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擠壓式容器用蓋的制作方法

文檔序號(hào):4227754閱讀:212來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):擠壓式容器用蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及擠壓式容器用蓋,特別是涉及在由可擠壓變形的塑料形成的容器主體的口頸部安裝使用的擠壓式容器用蓋
背景技術(shù)
擠壓式容器通過(guò)用手握住容器主體的軀干部進(jìn)行擠壓(壓縮)使容器主體變形,使內(nèi)裝液體從噴出口朝向噴出處噴出規(guī)定量。擠壓式容器通常多為以可以進(jìn)行內(nèi)裝液體的補(bǔ)充或交換的方式,在由可擠壓變形的塑料形成的容器主體的口頸部,可拆裝地安裝具有噴出口的蓋而使用。在這樣的擠壓式容器中,例如在取下覆蓋噴出口的外蓋后,在使握住的擠壓式容器傾斜或倒立而將噴出口朝向噴出處的狀態(tài)下,通過(guò)擠壓容器主體而使內(nèi)裝液體噴出規(guī)定量。另外,對(duì)于擠壓式容器,當(dāng)釋放擠壓后的狀態(tài)時(shí),容器主體的變形復(fù)原而內(nèi)部為負(fù)壓,利用所謂的反吸效果吸引液體,由此可以將噴出口周?chē)膬?nèi)裝液體吸回容器主體的內(nèi)部。另一方面,在擠壓式容器中,在握住容器主體的軀干部將其傾斜或倒立時(shí),由于容器主體的內(nèi)壓或內(nèi)裝液體的自重,即使不擠壓容器主體,也有時(shí)內(nèi)裝液體從噴出口漏出或滴液。這樣的預(yù)期外的內(nèi)裝液體的漏出或滴液,因?yàn)槌蔀閿D壓式容器外觀的污垢或使用時(shí)的手的污垢等的要因,所以開(kāi)發(fā)了各種用于防止這些的技術(shù)(例如,參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I、專(zhuān)利文獻(xiàn)2、專(zhuān)利文獻(xiàn)3)。專(zhuān)利文獻(xiàn)I :(日本)特開(kāi)2006 - 219181號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 :(日本)特開(kāi)2003 - 226377號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3 :(日本)特開(kāi)2005 - 82233號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為一種擠壓式容器用蓋,其安裝于由可擠壓變形的塑料形成的容器主體的口頸部進(jìn)行使用,且通過(guò)該容器主體的軀干部的擠壓變形從前端的噴出口噴出內(nèi)裝液體。通過(guò)以使與該蓋的形成有到所述噴出口的流出開(kāi)口的頂面部的下表面的下方接近或與頂面部的下表面緊貼的方式,將安裝部件重疊安裝,形成有沿所述頂面部的下表面設(shè)置的延長(zhǎng)流路。該延長(zhǎng)流路與所述頂面部的流出開(kāi)口連通,并且經(jīng)由形成于所述安裝部件的流入口與所述容器主體的口頸部連通。本發(fā)明優(yōu)選所述延長(zhǎng)流路具備經(jīng)由節(jié)流部連續(xù)的、所述流出開(kāi)口側(cè)的端部分的液體噴出流路、和比該液體噴出流路靠所述流入口側(cè)的部分的液體保留流路,該液體保留流路的容積比所述液體噴出流路的容積大,夾著所述節(jié)流部的所述液體噴出流路側(cè)的截面積比所述液體保留流路側(cè)的截面積小。


圖I是安裝了本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋后的擠壓式容器的截面圖;圖2是說(shuō)明本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋的主要部件的、只抽出安裝部件及與其緊貼的部分的頂面部,以切除面前側(cè)一半后的狀態(tài)進(jìn)行表示的立體圖;圖3是說(shuō)明本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋的主要部件的、以重疊安裝部件前的狀態(tài)只表示安裝部件及與其緊貼的部分的頂面部的分解立體圖;圖4是本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋的截面圖;圖5 (a)是構(gòu)成本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋的安裝部件的立體圖;圖5 (b)是構(gòu)成本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋的安裝部件的俯視 圖;圖6是示例其它方式的擠壓式容器用蓋的截面圖;圖7是說(shuō)明節(jié)流部的其它方式之一例的概略截面圖;圖8是安裝了本發(fā)明優(yōu)選的第三實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋的擠壓式容器的截面圖;圖9 (a)是形成有構(gòu)成本發(fā)明優(yōu)選的第三實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋的安裝凹槽的安裝盤(pán)的立體圖;圖9 (b)是形成有構(gòu)成本發(fā)明優(yōu)選的第三實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋的安裝凹槽的安裝盤(pán)的立體圖;圖10是安裝了本發(fā)明優(yōu)選的第四實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋的擠壓式容器的截面圖;圖11是安裝了本發(fā)明優(yōu)選的第五實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋的擠壓式容器的截面圖;圖12 (a)是示例從流入口到流出開(kāi)口的延長(zhǎng)流路的其它方式的概略立體圖;圖12 (b)是示例從流入口到流出開(kāi)口的延長(zhǎng)流路的其它方式的概略立體圖;圖13 (a)是示例從流入口到流出開(kāi)口的延長(zhǎng)流路的其它方式的概略立體圖;圖13 (b)是示例從流入口到流出開(kāi)口的延長(zhǎng)流路的其它方式的概略立體圖;圖14 Ca)是示例從流入口到流出開(kāi)口的延長(zhǎng)流路的其它方式的概略立體圖;圖14 (b)是示例從流入口到流出開(kāi)口的延長(zhǎng)流路的其它方式的概略立體圖;圖15 (a)是示例從流入口到流出開(kāi)口的延長(zhǎng)流路的其它方式的概略立體圖;圖15 (b)是示例從流入口到流出開(kāi)口的延長(zhǎng)流路的其它方式的概略立體圖;圖16 (a)是示例從流入口到流出開(kāi)口的延長(zhǎng)流路的其它方式的概略立體圖;圖16 (b)是示例從流入口到流出開(kāi)口的延長(zhǎng)流路的其它方式的概略立體圖;圖17是說(shuō)明其它方式的擠壓式容器用蓋的結(jié)構(gòu)的截面圖及立體圖。
