專利名稱：自動多頭進(jìn)式鋁箔封切膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動多頭進(jìn)式鋁箔封切膜機(jī)
技術(shù) 域本實(shí)用新型屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動多頭進(jìn)式鋁箔封切膜機(jī)，特別適用 于容器口的封裝與切膜。
背景技術(shù)：
鋁箔封口技術(shù)廣泛用于多個行業(yè)的各種容器口封口，手工將一片片鋁箔焊接的容 器口上，這種方式效率低，勞動強(qiáng)度高；近年來出現(xiàn)大量的半自動化與自動化的封鋁膜機(jī) 器，其主要特征為預(yù)先將鋁膜裁切成一片片的類似容器口的形狀，然后以流水線的方式焊 接在容器口進(jìn)行密封；但是這類裝置單容器封口，效率低；多容器同時封口時難以全部封 牢，不良率高；小口徑容器封口，易造成下序自動化切鋁箔鋁箔從封口的容器上撕傷，影響 到設(shè)備效率的進(jìn)一步提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型公開了一種自動多頭進(jìn)式鋁箔封切膜機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中一次只能 完成單容器封口，效率低；多容器同時封口時難以全部封牢，不良率高；小口徑容器封口， 易造成下序自動化切鋁箔鋁箔從封口的容器上撕傷等問題。本實(shí)用新型包括機(jī)架、定位裝置；其特征在于還包括出膜機(jī)構(gòu)，焊接膜機(jī)構(gòu)，切膜 機(jī)構(gòu)；出膜機(jī)構(gòu)、焊接膜機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上；PLC與感應(yīng)器、定位裝置、出膜機(jī) 構(gòu)、焊接膜機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)電控線路聯(lián)接；感應(yīng)器感應(yīng)容器位置信號，信號傳送PLC ；由PLC 控制定位裝置對容器定位，PLC控制出膜機(jī)構(gòu)、焊接膜機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)順序自動進(jìn)給。出膜機(jī)構(gòu)包括支架、鋁箔固定輪、出膜結(jié)構(gòu)、導(dǎo)膜軸、壓模軸、導(dǎo)模板、電機(jī)，電機(jī)、 鋁箔固定輪、出膜結(jié)構(gòu)、導(dǎo)膜軸、導(dǎo)模板及壓模軸安裝在支架上面；支架安裝在機(jī)架上；電 機(jī)驅(qū)動鋁箔固定輪轉(zhuǎn)動，鋁箔經(jīng)出膜結(jié)構(gòu)、導(dǎo)膜軸導(dǎo)出到導(dǎo)模板上，壓模軸在導(dǎo)模板上方， 壓在鋁箔上，調(diào)節(jié)壓模軸與導(dǎo)模板間隙為鋁箔可磨擦通過；出膜機(jī)構(gòu)控制自動整卷鋁箔展 開出膜，焊接膜機(jī)構(gòu)自動封膜、切膜機(jī)構(gòu)自動切膜、自動出料；由PLC控制定位裝置對容器 定位，控制出膜機(jī)構(gòu)、焊接膜機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)順序自動進(jìn)給。焊接膜機(jī)構(gòu)包括高溫壓膜機(jī)構(gòu)、高溫補(bǔ)充壓模機(jī)構(gòu)、補(bǔ)充壓模平整裝置；電機(jī)帶動 出膜系統(tǒng)，氣缸推動夾具依次經(jīng)過高溫壓膜機(jī)構(gòu)、高溫補(bǔ)充壓模機(jī)構(gòu)、補(bǔ)充壓模平整裝置， 一卷鋁箔展開對多個容器口進(jìn)行密封；自動化多頭進(jìn)式鋁箔封切膜機(jī)對各個封膜好的容器 之間的鋁箔進(jìn)行分切；電磁閥由PLC控制動作實(shí)現(xiàn)自動化進(jìn)給、焊接、切割與退料。