專(zhuān)利名稱(chēng)：卡式瓶可調(diào)節(jié)多組分檔裝置及其檢驗(yàn)分檔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及卡式瓶生產(chǎn)檢驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種卡式瓶可調(diào)節(jié) 多組分檔裝置及其檢驗(yàn)分檔設(shè)備。
背景技術(shù)：
卡式瓶是近年來(lái)在藥品包裝市場(chǎng)新出現(xiàn)的玻璃瓶，是沒(méi)有底的管制抗生素瓶，該 瓶前部裝有橡膠密封保護(hù)的注射器針頭，瓶口用膠塞和鋁蓋密封，底部用活塞密封，卡式瓶 置入可重復(fù)使用的卡式注射架中使用。與傳統(tǒng)注射劑包裝相比，注射時(shí)不需破口，避免玻璃 屑進(jìn)入藥液并隨同藥液進(jìn)入人體，注射劑始終不會(huì)暴露于空氣中，避免造成微粒和微生物 污染，注射更安全。使用者只需掌握一定的注射知識(shí)培訓(xùn)即可自行完成注射，注射時(shí)不需要 轉(zhuǎn)移藥液，使用更方便。在實(shí)施注射時(shí)不使用一次性注射器，極大地減少醫(yī)療垃圾，避免了 原材料和人力財(cái)力的浪費(fèi)，有利于保護(hù)環(huán)境?？ㄊ狡靠捎糜诜郎本阮?lèi)、止血止痛類(lèi)、心 臟病急救類(lèi)、胰島素、解毒類(lèi)、解熱鎮(zhèn)痛類(lèi)、麻醉鎮(zhèn)靜類(lèi)、抗生素、干擾素、轉(zhuǎn)移因子、解酒類(lèi) 等等注射劑的包裝，應(yīng)用范圍非常廣泛。隨著卡式瓶生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和配套產(chǎn)品技術(shù)的不斷完善，其優(yōu)勢(shì)將會(huì)越來(lái)越 明顯，而其自身的質(zhì)量問(wèn)題也日益受到關(guān)注?？ㄊ狡科可硗鈴揭c自動(dòng)灌裝流水線(xiàn)上模具 匹配，卡式瓶瓶身內(nèi)壁與活塞的良好配合非常重要，既要達(dá)到二者間良好的相對(duì)滑動(dòng)性能， 又必須保證長(zhǎng)期的密封性能，從而確保內(nèi)裝藥品的安全。內(nèi)、外徑及壁厚尺寸是卡式瓶的重要參數(shù)，目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有卡式瓶檢測(cè)設(shè)備，生產(chǎn) 企業(yè)多采用人工抽檢，檢驗(yàn)精度低，產(chǎn)品合格率差，易誤判漏判造成損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種卡式瓶可調(diào)節(jié)多組分檔裝置及其檢 驗(yàn)分檔設(shè)備，從而可大幅度提高檢測(cè)精度和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保障卡式瓶的生產(chǎn)質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種卡式瓶可調(diào)節(jié)多組分檔裝置，包括對(duì)應(yīng)分布在輸 送裝置兩側(cè)互相匹配的N組分檔動(dòng)力機(jī)構(gòu)和N組分檔限位機(jī)構(gòu)，3 ^N^ 5 ；所述的每組分檔動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括支腿、本體、分檔電機(jī)、分檔齒輪、上下齒條軸，所述 的分檔電機(jī)通過(guò)分檔電機(jī)座安裝在其本體上，分檔齒輪安裝在分檔電機(jī)軸上；上下齒條軸 分別水平對(duì)稱(chēng)嚙合在該齒輪的上下部，上下齒條軸均穿過(guò)本體上的分檔導(dǎo)向套，分別位于 所述的輸送裝置的上下；上齒條軸為擊瓶齒條軸，下齒條軸為推瓶齒條軸，在上齒條軸端部 設(shè)有第一光電開(kāi)關(guān)，在推瓶齒條軸的端部安裝有推瓶板；所述的每組分檔限位機(jī)構(gòu)包括通過(guò)支架固定設(shè)置在上述推瓶板對(duì)面的落瓶限位 板，該限位板為兩塊，豎向布置在所述的上下齒條軸兩側(cè)，兩個(gè)限位板之間的距離與所述的 推瓶板寬度匹配；所述的每組分檔限位機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)的擋瓶板，該擋瓶板與所述的推瓶 