具體實(shí)施例方式專(zhuān)利文獻(xiàn)I中,通過(guò)將與蓋的噴出口連通的汲取管彎曲為U字狀并將液流入口配置于噴出口的附近,只要不擠壓容器主體,內(nèi)裝液體就不會(huì)從噴出口噴出,可以有效避免多余的滴液。但是,對(duì)于彎曲為U字狀的管構(gòu)造,在拆裝蓋時(shí)的處理不方便,并且當(dāng)在汲取管內(nèi)部殘留有內(nèi)裝液體的狀態(tài)擠壓時(shí),有時(shí)空氣混入,液體向周?chē)w散。在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中,在注出口部的下部側(cè)設(shè)有有底筒體狀收集室,在該有底筒體的周壁部和底部設(shè)置連通孔,由此將殘留在收集室內(nèi)的液體返回到容器內(nèi),避免產(chǎn)生滴液。但是,因?yàn)橐后w在收集室內(nèi)不積存到某程度的話,不能將液體注出,所以會(huì)產(chǎn)生特別是初次的噴出量變少、或不能調(diào)整噴出量等不良情況。而且,在對(duì)比文獻(xiàn)3中,在內(nèi)裝液體為與水或乙醇等同程度的粘性低的液體的情況下,為了防止對(duì)按壓容器主體時(shí)的壓力變化反應(yīng)敏感而強(qiáng)勢(shì)排出,在噴嘴體的圓筒形嵌裝部的內(nèi)周面或嵌裝于該圓筒形嵌裝部的內(nèi)栓的外周面形成彎曲延伸設(shè)置的細(xì)槽。內(nèi)裝液體經(jīng)該細(xì)槽形成的流路被送到保持于內(nèi)栓的上表面和噴嘴體的頂面板的下表面之間的液積存空間,且經(jīng)噴嘴體的噴嘴部排出。該噴嘴體通過(guò)只在噴嘴體的圓筒形嵌裝部嵌裝內(nèi)栓,就可以簡(jiǎn)易地形成彎曲延伸設(shè)置的細(xì)槽所形成的流路,另外,因?yàn)閺姆浅4蟮囊悍e存空間排出液體,所以在設(shè)于定壓量滴眼容器等的情況下很有效。但是,因?yàn)閷?duì)比文獻(xiàn)3的噴嘴體也將液積存空間介于噴嘴部的流出開(kāi)口部和內(nèi)栓之間,所以會(huì)產(chǎn)生反吸帶來(lái)的吸液不充分、或當(dāng)在液積存空間殘留有內(nèi)裝液體的狀態(tài)下擠壓時(shí)產(chǎn)生空氣混入的不良情況。本發(fā)明涉及一種擠壓式容器用蓋,其通過(guò)簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu),與內(nèi)容物的粘度無(wú)關(guān),而可 以有效避免擠壓前的內(nèi)裝液體的漏出或滴液,并且可以得到噴出量的穩(wěn)定化和良好的斷流。另外,本發(fā)明涉及一種擠壓式容器用蓋,其通過(guò)簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)可以有效避免擠壓前的內(nèi)裝液體的漏出或滴液,并且可以進(jìn)一步提高噴出內(nèi)裝液體時(shí)的噴出性。本發(fā)明是在由可擠壓變形的塑料形成的容器主體的口頸部安裝使用,且通過(guò)該容器主體的軀干部的擠壓變形而使內(nèi)裝液體從前端的噴出口噴出的擠壓式容器用蓋。通過(guò)以與該蓋的形成有向上述噴出口的流出開(kāi)口的頂面部的下表面的下方接近、或與頂面部的下表面緊貼的方式,將安裝部件重疊安裝,由此形成沿上述頂面部的下表面設(shè)置的延長(zhǎng)流路。該延長(zhǎng)流路與上述頂面部的流出開(kāi)口連通,并且經(jīng)由形成于所述安裝部件的流入口與上述容器主體的口頸部連通。本發(fā)明優(yōu)選上述延長(zhǎng)流路具備經(jīng)節(jié)流部連續(xù)的、上述流出開(kāi)口側(cè)的端部分的液體噴出流路、和比該液體噴出流路更靠近上述流入口側(cè)部分的液體保留流路,該液體保留流路的容積比上述液體噴出流路的容積大,夾著上述節(jié)流部的上述液體噴出流路側(cè)的截面積比上述液體保留流路側(cè)的截面積小。下面,對(duì)本發(fā)明基于其優(yōu)選的實(shí)施方式參照附圖進(jìn)行說(shuō)明。圖I是安裝有本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋10的擠壓式容器11。如圖I所示,擠壓式容器用蓋10安裝于由可擠壓變形的塑料形成的容器主體12的口頸部12a而進(jìn)行使用。擠壓式容器用蓋10具有在前端開(kāi)口形成有噴出口 13a的噴嘴部19,使用者在握住容器主體12的軀干部12b并將擠壓式容器11傾倒或倒立而將噴嘴部19的前端的噴出口 13a朝向噴出處后,通過(guò)擠壓(壓縮)容器主體12的軀干部12b使容器主體12變形,可以將內(nèi)裝液體從軀干部12b經(jīng)口頸部12a送到擠壓式容器用蓋10的噴嘴部19,使其從噴出口 13a噴出規(guī)定量。而且,擠壓式容器用蓋10具備下述功能,在將噴嘴部19的噴出口 13a朝向噴出處后,在到擠壓容器主體12的軀干部12b前的期間,可以避免內(nèi)裝液體由于容器主體12的內(nèi)壓或內(nèi)裝液體的自重而從噴出口 13a漏出或滴液,并且具備在擠壓軀干部12b時(shí),可以使內(nèi)裝液體順暢地噴出的功能。
S卩,本實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋10是安裝于由可擠壓變形的塑料形成的容器主體12的口頸部12a而進(jìn)行使用,且通過(guò)容器主體12的軀干部12b的擠壓變形而使內(nèi)裝液體從前端的噴出口 13a噴出的蓋。在擠壓式容器用蓋10上,通過(guò)以使與該蓋10的形成有到噴出口 13a的流出開(kāi)口 15的頂面部IOa的下表面緊貼的方式將安裝部件17重疊安裝,形成沿頂面部IOa的下表面延伸設(shè)置的延長(zhǎng)流路14。如圖2及圖3所示,該延長(zhǎng)流路14與頂面部IOa的流出開(kāi)口 15連通,同時(shí)經(jīng)形成于安裝部件17的流入口 18與容器主體12的口頸部12a連通。如圖3所示,延長(zhǎng)流路14具備經(jīng)由作為節(jié)流部的臺(tái)階壁部22連續(xù)的、流出開(kāi)口 15側(cè)的端部分的液體噴出流路14a和比該液體噴出流路14a更靠近流入口 18側(cè)部分的液體保留流路14b,該液體保留流路14b的容積比液體噴出流路14a的容積大。另外,夾持節(jié)流部(臺(tái)階壁部)22的液體噴出流路14側(cè)的截面積比液體保留流路14b側(cè)的截面積小。
另外,如圖3所示,在本第一實(shí)施方式中,在與流出開(kāi)口 15連接的頂面凹槽20形成于頂面部IOa的下表面,并且與流入口 18連接的安裝凹槽21在安裝部件17的上表面形成為與頂面凹槽20吻合的形狀。通過(guò)以頂面凹槽20和安裝凹槽21重疊的方式將安裝部件17進(jìn)行安裝,由重疊的頂面凹槽20及安裝凹槽21形成從流入口 18到流出開(kāi)口 15的延長(zhǎng)流路14。而且,本第一實(shí)施方式中,延長(zhǎng)流路14為沿頂面部IOa的下表面渦旋狀延伸設(shè)置的渦旋流路,液體噴出流路14a和液體保留流路14b之間的節(jié)流部為臺(tái)階壁部22。另外,可收容于容器主體12的內(nèi)裝液體包括計(jì)量而使用的液狀組成物,例如可列舉衣料用液體清洗劑、柔軟劑、漂白劑、液體沐浴露等。另外,也可以是食用油、調(diào)味料等液狀食品。如圖I所示,本第一實(shí)施方式中,容器主體12為具有可擠壓變形的具有撓性的瓶狀塑料容器,其由收容內(nèi)裝液體的軀干部12b、從軀干部12b的上端部向上方突出形成且上端為開(kāi)口面的口頸部12a構(gòu)成。在口頸部12a經(jīng)公知的各種螺合方法或嵌合方法可拆裝地安裝擠壓式容器用蓋10。另外,容器主體12可以使用公知的各種合成樹(shù)脂通過(guò)例如吹塑成形容易地形成。擠壓式容器用蓋10為例如塑料制成形品,其結(jié)構(gòu)含有圓形的頂面部10a、從頂面部IOa的周緣部分一體向下方延伸設(shè)置的圓環(huán)裙?fàn)畹闹鼙诓?0b。在頂面部IOa,從其中央部分的流出開(kāi)口 15的外周部分向上方突出設(shè)有噴嘴部19。噴嘴部19由從頂面部IOa豎立設(shè)置的筒狀中間部1%、固定于筒狀中間部19b的前端部分的噴嘴主體19a構(gòu)成。另外,沿上下方向貫通噴嘴部19的筒狀中間部19b及噴嘴主體19a,形成從流出開(kāi)口 15到噴出口13a的噴出流路13。在噴嘴部19接合有可開(kāi)閉地覆蓋噴嘴主體19a的前端的噴出口 13a的蓋體23,其在保存擠壓式容器11時(shí)可以預(yù)先密封噴出口 13a。另外,在圓環(huán)裙?fàn)畹闹鼙诓?0b,在例如大致下半部分的內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋,該內(nèi)螺紋通過(guò)與例如設(shè)于容器主體12的口頸部12a的外周面的外螺紋連接,將蓋10可拆裝地安裝于口頸部12a。而且,在周壁部IOb的內(nèi)側(cè)設(shè)有從頂面部IOa的下表面朝向下方突出的環(huán)狀安裝突起16。