專利名稱:一種鋁箔封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械,尤其涉及一種鋁箔封口機(jī)。
背景技術(shù):
鋁箔封口機(jī)是利用電磁感應(yīng)原理,將低頻交流電轉(zhuǎn)換為高頻直流電,在瓶口的鋁 箔片上瞬間產(chǎn)生高熱,然后熔合在瓶口上,使鋁箔封緊瓶口,達(dá)到封口的功能。鋁箔封口機(jī)一般包括機(jī)架、輸送帶、升降機(jī)構(gòu)、高頻電源發(fā)生器和感應(yīng)器;輸送帶、 升降機(jī)構(gòu)和高頻電源發(fā)生器均安裝在機(jī)架上;感應(yīng)器與升降機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接,并處 于輸送帶的上方;高頻電源發(fā)生器與感應(yīng)器電連接。升降機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動感應(yīng)器在輸送帶上方沿豎直方向移動。通常的升降機(jī)構(gòu)一般包 括氣缸、兩豎直設(shè)置的導(dǎo)軌和滑塊,滑塊可滑動的設(shè)置在導(dǎo)軌上,滑塊與活塞桿連接,接感 應(yīng)器安裝在滑塊上;升降機(jī)構(gòu)也可以包括電動機(jī)、齒條(或鏈條)和滑塊,滑塊設(shè)置在齒條 (或鏈條)上,感應(yīng)器安裝在滑塊上,電動機(jī)驅(qū)動齒條(或鏈條)上下移動,從而使滑塊上下 移動,達(dá)到驅(qū)動感應(yīng)器上下移動的目的。高頻電源發(fā)生器將低頻交流電轉(zhuǎn)換為高頻直流電,并作為感應(yīng)器的輸入電源。高 頻電源發(fā)生器的基本原理是采用橋式整流電路將工頻電源變換成直流電,由控制電路產(chǎn) 生矩形脈沖驅(qū)動晶體管處于截止或?qū)ǖ臓顟B(tài),并配合串聯(lián)諧振電路,使IOOHz脈沖直流 電轉(zhuǎn)化為20KHz左右的高頻波。感應(yīng)器一般由外殼、線圈支架、感應(yīng)線圈、風(fēng)箱及出風(fēng)口組成。在使用此類鋁箔封口機(jī)時,當(dāng)蓋有預(yù)制鋁箔的瓶子通過輸送帶送達(dá)感應(yīng)器下方 時,由于高頻電磁場的作用,致使鋁箔發(fā)熱,使鋁箔下面的熱封膠融化,從而將鋁箔膠合在 瓶口上。采用鋁箔封口具有良好的防潮、防霉作用,起到延長物品保存周期的目的,在瓶裝 領(lǐng)域得到非常廣泛的應(yīng)用。鋁箔封口機(jī)封口的質(zhì)量,與感應(yīng)器離鋁箔的距離大小及磁力線的中心是否對準(zhǔn)鋁 箔的中心,有直接的關(guān)系。若磁力線偏移鋁箔的中心,或者感應(yīng)器離鋁箔過高,則會造成封 口不嚴(yán);若感應(yīng)器離鋁箔太低,則會造成鋁箔燒焦,或者導(dǎo)致瓶口變形。然而,目前市面上的鋁箔封口機(jī)普遍存在升降機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致感應(yīng)器難以 準(zhǔn)確定位,影響封口質(zhì)量;同時,容易因工人的不小心觸碰,而造成感應(yīng)器發(fā)生偏移,使感應(yīng) 器與鋁箔之間的距離發(fā)生變化,或使磁力線發(fā)生偏移,從而導(dǎo)致封口不嚴(yán)、燒焦鋁箔或瓶口 變形。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁箔封口機(jī),這種封口機(jī)可以精確調(diào) 節(jié)感應(yīng)器的高度,并且不會因觸碰而發(fā)生偏移,使封口質(zhì)量大大提高。