專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)剝藥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剝藥設(shè)備，尤其是一種自動(dòng)剝藥機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的自動(dòng)剝藥機(jī)，剝藥省力，使用非常方便。發(fā)明人在實(shí)施本實(shí)用新型過(guò)程中， 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下技術(shù)問(wèn)題由于鋁箔藥板尺寸大小規(guī)格不同，在使用該剝藥機(jī) 對(duì)藥板進(jìn)行剝離時(shí)，會(huì)出現(xiàn)藥板流出不暢甚至堵塞剝藥機(jī)的情況，堵塞后人手去清理藥板， 很容易弄臟膠輥的表面，以致污染所剝離的藥粒。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種藥板流出順暢、不易堵塞 的自動(dòng)剝藥機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種自動(dòng)剝藥機(jī)，包括機(jī)殼，所述 機(jī)殼包括兩側(cè)板，在所述機(jī)殼的兩側(cè)板之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)有膠輥以及隔板軸，所述膠輥由 一主動(dòng)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述隔板軸上套設(shè)有多個(gè)隔板，所述各隔板板面與膠輥垂直且所述各 隔板的靠膠輥側(cè)的板緣緊抵于所述膠輥下表面，所述自動(dòng)剝藥機(jī)還包括至少一架設(shè)于所述 兩側(cè)板之間出藥板方向的且由所述主動(dòng)輪帶動(dòng)與所述膠輥同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷組件；所述毛 刷組件包括毛刷輥輪及沿徑向等角度設(shè)置于所述毛刷輥輪的周向外表面且與該周向外表 面切面垂直的刷絲。進(jìn)一步地，所述刷絲為5排。進(jìn)一步地，所述毛刷輥輪為鉆孔植毛式輥輪。進(jìn)一步地，所述主動(dòng)輪與所述毛刷輥輪通過(guò)嚙合傳動(dòng)或摩擦傳動(dòng)方式傳動(dòng)。進(jìn)一步地，所述主動(dòng)輪與所述膠輥通過(guò)嚙合傳動(dòng)或摩擦傳動(dòng)方式傳動(dòng)。進(jìn)一步地，所述自動(dòng)剝藥機(jī)還包括與主動(dòng)輪連接的、帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)施例采用了至少一架設(shè)于所述兩側(cè)板之間出藥板方向且由所述主 動(dòng)輪帶動(dòng)與所述膠輥同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷組件，所以克服了現(xiàn)有的自動(dòng)剝藥機(jī)藥板流出不暢 甚至堵塞剝藥機(jī)技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)到了順暢高效地自動(dòng)剝藥的技術(shù)效果。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)角度的立體示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的另一個(gè)角度的立體示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的藥板進(jìn)入示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的空藥板流出示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參考圖1、圖2，本實(shí)用新型的自動(dòng)剝藥機(jī)，包括機(jī)殼10、膠輥20、隔板軸30及電機(jī)(圖中未示)。所述機(jī)殼10包括兩側(cè)板11、12，在所述機(jī)殼10的兩側(cè)板11、12之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè) 有膠輥20以及隔板軸30。所述隔板軸30上套設(shè)有多個(gè)隔板31，間隔平行地設(shè)置在所述膠輥20的下方位置， 所述各隔板31板面與所述膠輥20垂直且所述各隔板31的靠膠輥側(cè)的板緣緊抵于所述膠 棍20表面。所述隔板軸30 —端固設(shè)有一主動(dòng)輪32，所述主動(dòng)輪32由所述電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所 述主動(dòng)輪32與所述膠輥20通過(guò)嚙合傳動(dòng)或摩擦傳動(dòng)方式傳動(dòng)。所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸與所述主動(dòng)輪32連接，帶動(dòng)所述主動(dòng)輪32轉(zhuǎn)動(dòng)。使用時(shí)，由所述電機(jī)帶動(dòng)，所述主動(dòng)輪32與所述隔板軸30同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使所述 膠輥20和所述隔板31相互配合，藥粒與鋁箔藥板相脫離，而后藥板流出，藥粒落入接藥容 器內(nèi)，供用戶(hù)取出。所述自動(dòng)剝藥機(jī)還包括至少一架設(shè)于所述兩側(cè)板11、12之間由所述主動(dòng)輪帶動(dòng) 與所述膠輥20同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷組件40。所述毛刷組件40架設(shè)于所述自動(dòng)剝藥機(jī)出藥板方向，即所述膠輥20的后方位置，用 于在藥粒與鋁箔藥板脫離后，將空藥板掃出，防止出現(xiàn)藥板流出不暢甚至堵塞剝藥機(jī)的情況。所述毛刷組件40包括毛刷輥輪41及沿徑向等角度設(shè)置于所述毛刷輥輪41外表 面的與所述毛刷輥輪41外表面切面垂直的刷絲42。所述毛刷輥輪41采用鉆孔植毛式輥輪，所述主動(dòng)輪32與所述毛刷輥輪41通過(guò)嚙 合傳動(dòng)或摩擦傳動(dòng)方式傳動(dòng)。所述刷絲42至少兩排，但排數(shù)不宜太多，不超過(guò)6排。