，容易造成瓶子間過度擠壓，同時會擠壓護欄，導(dǎo)致護欄變形和堵瓶現(xiàn)象，當在多排變單排裝置之前的其它輸送鏈出現(xiàn)意外倒瓶時，容易在多排鏈與單排鏈的交接處出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象，傳統(tǒng)的多排變單排的裝置是雙護欄的模式，不利于故障的排除及日常檢修。如圖2所示，A 口為輸送裝置的入口，B 口為進入下游設(shè)備的入口，從A 口至B 口通過多個鏈板5連結(jié)，并用以傳輸瓶子，從A 口至B 口的鏈板寬度逐漸減??；多個電機1通過減速器2及傳動機構(gòu)驅(qū)動不同鏈板轉(zhuǎn)動，為飲料瓶的傳輸提供動力并使得鏈板與鏈板之間產(chǎn)生一定的速度差；減速器與電機連接可將電機轉(zhuǎn)速降至需要的速度范圍，并調(diào)整轉(zhuǎn)矩； 護欄位于鏈板上并引導(dǎo)瓶子從A 口至B 口 ；檢測控制裝置裝在下游設(shè)備中的不同位置，用于檢測鏈板上瓶子的狀態(tài)并控制電機的運行；信號控制系統(tǒng)，通過采集光電檢測開關(guān)、變頻器等反饋回來的信息，智能控制電機的啟停及速度。多排瓶從圖中A 口進入輸送裝置，通過控制電機的不同轉(zhuǎn)速，再加上特定減速比的減速器及傳動機構(gòu)的配合，使鏈板與鏈板之間產(chǎn)生一定的速度差，從而使瓶子密度逐漸稀釋。然后，通過護欄的引導(dǎo)，將瓶子變成有序的單排瓶，并平穩(wěn)地進入B 口，為下游設(shè)備提供瓶子。如圖3所示，少數(shù)瓶子可能在某道工序出現(xiàn)變形，使瓶子形狀與標準瓶型有些差別，所以使極少數(shù)瓶子未能走在正常軌道上。另外，鏈板潤滑不夠也可能導(dǎo)致瓶子偏離正常軌道。這些瓶子都會影響正常生產(chǎn)，因而需要將其收集，使之倒在接瓶盤7里。如圖4所示，靠近接瓶盤7 —側(cè)的護欄呈尖角形，這樣飲料瓶在碰到護欄前方的尖角形時，由于慣性而傾倒，并在護欄前方斜邊的抵靠下落至接瓶盤。這種設(shè)計有利于保證偏離正常軌道的瓶子順利地倒在接瓶盤里，并且不對后續(xù)的瓶子產(chǎn)生任何的影響，這對保證整線高速、持續(xù)、 平穩(wěn)的運行起著重要的保障作用。同時，輸送系統(tǒng)上還裝有光電檢測開關(guān)和信號控制系統(tǒng)，光電檢測開關(guān)分別裝在下游設(shè)備中不同位置，用于檢測瓶子的狀態(tài)；信號控制系統(tǒng)與光電檢測開關(guān)連接，用以采集光電檢測開關(guān)反饋回來的信息，信號控制系統(tǒng)處理信息后控制變頻器，由變頻器控制電機的轉(zhuǎn)速并控制輸送設(shè)備，光電檢測開關(guān)檢測下游設(shè)備的運行狀態(tài)，并將相關(guān)信息送達信號控制系統(tǒng)；所述光電檢測開關(guān)可用以檢測飲料瓶的狀態(tài)如瓶量、傳輸速度，所述的PLC為可編程控制器，并用PLC和變頻器相結(jié)合的控制方式自動調(diào)整電機的速度，使之在各種工況下保持良好運行。正常情況下，如圖2所示，光電檢測開關(guān)6c處的瓶子是緊挨著的，而光電檢測開關(guān)6a和6b處是處于持續(xù)有瓶的狀態(tài)，但瓶子與瓶子是有一定間距的，這時輸送系統(tǒng)的速度與下游設(shè)備的速度是同步的，即飲料瓶輸送系統(tǒng)輸送的瓶量剛好能夠滿足下游設(shè)備的需求；當光電檢測開關(guān)檢測出6c和6b處的瓶子均是緊挨著時，則說明輸送的速度太快， 輸送的瓶量大于下游設(shè)備的需求，那么此時通過PLC及變頻器的控制，降低電機速度，減少瓶量，使輸送系統(tǒng)的速度與下游設(shè)備的速度再次同步；當飲料瓶數(shù)量不夠時，即下游設(shè)備出現(xiàn)缺瓶的現(xiàn)象，下游設(shè)備通過光電檢測開關(guān)6c將信號傳送至PLC，PLC會根據(jù)采集回來的信息，自動對電機速度進行調(diào)整，輸送裝置會自動提速，從而保證下游設(shè)備盡快獲得足夠的瓶量，迅速恢復(fù)到正常狀態(tài)；若下游設(shè)備臨時停機或其它原因?qū)е鹿怆姍z測開關(guān)6a處堵瓶時，則輸送裝置的所有電機將會停止運行，通過這種智能控制電機轉(zhuǎn)速的方式，就可以使輸送裝置與下游設(shè)備長期保持良好的同步狀態(tài)，從而對保障整個生產(chǎn)線高效率運行起到至關(guān)重要的作用。 