采用的技術(shù)方案如 下一種鋁箔封口機(jī),包括機(jī)架、輸送帶、升降機(jī)構(gòu)、高頻電源發(fā)生器、感應(yīng)器,輸送帶、升降機(jī)構(gòu)和高頻電源發(fā)生器均安裝在機(jī)架上,感應(yīng)器處于輸送帶的上方,高頻電源發(fā)生器 與感應(yīng)器電連接,其特征是所述升降機(jī)構(gòu)包括螺桿、螺母、軸承、升降座、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套; 螺桿通過軸承安裝在機(jī)架上,螺桿垂直于輸送帶的傳送面;導(dǎo)向桿固定安裝在機(jī)架上,導(dǎo)向 桿與螺桿相平行,導(dǎo)向套安裝在升降座上,導(dǎo)向桿處于導(dǎo)向套中;螺母與螺桿嚙合,螺母與 升降座連接;升降座與感應(yīng)器連接。通過設(shè)置上述的升降機(jī)構(gòu),當(dāng)扭動螺桿時,螺桿在軸承中轉(zhuǎn)動,由于螺桿、螺母和 導(dǎo)向桿相配合的作用,使螺母及升降座不會隨螺桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,而是在螺桿的帶動下一 起沿導(dǎo)向桿作上下移動。升降座上下移動的距離取決于螺桿轉(zhuǎn)動的圈數(shù)和螺距的大小,螺 桿轉(zhuǎn)動一圈,升降座向上或向下移動一個螺距,通過設(shè)計(jì)螺距的大小和控制螺桿轉(zhuǎn)動的幅 度,可以精確控制升降座向上或向下移動的距離,從而達(dá)到精確調(diào)節(jié)感應(yīng)器的高度的目的; 而螺母與螺桿的嚙合及導(dǎo)向桿的作用,使得只有在螺桿的轉(zhuǎn)動下,升降座才會作上下移動, 而不會因?yàn)橛|碰而發(fā)生偏移;因此,一旦調(diào)節(jié)好感應(yīng)器的位置,感應(yīng)器與瓶口上的鋁箔的距 離就被確定,保證了封口的質(zhì)量。通常情況下,在螺桿的上端還連接有旋鈕或調(diào)節(jié)手柄,通過旋轉(zhuǎn)旋鈕或扳動手柄, 可以使螺桿作相應(yīng)幅度的轉(zhuǎn)動;也可以是通過電機(jī)配合減速齒輪組來驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動。通常情況下,在升降座上設(shè)置兩個導(dǎo)向套,并相應(yīng)設(shè)置兩條導(dǎo)向桿,兩導(dǎo)向桿分別 處于螺桿的兩側(cè),通過左右兩側(cè)的導(dǎo)向,使升降座在移動的過程中更加平穩(wěn),而在位置固定 后,升降座也更加穩(wěn)定。導(dǎo)向套也可以安裝在機(jī)架上,導(dǎo)向桿處于導(dǎo)向套中,導(dǎo)向桿與螺桿相平行;導(dǎo)向桿 的下端與升降座連接,而導(dǎo)向桿的上端則能夠自由活動。上述升降機(jī)構(gòu)也可以不設(shè)導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套,而是雙螺桿的結(jié)構(gòu),通過設(shè)置兩條螺 桿,同向等速轉(zhuǎn)動來驅(qū)動升降座上下移動,兩條螺桿的配合起到限制升降座只能沿螺桿上 下移動的導(dǎo)向作用。為達(dá)到更精確、快速調(diào)節(jié)感應(yīng)器的高度的目的,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,其特 征是感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有定位標(biāo)尺,定位標(biāo)尺上設(shè)有多個代表高度的刻度,定位標(biāo)尺安裝在 機(jī)架上,并貼近感應(yīng)器的側(cè)面。