板寬度一致；所述的N組分檔限位機(jī)構(gòu)的擋瓶板均通過(guò)其安裝塊安裝在一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿上，該驅(qū)動(dòng)桿兩端通過(guò)往復(fù)導(dǎo)向套安裝在支架上，該驅(qū)動(dòng)桿的其中一端部為齒條，該齒條與往復(fù) 電機(jī)上的往復(fù)齒輪嚙合，往復(fù)電機(jī)通過(guò)往復(fù)電機(jī)座安裝在支架上，在所述的驅(qū)動(dòng)桿的其中 一端設(shè)有第二光電開(kāi)關(guān)，所述的擋瓶板在往復(fù)電機(jī)的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)。所述的輸送裝置為兩條帶V形瓶卡的鏈條，通過(guò)調(diào)節(jié)兩端的成對(duì)鏈輪間距實(shí)現(xiàn)兩 鏈條之間距離的增減，以適應(yīng)不同規(guī)格的卡式瓶的輸送。一種卡式瓶檢驗(yàn)分檔設(shè)備，包括控制器、激光檢測(cè)器、進(jìn)瓶裝置、輸送裝置、旋轉(zhuǎn)裝 置、可調(diào)節(jié)多組分檔裝置，所述輸送裝置為兩條帶V形瓶卡的鏈條，所述的激光檢測(cè)器位于 旋轉(zhuǎn)裝置的上部，所述的輸送裝置依次經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置、可調(diào)節(jié)多組分檔裝置；所述的可調(diào)節(jié)多組分檔裝置包括對(duì)應(yīng)分布在輸送裝置兩側(cè)互相匹配的N組分檔 動(dòng)力機(jī)構(gòu)和N組分檔限位機(jī)構(gòu)，3 ^N^ 5 ；所述的每組分檔動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括支腿、本體、分檔電機(jī)、分檔齒輪、上下齒條軸，所述 的分檔電機(jī)通過(guò)分檔電機(jī)座安裝在其本體上，分檔齒輪安裝在分檔電機(jī)軸上；上下齒條軸 分別水平對(duì)稱(chēng)嚙合在該齒輪的上下部，上下齒條軸均穿過(guò)本體上的分檔導(dǎo)向套，分別位于 所述的輸送裝置的上下；上齒條軸為擊瓶齒條軸，下齒條軸為推瓶齒條軸，在上齒條軸端部 設(shè)有第一光電開(kāi)關(guān)，在推瓶齒條軸的端部安裝有推瓶板；所述的每組分檔限位機(jī)構(gòu)包括通過(guò)支架固定設(shè)置在上述推瓶板對(duì)面的落瓶限位 板，該限位板為兩塊，豎向布置在所述的上下齒條軸兩側(cè)，兩個(gè)限位板之間的距離與所述的 推瓶板寬度匹配；所述的每組分檔限位機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)的擋瓶板，該擋瓶板與所述的推瓶 板寬度一致；所述的N組分檔限位機(jī)構(gòu)的擋瓶板均通過(guò)其安裝塊安裝在一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿上，該 驅(qū)動(dòng)桿兩端通過(guò)往復(fù)導(dǎo)向套安裝在支架上，該驅(qū)動(dòng)桿的其中一端部為齒條，該齒條與往復(fù) 電機(jī)上的往復(fù)齒輪嚙合，往復(fù)電機(jī)通過(guò)往復(fù)電機(jī)座安裝在支架上，在所述的驅(qū)動(dòng)桿的其中 一端設(shè)有第二光電開(kāi)關(guān)，所述的擋瓶板在往復(fù)電機(jī)的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)；所述的控制器分別與激光檢測(cè)器、分檔電機(jī)、往復(fù)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一光電開(kāi)關(guān)、 第二光電開(kāi)關(guān)連接；所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸、兩對(duì) 轉(zhuǎn)動(dòng)膠輪，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸傳動(dòng)，所述主軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與 兩對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)膠輪傳動(dòng)，兩對(duì)傳動(dòng)膠輪通過(guò)其膠輪安裝座安裝在機(jī)架上，兩對(duì)傳動(dòng)膠輪分別位 于輸送裝置的兩側(cè)，其高度與輸送裝置匹配。