專利名稱：軟管封尾機(jī)的校正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于封尾機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟管封尾機(jī)的校正裝置。
背景技術(shù)：
包裝軟管在灌裝封尾機(jī)上進(jìn)行灌裝、封尾操作前，設(shè)有一壓管裝置對軟管實(shí)施 壓管操作以保證軟管在灌裝、封尾時(shí)穩(wěn)固地直立于轉(zhuǎn)盤上的軟管杯座內(nèi)?，F(xiàn)用壓管裝置 是底部為圓錐形的壓件，該壓件的底部結(jié)構(gòu)與軟管結(jié)構(gòu)相配合，由于壓件的底部具有一 定錐度從而使其在壓入軟管并與其緊密配合后以保證軟管與壓件的同心度。但當(dāng)軟管杯 座內(nèi)的軟管發(fā)生偏位同時(shí)得不到有效的校正以致使保持豎直下壓的壓件無法正常壓入軟 管而與軟管外壁接觸時(shí)，將使偏位的軟管傾斜得更加厲害，最終導(dǎo)致軟管在封尾時(shí)出現(xiàn) 不對稱，影響產(chǎn)品的美觀性甚至形成廢品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有壓管裝置存在的上述問題，提供一種能使偏位 的軟管在灌裝、封尾前得到有效扶正的軟管封尾機(jī)的校正裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括包括壓件，所述壓件設(shè)有圓 錐形底部，在所述壓件的外圍還連接有鐘形罩，所述鐘形罩的內(nèi)面為傾斜面與壓件的圓 錐形底部連接從而使校正裝置的內(nèi)部呈“M”型，鐘形罩與壓件同軸心，鐘形罩的頂部 高度大于壓件的圓錐形底部的高度，鐘形罩的直徑大于軟管的最大直徑范圍。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用鐘形罩與壓件相互配 合即實(shí)現(xiàn)了使傾斜的軟管在灌裝、封尾前得到有效校正的功能，避免了現(xiàn)有壓管裝置因 無法有效校正歪管而出現(xiàn)的封尾質(zhì)量問題。

圖1是軟管封尾機(jī)的現(xiàn)有壓管裝置的外觀示意圖。圖2是軟管封尾機(jī)的現(xiàn)有壓管裝置與歪管錯(cuò)位狀態(tài)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的校正裝置的外觀示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的校正裝置的剖視圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的校正裝置的校管動作示意圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的校正裝置在校管后并與軟管正常配合的狀態(tài)示意 圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1和圖2，現(xiàn)有軟管封尾機(jī)的壓管裝置主要為一壓件1，壓件1設(shè)有圓錐 形底部，壓件1通過活塞頂桿5與氣缸6連接，并在氣缸6的驅(qū)動下可實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn) 動。軟管2置于軟管杯座3內(nèi)，軟管杯座3固定于圓形轉(zhuǎn)盤7上。壓件1的圓錐形底部
