專利名稱：一種多層薄膜包裝袋供膜裝置的制作方法
一種多層薄膜包裝袋供膜裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄膜包裝袋制袋機，更具體地說是一種多層薄膜包裝袋供膜裝置。
背景技術(shù)：
當代生活中，需要多種薄膜包裝袋，包裝袋既有很高的密封要求，又有很高的耐磨耐損要求，而同時具有很高的密封性能和很高的耐磨損性能的薄膜價格比較昂貴，包裝袋的制造成本就很高，這就需要一種雙層的包裝袋，外層耐磨損，內(nèi)層密封性能好，這樣就可以大大降低制造成本。然而，現(xiàn)有的制袋機在制造這種雙層包裝袋時，存在以下缺陷1、將薄膜卷并排排列與制袋機成一條直線，占地面積大，浪費空間，造成成本增加。2、由于薄膜卷并排排列與制袋機成一條直線，當在中間的薄膜用完需要更換時， 就需要吊裝，人無法進入安裝，也增加了成本和勞動強度，使用很不方便，操作難度大，換膜困難。3、由于現(xiàn)有的供膜裝置是每一片薄膜需要一卷膜來供膜，每卷膜用完都要停機換膜，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便，操作簡單，換膜方便的多層薄膜包裝袋供膜裝置。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種多層薄膜包裝袋供膜裝置，其特征在于包括設置在多層薄膜包裝袋制袋機一端的第一薄膜供膜裝置1，在所述的第一薄膜供膜裝置1 一側(cè)設有第二薄膜供膜裝置2， 所述的第一薄膜供膜裝置1和所述的第二薄膜供膜裝置2分別供給包裝袋的外層包裝薄膜 A和內(nèi)層包裝薄膜B。如上所述的多層薄膜包裝袋供膜裝置，其特征在于所述的第一薄膜供膜裝置1 包括主動送膜機構(gòu)101，所述的主動送膜機構(gòu)101 —側(cè)設有薄膜卷筒軸102，所述的主動送膜機構(gòu)101另一側(cè)設有將外層包裝薄膜A變向的變向桿103，所述的變向桿103 —側(cè)設有將外層包裝薄膜A剪裁為兩條的裁剪裝置104，所述的裁剪裝置后側(cè)設有將裁剪后的外層包裝薄膜脹緊的后脹緊機構(gòu)105。如上所述的多層薄膜包裝袋供膜裝置，其特征在于所述的第二薄膜供膜裝置2 包括內(nèi)側(cè)主動送膜機構(gòu)201，所述的內(nèi)側(cè)主動送膜機構(gòu)201 —側(cè)設有內(nèi)側(cè)薄膜卷筒軸202， 所述的內(nèi)側(cè)主動送膜機構(gòu)201另一側(cè)設有將內(nèi)層包裝薄膜B變向的第二變向桿203，所述的第二變向桿203—側(cè)設有將內(nèi)層包裝薄膜B剪裁為兩條的第二裁剪裝置204，所述的第二裁剪裝置204后側(cè)設有將裁剪后的內(nèi)層包裝薄膜B脹緊的第二后脹緊機構(gòu)205。
如上所述的多層薄膜包裝袋供膜裝置，其特征在于在所述的第一薄膜供膜裝置 1的另一側(cè)設有與所述的第二薄膜供膜裝置2相對的第三薄膜供膜裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點1、本發(fā)明兩個供膜裝置分別設置在制袋機的一端和一側(cè)，制作包裝袋的薄膜分別從兩個不同的方向進入制袋機，操作方便。2、本發(fā)明將薄膜卷成L形或T形排列，占地面積小，節(jié)約空間，降低了成本。3、本發(fā)明任一卷薄膜用完需要更換時，都可以直接換裝，不需要吊裝，降低了成本和勞動強度，使用方便，換膜簡單方便。4、本發(fā)明將薄膜一份為二，減少一半的換膜時間，提高了生產(chǎn)效率。
圖1是本發(fā)明立體圖；圖2是本發(fā)明立體圖；圖3是本發(fā)明立體圖；圖4是本發(fā)明供膜狀態(tài)圖；圖5是本發(fā)明供膜狀態(tài)圖；圖6是本發(fā)明局部立體圖。
