專利名稱：一種全自動理瓶機的翻瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及理瓶機的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及理瓶機的翻瓶裝置。
背景技術(shù)：
人們將使用后的玻璃瓶回收后，經(jīng)清洗，可再用于包裝酒液。目前人們?yōu)榱饲逑椿?收玻璃瓶瓶，必須采用雙手，重復(fù)地彎腰、站立，自回收的包裝袋中取出臟玻璃瓶，將其瓶口 朝上逐一地放置在洗瓶機的輸瓶架上?，F(xiàn)有的這種工作方法勞動強度大、效率低，已不適合 高效率、低成本的現(xiàn)代工藝要求。目前也有一些自動理瓶機，但由于結(jié)構(gòu)的不完善，在實際 工作過程中，翻瓶狀態(tài)不穩(wěn)定，工作效率低，更無法保證節(jié)約人員、節(jié)約能耗的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、翻瓶穩(wěn)定的 全自動理瓶機的翻瓶裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種全自動理瓶機的翻瓶裝置，包括機架，機架 上設(shè)置第一輸送裝置和第二輸送裝置，第二輸送裝置設(shè)置在第一輸送裝置的前端下方，第 一輸送裝置與第二輸送裝置之間設(shè)置至少一根導(dǎo)向輥、滑道和翻瓶器，導(dǎo)向輥設(shè)置在第一 輸送裝置的前端，導(dǎo)向輥的一端連接動力裝置，滑道設(shè)置在導(dǎo)向輥和第二輸送裝置之間，導(dǎo) 向輥和滑道分別支撐在所述機架上；翻瓶器設(shè)置在導(dǎo)向輥的前端并且在滑道的上方，翻瓶 器包括一根橫向設(shè)置的連接桿，連接桿的兩端分別支撐在所述機架上，連接桿上鉸連接至 少一組翻瓶桿組，每組翻瓶桿組分別包括兩根翻瓶桿，每組的兩根翻瓶桿的下端分別通過 軸連接。當玻璃瓶移動至第一輸送裝置的前端時，若瓶底朝前，直接由導(dǎo)向輥經(jīng)滑道滑至 第二輸送裝置上；若瓶口朝前，由于瓶口輕瓶底重，由導(dǎo)向輥將其瓶口推至軸上，借助軸作 為鉸支點，使瓶底朝下，再滑至第二輸送裝置上。本實用新型解決了當前立瓶不穩(wěn)定、立瓶 裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、立瓶效率低的工作模式，使理瓶工藝實現(xiàn)了自動化，從根本上消除了翻瓶不 穩(wěn)定的現(xiàn)象，有效提高了立瓶效率。所述第一輸送裝置包括兩個第一輸送軸，每個第一輸送軸的兩端分別支撐在所述 機架上，至少一個第一輸送軸的一端連接第一電機，每個第一輸送軸上分別設(shè)置第一輸送 輪，兩個第一輸送輪通過至少兩條第一輸送鏈傳動連接，每條第一輸送鏈的上端寬度分別 小于下端寬度。相鄰兩條輸送鏈的上端形成V形，瓶體支撐于與輸送鏈連接的專用V形塊 上，這樣瓶體在專用V形塊上定位可靠，不會發(fā)生軸向位移，同時可適應(yīng)不同瓶型的輸送。同理，所述第二輸送裝置包括兩個第二輸送軸，每個第二輸送軸的兩端分別支撐 在所述機架上，每個第二輸送軸的一端連接第二電機，至少一個第二輸送軸上分別設(shè)置第 二輸送輪，兩個第二輸送輪通過至少兩條第二輸送鏈傳動連接，每條第二輸送鏈的上端寬 度分別小于下端寬度。


圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A向視圖。圖3為圖1中B向視圖。圖4為輸送鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1機架，2第一輸送裝置，2-1第一輸送軸，2-2第一輸送輪，2-3第一輸送鏈，3 導(dǎo)向輥，4翻瓶器，4-1連接桿，4-2翻瓶桿，4-3軸，5第二輸送裝置，5-1第二輸送軸，5-2第 二輸送輪，5-3第二輸送鏈，6滑道，7玻璃瓶。
具體實施方式
