專利名稱：一種植入劑裝藥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于裝藥裝置，特別屬于植入劑裝藥裝置。
背景技術(shù)：
植入劑管裝制劑在裝藥過程中通常是采用手工灌裝，使用醫(yī)用眼科鑷將藥物顆粒 一粒粒裝入植入劑不銹鋼針管中，上述裝填的速度慢，工作效率低，并且很難保證每根針管 中藥粒數(shù)目均勻，裝藥的準(zhǔn)確率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝藥的準(zhǔn)確率高的植入劑裝藥裝置。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為一種植入劑裝藥裝置，包括底座、底座上 表面的蓋板、第一壓塊、第二壓塊，推針，不銹鋼針管，所述的底座的上表面設(shè)有若干相互平 行的裝藥凹槽，推針與不銹鋼針管位于底座的兩側(cè)，第一壓塊、第二壓塊固定在底座的上表 面。所述的第一壓塊、第二壓塊的形狀相同，第一壓塊和第二壓塊的下部設(shè)有與裝藥 凹槽相應(yīng)的凹槽，第一壓塊與底座的裝藥凹槽相互配合，以使推針沿著裝藥凹槽內(nèi)滑動；第 二壓塊與底座的裝藥凹槽相互配合，以便固定不銹鋼針管。為了減輕底座的重量，降低成本，還可底座靠近不銹鋼針管的一側(cè)設(shè)有減重凹槽。為了便于觀察藥丸的數(shù)量及運(yùn)行情況，所述的蓋板的材質(zhì)為有機(jī)玻璃。所述的底座的材料為不銹鋼。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于藥丸在裝藥過程中，可以通以蓋板進(jìn)行觀察，故 不存在裝量不均與缺藥漏藥的情況出現(xiàn)，同時生產(chǎn)效率提高了 50%。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、2、3中，1為底座、2為推針、3為不銹鋼針管、4為蓋板、5為第一壓塊、6為 裝藥凹槽、7為第二壓塊、8為減重凹槽，71為固定孔、72為凹槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。一種植入劑裝藥裝置，包括不銹鋼底座1、底座1上表面的玻璃蓋板4、第一壓塊5、 第二壓塊7，推針2，不銹鋼針管3，所述的底座1的上表面設(shè)有6個相互平行的裝藥凹槽6， 推針2與不銹鋼針管3位于底座1的兩側(cè)，第一壓塊5、第二壓塊7通過固定孔71固定在底 座1的上表面。所述的第一壓塊5、第二壓塊7的形狀相同，第一壓塊5和第二壓塊7的下部設(shè)有與裝藥凹槽6相應(yīng)的凹槽72，第一壓塊5與底座1的裝藥凹槽6相互配合，以使推針 2沿著裝藥凹槽6內(nèi)滑動；第二壓塊7與底座1的裝藥凹槽6相互配合，以便固定不銹鋼針管3。為了減輕底座的重量，降低成本，還可底座1靠近不銹鋼針管的一側(cè)設(shè)有減重凹槽。灌裝時，首先將稱量好的散裝制劑的藥粒均勻的分布在裝藥藥槽6中，然后再將 六根不銹鋼針管3安放在底座1的一側(cè)，之后用蓋板4壓住裝藥凹槽中6的藥粒，輕輕的推 動推針2，將藥粒推至不銹鋼針管之中，完成裝藥工作。由于底座1的材料為不銹鋼，蓋板4 材料為有機(jī)玻璃，兩者均易清洗消毒，并且可通過高溫滅菌。
權(quán)利要求1.一種植入劑裝藥裝置，其特征在于包括底座、底座上表面的蓋板、第一壓塊、第二 壓塊，推針，不銹鋼針管，所述的底座的上表面設(shè)有若干相互平行的裝藥凹槽，推針與不銹 鋼針管位于底座的兩側(cè)，第一壓塊、第二壓塊固定在底座的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植入劑裝藥裝置，其特征在于所述的第一壓塊、第二壓 塊的形狀相同，第一壓塊和第二壓塊的下部設(shè)有與裝藥凹槽相應(yīng)的凹槽，第一壓塊與底座 的裝藥凹槽相互配合，以使推針沿著裝藥凹槽內(nèi)滑動；第二壓塊與底座的裝藥凹槽相互配 合，以便固定不銹鋼針管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植入劑裝藥裝置，其特征在于在底座靠近不銹鋼針管 的一側(cè)設(shè)有減重凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植入劑裝藥裝置，其特征在于所述的蓋板的材質(zhì)為有 機(jī)玻璃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植入劑裝藥裝置，其特征在于所述的底座的材料為不 銹鋼。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種植入劑裝藥裝置，包括底座、底座上表面的蓋板、第一壓塊、第二壓塊，推針，不銹鋼針管，所述的底座的上表面設(shè)有若干相互平行的裝藥凹槽，推針與不銹鋼針管位于底座的兩側(cè)，第一壓塊、第二壓塊固定在底座的上表面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于藥丸在裝藥過程中，可以通以蓋板進(jìn)行觀察，故不存在裝量不均與缺藥漏藥的情況出現(xiàn)，同時生產(chǎn)效率提高了50％。
文檔編號B65B67/02GK201816814SQ20102051709
公開日2011年5月4日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者朱偉, 王劍瀟, 陶征華 申請人:蕪湖先聲中人藥業(yè)有限公司