所述刷絲41 一方面在藥粒 與鋁箔藥板脫離后將空藥板掃出，另一方面排數(shù)不多從而同時(shí)只有一排刷絲42壓于所述 空藥板上，從而將所述空藥板輕松掃出，防止了兩排所述刷絲42同時(shí)壓住所述空藥板使其 彎曲變形而堵塞所述自動(dòng)剝藥機(jī)，保證了所述空藥板的順暢流出。在一實(shí)施方式中，所述刷 絲為5排，每?jī)膳胖g對(duì)應(yīng)于所述毛刷輥輪41均為72°的夾角。請(qǐng)參考圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例的藥板進(jìn)入過(guò)程為在所述電機(jī)的帶動(dòng)下，所述主 動(dòng)輪32與所述隔板軸30同步轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)嚙合傳動(dòng)或摩擦傳動(dòng)方式傳動(dòng)所述膠輥20與所 述毛刷組件40沿同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述藥板由進(jìn)藥口即所述膠輥20的前方進(jìn)入，在所述膠輥20 和所述隔板31相互配合下，藥粒與鋁箔藥板相脫離，剝藥完成。請(qǐng)參考圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例的所述空藥板的流出過(guò)程為剝藥完成后，藥粒落 入接藥容器內(nèi)，所述刷絲42隨所述毛刷組件40同步轉(zhuǎn)動(dòng)，一排刷絲42壓住所述空藥板同 時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)將其掃出，從而所述空藥板順利流出。綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例采用了至少一架設(shè)于所述兩側(cè)板11/12之間出藥板方向 且由所述主動(dòng)輪32帶動(dòng)與所述膠輥20同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷組件40，同時(shí)只有一排刷絲42壓 于所述空藥板上，從而將所述空藥板輕松掃出，所以克服了現(xiàn)有的自動(dòng)剝藥機(jī)空藥板流出 不暢甚至堵塞剝藥機(jī)技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)到了順暢高效地自動(dòng)剝藥的技術(shù)效果。以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn) 飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)剝藥機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼包括兩側(cè)板，在所述機(jī)殼的兩側(cè)板之間可轉(zhuǎn) 動(dòng)地架設(shè)有膠輥以及隔板軸，所述膠輥由一主動(dòng)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述隔板軸上套設(shè)有多個(gè)隔 板，所述各隔板板面與膠輥垂直且所述各隔板的靠膠輥側(cè)的板緣緊抵于所述膠輥下表面， 其特征在于，所述自動(dòng)剝藥機(jī)還包括至少一架設(shè)于所述兩側(cè)板之間出藥板方向的且由所述主動(dòng)輪帶動(dòng)與所述膠輥同方向 轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷組件；所述毛刷組件包括毛刷輥輪及沿徑向等角度設(shè)置于所述毛刷輥輪的周向外表面且與 該周向外表面切面垂直的刷絲。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝藥機(jī)，其特征在于，所述刷絲為5排。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝藥機(jī)，其特征在于，所述毛刷輥輪為鉆孔植毛式輥輪。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝藥機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)輪與所述毛刷輥輪通過(guò)嚙 合傳動(dòng)或摩擦傳動(dòng)方式傳動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝藥機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)輪與所述膠輥通過(guò)嚙合傳 動(dòng)或摩擦傳動(dòng)方式傳動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1、3或5中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)剝藥機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)剝藥機(jī)還 包括與主動(dòng)輪連接的、帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種自動(dòng)剝藥機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼包括兩側(cè)板，在所述機(jī)殼的兩側(cè)板之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)有膠輥以及隔板軸，所述膠輥由一主動(dòng)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述隔板軸上套設(shè)有多個(gè)隔板，所述各隔板板面與膠輥垂直且所述各隔板的靠膠輥側(cè)的板緣緊抵于所述膠輥下表面，所述自動(dòng)剝藥機(jī)還包括至少一架設(shè)于所述兩側(cè)板之間出藥板方向的且由所述主動(dòng)輪帶動(dòng)與所述膠輥同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷組件；所述毛刷組件包括毛刷輥輪及沿徑向等角度設(shè)置于所述毛刷輥輪的周向外表面且與該周向外表面切面垂直的刷絲。本實(shí)用新型實(shí)施例采用至少一所述毛刷組件，同一時(shí)刻只有一排刷絲壓于空藥板上，可將空藥板輕松掃出，剝藥順暢高效。
文檔編號(hào)B65B69/00GK201842297SQ201020581119
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者陳偉 申請(qǐng)人:深圳市瑞馳智能系統(tǒng)有限公司