專利名稱：高效除雜機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除雜清理設(shè)備，特別是一種主要應(yīng)用于薯類淀粉加工行業(yè)原料中去除腐爛物料、雜草、木塊、泥沙、石子等雜質(zhì)的高效除雜機(jī)組。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)薯類淀粉行業(yè)中，原料的清理工序一般是采用除草機(jī)和去石機(jī)組合起來進(jìn)行前期除雜，之后物料再進(jìn)行清洗、破碎等工序。除雜組合機(jī)組的工作原理是帶有雜質(zhì)的原料在水流的作用下，原料首先通過除草機(jī)，在運(yùn)行過程中形成分層，輕雜質(zhì)浮在上面，這些雜質(zhì)中較長的雜草碰到除草機(jī)的除草鈞時被卡住帶出，從而達(dá)到除草的效果。之后物料進(jìn)入去石機(jī)，去石機(jī)由一條皮帶輸送機(jī)、機(jī)箱、供水管以及物料輸送槽構(gòu)成，物料輸送槽底板之間有一條由底板組合形成的前沿低后沿高的縫隙，并由一個調(diào)節(jié)裝置控制其大小。在工作過程中，由供水管輸入水，機(jī)箱里的水在壓力的作用下，通過輸送槽縫隙進(jìn)入物料沖送槽，由于物料與石子的不同比重，物料經(jīng)過物料沖送槽縫隙上方時，水流使得物料形成一個分層，上層的物料繼續(xù)前進(jìn)進(jìn)入后續(xù)工序，而下層的石塊則在向前運(yùn)行過程中被阻擋，石子漏到去石機(jī)機(jī)體里，再由皮帶輸送機(jī)送出，從而達(dá)到除石的效果。這種除雜組合是目前國內(nèi)薯類淀粉行業(yè)運(yùn)用最普遍的一種，也是行業(yè)內(nèi)比較認(rèn)可的一種除雜裝置。盡管不斷的改進(jìn)，但是有以下幾個問題一直難以得到解決第一、能源消耗過大，除草機(jī)中的除草鉤的傳動以及去石機(jī)上面的皮帶輸送機(jī)都需要動力驅(qū)動才能正常工作；第二、占地面積大，生產(chǎn)成本高，現(xiàn)有的這些設(shè)備都是在引進(jìn)國外同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，并經(jīng)過消化吸收并加以改進(jìn)而來的，但是各自的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了這些設(shè)備一般體積較大，比較笨重，無形中提高了加工成本；第三、除雜效果不好，物料經(jīng)過除草機(jī)和去石機(jī)后只有一些較長的雜草和石子以及部分泥沙被除去，而物料中的腐爛物料、較小的雜草以及木塊等漂浮雜質(zhì)都很難被除去，并且只采用一級去石，除石不徹底，只能隨著物料進(jìn)入后續(xù)工序，對后面的物料傳送、物料破碎以及產(chǎn)品質(zhì)量都造成很大的影響，這一點(diǎn)是整個薯類淀粉行業(yè)中比較頭疼的也是最難解決的問題；第四、現(xiàn)有的整個除雜機(jī)組基本上都是采用機(jī)械傳動，自動化程度不高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的除雜效果差、能源消耗大、占地面積大、成本高等問題而設(shè)計的一種新型高效除雜機(jī)組，該機(jī)組可全面除雜、自動化程度高、設(shè)備小、成本低，動力消耗很低，且結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
本實(shí)用新型的目的是通過以下方案來實(shí)現(xiàn)的本高效除雜機(jī)組包括除雜器殼體，殼體上沿切線螺旋方向開設(shè)有進(jìn)料口，排雜管穿過殼體側(cè)壁設(shè)置在殼體中心，且在排雜管上端固接有一套管，帶有延伸管的接雜圓盤通過吊裝方式套裝在套管中，接雜圓盤通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)整其在套管中的上下位置，殼體的底面為傾斜結(jié)構(gòu)，且在底面上開有輸氣孔，排泥口開在傾斜底面的底部位置，在殼體底面上方傾斜設(shè)置有一濾網(wǎng)，出料口設(shè)置在傾斜濾網(wǎng)低處的殼體側(cè)壁，出料口的開口度通過擋板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制，出料口通過連接短節(jié)與二級除石機(jī)構(gòu)連通。