以將安裝部件17朝向上方嵌入該環(huán)狀安裝突起16的內(nèi)側(cè)的方式進(jìn)行安裝,通過(guò)例如將安裝部件17的下表面的周緣角部卡止于在環(huán)狀安裝突起16的下端內(nèi)側(cè)面設(shè)置的卡止筋16a,將安裝部件17以使其上表面重疊于頂面部IOa的下表面并緊貼的狀態(tài)固定于蓋10的內(nèi)部。而且,本實(shí)施方式中,如后所述,在蓋10的頂面部IOa的下表面中周?chē)画h(huán)狀安裝突起16包圍的部分,在中央部分以與流出開(kāi)口 15連接的狀態(tài)形成有渦旋狀頂面凹槽20,該渦旋狀頂面凹槽20具有與在安裝部件17的上表面形成的渦旋狀的安裝凹槽21的平面形狀吻合的平面形狀(參照?qǐng)D3)。如圖3所示,安裝部件17為例如塑料制成形品,其為圓形鼓狀。另外,在安裝部件17,通過(guò)在其上表面形成規(guī)定平面形狀及深度的槽而設(shè)有由噴出部安裝凹槽21a和保留部安裝凹槽21b構(gòu)成的渦旋狀安裝凹槽21。而且,在保留部安裝凹槽21b的始端部,即噴出部安裝凹槽21a的相反側(cè)的保留部安裝凹槽21b的端部,貫通安裝部件17的底面部而開(kāi)口形成有流入口 18。 在此,在本第一實(shí)施方式中,構(gòu)成安裝凹槽21的保留部安裝凹槽21b作為具有矩形截面形狀的槽,沿安裝部件17的周緣部分以平面形狀為大致半圓的方式延伸設(shè)置設(shè)置。另外,噴出部安裝凹槽21a經(jīng)由與安裝部件17的底面垂直的臺(tái)階壁部22,而設(shè)于比保留部安裝凹槽21b的底部高一節(jié)的位置。噴出部安裝凹槽21a作為具有半圓截面形狀的槽,與保留部安裝凹槽21b的終端部連續(xù),且平面形狀以描繪曲率半徑比保留部安裝凹槽21b小的圓弧的方式朝向保留部安裝凹槽21b的內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置,且其終端部配置于安裝部件17的中心部分。通過(guò)噴出部安裝凹槽21a及保留部安裝凹槽21b,安裝凹槽21整體形成渦旋狀延伸設(shè)置的渦旋槽。而且,在本第一實(shí)施方式中,在保留部安裝凹槽21b中,對(duì)于沿左右分割該保留部安裝凹槽21b為兩半的一個(gè)安裝凹槽分割壁25,將其從保留部安裝凹槽21b的底部垂直立設(shè),并且,沿保留部安裝凹槽21b的延伸設(shè)置方向延伸設(shè)置,遍及除流入口 18部分以外的該保留部安裝凹槽21b的大致全域進(jìn)行設(shè)置。另一方面,如圖3所示,與安裝部件17的安裝凹槽21重疊而形成延長(zhǎng)流路14的頂面凹槽20如下設(shè)置,通過(guò)在蓋10的頂面部IOa的下表面形成規(guī)定深度的槽,具有與安裝凹槽21的渦旋狀平面形狀吻合的平面形狀。即,頂面凹槽20由噴出部頂面凹槽20a和保留部頂面凹槽20b構(gòu)成,該噴出部頂面凹槽20a夾著蓋10的頂面部IOa的下表面和安裝部件17的上表面的緊貼面27 (參照?qǐng)DI、圖2)與噴出部安裝凹槽21a相對(duì)配置的,該保留部頂面凹槽20b與保留部安裝凹槽21b相對(duì)配置。在此,構(gòu)成頂面凹槽20的保留部頂面凹槽20b與保留部安裝凹槽21b相同,作為具有矩形截面形狀的槽,沿由蓋10的頂面部IOa的環(huán)狀安裝突起16 (參照?qǐng)DI)包圍的部分的周緣部分,以平面形狀為大致半圓的方式延伸設(shè)置設(shè)置。另外,噴出部頂面凹槽20a經(jīng)由與蓋10的頂面部IOa垂直的臺(tái)階壁部22,而設(shè)于比保留部頂面凹槽20b的底部低一節(jié)的位置。噴出部頂面凹槽20a如下設(shè)置,作為具有半圓截面形狀的槽,與保留部頂面凹槽20b的終端部連續(xù),且平面形狀以描繪曲率半徑比保留部頂面凹槽20b小的圓弧的方式朝向保留部頂面凹槽20b的內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置,將其終端部配置于蓋10的頂面部IOa的中央部分。另夕卜,噴出部頂面凹槽20a在配置于頂面部IOa的中央部分的終端部與設(shè)于頂面部IOa的流出開(kāi)口 15連通。通過(guò)噴出部頂面凹槽20a及保留部頂面凹槽20b,頂面凹槽20與安裝凹槽21相同地形成整體渦旋狀延伸設(shè)置的渦旋槽。而且,在本第一實(shí)施方式中,在保留部頂面凹槽20b,與保留部安裝凹槽21b相同地,將沿左右分割該保留部頂面凹槽20b為兩半的一個(gè)頂面凹槽分割壁26,從保留部頂面凹槽20b的底部垂直立設(shè),并且沿保留部頂面凹槽20b的延伸設(shè)置方向延伸設(shè)置,遍及該保留部頂面凹槽20b的大致全域,而設(shè)于保留部安裝凹槽21b的與安裝凹槽分割壁25吻合的位置。而且,在本第一實(shí)施方式中,以在環(huán)狀安裝突起16 (參照?qǐng)DI)的內(nèi)側(cè)嵌入安裝部件17的方式進(jìn)行安裝,并使頂面凹槽20和安裝凹槽21重疊,同時(shí),使安裝部件17的上表面與蓋10的頂面部IOa的下表面緊貼,由此形成由液體噴出流路14a和液體保留流路14b構(gòu)成的延長(zhǎng)流路14。S卩,由沿頂面部IOa的下表面和安裝部件17的上表面的緊貼面27相對(duì)配置的具有半圓截面形狀的噴出部頂面凹槽20a和噴出部安裝凹槽21a,形成圓形截面形狀的液體噴出流路14a,并且由具有沿緊貼面27相對(duì)配置的矩形截面形狀的保留部頂面凹槽20b和保留部安裝凹槽21b,形成矩形截面形狀的液體保留流路14b。另外,具有圓形截面形狀的液體噴出流路14a和具有矩形截面形狀的液體保留流 路14b通過(guò)夾著臺(tái)階壁部22的節(jié)流部連續(xù),形成整體沿蓋10的頂面部IOa的下表面渦旋狀延伸設(shè)置的延長(zhǎng)流路14。形成的延長(zhǎng)流路14在液體噴出流路14a的終端部與設(shè)于蓋10的頂面部IOa的中央部分的流出開(kāi)口 15連通,并且,在液體保留流路14b的始端部與設(shè)于安裝部件17的周緣部分的流入口 18連通。而且,在本第一實(shí)施方式中,如圖2所示,在安裝安裝部件17并使頂面凹槽20和安裝凹槽21重疊后,分割保留部頂面凹槽20b的頂面凹槽分割壁26的下端和具有與其吻合的形狀并分割保留部安裝凹槽21b的安裝凹槽分割壁25的上端相互緊貼抵接,將這些沿上下方向連續(xù)一體化,由此在液體保留流路14b沿液體保留流路14b的延伸設(shè)置方向延伸設(shè)置將該液體保留流路14b沿左右分割為兩半的分割壁25、26。而且,在本第一實(shí)施方式中,對(duì)于經(jīng)臺(tái)階壁部22連續(xù)的液體噴出流路14a和液體保留流路14b,液體保留流路14b的容積比液體噴出流路14a的容積大,且?jiàn)A著臺(tái)階壁部22的液體噴出流路14側(cè)的截面積比液體保留流路14b側(cè)的截面積小。在此,液體噴出流路14a的容積優(yōu)選為液體保留流路14b的容積的10 80%的容積,更優(yōu)選為其容積的10 60%的容積,特別優(yōu)選為其容積的10 40%的容積。通過(guò)將液體噴出流路14a和液體保留流路14b的容積比置于該范圍,可以得到以下優(yōu)點(diǎn),即通過(guò)液體保留流路14b防止滴液,且通過(guò)小容量的液體噴出流路14a可以以短時(shí)間噴出內(nèi)裝液體,提高噴出性。另外,液體噴出流路14a或液體保留流路14b的容積為除與流出開(kāi)口 15或流入口 18的連接部分外的全體的容積。另外,夾著臺(tái)階壁部22的液體噴出流路14側(cè)的截面積優(yōu)選為液體保留流路14b側(cè)的截面積的10 80%的截面積,更優(yōu)選為其截面積的10 60%的截面積,特別優(yōu)選為其截面積的10 40%的截面積。通過(guò)將夾著臺(tái)階壁部22的液體噴出流路14側(cè)的截面積和液體保留流路14b側(cè)的截面積的截面積比置于該范圍,可以得到以下優(yōu)點(diǎn),即可以有效防止傾斜容器時(shí)或噴出后的滴液。而且,通過(guò)使液體噴出流路14a和液體保留流路14b夾著臺(tái)階壁部22形成的節(jié)流部連續(xù),產(chǎn)生流動(dòng)阻力,提高滴液的防止效果。