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一種四氯化鈦生產(chǎn)中輸送固相物料的裝置的制作方法

文檔序號:4222295閱讀:368來源:國知局
專利名稱:一種四氯化鈦生產(chǎn)中輸送固相物料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種輸送固相物料技術(shù),特別是一種四氯化鈦生產(chǎn)中輸送固相 物料的裝置。
背景技術(shù)
國內(nèi)四氯化鈦生產(chǎn)過程中輸送固相物料包括富鈦料或石油焦等的方法普遍采用 螺旋加料器給料法,詳見莫畏、鄧國珠、羅方承編著,冶金工業(yè)出版社1998年第二版《鈦冶 金》第230頁。該螺旋加料器適用于輸送干燥的固體粉末物料,具有加料均勻、結(jié)構(gòu)簡單、可 以采用物料密封等特點(diǎn),其加料量可通過調(diào)節(jié)螺旋加料器的轉(zhuǎn)速來控制。但該加料器也有 不足之處,在固相物料加料過程中,由于氯化爐內(nèi)的氯氣對螺旋桿的不斷腐蝕,逐漸使加料 器的螺旋桿頂端變短、葉片變小,從而導(dǎo)致加料器輸送能力減小。而且,固相物料在爐內(nèi)燒 結(jié),對螺旋桿磨損也較嚴(yán)重,有時(shí)甚至超負(fù)荷,燒斷傳動(dòng)皮帶。特別是在四氯化鈦生產(chǎn)中定 期排渣或疏通堵塞管道時(shí),需不斷停止物料的輸送。如果采用螺旋加料器給料,在停止物料 輸送時(shí),難免因?yàn)槲锪厦芊獠缓?,?dǎo)致氯氣腐蝕螺旋桿頂端或葉片。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種四氯化鈦生產(chǎn)中輸送固相物料 的裝置,以解決目前國內(nèi)四氯化鈦生產(chǎn)中應(yīng)用螺旋加料器給料過程中存在的氯氣腐蝕螺旋 桿、固相物料對螺旋桿的磨損等諸多問題。為了實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案本實(shí)用新型的一種四氯化鈦生產(chǎn)中輸送固相物料的裝置,包括上料倉、給料罐、開 關(guān)控制閥、氮?dú)鈿庠?、加壓氮?dú)忾y、氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥、固體物料排泄閥、物料輸送管道、氣體 管道以及連接件,給料罐位于上料倉下部,上料倉和給料罐之間連接有垂直管道,垂直管道 上設(shè)置一個(gè)開關(guān)控制閥,給料罐上設(shè)置一個(gè)加壓氮?dú)忾y,氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥位于氮?dú)鈿庠吹?輸送管道上,固體物料排泄閥位于給料罐下部,固體物料排泄閥通過物料輸送管道連接接 受固體物料的氯化爐。所述的連接件是指常規(guī)的固定件,例如螺絲、螺母、鉚釘、墊片以及必要的氮?dú)鈿?源的管道的連接管路、輔助管路等。更進(jìn)一步,所述的給料罐帶有電子計(jì)量裝置。這樣可以實(shí)現(xiàn)固相物料給料量的準(zhǔn) 確計(jì)量和控制。使用時(shí),需要向氯化爐輸送的固相物料位于上料倉,上料倉下部設(shè)置一個(gè)給料罐, 上料倉內(nèi)的固相物料依靠重力經(jīng)開關(guān)控制閥輸送到給料罐內(nèi),給料罐達(dá)到預(yù)定給料量后, 關(guān)閉開關(guān)控制閥,并打開給料罐上的加壓氮?dú)忾y,對給料罐加壓到預(yù)定壓力;隨后打開氮?dú)?氣源的管道上的氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥,再打開給料罐下部的固體物料排泄閥,氮?dú)鈿庠磥淼牡?氣的壓力將從給料罐下部排泄閥出來的固相物料由物料輸送管道連續(xù)吹掃送入氯化爐內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下的有益效果[0010]該實(shí)用新型所用的氣動(dòng)輸送固相物料的裝置由于是靠氮?dú)獾膲毫Υ邓凸滔辔锪?在封閉的輸送管道里進(jìn)行流動(dòng),使得輸送固相物料安全、密封性好,避免了用螺旋加料器給 料方法存在的氯氣腐蝕螺旋桿、固相物料對螺旋桿的磨損等問題;氣動(dòng)輸送固相物料的管 道材質(zhì)為內(nèi)襯陶瓷鋼管,可以減少固相物料對管壁的磨損程度;氮?dú)鈿庠吹墓艿郎显O(shè)置有 自動(dòng)調(diào)節(jié)氮?dú)鈮毫偷獨(dú)饬髁康难b置,可以保證氮?dú)鈮毫偷獨(dú)饬髁康姆€(wěn)定,也即保證固 相物料的均勻輸送;給料罐帶有電子計(jì)量裝置,可以實(shí)現(xiàn)固相物料給料量的準(zhǔn)確計(jì)量和控 制。