機(jī)架包括支撐架、進(jìn)料氣缸、感應(yīng)器、出料導(dǎo)槽、PLC控制箱、進(jìn)料導(dǎo)槽、出料氣缸， 進(jìn)料導(dǎo)槽裝配在支撐架的上面；出料導(dǎo)槽向下傾斜裝配在支撐架的下方；進(jìn)料氣缸安裝在 機(jī)架上，位于進(jìn)料導(dǎo)槽之前；出料氣缸安裝在機(jī)架上，位于出料導(dǎo)槽之前；感應(yīng)器安裝在機(jī) 架上的高溫壓膜機(jī)構(gòu)前方。還包括容器治具；安裝有待封膜容器的治具，在氣缸的推動下，進(jìn)入機(jī)架導(dǎo)槽內(nèi)， 通過連續(xù)的進(jìn)給治具，后放上的治具推動先放上的治具，一直是治具推到感應(yīng)器實(shí)現(xiàn)感應(yīng)定位，手動調(diào)節(jié)鋁箔使之完全覆蓋在治具上，高溫壓膜機(jī)構(gòu)開始第一次焊接，依次通過高溫 補(bǔ)充壓模機(jī)構(gòu)再次加固焊接，通過補(bǔ)充壓模平整裝置后到鋁箔分切裝置進(jìn)行分切。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是多個容器同時封口，切膜，適用于對不規(guī)則、規(guī)則、大、小的盛 裝液體、粉末的容器進(jìn)行規(guī)?；匿X膜封口與膜切，生產(chǎn)效率高。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型出膜機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意 圖3為本實(shí)用新型機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的一個實(shí)施例。如圖1所示本實(shí)用新型包括機(jī)架5、定位裝置、包括出膜機(jī)構(gòu)7、高溫壓膜機(jī)構(gòu)4、 高溫補(bǔ)充壓模機(jī)構(gòu)3、補(bǔ)充壓模平整裝置2、切膜機(jī)構(gòu)1、容器治具6。出膜機(jī)構(gòu)7、焊接膜機(jī) 構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架5上；PLC與感應(yīng)器、定位裝置、出膜機(jī)構(gòu)7、高溫壓膜機(jī)構(gòu)4、高溫 補(bǔ)充壓模機(jī)構(gòu)3、補(bǔ)充壓模平整裝置2、切膜機(jī)構(gòu)1電控線路聯(lián)接；感應(yīng)器感應(yīng)容器位置信 號，信號傳送PLC ；由PLC控制定位裝置對容器定位，PLC控制出膜機(jī)構(gòu)7、高溫壓膜機(jī)構(gòu)4、 高溫補(bǔ)充壓模機(jī)構(gòu)3、補(bǔ)充壓模平整裝置2、切膜機(jī)構(gòu)1順序自動進(jìn)給。如圖1、圖2所示出膜機(jī)構(gòu)7包括支架7a、鋁箔固定輪7b、出膜結(jié)構(gòu)7c、導(dǎo)膜軸 7d、壓模軸7e、導(dǎo)模板7f、電機(jī)7g，電機(jī)7g、鋁箔固定輪7b、出膜結(jié)構(gòu)7c、導(dǎo)膜軸7d、導(dǎo)模板 7f及壓模軸7e安裝在支架上面；支架安裝在機(jī)架5上；電機(jī)7g驅(qū)動鋁箔固定輪7b轉(zhuǎn)動帶 動出膜系統(tǒng)，鋁箔經(jīng)出膜結(jié)構(gòu)、導(dǎo)膜軸導(dǎo)出到導(dǎo)模板上，壓模軸7e在導(dǎo)模板7f上方，壓在鋁 箔上，調(diào)節(jié)壓模軸7e與導(dǎo)模板7f間隙為鋁箔可磨擦通過；出膜機(jī)構(gòu)7控制自動整卷鋁箔展 開出膜，焊接膜機(jī)構(gòu)自動封膜、切膜機(jī)構(gòu)自動切膜、自動出料；由PLC控制定位裝置對容器 定位，控制出膜機(jī)構(gòu)7、焊接膜機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)順序自動進(jìn)給。