而且,在本第一實(shí)施方式中,延長(zhǎng)流路14通過(guò)圓形截面形狀的液體噴出流路14a和矩形截面形狀的液體保留流路14b夾著臺(tái)階壁部22連續(xù),形成為比臺(tái)階壁部22更靠近流出開(kāi)口 15側(cè)的液體噴出流路14a不只在上下方向,在左右方向也具有從矩形截面形狀的液體保留流路14b變小的截面形狀。而且,根據(jù)具備上述結(jié)構(gòu)的本第一實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋10,可以用過(guò)簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)有效避免擠壓前的內(nèi)裝液體的漏出或滴液,并且可以進(jìn)ー步提高得到噴出量的穩(wěn)定化和良好的斷流等的噴出內(nèi)裝液體時(shí)的噴出性。S卩,根據(jù)本第一實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋10,根據(jù)只是使與該蓋10的頂面部IOa的下表面緊貼而重疊安裝安裝部件17的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu),可以將用于延長(zhǎng)從容器主體12的ロ頸部12a至噴嘴部19的前端的噴出ロ 13a的流路的延長(zhǎng)流路14,通過(guò)頂面凹槽20和安裝凹槽21在垂直方向不重疊流路而在蓋10的內(nèi)部緊湊地形成。另外,通過(guò)形成由液體噴出流路14a和液體保留流路14b構(gòu)成的延長(zhǎng)流路14,在為了噴出內(nèi)裝液體而將擠壓式容器11傾倒或倒立吋,內(nèi)裝液體在曲折延長(zhǎng)的延長(zhǎng)流路14中特別是為了通過(guò)液體保留流路14b需要一定的時(shí)間,或內(nèi)裝液體通過(guò)延長(zhǎng)流路14而噴出的期間,內(nèi)裝液體與延長(zhǎng)流路14的壁面全體接觸,由此,可以避免延長(zhǎng)流路14內(nèi)的空氣置換,且使內(nèi)裝液體在延長(zhǎng)流路14中長(zhǎng)時(shí)間保留。由此,在將擠壓式容器11傾倒或倒立將噴出口 13a朝向噴出處后,在擠壓容器主體12的軀干部12b之前的期間,可以有效避免內(nèi)裝液體由于容器主體12的內(nèi)壓或自重從噴出口 13a漏出或滴液,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)噴出量的穩(wěn)定化。而且,如上述,因?yàn)榭梢杂行П苊鈹D壓軀干部12b前的內(nèi)裝液體的漏出或滴液,所以可以得到釋放擠壓時(shí)的狀態(tài)時(shí)的內(nèi)裝液體的反吸帶來(lái)的良好的斷流。這種反吸帶來(lái)的斷流通過(guò)將彎曲延長(zhǎng)為渦旋狀的延長(zhǎng)流路14的容積設(shè)為比將擠壓式容器11進(jìn)行擠壓時(shí)的容器主體12的變形引起的軀干部12b的容積的減少量小,可以得到更好的斷流效果。本實(shí)施方式中,延長(zhǎng)流路14形成為流出開(kāi)ロ 15側(cè)的端部分的液體噴出流路14a不只在上下方向,在左右方向也具有從液體保留流路14b變小的截面形狀,因此,可以進(jìn)ー步提高反吸帶來(lái)的斷流效果。而且,另外,在本第一實(shí)施方式中,延長(zhǎng)流路14由容積小且截面積小的流出開(kāi)ロ15側(cè)的端部分的液體噴出流路14a、和容積大且截面積大的比液體噴出流路14a更靠近流入口 18側(cè)的部分的液體保留流路14b構(gòu)成,因此,在傾斜容器11時(shí),在通過(guò)將內(nèi)裝液體保留在液體保留流路14b而防止滴液的基礎(chǔ)上,在噴出時(shí)內(nèi)裝液體通過(guò)摩擦阻力小的液體噴出流路14a,因此,可以進(jìn)一歩提高噴出內(nèi)裝液體時(shí)的噴出性。另外,本第一實(shí)施方式中,延長(zhǎng)流路14為水平方向的渦旋流路,因此具有良好的滴液防止效果,并且因?yàn)榭梢栽鲩L(zhǎng)流路,且可以將流路緊湊,所以可以得到可以縮小蓋減少樹(shù)脂量的作用效果。而且,由于設(shè)有左右分割液體保留流路14b的分割壁25、26,因此利用分割壁25、26増加接觸面,從而可以在內(nèi)裝液體和分割壁25、26之間產(chǎn)生摩擦阻力,進(jìn)ー步提高滴液防止效果。圖4是表示本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋30。本第二實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋30含有圓形的頂面部30a、從頂面部30a的周緣部分一體向下方延伸設(shè)置的圓環(huán)裙?fàn)畹闹鼙诓?0b,與上述第一實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋10相同地,其安裝于擠壓式容器11的容器主體12的ロ頸部12a進(jìn)行使用。另外,在頂面部30a的中央部分形成有流出開(kāi)ロ 31,從流出開(kāi)ロ 31的外周部分向上方突出,在前端設(shè)有具備噴出口 32a的噴嘴部32。、
本第二實(shí)施方式中,在蓋30的頂面部30a的下表面未設(shè)頂面凹槽,由環(huán)狀安裝突起33包圍的部分的頂面部30a的下表面為平坦面。而且,本第二實(shí)施方式中,通過(guò)以與由環(huán)狀安裝突起33包圍的部分的頂面部30a的平坦的下表面緊貼的方式,重疊安裝在上表面形成有由噴出部凹槽34a和保留部凹槽34b構(gòu)成的凹槽34的圖5 (a)、圖5 (b)所示的安裝部件35。由此,形成沿頂面部的下表面延伸設(shè)置的延長(zhǎng)流路36。
S卩,安裝部件35與上述第一實(shí)施方式的安裝部件17相同,其為具有相當(dāng)厚度的具有圓形鼓狀的塑料制成形品,通過(guò)在其上表面形成規(guī)定的平面形狀及深度的槽,設(shè)有由噴出部凹槽34a和保留部凹槽34b構(gòu)成的渦旋狀的凹槽34。而且,在保留部凹槽34b的始端部即噴出部凹槽34a的相反側(cè)的保留部凹槽34b的端部貫通安裝部件35的底面部而開(kāi)ロ形成流入ロ 37。另外,本第二實(shí)施方式中,構(gòu)成凹槽34的保留部凹槽34b作為具有矩形截面形狀的槽,沿安裝部件35的周緣部分以平面形狀描繪大致半圓的方式延伸設(shè)置。噴出部凹槽34a經(jīng)由作為節(jié)流部的與安裝部件35的底面垂直的臺(tái)階壁部38,設(shè)于比保留部凹槽34b的底部高ー節(jié)的位置。噴出部凹槽34a如下設(shè)置,作為具有半圓截面形狀的槽,與保留部凹槽34b的終端部連續(xù),且平面形狀以描繪曲率半徑比保留部凹槽34b小的圓弧的方式朝向保留部凹槽34b的內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置,且其終端部配置于安裝部件35的中心部分。通過(guò)噴出部凹槽34a及保留部凹槽34b,凹槽34形成為全體渦旋狀延伸設(shè)置的渦旋槽。而且,在本第二實(shí)施方式中,以在向頂面部30a的下表面突出的環(huán)狀安裝突起33的內(nèi)側(cè),從下方嵌入安裝部件35的方式進(jìn)行安裝(參照?qǐng)D4),使安裝部件35與頂面部30a重疊,并且使安裝部件35的上表面與蓋30的頂面部30a的平坦的下表面緊貼,由此,形成由液體噴出流路36a和液體保留流路36b構(gòu)成的延長(zhǎng)流路36。即,通過(guò)沿與頂面部30a的下表面的緊貼面39配置的安裝部件35的上表面的具有半圓截面形狀的噴出部凹槽34a,形成半圓形截面形狀的液體噴出流路36a,并且,通過(guò)沿緊貼面39配置的安裝部件35的上表面的具有矩形截面形狀的保留部凹槽34b,形成矩形截面形狀的液體保留流路36b。而且,通過(guò)本第二實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋30,也具備延長(zhǎng)流路36,其包括容積小且截面積小的流出開(kāi)ロ 31側(cè)的端部分的液體噴出流路36a和容積大且截面積大的比液體噴出流路36a更靠近流入ロ 37側(cè)的部分的液體保留流路36b,因此,可以實(shí)現(xiàn)與上述第ー實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋10大致相同的作用效果。