圖1是本實(shí)用新型的四氯化鈦生產(chǎn)中輸送固相物料的裝置示意圖。圖中,1 一上料倉;2 —開關(guān)控制閥;3 —加壓氮?dú)忾y;4 一給料罐;5 —排泄閥;6 — 氮?dú)鈿庠吹墓艿郎系牡獨(dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥;7 —物料輸送管道。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型的一種四氯化鈦生產(chǎn)中輸送固相物料的裝置,包括上料倉1、給料罐 4、開關(guān)控制閥2、氮?dú)鈿庠?、加壓氮?dú)忾y3、氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥6、固體物料排泄閥5、物料輸送 管道、氣體管道以及連接件,給料罐4位于上料倉1下部,上料倉1和給料罐4之間連接有 垂直管道,垂直管道上設(shè)置一個(gè)開關(guān)控制閥2,給料罐4上設(shè)置一個(gè)加壓氮?dú)忾y3,氮?dú)饬髁?調(diào)節(jié)閥6位于氮?dú)鈿庠吹妮斔凸艿郎希腆w物料排泄閥5位于給料罐4下部,并通過物料輸 送管道連接氯化爐。固相物料包括富鈦料或石油焦依靠重力經(jīng)過上料倉1底部的開關(guān)控制閥2輸送到 給料罐4內(nèi),給料罐4達(dá)到預(yù)定給料量,關(guān)閉開關(guān)控制閥2,停止加料;然后打開進(jìn)入給料罐 4內(nèi)的加壓氮?dú)忾y3,往給料罐4內(nèi)輸送氮?dú)?,對給料罐4加壓到預(yù)定壓力。隨后打開氮?dú)?氣源的管道上的氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥6,然后打開給料罐4下部的排泄閥5,輸送管道氣源段來 的氮?dú)馔ㄟ^壓力將從給料罐4下部排泄閥出來的固相物料由物料輸送管道7連續(xù)吹掃送入 氯化爐內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種四氯化鈦生產(chǎn)中輸送固相物料的裝置,其特征是該裝置包括上料倉(1)、 給料罐(4)、開關(guān)控制閥(2)、氮?dú)鈿庠础⒓訅旱獨(dú)忾y(3)、氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥(6)、固體物料排 泄閥(5 )、物料輸送管道(7 )、氣體管道以及連接件,給料罐(4 )位于上料倉(1)下部,上料倉 (1)和給料罐(4)之間連接有垂直管道,垂直管道上設(shè)置一個(gè)開關(guān)控制閥(2),給料罐(4)上 設(shè)置一個(gè)加壓氮?dú)忾y(3 ),氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥(6 )位于氮?dú)鈿庠吹妮斔凸艿郎?,固體物料排泄 閥(5 )位于給料罐(4 )下部,固體物料排泄閥(5 )通過物料輸送管道(7 )連接接受固體物料 的氯化爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述四氯化鈦生產(chǎn)中輸送固相物料的裝置,其特征是所述的給料 罐(4)帶有電子計(jì)量裝置。
專利摘要本實(shí)用新型介紹了一種四氯化鈦生產(chǎn)中輸送固相物料的裝置,包括上料倉、給料罐、開關(guān)控制閥、氮?dú)鈿庠?、加壓氮?dú)忾y、氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥、固體物料排泄閥、物料輸送管道、氣體管道以及連接件,給料罐位于上料倉下部,上料倉和給料罐之間連接的垂直管道上設(shè)置開關(guān)控制閥,給料罐上設(shè)置一個(gè)加壓氮?dú)忾y,氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥位于氮?dú)鈿庠吹妮斔凸艿郎?,固體物料排泄閥位于給料罐下部,固體物料排泄閥通過物料輸送管道連接接受固體物料的氯化爐。裝置使得輸送固相物料安全、密封性好,避免了用螺旋加料器給料方法存在的氯氣腐蝕螺旋桿、固相物料對螺旋桿的磨損等問題。
文檔編號B65G53/50GK201873335SQ20102059588
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者孫虎民, 張新彥, 李亞軍 申請人:洛陽雙瑞萬基鈦業(yè)有限公司
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