專利名稱：一種除塵導料槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶式輸送機導料槽，尤其涉及導料槽的密封裝置。
背景技術(shù)：
帶式輸送機是重要的散狀物料輸送設(shè)備，適用于輸送粉狀、小粒塊狀的物料，如礦 石、煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、碼頭、煤電、水泥、化工等行業(yè)。帶式輸送機一般由驅(qū)動裝置、頭部傳動滾筒、頭架、尾部改向滾筒、尾架、膠帶、拉 緊裝置、中間架、支腿、導料槽、頭尾部清掃器等組成。導料槽是銜接2條帶式輸送機，實現(xiàn) 物料轉(zhuǎn)運的功能。但是普通的帶式輸送機導料槽的密封通常為單層密封，并且導料槽的密 封空間狹小，存在著密封效果差、粉塵污染嚴重和操作維護工作量大的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種采用多層密封的帶式輸送機導料槽密封裝置。為了實現(xiàn)上述目的，采用下列方案一種除塵導料槽，包括設(shè)置于帶式輸送機中間架或桁架上的槽體和設(shè)置與槽體密 封的上罩，其特征在于所述槽體的兩側(cè)壁的外側(cè)設(shè)置有外密封板和內(nèi)密封板。作為進一步的優(yōu)化，為了方便外密封板和內(nèi)密封板位置的調(diào)節(jié)，所述兩側(cè)壁上設(shè) 置有帶有長孔的固定件，所述外密封板和內(nèi)密封板依次安裝于固定件上，所述楔形的壓緊 件設(shè)置于固定件的長孔中。作為進一步的優(yōu)化，為了達到更好的壓緊效果，所述壓緊件和外密封板之間還設(shè)
置有壓板。作為進一步的優(yōu)化，為了防止固定塊的丟失，壓緊塊上還設(shè)置有連接于槽體上部 的鏈條。作為進一步的優(yōu)化，為了結(jié)構(gòu)簡單，所述外密封板和內(nèi)密封板通過壓板靠楔形的 壓緊件壓緊固定于槽體的兩側(cè)壁的外側(cè)。作為進一步的優(yōu)化，為了便于安裝調(diào)整，所述外密封板和內(nèi)密封板上都設(shè)有調(diào)整 用長孔。作為進一步的優(yōu)化，為了達到更好的密封效果，所述外密封板的下端彎曲且與帶 式輸送機的膠帶接觸；所述內(nèi)密封板的下端與帶式輸送機的膠帶接觸。作為進一步的優(yōu)化，為了擴大容納粉塵的空間，上罩的截面為倒凸槽形本實用新型使用雙層密封代替過去的單層密封加強了導料槽的密封效果，同時擴 大了粉塵的容納空間，有效地防止了粉塵的擴散。

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部的放大圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步的描述實施例1 如圖1及圖2所示一種除塵導料槽，包括設(shè)置于帶式輸送機中間架或桁架上的槽體1和設(shè)置與槽體 1密封的上罩5，槽體1的兩側(cè)壁的外側(cè)設(shè)置有外密封板3和內(nèi)密封板4。兩側(cè)壁上設(shè)置有 帶有長孔的固定件6，楔形的壓緊件2、壓板7、外密封板3和內(nèi)密封板4依次安裝于固定件 上。壓緊塊2上還設(shè)置有連接于槽體1上部的鏈條8。外密封板3的下端彎曲且與帶式輸 送機的膠帶接觸；內(nèi)密封板4的下端與帶式輸送機的膠帶接觸，外密封板3和內(nèi)密封板4的 上下位置可調(diào)。導料槽的截面為倒凸槽形。本實用新型首先是用雙層密封代替過去的單層密封來加強導料槽的密封效果，就 是堵住粉塵外泄的通道，、防止物料及細小顆粒料的外泄、減少跑料及撒料；然后通過截面 為倒凸槽形的上罩5擴大導料槽內(nèi)的空間來緩沖下落物料沖擊產(chǎn)生的揚塵，減緩粉塵外泄 的強度，疏通除塵的通道。