如圖1、圖3所示機(jī)架5包括支撐架5a、進(jìn)料氣缸5b、感應(yīng)器5c、出料導(dǎo)槽5d、PLC 控制箱5e、進(jìn)料導(dǎo)槽5f、出料氣缸5g，進(jìn)料導(dǎo)槽5f裝配在支撐架5a的上面；出料導(dǎo)槽5d向 下傾斜裝配在支撐架5a的下方；進(jìn)料氣缸5b安裝在機(jī)架5上，位于進(jìn)料導(dǎo)槽5f之前；出料 氣缸5g安裝在機(jī)架5上，位于出料導(dǎo)槽5f之前；感應(yīng)器5c安裝在機(jī)架5上的高溫壓膜機(jī) 構(gòu)4前方。如圖1所示安裝有待封膜容器的治具6，在進(jìn)料氣缸5b的推動下，進(jìn)入機(jī)架5的 進(jìn)料導(dǎo)槽5f內(nèi)，通過連續(xù)的進(jìn)給治具6，后放上的治具6推動先放上的治具6，一直是治具 推到感應(yīng)器5c實(shí)現(xiàn)感應(yīng)定位，手動調(diào)節(jié)鋁箔使之完全覆蓋在治具6上，高溫壓膜機(jī)構(gòu)4開 始第一次焊接，依次通過高溫補(bǔ)充壓模機(jī)構(gòu)3再次加固焊接，通過補(bǔ)充壓模平整裝置2平整 封口 ；依次經(jīng)過高溫壓膜機(jī)構(gòu)4、高溫補(bǔ)充壓模機(jī)構(gòu)3、補(bǔ)充壓模平整裝置2，一卷鋁箔展開 對多個容器口進(jìn)行密封；切膜機(jī)構(gòu)1對各個封膜好的容器之間的鋁箔進(jìn)行分切；電磁閥由 PLC控制動作實(shí)現(xiàn)自動化進(jìn)給、焊接、切割與退料。
權(quán)利要求1.一種自動多頭進(jìn)式鋁箔封切膜機(jī)，包括機(jī)架、定位裝置；其特征在于還包括PLC、感 應(yīng)器、出膜機(jī)構(gòu)、焊接膜機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)；出膜機(jī)構(gòu)、焊接膜機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上； PLC與感應(yīng)器、定位裝置、出膜機(jī)構(gòu)、焊接膜機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)電控線路聯(lián)接；感應(yīng)器感應(yīng)容器 位置信號，信號傳送PLC ；由PLC控制定位裝置對容器定位，PLC控制出膜機(jī)構(gòu)、焊接膜機(jī)構(gòu)、 切膜機(jī)構(gòu)順序自動進(jìn)給。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動多頭進(jìn)式鋁箔封切膜機(jī)，其特征在于出膜機(jī)構(gòu)包括支 架、鋁箔固定輪、出膜結(jié)構(gòu)、導(dǎo)膜軸、壓模軸、導(dǎo)模板、電機(jī)，電機(jī)、鋁箔固定輪、出膜結(jié)構(gòu)、導(dǎo) 膜軸、導(dǎo)模板及壓模軸安裝在支架上面；支架安裝在機(jī)架上；電機(jī)驅(qū)動鋁箔固定輪轉(zhuǎn)動，鋁 箔經(jīng)出膜結(jié)構(gòu)、導(dǎo)膜軸導(dǎo)出到導(dǎo)模板上，壓模軸在導(dǎo)模板上方，壓在鋁箔上，調(diào)節(jié)壓模軸與 導(dǎo)模板間隙為鋁箔可磨擦通過；出膜機(jī)構(gòu)控制自動整卷鋁箔展開出膜，焊接膜機(jī)構(gòu)自動封 膜，一卷鋁箔展開對多個容器口進(jìn)行密封；切膜機(jī)構(gòu)自動切膜、自動出料；由PLC控制定位 裝置對容器定位，控制出膜機(jī)構(gòu)、焊接膜機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)順序自動進(jìn)給。