所述的旋轉(zhuǎn)裝置的機(jī)架包括寬度調(diào)節(jié)桿、高度調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向軸，高度調(diào)節(jié)桿為四個(gè) 支腿，導(dǎo)向軸為兩個(gè)水平桿，寬度調(diào)節(jié)桿也為兩個(gè)，每個(gè)寬度調(diào)節(jié)桿的兩端套裝在導(dǎo)向軸上 寬度調(diào)節(jié)桿的中部安裝所述的膠輪安裝座。本實(shí)用新型的有益效果1、該實(shí)用新型的卡式瓶可調(diào)節(jié)多組分檔裝置，可以根據(jù)要求將不同的等級(jí)的卡式 瓶自動(dòng)分類(lèi)，將殘次品送出。2、本實(shí)用新型的卡式瓶檢驗(yàn)分檔設(shè)備能檢測(cè)卡式瓶的重要參數(shù)內(nèi)、外徑和壁厚， 并據(jù)此將卡式瓶分成多個(gè)檔次，提高卡式瓶的質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型卡式瓶檢驗(yàn)分檔設(shè)備的激光檢測(cè)裝置原理圖。(周向外徑-周
5向壁厚=周向內(nèi)徑)圖2為本實(shí)用新型卡式瓶檢驗(yàn)分檔設(shè)備的工藝流程圖。圖3為本實(shí)用新型卡式瓶檢驗(yàn)分檔設(shè)備的旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實(shí)用新型的卡式瓶可調(diào)節(jié)多組分檔裝置。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1-圖4，圖中1-高度調(diào)節(jié)桿，2-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，3-傳動(dòng)軸座，5_導(dǎo)向軸，6_傳動(dòng) 軸，7-輸送裝置，8-寬度調(diào)節(jié)桿，9-聚氨酯膠輪，10-卡式瓶，11-膠輪安裝座，12、13、4_皮 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，101-支腿，102-本體，103-輸送裝置，104-限位板安裝桿，105-往復(fù)導(dǎo)向套， 106-分檔工位1卡式瓶，107-擋瓶板安裝塊，108-分檔工位2卡式瓶，109-落瓶限位板， 110-分檔工位3卡式瓶，111-分檔工位4卡式瓶，112-擋瓶板，113-分檔工位5卡式瓶， 114-驅(qū)動(dòng)桿，115-往復(fù)電機(jī)，116-第二光電開(kāi)關(guān)，117-支架，118-往復(fù)電機(jī)座，119-往復(fù) 齒輪，120-推瓶板，121-分檔電機(jī)座，122-分檔齒輪，123-推瓶齒條軸，124-擊瓶齒條軸， 125-第一光電開(kāi)關(guān)，126-分檔電機(jī)，127-分檔導(dǎo)向套。實(shí)施例一參見(jiàn)圖4.，圖中一種卡式瓶可調(diào)節(jié)多組分檔裝置，包括對(duì)應(yīng)分布在輸 送裝置兩側(cè)互相匹配的N組分檔動(dòng)力機(jī)構(gòu)和N組分檔限位機(jī)構(gòu)，3所述的每組分檔動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括支腿、本體、分檔電機(jī)、分檔齒輪、上下齒條軸，所述 的分檔電機(jī)通過(guò)分檔電機(jī)座安裝在其本體上，分檔齒輪安裝在分檔電機(jī)軸上；上下齒條軸 分別水平對(duì)稱(chēng)嚙合在該齒輪的上下部，上下齒條軸均穿過(guò)本體上的分檔導(dǎo)向套，分別位于 所述的輸送裝置的上下；上齒條軸為擊瓶齒條軸，下齒條軸為推瓶齒條軸，在上齒條軸端部 設(shè)有第一光電開(kāi)關(guān)，在推瓶齒條軸的端部安裝有推瓶板；所述的每組分檔限位機(jī)構(gòu)包括通過(guò)支架固定設(shè)置在上述推瓶板對(duì)面的落瓶限位 板，該限位板為兩塊，豎向布置在所述的上下齒條軸兩側(cè)，兩個(gè)限位板之間的距離與所述的 