這樣堵疏結(jié)合有效地解決除塵難題，改善環(huán)境質(zhì)量。同時，通過 壓緊件2可以調(diào)節(jié)外密封板3，內(nèi)密封板4的上下位置，得到更好的效果。實施例2 與實施例1不同的是外密封板3和內(nèi)密封板4直接通過壓板7靠螺栓 固定于槽體1的兩側(cè)壁的外側(cè)，而無需壓緊件2和固定件6，這樣結(jié)構(gòu)更加簡單。綜上，本實用新型可以廣泛應(yīng)用在各種帶式輸送機特別是除塵要求較高的帶式輸 送機上，用于高粉塵散狀物料的輸送，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)帶式輸送機導料槽。在輸送機運行過程 中，大大減少了物料及細小顆粒料的外泄、提高了輸送機的運行效率。同時提高除塵效果、 改善了工作環(huán)境。降低了輸送帶跑偏的可能性，減少了現(xiàn)場停機檢修頻率，從而保證了整機 長時間正常運行，提高了設(shè)備運行效率和可靠性，提高了經(jīng)濟及環(huán)境效益。
權(quán)利要求一種除塵導料槽，包括設(shè)置于帶式輸送機中間架或桁架上的槽體(1)和設(shè)置與槽體(1)密封的上罩(5)，其特征在于所述槽體(1)的兩側(cè)壁的外側(cè)設(shè)置有外密封板(3)和內(nèi)密封板(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的除塵導料槽，其特征在于所述兩側(cè)壁上設(shè)置有帶有長孔的固 定件(6)，所述外密封板(3)和內(nèi)密封板⑷依次安裝于固定件(6)上，楔形的壓緊件(2) 設(shè)置于固定件(6)的長孔中。
3.如權(quán)利要求2所述的除塵導料槽，其特征在于所述壓緊件(2)和外密封板(3)之 間還設(shè)置有壓板(7)。
4.如權(quán)利要求3所述的除塵導料槽，其特征在于所述壓緊塊(2)上還設(shè)置有連接于 槽體(1)上部的鏈條(8)。
5.如權(quán)利要求1所述的除塵導料槽，其特征在于所述外密封板(3)和內(nèi)密封板(4)通 過壓板(7)靠楔形的壓緊件(2)壓緊固定于槽體(1)的兩側(cè)壁的外側(cè)。
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的除塵導料槽，其特征在于所述外密封板(3)的下端 彎曲且與帶式輸送機的膠帶接觸；所述內(nèi)密封板(4)的下端與帶式輸送機的膠帶接觸。
7.如權(quán)利要求1至5任一所述的除塵導料槽，其特征在于所述導料槽的截面為倒凸 槽形。
專利摘要一種除塵導料槽，包括設(shè)置于帶式輸送機中間架或桁架上的槽體(1)和設(shè)置與槽體(1)密封的上罩(5)，所述槽體(1)的兩側(cè)壁的外側(cè)設(shè)置有外密封板(3)和內(nèi)密封板(4)，所述槽體(1)的兩側(cè)壁的外側(cè)設(shè)置有帶有長孔的固定件(6)，所述外密封板(3)和內(nèi)密封板(4)依次安裝于固定件(6)上，所述楔形的壓緊件(2)設(shè)置于固定件(6)的長孔中，所述壓緊件(2)和外密封板(3)之間還設(shè)置有壓塊(7)，所述外密封板(3)和內(nèi)密封板(4)通過壓板(7)靠楔形的壓緊件(2)壓緊固定于槽體(1)的兩側(cè)壁的外側(cè)，所述導料槽的截面為倒凸槽形。本實用新型使用雙層密封代替過去的單層密封加強了導料槽的密封效果，同時擴大了粉塵的容納空間，有效地防止了粉塵的擴散。
文檔編號B65G47/78GK201713102SQ201020242009
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者曾祥貴, 朱新發(fā) 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司