本實(shí)用新型中，在連接短節(jié)上方設(shè)置有瀝水篩，排雜管的排雜口管口設(shè)置在瀝水篩上方，以保證瀝水篩的過濾水順利流入該短節(jié)中。接雜圓盤通過調(diào)整螺桿吊裝在套管中，并可通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)整其在套管中的上下位置，即調(diào)節(jié)接雜圓盤與液面的相對高度，保證液面發(fā)生變化時，漂浮在液面上的雜質(zhì)也能順利進(jìn)入接雜圓盤中，通過排渣口排出。
二級除石機(jī)構(gòu)基本與現(xiàn)有除石設(shè)備相同，主要包括機(jī)箱，設(shè)置在機(jī)箱中的物料輸送槽，以及設(shè)置在機(jī)箱下部的進(jìn)水口和排石口，物料輸送槽底板由兩塊底板呈前低后高、間隙設(shè)置，其間隙大小可通過調(diào)整底板前后位置確定。
本實(shí)用新型中的排泥口和排石口上分別設(shè)置有排泥裝置及排石裝置，可分別通過繼電器控制排泥、排石時間。
本實(shí)用新型的工作原理及過程是在向心力的作用下，原料經(jīng)過前工序，以一個相當(dāng)高的速度沿切線方向從進(jìn)料口進(jìn)入圓筒狀的殼體內(nèi)，進(jìn)料口為螺旋狀進(jìn)口，使混合物料進(jìn)入殼體后沿殼體壁作環(huán)狀運(yùn)動的同時向下運(yùn)動，并加強(qiáng)附壁效應(yīng)，切線進(jìn)料，保證了容器內(nèi)的水流保持環(huán)流，水流和筒壁共同作用產(chǎn)生螺旋狀環(huán)流。在殼體中心設(shè)置有一個接雜圓盤，物料在運(yùn)行過程中，由于腐爛的物料、木屑以及雜草的比重較小，逐漸與物料脫離，向上運(yùn)動。在底部設(shè)置一個輸氣管，在水中形成氣泡，可以均勻的沖散混合物料，使得物料在水中比較均勻的分布，比重較小的雜質(zhì)可以不受阻礙的漂浮在水面，這些混合雜質(zhì)在渦流的作用下，逐漸向位于殼體中心的接雜圓盤附近匯集。水流帶動雜質(zhì)進(jìn)入接雜圓盤，經(jīng)過排雜口進(jìn)入后續(xù)雜質(zhì)處理工序的瀝水篩，篩上的腐爛物料、木塊以及雜草等雜質(zhì)沿篩面直接滑下進(jìn)入處理設(shè)置；過濾后的水直接流入物料處理的后續(xù)工序循環(huán)利用。而比重較大的泥沙、石子和物料等在重力的作用下，在運(yùn)行過程中向殼體底部運(yùn)行。比重相對較大的石子和泥沙，在重力和渦流的共同作用下，逐漸向殼體中心匯集，形狀較小的石子和泥沙通過濾網(wǎng)后，由于底部是傾斜面，這些泥沙和石子逐漸匯集到排泥裝置。排泥裝置采用自動控制系統(tǒng)采用1個普通時間繼電器和一個雙時間繼電器控制，普通時間繼電器控制總的排放時間。例如每次排放間隔三分鐘。在接受到普通時間繼電器發(fā)來的信號后雙時間繼電器開始工作，順序控制上下部的兩個閥門動作先開上部閥門2分鐘將石子和泥沙等排到緩沖管中，爾后關(guān)閉上部閥門，打開下部閥門，持續(xù)2分鐘，將石子和泥沙徹底排除。而物料則在下降過程中向殼體的外圍集結(jié)，并在重力作用下沿斜邊濾網(wǎng)滑至出料口，匯集沒有漏下的少數(shù)石塊一起通過連接短節(jié)進(jìn)入二級除石機(jī)構(gòu)。出料口處設(shè)置一個可以控制出料口流量的擋板，用以控制殼體內(nèi)液面的高低；在接雜圓盤上設(shè)置一個調(diào)節(jié)裝置，可以上下調(diào)節(jié)接雜圓盤與液面的相對高度，以保證腐爛物料等比重較小的雜質(zhì)匯集到接雜圓盤附近后能順利的進(jìn)入接雜圓盤內(nèi)。另外通過輸氣管從殼體底部均勻通入壓縮空氣，在底部形成氣泡，這些均勻分布的氣泡一方面可以促使混合物料形成分層，輕雜質(zhì)向上運(yùn)動，另一方面，這些氣泡在與物料接觸過程中，可以清洗物料表面的泥沙。
本使用新型中二級除石機(jī)構(gòu)采用了現(xiàn)有的除石機(jī)的原理以及部分結(jié)構(gòu)形式，物料由上級除雜裝置在水流的作用下進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)的物料輸送槽，補(bǔ)充水由機(jī)箱下部的進(jìn)水口進(jìn)入機(jī)箱中，機(jī)箱里的水在壓力作用下透過輸送槽底板之間的縫隙，在間隙上部處翻騰，當(dāng)物料經(jīng)過時間，翻騰的水帶動混合物料向上運(yùn)動，由于石塊與物料的比重不同，在此過程中，石塊與物料形成分層，本機(jī)構(gòu)中輸送槽底板(二)比輸送槽底板(一)高，這就在輸送槽間隙處形成一個臺階，分層的物料在前進(jìn)過程中位于下層的石子被臺階阻擋，而后通過輸送槽間隙進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)部，最終匯集到排石裝置，排石裝置采用自動控制，與前面排泥裝置相似采用1個普通時間繼電器和一個雙時間繼電器控制，普通時間繼電器控制總的排放時間，例如每次排放間隔三分鐘。