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動多頭進(jìn)式鋁箔封切膜機(jī)，其特征在于機(jī)架包括支撐架、 進(jìn)料氣缸、感應(yīng)器、出料導(dǎo)槽、PLC控制箱、進(jìn)料導(dǎo)槽、出料氣缸，進(jìn)料導(dǎo)槽裝配在支撐架的上 面；出料導(dǎo)槽向下傾斜裝配在支撐架的下方；進(jìn)料氣缸安裝在機(jī)架( 上，位于進(jìn)料導(dǎo)槽之 前；出料氣缸安裝在機(jī)架(5)上，位于出料導(dǎo)槽之前；感應(yīng)器安裝在機(jī)架上的焊接膜機(jī)構(gòu)之前。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動多頭進(jìn)式鋁箔封切膜機(jī)，其特征在于焊接膜機(jī)構(gòu)包括 高溫壓膜機(jī)構(gòu)、高溫補(bǔ)充壓模機(jī)構(gòu)、補(bǔ)充壓模平整裝置；電機(jī)帶動出膜系統(tǒng)，氣缸推動夾具 依次經(jīng)過高溫壓膜機(jī)構(gòu)、高溫補(bǔ)充壓模機(jī)構(gòu)、補(bǔ)充壓模裝置，一卷鋁箔展開對多個容器口進(jìn) 行密封；自動化多頭進(jìn)式鋁箔封切膜機(jī)對各個封膜好的容器之間的鋁箔進(jìn)行分切；電磁閥 由PLC控制動作實(shí)現(xiàn)自動化進(jìn)給、焊接、切割與退料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自動多頭進(jìn)式鋁箔封切膜機(jī)，其特征在于還 包括容器治具；安裝有待封膜容器的治具，在氣缸的推動下，進(jìn)入機(jī)架導(dǎo)槽內(nèi)，通過連續(xù)的 進(jìn)給治具，后放上的治具推動先放上的治具，一直是治具推到感應(yīng)器實(shí)現(xiàn)感應(yīng)定位，手動調(diào) 節(jié)鋁箔使之完全覆蓋在治具上，高溫壓膜機(jī)構(gòu)開始第一次焊接，依次通過高溫補(bǔ)充壓模機(jī) 構(gòu)再次加固焊接，通過補(bǔ)充壓模平整裝置后到鋁箔分切裝置進(jìn)行分切。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種自動多頭進(jìn)式鋁箔封切膜機(jī)；包括機(jī)架、定位裝置；其特征在于還包括出膜機(jī)構(gòu)，焊接膜機(jī)構(gòu)，切膜機(jī)構(gòu)；出膜機(jī)構(gòu)、焊接膜機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上；PLC與感應(yīng)器、定位裝置、出膜機(jī)構(gòu)、焊接膜機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)電控線路聯(lián)接；感應(yīng)器感應(yīng)容器位置信號，信號傳送PLC；出膜機(jī)構(gòu)控制自動整卷鋁箔展開出膜，焊接膜機(jī)構(gòu)自動封膜、切膜機(jī)構(gòu)自動切膜、自動出料；由PLC控制定位裝置對容器定位，控制出膜機(jī)構(gòu)、焊接膜機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)順序自動進(jìn)給。優(yōu)點(diǎn)是多個容器同時封口，切膜，適用于對不規(guī)則、規(guī)則、大、小的盛裝液體、粉末的容器進(jìn)行規(guī)?；匿X膜封口與膜切，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B65B57/04GK201864047SQ20102062337
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者孟慶文, 楊明, 賈天冰, 趙繼巖, 陳家翹, 陳維佳 申請人:廣州市冠浩機(jī)械設(shè)備有限公司, 長春博迅生物技術(shù)有限責(zé)任公司