推瓶板寬度匹配；所述的每組分檔限位機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)的擋瓶板，該擋瓶板與所述的推瓶 板寬度一致；所述的N組分檔限位機(jī)構(gòu)的擋瓶板均通過(guò)其安裝塊安裝在一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿上，該 驅(qū)動(dòng)桿兩端通過(guò)往復(fù)導(dǎo)向滑套安裝在支架上，該驅(qū)動(dòng)桿的其中一端部為齒條，該齒條與往 復(fù)電機(jī)上的往復(fù)齒輪嚙合，往復(fù)電機(jī)通過(guò)往復(fù)電機(jī)座安裝在支架上，在所述的驅(qū)動(dòng)桿的其 中一端設(shè)有第二光電開(kāi)關(guān)，所述的擋瓶板在往復(fù)電機(jī)的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)。所述的輸送裝置為兩條帶V形瓶卡的鏈條，通過(guò)調(diào)節(jié)兩端的成對(duì)鏈輪間距實(shí)現(xiàn)兩 鏈條之間距離的增減，以適應(yīng)不同規(guī)格的卡式瓶的輸送。實(shí)施例二 參見(jiàn)圖1-圖4，圖中一種卡式瓶檢驗(yàn)分檔設(shè)備，包括控制器、激光檢測(cè) 器、進(jìn)瓶裝置、輸送裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、可調(diào)節(jié)多組分檔裝置，所述輸送裝置為兩條帶V形瓶卡 的鏈條，所述的激光檢測(cè)器位于旋轉(zhuǎn)裝置的上部，所述的輸送裝置依次經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置、可調(diào) 節(jié)多組分檔裝置；所述的可調(diào)節(jié)多組分檔裝置包括對(duì)應(yīng)分布在輸送裝置兩側(cè)互相匹配的N組分檔 動(dòng)力機(jī)構(gòu)和N組分檔限位機(jī)構(gòu)，3 ^N^ 5 ；所述的每組分檔動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括支腿、本體、分檔電機(jī)、分檔齒輪、上下齒條軸，所述 的分檔電機(jī)通過(guò)分檔電機(jī)座安裝在其本體上，分檔齒輪安裝在分檔電機(jī)軸上；上下齒條軸分別水平對(duì)稱(chēng)嚙合在該齒輪的上下部，上下齒條軸均穿過(guò)本體上的分檔導(dǎo)向套，分別位于 所述的輸送裝置的上下；上齒條軸為擊瓶齒條軸，下齒條軸為推瓶齒條軸，在上齒條軸端部 設(shè)有第一光電開(kāi)關(guān)，在推瓶齒條軸的端部安裝有推瓶板；所述的每組分檔限位機(jī)構(gòu)包括通過(guò)支架固定設(shè)置在上述推瓶板對(duì)面的落瓶限位 板，該限位板為兩塊，豎向布置在所述的上下齒條軸兩側(cè)，兩個(gè)限位板之間的距離與所述的 推瓶板寬度匹配；所述的每組分檔限位機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)的擋瓶板，該擋瓶板與所述的推瓶 板寬度一致；所述的N組分檔限位機(jī)構(gòu)的擋瓶板均通過(guò)其安裝塊安裝在一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿上，該 驅(qū)動(dòng)桿兩端通過(guò)往復(fù)導(dǎo)向滑套安裝在支架上，該驅(qū)動(dòng)桿的其中一端部為齒條，該齒條與往 復(fù)電機(jī)上的往復(fù)齒輪嚙合，往復(fù)電機(jī)通過(guò)往復(fù)電機(jī)座安裝在支架上，在所述的驅(qū)動(dòng)桿的其 中一端設(shè)有第二光電開(kāi)關(guān)，所述的擋瓶板在往復(fù)電機(jī)的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)；所述的控制器分別與激光檢測(cè)器、分檔電機(jī)、往復(fù)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一光電開(kāi)關(guān)、 第二光電開(kāi)關(guān)連接；所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)架，以及安裝在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸、 