專利名稱：一種熱熔膠鋁箔封口膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于塑料包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱熔膠鋁箔封口膜。
背景技術(shù)：
通常使用的物品包裝罐，其開口處用較薄的鐵皮或鋁皮進行密封，使用時，需要尖 利物將鐵皮或鋁皮開孔后撕開或剪開，其優(yōu)點是密封效果較好，但缺點也很明顯，鐵皮或鋁 皮的開啟較為困難，且難以撕除干凈，其殘留物的邊緣處較為鋒利，常常在取物時將手劃 破，使用不安全、不方便。專利文獻CN2769187Y公開了一種包裝罐，它包括與罐體套裝的環(huán)蓋和與環(huán)蓋套 裝的內(nèi)蓋，在環(huán)蓋上設(shè)有凹胎，在凹臺的上方有與環(huán)蓋膠封的密封鋁箔。該膠封鋁箔易拉 開，且容易撕除干凈，使用較為方便。該文獻中具體提到，密封鋁箔是通過食品級膠粘合在 環(huán)蓋上。這種結(jié)構(gòu)的缺陷是，采用單純的密封鋁箔作為密封層，其強度較低，容易破損。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種便于封口且易于揭開的熱熔膠鋁箔封口膜。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種熱熔膠鋁箔封口膜，依次包括保護層、阻 隔層、基層和熱封層；所述阻隔層是鋁箔層；所述基層是聚乙烯膜層或流延聚丙烯膜層。上述技術(shù)方案中，所述保護層是光油層或聚對苯二甲酸乙二酯膜層。上述技術(shù)方案中，所述保護層與所述鋁箔層之間設(shè)有印刷層。上述技術(shù)方案中，所述熱封層是乙烯醋酸乙烯酯共聚物熱熔膠或乙烯丙烯酸共聚 物熱熔膠的烘干層。EVA是乙烯醋酸乙烯酯共聚物，它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得，英文 名稱為Ethylene Vinyl Acetate，簡稱為EVA，或E/VAC。聚合方法用高壓本體聚合(塑料 用)、溶液聚合(PVC加工助劑)、乳液聚合(粘合劑)、懸浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于 30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低于30%的就用高壓本體聚合。乙烯丙烯酸共聚物(Ethylene Acrylic Acid簡稱EAA)是一種具有熱塑性和極高 粘接性的聚合物，由于羧基團的存在以及氫鍵的作用，聚合物的結(jié)晶化被抑制，主鏈的線性 被破壞，因此提高了 EAA的透明性和韌性，降低了熔點和軟化點。本實用新型具有的積極效果(1)本實用新型產(chǎn)品中，通過把聚乙烯膜層或流延聚丙烯膜層作為基層，有效提高 了整體的強度和牢度，結(jié)實耐用且阻隔性能較好。(2)本實用新型產(chǎn)品中，通過把乙烯醋酸乙烯酯共聚物熱熔膠或乙烯丙烯酸共聚 物熱熔膠的烘干層作為熱封層，用熱封封合取代了傳統(tǒng)的利用食品級膠水膠粘的方式，較 為衛(wèi)生，無毒無害，更不會發(fā)生殘留膠水中有毒物質(zhì)進入到食品中的事故。(3)本實用新型產(chǎn)品中，通過把乙烯醋酸乙烯酯共聚物熱熔膠或乙烯丙烯酸共聚 物熱熔膠的烘干層作為熱封層，除了可以與馬口鐵材質(zhì)的包裝罐具有較好的熱封結(jié)合強
3度，還與聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯。聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、玻璃等材質(zhì)均具有 較好的熱封結(jié)合強度，是一種用途非常廣泛、市場前景非常巨大的新產(chǎn)品。
圖1是本實用新型第一種結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖所示標記為保護層1，阻隔層2，基層3，熱封層4，印刷層5，膠粘層6。
具體實施方式
(實施例1、熱熔膠鋁箔封口膜)圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本實用新型的第一種具體實施方 式。本實施例是一種熱熔膠鋁箔封口膜，見圖1，依次包括作為保護層1的光油層、作 為文字說明的印刷層5、作為阻隔層2的鋁箔層、膠粘層6、作為基層3的聚乙烯膜層和作為 熱封層4的乙烯醋酸乙烯酯共聚物熱熔膠的烘干層。(實施例2、熱熔膠鋁箔封口膜)本實施例是一種熱熔膠鋁箔封口膜，依次包括作為保護層1的光油層、作為文字 說明的印刷層5、作為阻隔層2的鋁箔層、膠粘層6、作為基層3的流延聚丙烯膜層和作為熱 封層4的乙烯醋酸乙烯酯共聚物熱熔膠的烘干層。(實施例3、熱熔膠鋁箔封口膜)本實施例是一種熱熔膠鋁箔封口膜，依次包括作為保護層1的聚對苯二甲酸乙二 酯膜層、作為文字說明的印刷層5、作為阻隔層2的鋁箔層、膠粘層6、作為基層3的聚乙烯 膜層和作為熱封層4的乙烯丙烯酸共聚物熱熔膠的烘干層。