具體實施方式一種多層薄膜包裝袋供膜裝置，包括設置在多層薄膜包裝袋制袋機一端的第一薄膜供膜裝置1，在所述的第一薄膜供膜裝置1 一側(cè)設有第二薄膜供膜裝置2，所述的第一薄膜供膜裝置1和所述的第二薄膜供膜裝置2分別供給包裝袋的外層包裝薄膜A和內(nèi)層包裝薄膜B。所述的第一薄膜供膜裝置1和所述的第二薄膜供膜裝置2分別供兩片膜，經(jīng)過焊接成為由四片膜片焊成的包裝袋。所述的第一薄膜供膜裝置1包括主動送膜機構(gòu)101，所述的主動送膜機構(gòu)101 —側(cè)設有薄膜卷筒軸102，所述的主動送膜機構(gòu)101另一側(cè)設有將外層包裝薄膜A變向的變向桿103，所述的變向桿103 —側(cè)設有將外層包裝薄膜A剪裁為兩條的裁剪裝置104，所述的裁剪裝置后側(cè)設有將裁剪后的外層包裝薄膜脹緊的后脹緊機構(gòu)105。外層包裝薄膜從上下兩側(cè)平鋪輸入到制袋機。所述的第二薄膜供膜裝置2包括內(nèi)側(cè)主動送膜機構(gòu)201，所述的內(nèi)側(cè)主動送膜機構(gòu)201—側(cè)設有內(nèi)側(cè)薄膜卷筒軸202，所述的內(nèi)側(cè)主動送膜機構(gòu)201另一側(cè)設有將內(nèi)層包裝薄膜B變向的第二變向桿203，所述的第二變向桿203—側(cè)設有將內(nèi)層包裝薄膜B剪裁為兩條的第二裁剪裝置204，所述的第二裁剪裝置204后側(cè)設有將裁剪后的內(nèi)層包裝薄膜B脹緊的第二后脹緊機構(gòu)205。將內(nèi)層包裝薄膜從上下兩外層包裝薄膜之間供給輸入到制袋機。本發(fā)明的包裝袋供膜裝置還可以在所述的第一薄膜供膜裝置1的另一側(cè)設有與所述的第二薄膜供膜裝置2相對的第三薄膜供膜裝置。第三薄膜供膜裝置送入的薄膜在內(nèi)層包裝薄膜B之內(nèi)，所述的第一薄膜供膜裝置1和所述的第二薄膜供膜裝置2以及第三薄膜供膜裝置分別供兩片膜，經(jīng)過焊接成為由六片膜片焊成的包裝袋。
權(quán)利要求
1.一種多層薄膜包裝袋供膜裝置，其特征在于包括設置在多層薄膜包裝袋制袋機一端的第一薄膜供膜裝置(1)，在所述的第一薄膜供膜裝置(1) 一側(cè)設有第二薄膜供膜裝置 O)，所述的第一薄膜供膜裝置(1)和所述的第二薄膜供膜裝置( 分別供給包裝袋的外層包裝薄膜(A)和內(nèi)層包裝薄膜(B)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層薄膜包裝袋供膜裝置，其特征在于所述的第一薄膜供膜裝置(1)包括主動送膜機構(gòu)(101)，所述的主動送膜機構(gòu)(101) —側(cè)設有薄膜卷筒軸 (102)，所述的主動送膜機構(gòu)(101)另一側(cè)設有將外層包裝薄膜(A)變向的變向桿(103)，所述的變向桿(10 —側(cè)設有將外層包裝薄膜(A)剪裁為兩條的裁剪裝置(104)，所述的裁剪裝置后側(cè)設有將裁剪后的外層包裝薄膜脹緊的后脹緊機構(gòu)(105)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層薄膜包裝袋供膜裝置，其特征在于所述的第二薄膜供膜裝置( 包括內(nèi)側(cè)主動送膜機構(gòu)001)，所述的內(nèi)側(cè)主動送膜機構(gòu)(201) —側(cè)設有內(nèi)側(cè)薄膜卷筒軸002)，所述的內(nèi)側(cè)主動送膜機構(gòu)(201)另一側(cè)設有將內(nèi)層包裝薄膜(B)變向的第二變向桿O03)，所述的第二變向桿(20 —側(cè)設有將內(nèi)層包裝薄膜(B)剪裁為兩條的第二裁剪裝置O04)，所述的第二裁剪裝置(204)后側(cè)設有將裁剪后的內(nèi)層包裝薄膜(B)脹緊的第二后脹緊機構(gòu)(205)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層薄膜包裝袋供膜裝置，其特征在于在所述的第一薄膜供膜裝置(1)的另一側(cè)設有與所述的第二薄膜供膜裝置( 相對的第三薄膜供膜裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多層薄膜包裝袋供膜裝置，其技術(shù)方案的要點是，包括設置在多層薄膜包裝袋制袋機一端的第一薄膜供膜裝置，在所述的第一薄膜供膜裝置一側(cè)設有第二薄膜供膜裝置，所述的第一薄膜供膜裝置和所述的第二薄膜供膜裝置分別供給包裝袋的外層包裝薄膜和內(nèi)層包裝薄膜。本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便，操作簡單，換膜方便的多層薄膜包裝袋供膜裝置。
文檔編號B65B47/00GK102180290SQ20111009576
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者盧圣忠 申請人:中山市新宏業(yè)自動化工業(yè)有限公司