專利名稱:一種放料除塵機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于冶金、礦山、電力、煤碳、鋼鐵及粉體環(huán)保工程的放料除 塵機(jī)組,具體涉及一種放料除塵機(jī)組。
背景技術(shù):
多年來,在料倉放料過程中,粉塵飛揚(yáng)一直是冶金、礦山、電力、煤碳、建材、港口、 鋼鐵、燒結(jié)、球團(tuán)、焦化及粉體環(huán)保工程等十多個生產(chǎn)行業(yè)的一大難題;據(jù)統(tǒng)計,各個行業(yè) 料倉每到往汽車放料時,粉塵污染嚴(yán)重,施工人員都難以進(jìn)入現(xiàn)場,且有大量的物料難以回 收,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染及資源浪費(fèi)。隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高,保護(hù)環(huán)境,治理污 染,廢物綜合利用,已列入議事日程,生產(chǎn)實(shí)踐和數(shù)據(jù)統(tǒng)計證明,當(dāng)放料時含有物料的灰塵 如果得到合理的利用將提高鋼廠的環(huán)保水平,并具有綜合性的經(jīng)濟(jì)效益。各鋼鐵企業(yè)及礦 山企業(yè)都在加大投入,想方設(shè)法在除塵方面達(dá)到更好效果。目前國內(nèi)許多鋼廠為了環(huán)保,將 原有的放料口改為皮帶機(jī)輸送,這樣既增加了投資又解決不了多少實(shí)際問題。因此,需要研 究開發(fā)出新產(chǎn)品來解決這一難題。
實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種放料除塵 機(jī)組,以減少粉塵污染,回收資源,實(shí)現(xiàn)環(huán)保。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種除塵放料機(jī)組,包括設(shè)置在料倉底部的電液動密封閘門、電動蝶閥、布袋除塵 器和風(fēng)機(jī);所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連接,風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口通過管道與 電動蝶閥相連;所述的電動蝶閥設(shè)置在電液動密封閘門上。所述的電液動密封閘門包括閘門本體、除塵風(fēng)管、密封罩和溜管;所述的電動蝶閥 設(shè)置在電液動密封閘門的除塵風(fēng)管上。所述的布袋除塵器為氣箱脈沖布袋除塵器,氣箱脈沖布袋除塵器各收塵室的脈沖 噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)進(jìn)行。電液動密封閘門為電液動密封扇形閘門、電液動密封顎式閘門或電液動密封平板閘門。所述的電液動密封閘門至少為1個,在每個電液動密封閘門的除塵風(fēng)管上均設(shè)有 一個電動蝶閥,電液動密封閘門與電動蝶閥連鎖動作,放料時閘門打開,電動蝶閥同時開
啟ο所述的風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、電動蝶閥和電液動密封閘門的控制方式為PLC遠(yuǎn)程站 集中控制或就地操作箱單獨(dú)控制。本實(shí)用新型的放料除塵機(jī)組,包括引風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、電動蝶閥、電液動動密封 閘門、管道及電控部分等。每個料倉配置一個電液動密封閘門,電液動密封閘門可以是電 液動密封扇形閘門、電液動密封顎式閘門或電液動密封平板閘門。它包含閘門本體、密封罩、風(fēng)管及放料溜槽,每個電液動密封間門除塵風(fēng)管上均配置一個電動蝶閥根椐工藝需要, 每次放料只開啟一個電液動密封閘門,其余料倉電液動密封閘門及其風(fēng)管上的電動蝶閥均 處于關(guān)閉狀態(tài),以確保放料塵氣能充分進(jìn)入除塵器。所述風(fēng)機(jī)具有能將放料時的塵氣通過 管道吸入后壓入到布袋除塵器的功能,布袋除塵器為氣箱脈沖布袋除塵器,它具有清灰、凈 氣的功能,經(jīng)風(fēng)機(jī)排出的塵氣從除塵器上進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后,首先碰到除塵器上進(jìn)出風(fēng) 口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,由于慣性作用,使氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰 斗,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過濾袋,粉塵被收集在濾袋的外殼 面,凈化的氣體進(jìn)入濾袋室上的清潔室,匯集到除塵器出風(fēng)口排出,除塵器殼體用隔板分成 若干個獨(dú)立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流清灰。每個收塵室裝有一個 提升閥,清灰時提升閥關(guān)閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向?yàn)V袋內(nèi)噴 入高壓空氣,以清除濾袋外表面的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清 灰程序控制器自動連續(xù)進(jìn)行。除塵器出來的灰料經(jīng)過篩選后放置到輸送帶回收再利用。有益效果本實(shí)用新型的放料除塵機(jī)組,與普通的物料輸送機(jī)相比,具有的優(yōu)點(diǎn)主 要包括放料時可同時除塵不會影響現(xiàn)場的工作環(huán)境;操作簡單,運(yùn)行可靠,可隨時調(diào)節(jié)料 倉(根據(jù)料位計顯示)滿足生產(chǎn)需要;可采用PLC遠(yuǎn)程站集中控制,也可采用就地操作箱單 獨(dú)控制;占地面積小,維護(hù)量少,不需要增加操作人員;設(shè)備可靠,壽命長,可保證一代壽命 達(dá)到12年以上;經(jīng)濟(jì)效益顯著,投資回收期短。