如圖1、2所示，為一種全自動理瓶機的翻瓶裝置，包括機架1，機架1上設(shè)置第一輸 送裝置2和第二輸送裝置5，第二輸送裝置5設(shè)置在第一輸送裝置2的前端下方，第一輸送 裝置2與第二輸送裝置5之間設(shè)置兩根導(dǎo)向輥3、滑道6和翻瓶器4，導(dǎo)向輥3設(shè)置在第一 輸送裝置2的前端，每根導(dǎo)向輥3的一端分別連接動力裝置，滑道6設(shè)置在導(dǎo)向輥3和第二 輸送裝置5之間，導(dǎo)向輥3和滑道6分別支撐在機架1上。翻瓶器4設(shè)置在導(dǎo)向輥3的前端并且在滑道6的上方，翻瓶器4包括一根橫向設(shè) 置的連接桿4-1，連接桿4-1的兩端分別支撐在機架1上，連接桿4-1上鉸連接至少一組翻 瓶桿組，每組翻瓶桿組分別包括兩根翻瓶桿4-2，每組的兩根翻瓶桿4-2的下端分別通過軸 4-3連接，如圖3所示。第一輸送裝置2包括兩個第一輸送軸2-1，每個第一輸送軸2-1的兩端分別支撐在 機架1上，至少一個第一輸送軸2-1的一端連接第一電機，每個第一輸送軸2-1上分別設(shè)置 第一輸送輪2-2，兩個第一輸送輪2-2通過至少兩根第一輸送鏈2-3傳動連接，每根第一輸 送鏈2-3的上端寬度分別小于下端寬度，相鄰兩根輸送鏈2-3的上端形成V形，玻璃瓶7支 撐于與輸送鏈2-3連接的專用V形塊上，如圖4所示。第二輸送裝置5包括兩個第二輸送軸5-1，每個第二輸送軸5-1的兩端分別支撐在 機架1上，至少一個第二輸送軸5-1的一端連接第二電機，每個第二輸送軸5-1上分別設(shè)置 第二輸送輪5-2，兩個第二輸送輪5-2通過至少兩根第二輸送鏈5-3傳動連接，每根第二輸 送鏈5-3的上端寬度分別小于下端寬度。
權(quán)利要求一種全自動理瓶機的翻瓶裝置，包括機架，機架上設(shè)置第一輸送裝置和第二輸送裝置，第二輸送裝置設(shè)置在第一輸送裝置的前端下方，其特征在于第一輸送裝置與第二輸送裝置之間設(shè)置至少一根導(dǎo)向輥、滑道和翻瓶器，導(dǎo)向輥設(shè)置在第一輸送裝置的前端，導(dǎo)向輥的一端連接動力裝置，滑道設(shè)置在導(dǎo)向輥和第二輸送裝置之間，導(dǎo)向輥和滑道分別支撐在所述機架上；翻瓶器設(shè)置在導(dǎo)向輥的前端并且在滑道的上方，翻瓶器包括一根橫向設(shè)置的連接桿，連接桿的兩端分別支撐在所述機架上，連接桿上鉸連接至少一組翻瓶桿組，每組翻瓶桿組分別包括兩根翻瓶桿，每組的兩根翻瓶桿的下端分別通過軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動理瓶機的翻瓶裝置，其特征在于所述第一輸送裝置 包括兩個第一輸送軸，每個第一輸送軸的兩端分別支撐在所述機架上，至少一個第一輸送 軸的一端連接第一電機，每個第一輸送軸上分別設(shè)置第一輸送輪，兩個第一輸送輪通過至 少兩根第一輸送鏈傳動連接，每根第一輸送鏈的上端寬度分別小于下端寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動理瓶機的翻瓶裝置，其特征在于所述第二輸送裝置 包括兩個第二輸送軸，每個第二輸送軸的兩端分別支撐在所述機架上，至少一個第二輸送 軸的一端連接第二電機，每個第二輸送軸上分別設(shè)置第二輸送輪，兩個第二輸送輪通過至 少兩根第二輸送鏈傳動連接，每根第二輸送鏈的上端寬度分別小于下端寬度。
專利摘要一種全自動理瓶機的翻瓶裝置，涉及理瓶機的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，包括機架，機架上設(shè)置第一輸送裝置和第二輸送裝置，第一輸送裝置與第二輸送裝置之間設(shè)置至少一根導(dǎo)向輥、滑道和翻瓶器，導(dǎo)向輥設(shè)置在第一輸送裝置的前端，導(dǎo)向輥的一端連接動力裝置，滑道設(shè)置在導(dǎo)向輥和第二輸送裝置之間，導(dǎo)向輥和滑道分別支撐在所述機架上；翻瓶器設(shè)置在導(dǎo)向輥的前端并且在滑道的上方，翻瓶器包括一根橫向設(shè)置的連接桿，連接桿的兩端分別支撐在所述機架上，連接桿上鉸連接至少一組翻瓶桿組，每組翻瓶桿組分別包括兩根翻瓶桿，每組的兩根翻瓶桿的下端分別通過軸連接。本實用新型使理瓶工藝實現(xiàn)了自動化，從根本上消除了翻瓶不穩(wěn)定的現(xiàn)象，有效提高了立瓶效率。
文檔編號B65G47/52GK201770312SQ20102052015
公開日2011年3月23日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者劉君基 申請人:劉君基