本發(fā)明不限于上述各實(shí)施方式,可以進(jìn)行各種變更。例如,沿頂面部的下表面延伸設(shè)置的延長(zhǎng)流路不一定由設(shè)于蓋的頂面部的下表面的凹槽或設(shè)于安裝部件的上表面的凹槽形成,也可以通過(guò)將在內(nèi)部預(yù)先形成由液體噴出流路和液體保留流路構(gòu)成的延長(zhǎng)流路的安裝部件重疊嵌入頂面部的下表面,沿頂面部的下表面形成延長(zhǎng)流路。如圖6所示,例如,通過(guò)使在下表面形成有經(jīng)間隙部80與流出開(kāi)ロ 81連接的上側(cè)凹槽82的上側(cè)安裝部件83、和在上表面以與上側(cè)凹槽82吻合的形狀形成有與流入ロ 84連接的下側(cè)凹槽85的下側(cè)安裝部件86重合一體化,可以在內(nèi)部形成預(yù)先形成有由液體噴出流路87a和液體保留流路87b構(gòu)成的延長(zhǎng)流路87的安裝部件88。通過(guò)將該安裝部件88嵌入在上端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有嵌合部89a的環(huán)狀安裝突起89,可以沿蓋90的頂面部90a的下表面形成延長(zhǎng)流路87。該情況下,以接近形成有到噴出ロ 90b的流出開(kāi)ロ 81的蓋90的頂面部90a的下表面的下方并在與該下表面之間介有間隙部80的狀態(tài),將安裝部件88重疊安裝。另外,延長(zhǎng)流路87與頂面部90a的流出開(kāi)口 81夾著間隙部80連通,并且,經(jīng)形成于安裝部件88的流入口 84與容器主體的口頸部連通。根據(jù)圖6所示的擠壓式容器用蓋90,也可以實(shí)現(xiàn)與上述第一實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋10大致相同的作用效果。另外,液體噴出流路也可以具備圓形截面形狀以外的橢圓截面形狀、矩形形狀等其它各種截面形狀,液體保留流路也可以具備矩形截面形狀以外的圓形截面形狀、三角形截面形狀等其它各種截面形狀。而且,只要在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的效果的范圍,則液體噴出流路和液體保留流路之間的節(jié)流部不一定為臺(tái)階壁部,例如也可以如圖7所示為從液體保留流路41朝向液體噴出流路42使截面積平滑縮小的錐狀節(jié)流部40。延長(zhǎng)流路不一定為渦旋狀延伸設(shè)置的渦旋流路。另夕卜,也不一定設(shè)置左右分割液體保留流路的分割壁,分割壁也可以在液體保留流路中設(shè)置兩個(gè)以上。而且,另外也可以使延長(zhǎng)流路的底面部以在擠壓式容器的正立狀態(tài)下為朝向容器主體的軀干部的下斜坡的方式傾斜而形成。通過(guò)將延長(zhǎng)流路的底面部形成為朝向容器主體 的軀干部的下斜坡,在例如使用擠壓式容器后,若將擠壓式容器以正立狀態(tài)放置,則即使在延長(zhǎng)流路殘留有內(nèi)裝液體的情況下,殘留的內(nèi)裝液體沿底面部的下斜坡由于自重而流下,順暢地回收到容器主體的軀干部。由此,在下次使用擠壓式容器時(shí)握住容器主體擠壓軀干部時(shí),可以形成在延長(zhǎng)流路未殘留內(nèi)裝液體的狀態(tài),因此,可以進(jìn)一步有效避免例如由于內(nèi)裝液體的空氣混入而使內(nèi)裝液體飛濺。圖8是安裝有本發(fā)明優(yōu)選的第三實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋50的擠壓式容器11。如圖8所示,擠壓式容器用蓋50安裝于由可擠壓變形的塑料構(gòu)成的容器主體52的口頸部52a而進(jìn)行使用。擠壓式容器用蓋50具有在前端開(kāi)口形成有噴出口 53a的噴嘴部59,通過(guò)使用者握住容器主體52的軀干部52b使擠壓式容器51傾斜或倒立,將噴嘴部59的前端的噴出口 53a朝向噴出處后,擠壓(壓縮)容器主體52的軀干部52b使容器主體52變形,由此將內(nèi)裝液體從軀干部52b經(jīng)口頸部52a送出到擠壓式容器用蓋50的噴嘴部59,可以使其從噴出口 53a噴出規(guī)定量。而且,擠壓式容器用蓋50具備以下功能,即,可以避免在將噴嘴部59的噴出口 53a朝向噴出處后,在擠壓容器主體52的軀干部52b前的期間,內(nèi)裝液體由于容器主體52的內(nèi)壓或內(nèi)裝液體的自重而從噴出口 53a漏出或滴液。S卩,本第三實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋50為安裝于由可擠壓變形的塑料形成的容器主體52的口頸部52a而進(jìn)行使用,并通過(guò)容器主體52的軀干部52b的擠壓變形而從前端的噴出口 53a將內(nèi)裝液體噴出的蓋。在擠壓式容器用蓋50上,使與形成有該蓋50的到噴出口 53a的流出開(kāi)口 55的頂面部50a的下表面緊貼,而將安裝盤(pán)57作為安裝部件重疊嵌入,在頂面部50a和安裝盤(pán)57的緊貼部分形成有沿頂面部50a的下表面延伸設(shè)置的延長(zhǎng)流路54。該延長(zhǎng)流路54與頂面部50a的流出開(kāi)口 55連通,并且經(jīng)形成于安裝盤(pán)57的流入口 58 (參照?qǐng)D9 (b))與容器主體52的口頸部52a連通。另外,如圖9 (a)、(b)所示,本第三實(shí)施方式中,沿安裝盤(pán)57的上表面形成與流入口 58連接的安裝凹槽56,通過(guò)以該安裝凹槽56與頂面部50a的流出開(kāi)口 55連接的方式嵌入安裝盤(pán)57,由安裝凹槽56形成從流入口 58到流出開(kāi)口 55的延長(zhǎng)流路54。 而且,在本第三實(shí)施方式中,延長(zhǎng)流路54的底面部54a為在擠壓式容器51正立狀態(tài)下從流出開(kāi)口 55朝向流入口 58的下斜坡。在此,下斜坡是指只要延長(zhǎng)流路54的底面部54a流路整體為為大致下斜坡就可以,或也可以為大致水平面。另外,也可以在途中混有水平的部分。另外,只要處于可以將內(nèi)裝液體回收到容器主體52的范圍,延長(zhǎng)流路54的底面部54a整體也可以為大致平行(大致水平)。另外,可收容于容器主體52的內(nèi)裝液體含有計(jì)量使用的液狀組成物,可以列舉例如衣料用液體清洗劑、柔軟劑、漂白劑、液體沐浴露等。另外,也可以是食用油、調(diào)味料等液狀的食品。如圖8所示,在本第三 實(shí)施方式中,容器主體52為可擠壓變形的具有撓性的瓶狀塑料容器,其由收容內(nèi)裝液體的軀干部52b、從軀干部52b的上端部向上方突出形成且上端為開(kāi)口面的口頸部52a構(gòu)成。在口頸部52a經(jīng)公知的各種螺合方法或嵌合方法可拆裝地安裝擠壓式容器用蓋50。另外,容器主體52使用公知的各種合成樹(shù)脂通過(guò)例如吹塑成形可容易地形成。擠壓式容器用蓋50為例如塑料制成形品,其由圓形的頂面部50a、從頂面部50a的周緣部分一體向下方延伸設(shè)置的圓環(huán)裙?fàn)钪鼙诓?0b構(gòu)成。在頂面部50a上,從其中央部分的流出開(kāi)口 55的周緣部向上方突出設(shè)有噴嘴部59。噴嘴部59由從頂面部50a豎立設(shè)置的筒狀中間部59b、固定于筒狀中間部59b的前端部分的噴嘴主體59a構(gòu)成。另外,將噴嘴部59的筒狀中間部59b及噴嘴主體59a在上下方向貫通,形成從流出開(kāi)口 55到噴出口 53a的噴出流路53。在噴嘴部59接合有可開(kāi)閉地覆蓋噴嘴主體59a的前端的噴出口 53a的蓋體61,其可以在保管擠壓式容器51時(shí)密封噴出口 53a。另外,在圓環(huán)裙?fàn)畹闹鼙诓?0b的例如大致下半部分的內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋,該內(nèi)螺紋與例如設(shè)于容器主體52的口頸部52a的外周面的外螺紋接合,由此將蓋50可拆裝地安裝于口頸部52a。