兩對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)膠輪，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸傳動(dòng)，所述主軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)與兩對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)膠輪傳動(dòng)，兩對(duì)傳動(dòng)膠輪通過(guò)其膠輪安裝座安裝在機(jī)架上，兩對(duì)傳動(dòng)膠輪分 別位于輸送裝置的兩側(cè)，其高度與輸送裝置匹配。所述的旋轉(zhuǎn)裝置的機(jī)架包括寬度調(diào)節(jié)桿、高度調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向軸，高度調(diào)節(jié)桿為四個(gè) 支腿，導(dǎo)向軸為兩個(gè)水平桿，寬度調(diào)節(jié)桿也為兩個(gè)，每個(gè)寬度調(diào)節(jié)桿的兩端套裝在導(dǎo)向軸上 寬度調(diào)節(jié)桿的中部安裝所述的膠輪安裝座。其工作過(guò)程首先，卡式瓶經(jīng)人工放入進(jìn)瓶裝置內(nèi)，由尼龍輪旋轉(zhuǎn)逐一帶入輸送裝置的V形瓶 卡內(nèi)，進(jìn)瓶裝置及輸送裝置做間歇運(yùn)動(dòng)，卡式瓶前行過(guò)程中并被帶入旋轉(zhuǎn)裝置上旋轉(zhuǎn)，如圖 3，旋轉(zhuǎn)裝置由皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)膠輪旋轉(zhuǎn)。當(dāng)卡式瓶經(jīng)由帶V形 瓶卡的鏈條進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)膠輪上時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)作，使卡式瓶隨即旋轉(zhuǎn)起來(lái)。激光檢測(cè)器對(duì)卡式 瓶進(jìn)行檢測(cè)?？刂破魇盏綑z測(cè)完畢的信號(hào)后，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止動(dòng)作，同時(shí)啟動(dòng)輸送裝置 動(dòng)作，帶走當(dāng)前卡式瓶?？刂破鲗⒔邮盏降膩?lái)自激光檢測(cè)器的數(shù)據(jù)信號(hào)計(jì)算處理后，控制相應(yīng)的分檔裝置 完成將卡式瓶打出并排序動(dòng)作。如圖4，分檔裝置完成對(duì)卡式瓶的分檔及排序動(dòng)作，包括5組分檔機(jī)構(gòu)，圖4示中卡 式瓶106，108，110，111，113分別位于5個(gè)分選工位上。當(dāng)卡式瓶106被輸送裝置帶到工位 1時(shí)，若其屬于第一個(gè)檔，則工位1的分檔電機(jī)動(dòng)作，擊瓶齒條軸擊打卡式瓶106，同時(shí)推瓶 齒條軸退出兩個(gè)落瓶限位板之間的區(qū)域，往復(fù)電機(jī)迅速動(dòng)作，令擋瓶板與兩個(gè)落瓶限位板 以及安裝于推瓶齒條軸上的推瓶板形成僅上方開(kāi)口“方桶”，卡式瓶106隨即落入其中并穩(wěn) 穩(wěn)站立，往復(fù)電機(jī)回位，打開(kāi)擋瓶板，分檔電機(jī)動(dòng)作，擊瓶齒條軸回位，推瓶齒條軸推出，帶 動(dòng)推瓶板將卡式瓶106穩(wěn)穩(wěn)推出“方桶”形落瓶位置，一次完整的分選及排序動(dòng)作完成。若 卡式瓶106不屬于第一個(gè)檔，則第一檔分檔電機(jī)不動(dòng)作，輸送裝置帶動(dòng)卡式瓶106繼續(xù)向前 運(yùn)動(dòng)，直至到達(dá)應(yīng)屬的分選位置。