專利名稱：一種扎帶剪切設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種剪切機械，具體涉及一種扎帶剪切設(shè)備。
背景技術(shù)：
扎帶剪切設(shè)備是一種用于將扎帶進行自動拉緊并剪切的自動化設(shè)備。當(dāng)前所使用 的扎帶剪切設(shè)備包括底座100、送料與剪切機構(gòu)200、咬緊機構(gòu)300和抽拉機構(gòu)400，參見圖 1所示的結(jié)構(gòu)示意圖。將扎帶尾端從送料口 201穿入，并使扎帶尾部位于咬緊端301，在咬 緊氣缸302的作用下使咬緊端301壓緊扎帶尾部，由抽拉氣缸401拉動滑板402，帶動固定 在滑板402上的固定端303向背離送料口 201的方向運動，從而使扎帶拉緊，并由剪切氣缸 202帶動剪切刀(未示出)將扎帶尾端的多余部分進行剪切，使剩余的扎帶符合規(guī)定的長 度。當(dāng)前所使用的扎帶剪切設(shè)備沒有對所剪切掉的扎帶廢料進行收集處理，扎帶廢料 有時會留在滑板上，這就需要有人將滯留的扎帶廢料取走，給操作人員帶來了不便，從而降 低了工作效率。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種扎帶剪切設(shè)備，使得該設(shè)備能夠自動收集 扎帶廢料，無需人工處理，增加了使用的方便性，并使工作效率得到提高。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種扎帶剪切設(shè)備，包括底座、送料與剪切機構(gòu)、咬緊機構(gòu)和抽拉機構(gòu)，其特征在 于，還包括用于將所剪切掉的扎帶廢料進行收集的落料機構(gòu)；所述落料機構(gòu)包括收集裝置、 伸縮裝置，和位于所述伸縮裝置上的牽引裝置；所述咬緊機構(gòu)包括滑動部，分別與所述滑動 部相連的咬緊部和脫料部；所述脫料部與所述牽引裝置相配合，在所述伸縮裝置的帶動下 使扎帶廢料從所述咬緊部中脫落并落入所述收集裝置。優(yōu)選的，所述落料機構(gòu)還包括送風(fēng)裝置，用于將所述扎帶廢料吹入所述收集裝置。優(yōu)選的，所述收集裝置為漏斗和廢料箱。優(yōu)選的，所述伸縮裝置為脫料氣缸。優(yōu)選的，所述送風(fēng)裝置為風(fēng)機。 優(yōu)選的，所述牽弓I裝置為螺絲。通過上述技術(shù)方案，本實用新型增置了脫料機構(gòu)，并使脫料機構(gòu)與咬緊機構(gòu)靈活 配合，使被剪切掉的扎帶廢料能夠進行自動收集，避免了操作人員手動將扎帶廢料取走的 麻煩，增加了使用的方便性，使工作效率得到提高。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)所提供的一種扎帶剪切設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的一種扎帶剪切設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例所公開的一種扎帶剪切設(shè)備的側(cè)視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種扎帶剪切設(shè)備，使得該設(shè)備能夠自動收集扎帶廢料，無需 人工處理，增加了使用的方便性，并使工作效率得到提高。參見圖2、圖3所示，該裝置包括底座100、送料與剪切機構(gòu)200、咬緊機構(gòu)500、抽 拉機構(gòu)400和落料機構(gòu)600。咬緊機構(gòu)500包括滑動部501和分別與所述滑動部501相連接的咬緊部502與脫 料部503。滑動部501位于抽拉機構(gòu)400的滑板402上，滑板402在抽拉氣缸401的帶動下 前后運動，從而帶動咬緊部502和脫料部503前后運動。咬緊部502位于滑動部501的一 側(cè)，與剪切刀在一條直線上，脫料部503位于滑動部501的另一側(cè)，脫料部503上設(shè)置有卡 槽504，脫料部503相對于滑板402的左右運動可以控制咬緊部502的咬緊和松開。落料機構(gòu)600包括脫料氣缸601，脫料氣缸601上設(shè)置有螺絲602，該螺絲602的 大小與脫料部503上所設(shè)置的卡槽504相吻合，即螺絲602可以卡在卡槽504內(nèi)部。當(dāng)脫 料部503在隨滑動部501運動至螺絲602處時，脫料氣缸601伸出，帶動脫料部503向左運 動(相對于滑板)，從而拽托咬緊部502，使其松開。同理，當(dāng)脫料氣缸601收縮時，可使咬 緊部502咬合。咬緊部502下方還設(shè)置有漏斗603，用于使被剪切掉的扎帶廢料通過漏斗 603落入廢料箱604中。落料機構(gòu)600還包括風(fēng)機，用于將扎帶廢料吹落至漏斗603內(nèi)。所述風(fēng)機的安裝位置不限，只要滿足風(fēng)機所提供的風(fēng)可以將扎帶廢料吹入漏斗 603內(nèi)即可，所述送風(fēng)的形式也可以通過管道或孔縫等方式進行送風(fēng)，送風(fēng)裝置也不僅限于 風(fēng)機，設(shè)計人員可進行靈活設(shè)計。