而且,在周壁部50b的內(nèi)側(cè)設(shè)有從頂面部50a的下表面朝向下方突出的環(huán)狀安裝突起60。在該環(huán)狀安裝突起60的內(nèi)側(cè),朝向上方嵌入安裝盤(pán)57,例如通過(guò)將安裝盤(pán)57的下表面的周緣角部卡在設(shè)于環(huán)狀安裝突起60的下端內(nèi)側(cè)面的卡止筋60a,安裝板57從下方覆蓋流出開(kāi)口 55,同時(shí)在將其上表面重疊于頂面部50a的下表面使其緊貼的狀態(tài)下,固定于蓋50的內(nèi)部。如圖9 (a)、(b)所示,安裝盤(pán)57為例如塑料制成形品,其具有圓形鼓狀。另外,在安裝盤(pán)57上,沿其上表面作為渦旋槽設(shè)有安裝凹槽56,該安裝凹槽56從該安裝盤(pán)57的周緣部分朝向中央部分渦旋狀延伸設(shè)置,其以具有矩形或大致矩形的橫截面形狀的方式切槽而成。在安裝凹槽56的周緣部分的端部貫通形成有流入口 58。在此,渦旋狀延伸設(shè)置的安裝凹槽56的底面為從始端部分即安裝盤(pán)57的周緣部分朝向終端部分即安裝盤(pán)57的中央部分平滑連續(xù)且增加高度的上斜坡。相比該安裝凹槽56的上斜坡,通過(guò)該安裝凹槽56形成于蓋50的頂面部50a的下表面和安裝盤(pán)57的上表面的緊貼部分的渦旋狀的延長(zhǎng)流路54的底面部54a在擠壓式容器51的正立狀態(tài)下,形成從成為安裝凹槽56的上端部的中央部分朝向容器主體52的軀干部52b連續(xù)傾斜的下斜坡。由于延長(zhǎng)流路54的底面部54a朝向容器主體52的軀干部52b形成下斜坡,從而在將擠壓式容器51在使用后置于正立狀態(tài)時(shí),可以將殘留于延長(zhǎng)流路54的內(nèi)溶液更順暢地排出到容器主體52。另外,通過(guò)將渦旋狀延伸設(shè)置的安裝凹槽56的上端部在安裝盤(pán)57的上表面的中央部分開(kāi)口并配置于蓋50的頂面部50a的流出開(kāi)口 55的正下部分,安裝凹槽56在該上端部與流出開(kāi)口 55連通。另一方面,配置于安裝盤(pán)57的周緣部分的安裝凹槽56的下端部經(jīng)流入口 58與容器主體52的口頸部52a連通。而且,根據(jù)具備上述構(gòu)造的本第三實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋50,通過(guò)簡(jiǎn)易的構(gòu)成,可以有效避免擠壓前的內(nèi)裝液體的漏出或滴液,同時(shí)可以得到噴出量的穩(wěn)定化和良好的斷流。S卩 ,根據(jù)本第三實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋50,通過(guò)只是使與該蓋50的頂面部50a的下表面緊貼并重疊嵌入安裝盤(pán)57的簡(jiǎn)易構(gòu)成,可以將用于延長(zhǎng)從容器主體52的口頸部52a到噴嘴部59的前端的噴出口 53a的流路的延長(zhǎng)流路54,通過(guò)安裝凹槽56而在垂直方向不重疊流路地緊湊形成于蓋50的內(nèi)部。另外,通過(guò)由安裝凹槽56形成延長(zhǎng)流路54,在為了將內(nèi)裝液體噴出而將擠壓式容器51傾倒或倒立時(shí),內(nèi)裝液體由于安裝盤(pán)57的安裝凹槽56而通過(guò)渦旋狀彎曲延長(zhǎng)的延長(zhǎng)流路54后從噴出口 53a噴出。因此,不只是內(nèi)裝液體通過(guò)延長(zhǎng)流路54順暢地從噴出口 53a排出,內(nèi)裝液體為了通過(guò)曲折延長(zhǎng)的延長(zhǎng)流路54還需要一定的時(shí)間,另外,在噴出內(nèi)裝液體的期間、即內(nèi)裝液體通過(guò)延長(zhǎng)流路54的期間,內(nèi)裝液體與延長(zhǎng)流路54的壁面整體接觸,由此,從噴出口 53a經(jīng)噴出流路53到延長(zhǎng)流路54內(nèi)難以進(jìn)行空氣置換,可以將內(nèi)裝液體長(zhǎng)時(shí)間保持于延長(zhǎng)流路54中。另外,在擠壓噴出時(shí),內(nèi)裝液體因?yàn)樵谘娱L(zhǎng)流路內(nèi)蛇行并與壁面接觸且同時(shí)通過(guò),所以產(chǎn)生接觸摩擦,可以提高流路內(nèi)的保留效果。因此,在將擠壓式容器51傾倒或倒立將噴出口 53a朝向噴出處后,在到擠壓容器主體52的軀干部52b的期間,可以有效避免內(nèi)裝液體由于容器主體52的內(nèi)壓或自重而從噴出口 53a漏出或滴液,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)噴出量的穩(wěn)定化。而且,如上所述,因?yàn)榭梢杂行П苊鈹D壓軀干部52b前的內(nèi)裝液體的漏出或滴液,所以可以得到在釋放已擠壓的狀態(tài)時(shí)的內(nèi)裝液體的反吸帶來(lái)的良好的斷流。這樣的反吸帶來(lái)的斷流通過(guò)將由安裝凹槽56彎曲為渦旋狀的延長(zhǎng)流路54的容積設(shè)為比將擠壓式容器51進(jìn)行擠壓時(shí)的、容器主體52的變形帶來(lái)的軀干部52b的容積的減少量小,可以進(jìn)一步得到良好的斷流效果。而且,另外根據(jù)本第三實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋50,由于通過(guò)安裝盤(pán)57的渦旋狀的安裝凹槽56彎曲延長(zhǎng)的延長(zhǎng)流路54的底面部54a,在擠壓式容器51的正立狀態(tài)下為朝向容器主體52的軀干部52b的下斜坡或大致水平,因此,在例如使用后,只要將擠壓式容器51置于正立狀態(tài),即使在延長(zhǎng)流路54殘留有內(nèi)裝液體的情況下,殘留的內(nèi)裝液體也會(huì)沿底面部54a的下斜坡由于自重流下而順暢地回收到容器主體52的軀干部52b。由此,在下次使用擠壓式容器51時(shí)握住容器主體52擠壓軀干部52b時(shí),可以形成為安裝盤(pán)57的安裝凹槽56的延長(zhǎng)流路54中未殘留內(nèi)裝液體的狀態(tài),因此可以有效避免由于內(nèi)裝液體的空氣混入而使內(nèi)裝液體飛濺。另外,在本第三實(shí)施方式中,由于不需要縮小噴出口 53a或延長(zhǎng)流路54的截面積,因此在擠壓容器主體52的軀干部52b時(shí),可以有效避免擠壓壓力增高。而且,可以將蓋50及安裝盤(pán)57作為簡(jiǎn)單且緊湊的形狀的零件容易地進(jìn)行制造,同時(shí)安裝盤(pán)57的安裝凹槽56的延長(zhǎng)流路54不在垂直方向重疊而緊湊地形成,因此,可以減少收回到器主體52的內(nèi)裝液體的殘量。圖10是表示將本發(fā)明優(yōu)選的第四實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋62安裝于與第三實(shí)施方式相同的容器主體52的口頸部52a的狀態(tài)的圖。本第四實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋62具備與上述第三實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋50大致相同的結(jié)構(gòu)。第四實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋60的延長(zhǎng)流路的凹槽,相對(duì)于在第三實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋50中形成于安裝部件即安裝盤(pán)57內(nèi),不同點(diǎn)在于其形成于蓋60的頂面部62a。即,在本第四實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋62中,與流出開(kāi)口 55’連接的頂面凹槽63沿頂面部62a的下表面形成,并以頂面凹槽63與在安裝部件即安裝盤(pán)64形成的流入口 58’連接的方式嵌入安裝盤(pán)64,由此,通過(guò)頂面凹槽63形成從流入口 58’到流出開(kāi)口 55’的延長(zhǎng)流路54’。在本第四實(shí)施方式中,沿頂面部62a的下表面形成的頂面凹槽63與上述第三實(shí)施方式的安裝凹槽56相同,作為從該頂面部62a的周緣部分朝向中央部分渦旋狀延伸設(shè)置的渦旋槽,以具有矩形或大致矩形的橫截面形狀的方式切槽形成。另外,頂面凹槽63在渦狀的中央部分的端部與頂面部62a的流出開(kāi)口 55’連接,在周緣部分的端部與重疊安裝于頂面部62a的下表面的安裝盤(pán)64的流入口 58’連接。