以上所述為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但并不局限于此，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種飲料瓶輸送系統(tǒng)，其特征在于，包括A 口為輸送裝置的入口，B 口為進入下游設(shè)備的入口，從A 口至B 口通過多個鏈板連結(jié)， 并用以傳輸瓶子，從A 口至B 口的鏈板寬度逐漸減?。浑姍C通過減速器及傳動機構(gòu)驅(qū)動不同鏈板轉(zhuǎn)動，為飲料瓶的傳輸提供動力并使得鏈板與鏈板之間產(chǎn)生一定的速度差；減速器，與電機連接可將電機轉(zhuǎn)速調(diào)整至需要的速度范圍，并調(diào)整轉(zhuǎn)矩； 護欄，位于鏈板上并引導(dǎo)瓶子從A 口至B 口；檢測控制裝置，裝在下游設(shè)備中，用于檢測瓶子的狀態(tài)并控制電機的運行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種飲料瓶輸送系統(tǒng)，其特征在于從多道轉(zhuǎn)為單道的B口處的護欄外側(cè)裝有一接瓶盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種飲料瓶輸送系統(tǒng)，其特征在于輸送系統(tǒng)上還裝有變頻器， 以調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，從而控制鏈板的運行速度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種飲料瓶輸送系統(tǒng)，其特征在于靠近接瓶盤的護欄的末端有一斜邊，其前方呈尖角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種飲料瓶輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的檢測控制裝置包括， 光電檢測開關(guān)，分別裝在下游設(shè)備中不同位置，用于檢測鏈板上瓶子的狀態(tài)； 信號控制系統(tǒng)，通過采集光電檢測開關(guān)反饋回來的信息，控制電機的轉(zhuǎn)速。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種飲料瓶輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的信號控制系統(tǒng)為PLC。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或權(quán)利要求5所述一種飲料瓶輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的檢測控制裝置包括，光電檢測開關(guān)，分別裝在下游設(shè)備中不同位置，用于檢測瓶子的狀態(tài)； 信號控制系統(tǒng)，用以采集光電檢測開關(guān)反饋回來的信息，信號控制系統(tǒng)處理信息后控制變頻器，由變頻器控制電機的轉(zhuǎn)速并控制輸送設(shè)備，光電檢測開關(guān)檢測下游設(shè)備的運行狀態(tài)后，將相關(guān)信息送達信號控制系統(tǒng)。
全文摘要
一種飲料瓶輸送系統(tǒng)，從A口至B口的鏈板寬度逐漸減小并用以傳輸瓶子；電機通過減速器及傳動機構(gòu)驅(qū)動不同鏈板轉(zhuǎn)動，為飲料瓶的傳輸提供動力并使得鏈板與鏈板之間產(chǎn)生一定的速度差；減速器與電機連接可將電機轉(zhuǎn)速降至需要的速度范圍，并調(diào)整轉(zhuǎn)矩；護欄位于鏈板上并引導(dǎo)瓶子從A口至B口；檢測控制裝置裝在下游設(shè)備中，用于檢測鏈板上瓶子的狀態(tài)并控制電機的運行；信號控制系統(tǒng)與光電檢測開關(guān)配合使用則可智能控制電機的啟停及速度。其優(yōu)點在于可根據(jù)生產(chǎn)線要求或下游設(shè)備的要求，自動調(diào)整無壓力輸送裝置的速度；適用于多種高速的飲料生產(chǎn)線，適用于多種瓶型的輸送系統(tǒng)中，包括傳統(tǒng)的圓型瓶及特殊的方形瓶等；適用于多種材質(zhì)的瓶子的輸送系統(tǒng)中，包括PET瓶、玻璃瓶等。
文檔編號B65G47/26GK102275730SQ201110110979
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者何令, 何春彬, 周芳, 梁文智 申請人:廣州達意隆包裝機械股份有限公司