在接受到普通時間繼電器發(fā)來的信號后雙時間繼電器開始工作，順序控制上下部的兩個閥門動作先開上部閥門2分鐘將去石機(jī)中的石子和泥沙等排到緩沖管中，爾后關(guān)閉上部閥門，打開下部閥門，持續(xù)2分鐘，將石子徹底排除。而除雜后的物料沿物料輸送槽進(jìn)入后續(xù)工序。物料輸送槽調(diào)節(jié)裝置工作過程，旋轉(zhuǎn)手輪通過調(diào)解裝置螺桿拉動轉(zhuǎn)臂工作，轉(zhuǎn)臂帶動調(diào)節(jié)板運(yùn)動用來調(diào)節(jié)輸送槽底板之間的縫隙的大小，以控制水流的翻滾狀況和除石效果。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的工作原理和工藝流程是利用水力渦流和不同的比重以及氣浮，使雜草、腐爛物料、木塊等懸浮雜質(zhì)以及泥沙、石子等雜質(zhì)與原料分離，從而達(dá)到除雜的目的。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，成本低且除雜效果好等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖中1、除雜器殼體 2、進(jìn)料口 3、接雜圓盤 4、套管 5、排雜管 6、濾網(wǎng) 7、輸氣管 8、接雜圓盤調(diào)節(jié)裝置 9、出料口擋板調(diào)節(jié)裝置 10、排雜口 11、出料口擋板 12、瀝水篩 13、連接短節(jié) 14、調(diào)節(jié)裝置螺桿15、手輪 16、轉(zhuǎn)臂 17、輸送槽底板(一) 18、調(diào)節(jié)板 19、輸送槽20、輸送槽底板(二)21、機(jī)箱 22、進(jìn)水口 23、排石裝置 24、排泥裝置 25、殼體出料口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述如圖1、2所示本高效除雜機(jī)組包括除雜器殼體(1)，殼體上沿切線螺旋方向開設(shè)有進(jìn)料口(2)，排雜管(5)穿過殼體側(cè)壁設(shè)置在殼體中心，且在排雜管(5)上端固接有一套管(4)，帶有延伸管的接雜圓盤(3)通過吊裝方式套裝在套管(4)中，并可通過調(diào)節(jié)裝置(8)調(diào)整其在套管(4)中的上下位置，殼體的底面為傾斜結(jié)構(gòu)，且在底面上開有輸氣孔，由輸氣管(7)向其通入壓縮氣體，輸氣管(7)由一個粗管和一組較細(xì)的圓管組成，均勻分布在傾斜底面。排泥口開在傾斜底面的底部位置，在殼體底面上方傾斜設(shè)置有一濾網(wǎng)(6)，濾網(wǎng)(6)平鋪在殼體底部，焊接在側(cè)壁上，出料口(25)設(shè)置在傾斜濾網(wǎng)低處的殼體側(cè)壁，且可通過擋板調(diào)節(jié)其開口度，擋板調(diào)節(jié)裝置(9)由兩個旋轉(zhuǎn)手輪通過兩條長螺栓與出料口擋板(11)連接在一起，通過旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)擋板(11)的位置高低。出料口通過連接短節(jié)(13)與二級除石機(jī)構(gòu)連通，在連接短節(jié)(13)上方設(shè)置有瀝水篩(12)，排雜管(5)的排雜口(10)管口設(shè)置在瀝水篩(12)上方，以保證瀝水篩的過濾水順利流入該短節(jié)(13)中。
二級除石機(jī)構(gòu)基本與現(xiàn)有除石設(shè)備相同，主要包括機(jī)箱(21)，設(shè)置在機(jī)箱中的物料輸送槽(19)，以及設(shè)置在機(jī)箱下部的進(jìn)水口(22)和排石口，物料輸送槽底板由兩塊底板即輸送槽底板(一)(17)、輸送槽底板(二)(20)呈前低后高、間隙設(shè)置，其間隙大小可通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)整，調(diào)節(jié)裝置由手輪(15)、調(diào)節(jié)裝置螺栓(14)、轉(zhuǎn)臂(16)、調(diào)節(jié)板(18)組合而成，利用螺栓固定在機(jī)箱(21)和輸送槽(19)的正上方，用于調(diào)節(jié)輸送槽底板(一)(17)和輸送槽底板(二)(20)之間縫隙的大小。