另外,安裝盤(pán)64與上述第三實(shí)施方式的安裝盤(pán)57相同,其為例如塑料制成形品,具有圓形鼓狀。本第四實(shí)施方式中,在安裝盤(pán)64上不形成凹槽,其上表面及下表面都是平坦面。在安裝盤(pán)64的周緣部分,在與頂面凹槽63的周緣部分的端部對(duì)應(yīng)的位置,將一處貫通而形成流入口 58’。另外,由于安裝盤(pán)64的上表面為平坦面,頂面凹槽63的延長(zhǎng)流路54’的底面54a’為水平(大致水平)狀態(tài),但即使延長(zhǎng)流路54’的底面54a’為水平(大致水平),由于作為整體不是反坡度,可以充分發(fā)揮將殘留于延長(zhǎng)流路54’的內(nèi)裝液體回收到容器主體52的功能。將安裝盤(pán)64嵌入到設(shè)于頂面部62a的下表面的環(huán)狀安裝突起60的內(nèi)側(cè),通過(guò)卡止在例如設(shè)于環(huán)狀安裝突起60的下端內(nèi)側(cè)面的卡止筋60a,安裝板64從下方覆蓋頂面凹槽63,并且以使其上表面與頂面部62a的下表面重疊緊貼的狀態(tài)固定于蓋62的內(nèi)部。由此,在蓋62的頂面部62a的下表面和安裝盤(pán)64的上表面的緊貼部分,沿頂面部62a的下表面,由頂面凹槽63形成從流入口 58’到流出開(kāi)口 55’的渦旋狀的延長(zhǎng)流路54’。根據(jù)本第四實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋62,也可以通過(guò)只使與該蓋62的頂面部62a的下表面緊貼并重疊嵌入安裝盤(pán)64的簡(jiǎn)易的構(gòu)成,可以容易地形成底面54a’水平的延長(zhǎng)流路54’,并且通過(guò)將內(nèi)裝液體經(jīng)延長(zhǎng)流路54’從噴出口 53a噴出,實(shí)現(xiàn)與上述第三實(shí)施方式相同的作用效果。圖11是表不將本發(fā)明優(yōu)選的第五實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋65安裝于與第三實(shí)施方式相同的容器主體52的口頸部52a的狀態(tài)的圖。本第五實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋65具備與上述第三實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋50大致相同的結(jié)構(gòu)。第五實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋65中,相對(duì)于延長(zhǎng)流路的凹槽在第三實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋50中形成于安裝部件即安裝盤(pán)57,不同點(diǎn)在于其形成于蓋65的頂面部65a和安裝部件即安裝盤(pán)68雙方。即,在本第五實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋65中,與流出開(kāi)口 55”連接的頂面凹槽66沿頂面部65a的下表面形成,并且與流入口 58”連接的安裝凹槽67沿安裝部件即安裝盤(pán)68的上表面形成與頂面凹槽66吻合的形狀。通過(guò)以頂面凹槽66和安裝凹槽67重疊的方式嵌入安裝盤(pán)68,由重疊的頂面凹槽66及安裝凹槽67形成從流入口 58”到流出開(kāi)口 55”的延長(zhǎng)流路54”。本第五實(shí)施方式中,沿頂面部65a的下表面形成的頂面凹槽66與上述第四實(shí)施方式的頂面凹槽63相同,作為從該頂面部65a的周緣部分朝向中央部分渦旋狀延伸設(shè)置的渦旋槽,以具有矩形或大致矩形的橫截面形狀的方式切槽而形成。頂面凹槽66在渦旋狀的中央部分的端部與頂面部65a的流出開(kāi)口 55”連接。另外,安裝盤(pán)68與上述第三實(shí)施方式的安裝盤(pán)57相同,為例如塑料制成形品,具有圓形鼓狀。在本第五實(shí)施方式中,在安裝盤(pán)68上,沿其上表面,作為渦旋槽設(shè)有安裝凹槽67,該安裝凹槽67從該安裝盤(pán)68的周緣部分朝向中央部分渦旋狀延伸設(shè)置,以具有矩形或大致矩形的橫截面形狀的方式切槽形成。在安裝凹槽67的周緣部分的端部,貫通形成有流入口 58”。在此,渦旋狀延伸設(shè)置的安裝凹槽67為其底面從始端部分即安裝盤(pán)68的周緣部分朝向終端部分即安裝盤(pán)68的中央部分平滑連續(xù)且高度增加的上斜坡。通過(guò)該安裝凹槽67的上斜坡,由該安裝凹槽67及頂面凹槽66在安裝盤(pán)68和蓋65的頂面部65a的緊貼部分形成的渦旋狀的延長(zhǎng)流路54”形成為其底面部54a”在擠壓式容器51的正立狀態(tài)下從安裝凹槽67的上端部即中央部分朝向容器主體52的軀干部52b連續(xù)傾斜的下斜坡。 將安裝盤(pán)68嵌入設(shè)于頂面部65a的下表面的環(huán)狀安裝突起60的內(nèi)側(cè),通過(guò)卡止在例如設(shè)于環(huán)狀安裝突起60的下端內(nèi)側(cè)面的卡止筋60a,安裝板68從下方覆蓋頂面部65a,并且以在頂面部65a的頂面凹槽66重疊安裝凹槽67的方式相對(duì)配置,在使其上表面緊貼與頂面部62a的下表面的狀態(tài)下,固定于蓋65的內(nèi)部。由此,在蓋65的頂面部65a的下表面和安裝盤(pán)68的上表面的緊貼部分,沿頂面部65a的下表面由重疊的頂面凹槽66和安裝凹槽67形成從流入口 58”到流出開(kāi)口 55”的渦旋狀的延長(zhǎng)流路54”。根據(jù)本第五實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋65,也可以通過(guò)只使與該蓋65的頂面部65a的下表面緊貼而重疊嵌入安裝盤(pán)68的簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu),容易地形成底面54a”為下斜坡的延長(zhǎng)流路54”,并且通過(guò)經(jīng)延長(zhǎng)流路54”將內(nèi)裝液體從噴出口 53a噴出,實(shí)現(xiàn)與上述第三實(shí)施方式相同的作用效果。而且,在上述第三實(shí)施方式、上述第四實(shí)施方式、及上述第五實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋50、62、65中,由安裝凹槽或頂面凹槽形成的延長(zhǎng)流路也可以延伸設(shè)置為各種形狀。另外,對(duì)蓋50、62、65的頂面部的流出開(kāi)口的連接部分也不一定是頂面部或安裝盤(pán)的中央部分,流入口也可以在安裝盤(pán)設(shè)置兩處以上。例如,作為延長(zhǎng)流路70的旋回圖案,也可以采用圖12 (a)、圖12 (b)所示的弧狀延長(zhǎng)流路70和一處流入口 71構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。也可以采用圖13 (a)、圖13 (b)所示的曲折的直線狀延長(zhǎng)流路70和一處流入口 71構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。也可以采用圖14 (a)、圖14 (b)所示的組合弧狀部分和直線狀部分的延長(zhǎng)流路70和一處流入口 71構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。也可以采用如圖15 (a)、圖15 (b)所示的弧狀延長(zhǎng)流路70和多處流入口 71構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。