送料與剪切機構(gòu)200包括進料口 201、剪切刀(未示出)、剪切氣缸202和模板203。 將用扎帶套住的產(chǎn)品線放入模板203中，手動將扎帶尾部抽出一段距離，并將扎帶尾部放 置于咬緊機構(gòu)500的咬緊部502處，咬緊部502咬住扎帶尾部并由抽拉機構(gòu)400進行拉緊， 然后由剪切刀將廢料剪除。本領(lǐng)技術(shù)人員可以理解，上述實施例中，用于提供運動動力的伸縮裝置還可以為 除氣缸以外的液壓油缸等裝置，所述收集裝置也不限于漏斗形狀，脫料部與牽引裝置的配 合方式僅為本實用新型一優(yōu)選實施例，不限于其它形狀及配合方式，對此，不應(yīng)造成對本實 用新型的任何限制。下面對本實用新型的工作方式進行詳細描述首先確定產(chǎn)品是否與模板203 —致，并確定扎帶是否與所述咬緊部502相一致。[0027]將扎帶套在產(chǎn)品上，并將產(chǎn)品放置模板203上，手動將扎帶尾部抽出一段距離，并 將其穿過進料口 201，放置在咬緊部503上。抽拉氣缸401伸出，帶動滑板402向背離進料口的方向運動，位于滑板402上的滑 動部501帶動咬緊部502和脫料部503同時運動，咬緊部502咬住扎帶尾部對扎帶進行抽 拉，使扎帶牢牢扎住所述產(chǎn)品。當(dāng)脫料部503滑至脫料氣缸上的螺絲602剛好嵌入卡槽504時，抽拉氣缸401停 止運動(根據(jù)預(yù)先設(shè)定，此時，扎帶剛好被拉緊)，剪切氣缸202帶動剪切刀將扎帶進行剪 切。剪切后的扎帶廢料仍處于脫料部503內(nèi)，此時，脫料氣缸601啟動帶動螺絲602向 外運動，螺絲602嵌在卡槽504內(nèi)，從而帶動脫料部503向外伸出，脫料部503牽引咬緊部 502松開，使得扎帶廢料脫離咬緊部。扎帶廢料在風(fēng)機的吹動下被吹入漏斗603，落入廢料箱604中從而完成了扎帶的 抽拉、剪切和廢料收集。本實用新型增置了脫料機構(gòu)，并使脫料機構(gòu)與咬緊機構(gòu)靈活配合，使被剪切掉的 扎帶廢料能夠自動進行收集，避免了操作人員手動將扎帶廢料取走的麻煩，增加了使用的 方便性，使工作效率得到提高。此外，本實用新型所提供的扎帶剪切設(shè)備可根據(jù)產(chǎn)品更換模 板和咬緊部，使得本實用新型具有通用性。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種扎帶剪切設(shè)備，包括底座、送料與剪切機構(gòu)、咬緊機構(gòu)和抽拉機構(gòu)，其特征在 于，還包括用于將所剪切掉的扎帶廢料進行收集的落料機構(gòu)；所述落料機構(gòu)包括收集裝置、 伸縮裝置，和位于所述伸縮裝置上的牽引裝置；所述咬緊機構(gòu)包括滑動部，分別與所述滑動 部相連的咬緊部和脫料部；所述脫料部與所述牽引裝置相配合，在所述伸縮裝置的帶動下 使扎帶廢料從所述咬緊部中脫落并落入所述收集裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扎帶剪切設(shè)備，其特征在于，所述落料機構(gòu)還包括送風(fēng) 裝置，用于將所述扎帶廢料吹入所述收集裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扎帶剪切設(shè)備，其特征在于，所述收集裝置為漏斗和廢 料箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扎帶剪切設(shè)備，其特征在于，所述伸縮裝置為脫料氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種扎帶剪切設(shè)備，其特征在于，所述送風(fēng)裝置為風(fēng)機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扎帶剪切設(shè)備，其特征在于，所述牽引裝置為螺絲。
專利摘要本實用新型公開了一種扎帶剪切設(shè)備，包括底座、送料與剪切機構(gòu)、咬緊機構(gòu)和抽拉機構(gòu)，其特征在于，還包括用于將所剪切掉的扎帶廢料進行收集的落料機構(gòu)；所述落料機構(gòu)包括收集裝置、伸縮裝置，和位于所述伸縮裝置上的牽引裝置；所述咬緊機構(gòu)包括滑動部，分別與所述滑動部相連的咬緊部和脫料部；所述脫料部與所述牽引裝置相配合，在所述伸縮裝置的帶動下使扎帶廢料從所述咬緊部中脫落并落入所述收集裝置，通過本實用新型使得該設(shè)備能夠自動收集扎帶廢料，無需人工處理，增加了使用的方便性，并使工作效率得到提高。
文檔編號B65B61/06GK201890379SQ20102023231
公開日2011年7月6日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者賀競?cè)?申請人:蘇州名創(chuàng)工業(yè)自動化科技有限公司