3具有一定錐度，其作用是一方面可使壓管裝置快速地導(dǎo)入軟管2中；另一方面，對偏 離壓管裝置軸心的距離在軟管半徑范圍內(nèi)的軟管2具有一定的扶正效果。但是，當(dāng)轉(zhuǎn)至 壓件1正下方的軟管2產(chǎn)生的傾斜量超出壓件1的扶正范圍，以致使壓件1與軟管2產(chǎn)生 如圖2所示的錯(cuò)位接觸時(shí)，偏位的軟管2將傾斜得更加厲害，完成封尾后，軟管2將表現(xiàn) 出不對稱性，進(jìn)而影響產(chǎn)品的美觀甚至形成廢品。參見圖3和圖4，本實(shí)施例的校正裝置4包括壓件41，壓件41設(shè)有圓錐形底部 411，在壓件41的外圍還連接有鐘形罩42，壓件41與鐘形罩42—體成型，鐘形罩42的 內(nèi)面421為傾斜面與壓件41的圓錐形底部411連接從而使校正裝置的內(nèi)部呈“M”型， 鐘形罩42與壓件41同軸心，鐘形罩42的頂部高度大于壓件41的圓錐形底部411的高 度，鐘形罩42的直徑大于待封尾軟管的最大直徑范圍。參見圖5和圖6，本實(shí)施例的校正裝置4的頂部通過活塞頂桿5與氣缸6連接， 封尾機(jī)正常工作時(shí)，軟管2通過手動或機(jī)械上管裝置放置于轉(zhuǎn)盤7上的軟管杯座3內(nèi)，轉(zhuǎn) 盤7轉(zhuǎn)動，軟管杯座3內(nèi)的軟管2也隨之轉(zhuǎn)動。當(dāng)軟管2轉(zhuǎn)至校正裝置4正下方時(shí)，氣 缸6驅(qū)動校正裝置4豎直向下運(yùn)動，若軟管2的軸心與校正裝置4的軸心在同一直線上， 則校正裝置4的壓件41豎直下壓時(shí)可正常壓入軟管2中。若軟管2在杯座3內(nèi)產(chǎn)生傾斜 導(dǎo)致其軸心與校正裝置4的軸心不在同一直線上、且其傾斜量超出壓件41的扶正能力范 圍，即發(fā)生如圖2所示的情況時(shí)，校正裝置4豎直下壓，傾斜的軟管2被鐘形罩42包圍 其中。鐘形罩42與壓件41繼續(xù)下移的過程中，傾斜的軟管2其管壁先與鐘形罩的內(nèi)面 421接觸，并在鐘形罩的內(nèi)面421的作用下逐漸扶正。當(dāng)壓件41的圓錐形底部411的頂 點(diǎn)與軟管2接觸并恰好導(dǎo)入其中時(shí)(如圖5所示)，仍未完全扶正的軟管2在繼續(xù)下移的 鐘形罩42與壓件41的圓錐形底部411的共同作用下其軸心慢慢偏移，最終完全豎直并與 校正裝置4的軸心在同一直線上，壓件41的圓錐形底部411豎直落入軟管2中直至使軟 管2直立于軟管杯座3內(nèi)(如圖6所示)。至此，傾斜的軟管2完成校正。隨后，氣缸 6帶動校正裝置4上移回復(fù)原位，待下一軟管2隨轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)至校正裝置4正下方時(shí)，氣缸 6驅(qū)動校正裝置4下移并重復(fù)上述操作以完成對軟管灌裝、封尾前的校管、壓管步驟。
權(quán)利要求1.一種軟管封尾機(jī)的校正裝置，包括壓件，所述壓件設(shè)有圓錐形底部，其特征在 于在所述壓件的外圍還連接有鐘形罩，所述鐘形罩的內(nèi)面為傾斜面與壓件的圓錐形底 部連接從而使校正裝置的內(nèi)部呈“M”型，鐘形罩與壓件同軸心，鐘形罩的頂部高度大 于壓件的圓錐形底部的高度，鐘形罩的直徑大于軟管的最大直徑范圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管封尾機(jī)的校正裝置，其特征在于所述壓件與鐘形罩 一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型為一種軟管封尾機(jī)的校正裝置，包括壓件，所述壓件設(shè)有圓錐形底部，在所述壓件的外圍還連接有鐘形罩，所述鐘形罩的內(nèi)面為傾斜面與壓件的圓錐形底部連接從而使校正裝置的內(nèi)部呈“M”型，鐘形罩與壓件同軸心，鐘形罩的頂部高度大于壓件的圓錐形底部的高度，鐘形罩的直徑大于軟管的最大直徑范圍。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)了使傾斜的軟管在灌裝、封尾前得到有效校正的功能，避免了現(xiàn)有壓管裝置因無法有效校正歪管而出現(xiàn)的封尾質(zhì)量問題。
文檔編號B65B51/00GK201800986SQ201020529169
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者陳壽 申請人:廣州麗盈塑料有限公司