而且,也可以采用圖16 (a)、圖16 (b)所示的、與頂面部的流出開(kāi)口的連接部分b不在頂面部或安裝盤(pán)的中央部分,而與安裝盤(pán)的流入口的連接部分a為頂面部或安裝盤(pán)的中央部分的結(jié)構(gòu)。另外,各圖中,符號(hào)“a”表示與安裝部件即安裝盤(pán)的流入口的連接部分,符號(hào)“b”表示與頂面部的流出開(kāi)口的連接部分。本發(fā)明不限定于上述各實(shí)施方式,可以進(jìn)行各種變更。例如圖17所示,也可以通過(guò)覆蓋在上表面形成有介由間隙部91與流出開(kāi)口 92連接的安裝凹槽93的安裝盤(pán)94的該上表面,且安裝在中央開(kāi)口形成有流出孔95a的蓋板95而形成安裝部件96,通過(guò)將該安裝部件96嵌入在上端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有嵌合部97a的環(huán)狀安裝突起97,可以沿蓋98的頂面部98a的下表面形成延長(zhǎng)流路99。該情況下,在使與形成有到噴出口 98b的流出開(kāi)口 92的蓋98的頂面部98a的下表面的下方接近,并與在該下表面之間介有間隙部91的狀態(tài)下,將安裝部件96重疊安裝。另外,延長(zhǎng)流路99和頂面部98a的流出開(kāi)口 92夾著間隙部91連通,同時(shí),經(jīng)形成于安裝部件96的流入口 96a與容器主體的口頸部連通。根據(jù)圖17所示的擠壓式容器用蓋98,也可以實(shí)現(xiàn)與上述第三實(shí)施方式的擠壓式容器用蓋50大致相同的作用效果O另外,安裝凹槽或頂面凹槽不一定必須具有矩形或大致矩形的橫截面形狀,也可以具有圓弧狀或梯形形狀等其它各種橫截面形狀。產(chǎn)業(yè)上的可利用性 根據(jù)本發(fā)明的擠壓式容器用蓋,通過(guò)簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)可以有效避免擠壓前的內(nèi)裝液體的漏出或滴液,并且可以得到噴出量的穩(wěn)定化和良好的斷流。另外,根據(jù)本發(fā)明的擠壓式容器用蓋,通過(guò)簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu),可以有效避免擠壓前的內(nèi)裝液體的漏出或滴液,并且可以進(jìn)一步提高噴出內(nèi)裝液體時(shí)的噴出性。
權(quán)利要求
1.一種擠壓式容器用蓋,其安裝于由可擠壓變形的塑料構(gòu)成的容器主體的口頸部而進(jìn)行使用,且通過(guò)該容器主體的軀干部的擠壓變形而從前端的噴出口噴出內(nèi)裝液體,其中, 通過(guò)以與該蓋的形成有到所述噴出口的流出開(kāi)口的頂面部的下表面的下方接近或與頂面部的下表面緊貼的方式,將安裝部件重疊安裝,從而形成有沿所述頂面部的下表面延伸設(shè)置的延長(zhǎng)流路,該延長(zhǎng)流路與所述頂面部的流出開(kāi)口連通,并且經(jīng)形成于所述安裝部件的流入口與所述容器主體的口頸部連通。
2.如權(quán)利要求I所述的擠壓式容器用蓋,其中, 所述延長(zhǎng)流路具備經(jīng)節(jié)流部而連續(xù)的、所述流出開(kāi)口側(cè)的端部分的液體噴出流路、和比該液體噴出流路更靠近所述流入口側(cè)的部分的液體保留流路,該液體保留流路的容積比所述液體噴出流路的容積大,夾著所述節(jié)流部的所述液體噴出流路側(cè)的截面積比所述液體保留流路側(cè)的截面積小。
3.如權(quán)利要求2所述的擠壓式容器用蓋,其中, 所述液體噴出流路的容積為所述液體保留流路的容積的10 80%的容積。
4.如權(quán)利要求2或3所述的擠壓式容器用蓋,其中, 夾著所述節(jié)流部的所述液體噴出流路側(cè)的截面積為所述液體保留流路側(cè)的截面積的.10 80%的截面積。
5.如權(quán)利要求2 4中任一項(xiàng)所述的擠壓式容器用蓋,其中, 所述液體噴出流路和所述液體保留流路之間的所述節(jié)流部為臺(tái)階壁部。
6.如權(quán)利要求2 5中任一項(xiàng)所述的擠壓式容器用蓋,其中, 所述液體噴出流路具有圓形截面形狀,所述液體保留流路具有矩形截面形狀。
7.如權(quán)利要求2 6中任一項(xiàng)所述的擠壓式容器用蓋,其中, 所述延長(zhǎng)流路為沿所述頂面部的下表面渦旋狀延伸設(shè)置的渦旋流路。
8.如權(quán)利要求2 7中任一項(xiàng)所述的擠壓式容器用蓋,其中, 在所述液體保留流路,沿所述液體保留流路的延伸設(shè)置方向延伸設(shè)置有分割所述液體保留流路的至少一個(gè)分隔壁。
9.如權(quán)利要求2 8中任一項(xiàng)所述的擠壓式容器用蓋,其中, 與所述流出開(kāi)口連接的頂面凹槽形成于所述頂面部的下表面,并且,與所述流入口連接的安裝凹槽在所述安裝部件的上表面上形成為與所述頂面凹槽吻合的形狀,通過(guò)以所述頂面凹槽和所述安裝凹槽重疊的方式安裝所述安裝部件,由重疊的所述頂面凹槽及所述安裝凹槽形成從所述流入口到所述流出開(kāi)口的所述延長(zhǎng)流路。
10.如權(quán)利要求I所述的擠壓式容器用蓋,其中, 與所述流入口連接的安裝凹槽沿所述安裝部件的上表面形成,通過(guò)以所述安裝凹槽與所述流出開(kāi)口連接的方式嵌入所述安裝部件,從而由所述安裝凹槽,在所述頂面部和所述安裝盤(pán)的緊貼部分或與所述頂面部接近的下方部分,形成從所述流入口到所述流出開(kāi)口的所述延長(zhǎng)流路。
11.如權(quán)利要求I所述的擠壓式容器用蓋,其中, 與所述流出開(kāi)口連接的頂面凹槽沿所述頂面部的下表面形成,通過(guò)以所述頂面凹槽與所述流入口連接的方式嵌入所述安裝部件,從而由所述頂面凹槽,形成從所述流入口到所述流出開(kāi)口的所述延長(zhǎng)流路。
12.如權(quán)利要求I所述的擠壓式容器用蓋,其中, 與所述流出開(kāi)口連接的頂面凹槽沿所述頂面部的下表面形成,并且,與所述流入口連接的安裝凹槽沿所述安裝部件的上表面形成為與所述頂面凹槽吻合的形狀,以所述頂面凹槽和所述安裝凹槽重疊的方式嵌入所述安裝部件,由此,由重疊的所述頂面凹槽及所述安裝凹槽形成從所述流入口到所述流出開(kāi)口的所述延長(zhǎng)流路。
13.如權(quán)利要求10 12中任一項(xiàng)所述的擠壓式容器用蓋,其中, 所述頂面凹槽和/或所述安裝凹槽為沿所述頂面部的下表面和/或所述安裝部件的上表面渦旋狀延伸設(shè)置的渦旋槽。
14.如權(quán)利要求I 13中任一項(xiàng)所述的擠壓式容器用蓋,其中, 所述延長(zhǎng)流路的底面部在所述擠壓式容器的正立狀態(tài)下從所述流出開(kāi)口朝向所述流入口為下斜坡。
全文摘要
本發(fā)明提供一種擠壓式容器用蓋(10),其安裝于可擠壓變形的容器主體(12)的口頸部(12a)而進(jìn)行使用,且通過(guò)容器主體(12)的擠壓變形從噴出(13a)噴出內(nèi)裝液體,其中,使安裝部件(17)與形成有到噴出(13a)的流出開(kāi)口(15)的頂面部(10a)的下表面緊貼,形成沿頂面部(10a)的下表面延伸設(shè)置的延長(zhǎng)流路(14)。延長(zhǎng)流路(14)與頂面部(10a)的流出開(kāi)口(15)連通,并且,經(jīng)流入口(18)與容器主體(12)連通。延長(zhǎng)流路(14)具備經(jīng)節(jié)流部連續(xù)的流出開(kāi)口(15)側(cè)的液體噴出流路(14a)和流入口(18)側(cè)的液體保留流路(14b)。液體保留流路(14b)的容積比液體噴出流路(14a)的容積大,截面積也比液體保留流路(14a)的截面積大。
文檔編號(hào)B65D83/00GK102656094SQ20108005672
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者后藤寬, 森谷始旦, 稻葉真一, 藤田實(shí)智昭 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社
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