上述實(shí)施例中分檔電機(jī)和往復(fù)電機(jī)，可以為步進(jìn)電機(jī)，也可以為伺服電機(jī)，只要能 夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)控制的電機(jī)均可，在此不做過(guò)多限制，均屬于本專(zhuān)利所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種卡式瓶可調(diào)節(jié)多組分檔裝置，包括對(duì)應(yīng)分布在輸送裝置兩側(cè)互相匹配的N組分 檔動(dòng)力機(jī)構(gòu)和N組分檔限位機(jī)構(gòu)，3；其特征是所述的每組分檔動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括支腿、本體、分檔電機(jī)、分檔齒輪、上下齒條軸，所述的分 檔電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在其本體上，分檔齒輪安裝在分檔電機(jī)軸上；上下齒條軸分別水平 對(duì)稱(chēng)嚙合在該齒輪的上下部，上下齒條軸均穿過(guò)本體上的分檔導(dǎo)向套，分別位于所述的輸 送裝置的上下；上齒條軸為擊瓶齒條軸，下齒條軸為推瓶齒條軸，在上齒條軸端部設(shè)有第一 光電開(kāi)關(guān)，在推瓶齒條軸的端部安裝有推瓶板；所述的每組分檔限位機(jī)構(gòu)包括通過(guò)支架固定設(shè)置在上述推瓶板對(duì)面的落瓶限位板，該 限位板為兩塊，豎向布置在所述的上下齒條軸兩側(cè)，兩個(gè)限位板之間的距離與所述的推瓶 板寬度匹配；所述的每組分檔限位機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)的擋瓶板，該擋瓶板與所述的推瓶板寬 度一致；所述的N組分檔限位機(jī)構(gòu)的擋瓶板均通過(guò)其安裝塊安裝在一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿上，該驅(qū)動(dòng) 桿兩端通過(guò)往復(fù)導(dǎo)向套安裝在支架上，該驅(qū)動(dòng)桿的其中一端部為齒條，該齒條與往復(fù)電機(jī) 上的往復(fù)齒輪嚙合，往復(fù)電機(jī)通過(guò)往復(fù)電機(jī)座安裝在支架上，在所述的驅(qū)動(dòng)桿的其中一端 設(shè)有第二光電開(kāi)關(guān)，所述的擋瓶板在往復(fù)電機(jī)的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡式瓶可調(diào)節(jié)多組分檔裝置，其特征是所述的輸送裝置為 兩條帶V形瓶卡的鏈條，通過(guò)調(diào)節(jié)兩端的成對(duì)鏈輪間距實(shí)現(xiàn)兩鏈條之間距離的增減，以適 應(yīng)不同規(guī)格的卡式瓶的輸送。
3.一種卡式瓶檢驗(yàn)分檔設(shè)備，包括控制器、激光檢測(cè)器、進(jìn)瓶裝置、輸送裝置、旋轉(zhuǎn)裝 置、可調(diào)節(jié)多組分檔裝置，所述輸送裝置為兩條帶V形瓶卡的鏈條，所述的激光檢測(cè)器位于 旋轉(zhuǎn)裝置的上部，所述的輸送裝置依次經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置、可調(diào)節(jié)多組分檔裝置；其特征是所述的可調(diào)節(jié)多組分檔裝置包括對(duì)應(yīng)分布在輸送裝置兩側(cè)互相匹配的N組分檔動(dòng)力 機(jī)構(gòu)和N組分檔限位機(jī)構(gòu)，3 ^N^ 5 ；所述的每組分檔動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括支腿、本體、分檔電機(jī)、分檔齒輪、上下齒條軸，所述的分 檔電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在其本體上，分檔齒輪安裝在分檔電機(jī)軸上；上下齒條軸分別水平 對(duì)稱(chēng)嚙合在該齒輪的上下部，上下齒條軸均穿過(guò)本體上的分檔導(dǎo)向套，分別位于所述的輸 送裝置的上下；上齒條軸為擊瓶齒條軸，下齒條軸為推瓶齒條軸，在上齒條軸端部設(shè)有第一 光電開(kāi)關(guān)，在推瓶齒條軸的端部安裝有推瓶板；所述的每組分檔限位機(jī)構(gòu)包括通過(guò)支架固定設(shè)置在上述推瓶板對(duì)面的落瓶限位板，該 限位板為兩塊，豎向布置在所述的上下齒條軸兩側(cè)，兩個(gè)限位板之間的距離與所述的推瓶 板寬度匹配；所述的每組分檔限位機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)的擋瓶板，該擋瓶板與所述的推瓶板寬 