本實(shí)用新型中的排泥口和排石口上分別設(shè)置有排泥裝置(24)及排石裝置(23)，可分別通過繼電器控制排泥、排石時間。
整個除雜系統(tǒng)由上述幾部分共同作用完成除雜過程。
權(quán)利要求1.一種高效除雜機(jī)組，其特征在于它包括除雜器殼體(1)，殼體上沿切線螺旋方向開設(shè)有進(jìn)料口(2)，排雜管(5)穿過殼體側(cè)壁設(shè)置在殼體中心，且在排雜管(5)上端固接有一套管(4)，帶有延伸管的接雜圓盤(3)通過吊裝方式套裝在套管(4)中，接雜圓盤通過調(diào)節(jié)裝置(8)調(diào)整其在套管(4)中的上下位置，殼體(1)的底面為傾斜結(jié)構(gòu)，且在底面上開有輸氣孔，排泥口開設(shè)在傾斜底面的底部位置，在殼體底面上方傾斜設(shè)置有一濾網(wǎng)(6)，出料口(25)設(shè)置在傾斜濾網(wǎng)低處的殼體側(cè)壁，出料口(25)的開口度通過擋板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)控制，出料口(25)通過連接短節(jié)(13)與二級除石機(jī)構(gòu)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除雜機(jī)組，其特征在于在連接短節(jié)(13)上方設(shè)置有瀝水篩(12)，排雜管(5)的排雜口(10)管口設(shè)置在瀝水篩上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除雜機(jī)組，其特征在于二級除石機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱(21)，設(shè)置在機(jī)箱中的物料輸送槽(19)，以及設(shè)置在機(jī)箱下部的進(jìn)水口(22)和排石口，物料輸送槽底板由兩塊底板呈前低后高、間隙設(shè)置，其間隙大小通過調(diào)整底板前后位置來確定。
4.、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除雜機(jī)組，其特征在于排泥口上設(shè)置有排泥裝置(24)，通過繼電器控制排泥時間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效除雜機(jī)組，其特征在于排石口上設(shè)置有排石裝置(23)，通過繼電器控制排石時間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除雜機(jī)組，其特征在于接雜圓盤(3)通過調(diào)整螺桿吊裝在套管(4)中，接雜圓盤(3)在套管(4)中的上下位置通過調(diào)節(jié)裝置(8)調(diào)整。
專利摘要一種高效除雜機(jī)組，其特征是它包括除雜器殼體，殼體上沿切線螺旋方向開設(shè)有進(jìn)料口，排雜管穿過殼體側(cè)壁設(shè)置在殼體中心，且在排雜管上端固接有一套管，帶有延伸管的接雜圓盤通過吊裝方式套裝在套管中，并可通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)整其在套管中的上下位置，殼體的底面為傾斜結(jié)構(gòu)，且在底面上開有輸氣孔，排泥口開在傾斜底面的底部位置，在殼體底面上方傾斜設(shè)置有一濾網(wǎng)，出料口設(shè)置在傾斜濾網(wǎng)低處的殼體側(cè)壁，且可通過擋板調(diào)節(jié)其開口度，出料口通過連接短節(jié)與二級除石機(jī)構(gòu)連通。本機(jī)利用水力渦流和不同的比重以及氣浮，使雜物與原料分離，從而達(dá)到除雜的目的。且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，占地小，動力消耗很低，自動化程度較高。
文檔編號B03B7/00GK2699995SQ20042001105
公開日2005年5月18日 申請日期2004年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月16日
發(fā)明者王彥波, 于航, 馬柏強(qiáng), 韓功, 耿衛(wèi)國 申請人:鄭州精華淀粉工程技術(shù)開發(fā)有限公司