圖1是本實(shí)用新型的放料除塵機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是電液動密封扇形閘門結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是電液動密封顎式閘門結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是電液動密封平板閘門結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋。如圖1所示,為本實(shí)用新型的放料除塵機(jī)組。該除塵放料機(jī)組,包括設(shè)置在料倉5 底部的電液動密封閘門1、電動蝶閥2、布袋除塵器3和風(fēng)機(jī)4。風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口與布袋除塵 器3的進(jìn)風(fēng)口相連接,風(fēng)機(jī)4的引風(fēng)口通過管道與電動蝶閥2相連;電動蝶閥2設(shè)置在電液 動密封閘門1上。電液動密封閘門1包括閘門本體11、除塵風(fēng)管12、密封罩13和溜管14 ;閘門本體 11設(shè)置在密封罩13內(nèi),除塵風(fēng)管12設(shè)置密封罩13側(cè)面上,溜管14設(shè)置密封罩13的底部。 電動蝶閥2設(shè)置在電液動密封閘門1的除塵風(fēng)管上。布袋除塵器3為氣箱脈沖布袋除塵器,氣箱脈沖布袋除塵器各收塵室的脈沖噴吹 寬度和清灰周期,由清灰程序控制器自動連續(xù)進(jìn)行。電液動密封閘門1為電液動密封扇形閘門、電液動密封顎式閘門或電液動密封平 板閘門。電液動密封閘門1為2個,在每個電液動密封閘門1的除塵風(fēng)管上均設(shè)有一個電 動蝶閥2,電液動密封閘門1與電動蝶閥2連鎖動作,放料時電液動密封閘門1打開,電動蝶閥2同時開啟。風(fēng)機(jī)4、布袋除塵器3、電動蝶閥2和電液動密封閘門1的控制方式為PLC遠(yuǎn)程站 集中控制或就地操作箱單獨(dú)控制。本實(shí)用新型的料倉最多為8個,根椐工藝需要,每次放料只開啟一個電液動密封 閘門。在每個電液動密封閘門處設(shè)有密封罩,接除塵風(fēng)管,并安裝電動蝶閥一個,與電液動 密封閘門連鎖動作,放料時風(fēng)機(jī)開啟,其余料倉的電液動密封閘門及其電動蝶閥均處于關(guān) 閉狀態(tài)。本實(shí)用新型的放料除塵機(jī)組,與普通的物料輸送機(jī)相比,具有的優(yōu)點(diǎn)主要包括放 料時可同時除塵不會影響現(xiàn)場的工作環(huán)境;操作簡單,運(yùn)行可靠,可隨時調(diào)節(jié)料倉(根據(jù)料 位計顯示)滿足生產(chǎn)需要;可采用PLC遠(yuǎn)程站集中控制,也可采用就地操作箱單獨(dú)控制;占 地面積小,維護(hù)量少,不需要增加操作人員;設(shè)備可靠,壽命長,可保證一代壽命達(dá)到12年 以上;經(jīng)濟(jì)效益顯著,投資回收期短。
權(quán)利要求一種除塵放料機(jī)組,其特征在于包括設(shè)置在料倉(5)底部的電液動密封閘門(1)、電動蝶閥(2)、布袋除塵器(3)和風(fēng)機(jī)(4);所述的風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口與布袋除塵器(3)的進(jìn)風(fēng)口相連接,風(fēng)機(jī)(4)的引風(fēng)口通過管道與電動蝶閥(2)相連;所述的電動蝶閥(2)設(shè)置在電液動密封閘門(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵放料機(jī),其特征在于所述的電液動密封閘門(1)包括 閘門本體(11)、除塵風(fēng)管(12)、密封罩(13)和溜管(14);所述的電動蝶閥(2)設(shè)置在電液 動密封閘門(1)的除塵風(fēng)管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵放料機(jī),其特征在于所述的布袋除塵器(3)為氣箱脈 沖布袋除塵器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵放料機(jī)組,其特征在于電液動密封閘門(1)為電液動 密封扇形閘門、電液動密封顎式閘門或電液動密封平板閘門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵放料機(jī)組,其特征在于所述的電液動密封閘門(1)至 少為1個,在每個電液動密封閘門(1)的除塵風(fēng)管上均設(shè)有一個電動蝶閥(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵放料機(jī)組,其特征在于所述的風(fēng)機(jī)(4)、布袋除塵器 (3)、電動蝶閥(2)和電液動密封閘門(1)的控制方式為PLC遠(yuǎn)程站集中控制或就地操作箱 單獨(dú)控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種除塵放料機(jī)組。該除塵放料機(jī)組包括設(shè)置在料倉底部的電液動密封閘門、電動蝶閥、布袋除塵器和風(fēng)機(jī);所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連接,風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口通過管道與電動蝶閥相連;所述的電動蝶閥設(shè)置在電液動密封閘門上。本實(shí)用新型的放料除塵機(jī)組,與普通的物料輸送機(jī)相比,具有的優(yōu)點(diǎn)主要包括放料時可同時除塵不會影響現(xiàn)場的工作環(huán)境;操作簡單,運(yùn)行可靠,可隨時調(diào)節(jié)料倉(根據(jù)料位計顯示)滿足生產(chǎn)需要;可采用PLC遠(yuǎn)程站集中控制,也可采用就地操作箱單獨(dú)控制;占地面積小,維護(hù)量少,不需要增加操作人員;設(shè)備可靠,壽命長,可保證一代壽命達(dá)到12年以上;經(jīng)濟(jì)效益顯著,投資回收期短。
文檔編號B65G69/18GK201756361SQ20102027529
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者劉寶友, 袁長茂 申請人:袁長茂