度一致；所述的N組分檔限位機(jī)構(gòu)的擋瓶板均通過(guò)其安裝塊安裝在一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿上，該驅(qū)動(dòng) 桿兩端通過(guò)往復(fù)導(dǎo)向套安裝在支架上，該驅(qū)動(dòng)桿的其中一端部為齒條，該齒條與往復(fù)電機(jī) 上的往復(fù)齒輪嚙合，往復(fù)電機(jī)通過(guò)往復(fù)電機(jī)座安裝在支架上，在所述的驅(qū)動(dòng)桿的其中一端 設(shè)有第二光電開(kāi)關(guān)，所述的擋瓶板在往復(fù)電機(jī)的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)；所述的控制器分別與激光檢測(cè)器、擊瓶電機(jī)、往復(fù)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一光電開(kāi)關(guān)、第二 光電開(kāi)關(guān)連接；所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸、兩對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng) 膠輪，所述的電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸傳動(dòng)，所述主軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與兩對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng) 膠輪傳動(dòng)，兩對(duì)傳動(dòng)膠輪通過(guò)其膠輪安裝座安裝在機(jī)架上，兩對(duì)傳動(dòng)膠輪分別位于輸送裝置的兩側(cè)，其高度與輸送裝置匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡式瓶檢驗(yàn)分檔設(shè)備，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)裝置的機(jī)架包 括寬度調(diào)節(jié)桿、高度調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向軸，高度調(diào)節(jié)桿為四個(gè)支腿，導(dǎo)向軸為兩個(gè)水平桿，寬度調(diào) 節(jié)桿也為兩個(gè)，每個(gè)寬度調(diào)節(jié)桿的兩端套裝在導(dǎo)向軸上寬度調(diào)節(jié)桿的中部安裝所述的膠輪 安裝座。
專(zhuān)利摘要一種卡式瓶可調(diào)節(jié)多組分檔裝置及其檢驗(yàn)分檔設(shè)備，該卡式瓶可調(diào)節(jié)多組分檔裝置包括對(duì)應(yīng)分布在輸送裝置兩側(cè)互相匹配的N組分檔動(dòng)力機(jī)構(gòu)和N組分檔限位機(jī)構(gòu)；包括控制器、激光檢測(cè)器、進(jìn)瓶裝置、輸送裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、可調(diào)節(jié)多組分檔裝置，所述輸送裝置為兩條帶V形瓶卡的鏈條，所述的激光檢測(cè)器位于旋轉(zhuǎn)裝置的上部，所述的輸送裝置經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置；本實(shí)用新型的卡式瓶可調(diào)節(jié)多組分檔裝置，可以根據(jù)要求將不同的等級(jí)的卡式瓶自動(dòng)分類(lèi)，將殘次品送出。本實(shí)用新型的卡式瓶檢驗(yàn)分檔設(shè)備能檢測(cè)卡式瓶的重要參數(shù)內(nèi)、外徑和壁厚，并據(jù)此將卡式瓶分成多個(gè)檔次，提高卡式瓶的質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65G49/00GK201895955SQ20102062989
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者孟志平, 張凱峰, 張華山, 張國(guó)宏, 徐新軍, 田彩利, 章欽, 袁會(huì)敬 申請(qǐng)人:河北省激光研究所