(實施例4、熱熔膠鋁箔封口膜)本實施例是一種熱熔膠鋁箔封口膜，依次包括作為保護層1的聚對苯二甲酸乙二 酯膜層、作為文字說明的印刷層5、作為阻隔層2的鋁箔層、膠粘層6、作為基層3的流延聚 丙烯膜層和作為熱封層4的乙烯丙烯酸共聚物熱熔膠的烘干層。(制造例1、熱熔膠鋁箔封口膜的制造方法)本制造例是上述實施例1所述熱熔膠鋁箔封口膜的制造方法；具體包括以下步 驟①制造坯膜當(dāng)保護層1是光油層時，首先在鋁箔層的一側(cè)表面上印刷形成一文字印刷層5，然 后在印刷層5上涂覆光油，烘干后形成一光油層；然后在鋁箔層的另一側(cè)表面上涂覆液態(tài) 膠粘劑，然后將膠水烘干，從而在鋁箔層的一面上形成膠粘層6 ；把具有膠粘層6的鋁箔和 預(yù)備好的聚乙烯膜層熱壓復(fù)合在一起，從而獲得坯膜；②熟化，對坯膜進行保溫式熟化處理；熟化時將熟化溫度控制在45士2°C，熟化時 間是36小時；③在基層3的外表面上涂覆液態(tài)的熱熔膠，所述熱熔膠是乙烯醋酸乙烯酯共聚物 熱熔膠，冷卻后形成熱熔膠層，從而獲得熱熔膠鋁箔封口膜半成品。本步驟中，在所述熱熔 膠層在基層3的外表面上涂覆液態(tài)的熱熔膠時，其加工溫度控制在到140士2°C。具體是控
4制涂膠輥噴頭溫度為140 士 2 °C，涂膠輥滾壓表面溫度也為140 士 2°C。(制造例2、熱熔膠鋁箔封口膜的制造方法)本制造例是上述實施例2所述熱熔膠鋁箔封口膜的制造方法；與制造例2基本 相同，不同之處在于步驟①中，選用流延聚丙烯膜層作為基層3 ；步驟②中，熟化時將熟化 溫度控制在42士2°C，熟化時間是24小時；步驟③中，在所述熱熔膠層在基層3的外表面 上涂覆液態(tài)的熱熔膠時，其加工溫度控制在到132士2°C。具體是控制涂膠輥噴頭溫度為 132 士 2°C，涂膠輥滾壓表面溫度也為132 士 2°C。(制造例3、熱熔膠鋁箔封口膜的制造方法)本制造例是上述實施例3所述熱熔膠鋁箔封口膜的制造方法；包括以下步驟① 制造坯膜首先在聚對苯二甲酸乙二酯膜層的內(nèi)表面上印刷形成一印刷層(5)；然后在鋁 箔層的兩側(cè)表面上涂覆液態(tài)膠粘劑，然后待膠水自然冷卻，從而在鋁箔層的兩側(cè)表面上形 成膠粘層(6)；把具有膠粘層(6)的鋁箔、聚對苯二甲酸乙二酯膜層和聚乙烯膜層(3)熱壓 復(fù)合在一起，使得聚對苯二甲酸乙二酯膜層和聚乙烯膜層(3)分居所述鋁箔層的兩側(cè)，從 而獲得坯膜；②熟化，對坯膜進行保溫式熟化處理；熟化時將熟化溫度控制在48士2°C，熟化時 間是36小時；③在基層3的外表面上涂覆液態(tài)的熱熔膠，所述熱熔膠是乙烯丙烯酸共聚物熱熔 膠，冷卻后形成熱熔膠層，從而獲得熱熔膠鋁箔封口膜半成品。本步驟中，在所述熱熔膠層 在基層3的外表面上涂覆液態(tài)的熱熔膠時，其加工溫度控制在到148士2°C。具體是控制涂 膠輥噴頭溫度為148 士 2 °C，涂膠輥滾壓表面溫度也為148 士 2°C。(制造例4、熱熔膠鋁箔封口膜的制造方法)本制造例是上述實施例4所述熱熔膠鋁箔封口膜的制造方法；與制造例3基本相 同，不同之處在于步驟①中，選用流延聚丙烯膜層作為基層3，選用乙烯醋酸乙烯酯共聚 物熱熔膠作為熱封層4。對上述實施例1至實施例4所述的熱熔膠鋁箔封口膜進行檢測，其熱封溫度范圍 為120攝氏度至200攝氏度，熱封強度大于等于7N/15mm，具有很好的易揭性，且在解開后， 與瓶口之間無溶劑殘留，具有很好地衛(wèi)生安全性。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而 并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以 窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用 新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種熱熔膠鋁箔封口膜，其特征在于依次包括保護層(1)、阻隔層(2)、基層(3)和熱封層(4)；所述阻隔層(2)是鋁箔層；所述基層(3)是聚乙烯膜層或流延聚丙烯膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠鋁箔封口膜，其特征在于所述保護層(1)是光油層 或聚對苯二甲酸乙二酯膜層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱熔膠鋁箔封口膜，其特征在于所述保護層(1)與所述鋁 箔層之間設(shè)有印刷層(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠鋁箔封口膜，其特征在于所述熱封層(4)是乙烯醋 酸乙烯酯共聚物熱熔膠或乙烯丙烯酸共聚物熱熔膠的烘干層。
專利摘要本實用新型公開了一種熱熔膠鋁箔封口膜。該熱熔膠鋁箔封口膜依次包括保護層、阻隔層、基層和熱封層；所述阻隔層是鋁箔層；所述基層是聚乙烯膜層或流延聚丙烯膜層。本實用新型的優(yōu)點是提供一種新的容器口封裝材料及其制造方法，該封裝材料便于封口且易于揭開。
文檔編號B32B15/20GK201660212SQ20092021982
公開日2010年12月1日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者孫國錦, 曾文明 申請人:浙江金石包裝有限公司