定位標(biāo)尺的刻度對應(yīng)于瓶子的高度,不同高度的瓶子對應(yīng)不 同的刻度,在調(diào)節(jié)感應(yīng)器的高度時,有一個參考標(biāo)準(zhǔn),不用通過反復(fù)的試驗(yàn),而是可以一步 到位地使感應(yīng)器到達(dá)所要求的高度,節(jié)省了調(diào)節(jié)時間。更優(yōu)選在感應(yīng)器的一側(cè)的兩端分別 設(shè)有一個定位標(biāo)尺,這樣可以判斷感應(yīng)器的兩端的高度是否一致,并根據(jù)需要作進(jìn)一步調(diào)
iF. ο為達(dá)到避免電磁干擾,提高封口質(zhì)量的目的,作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案, 其特征是所述定位標(biāo)尺采用聚丙烯板材制成。定位標(biāo)尺采用聚丙烯(PP)板材制成,可避 免定位標(biāo)尺與感應(yīng)器相互之間發(fā)生電磁干擾,以免影響封口的質(zhì)量。為達(dá)到更好的封口效果,作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案,其特征是還包括限 位裝置,限位裝置包括兩條限位導(dǎo)軌、滑動套、滑動桿和螺釘;兩條限位導(dǎo)軌沿輸送帶的傳 送方向?qū)ΨQ設(shè)置于感應(yīng)器下底面與輸送帶上表面之間,限位導(dǎo)軌與輸送帶的上表面和感應(yīng) 器的下底面之間均有間隙,并且兩條限位導(dǎo)軌相互平行;滑動套安裝在機(jī)架上,滑動桿處于 滑動套中,滑動桿的一端與限位導(dǎo)軌連接;滑動套的側(cè)壁上設(shè)有與滑動套的空腔連通的螺 孔;螺釘安裝在螺孔中。松開螺釘,滑動桿可在滑動套中滑動,從而調(diào)整兩條限位導(dǎo)軌間的距離,調(diào)整到合適距離后,擰緊螺釘,使滑動桿固定,從而使兩條限位導(dǎo)軌固定。通常情況 下,為保證限位裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,在限位導(dǎo)軌的兩端均通過滑動桿和滑動套連接到機(jī)架 上。在設(shè)置限位導(dǎo)軌時,應(yīng)使導(dǎo)軌盡可能貼近輸送帶的上表面,以避免導(dǎo)軌與感應(yīng)器之間產(chǎn) 生電磁干擾。從輸送帶上傳送過來的瓶子,在到達(dá)感應(yīng)器下方之前,瓶子進(jìn)入限位裝置的兩 條限位導(dǎo)軌之間,兩條限位導(dǎo)軌確保瓶口上的鋁箔中心對準(zhǔn)感應(yīng)器發(fā)出的磁力線中心。這 樣,即使在輸送帶上傳送的瓶子原來偏離了磁力線,在兩條限位導(dǎo)軌的作用下也確保瓶口 上的鋁箔中心對準(zhǔn)感應(yīng)器發(fā)出的磁力線中心,從而使封口的效果更好。為達(dá)到避免電磁干擾,提高封口質(zhì)量的目的,作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案, 其特征是所述感應(yīng)器的外殼的采用聚丙烯板材制成。感應(yīng)器的外殼的采用聚丙烯(PP)板 材制成,可隔絕感應(yīng)器與外界發(fā)生電磁干擾,以免影響封口的質(zhì)量。本實(shí)用新型的鋁箔封口機(jī),升降機(jī)構(gòu)采用螺桿與螺母嚙合,螺母連接升降座,并配 合導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套,使升降座只能沿螺桿作上下移動,而螺桿轉(zhuǎn)動一圈,升降座向上或向下 移動一個螺距;這樣通過設(shè)計(jì)螺距和控制螺桿轉(zhuǎn)動的幅度,可以精確控制升降座向上或向 下移動的距離,從而達(dá)到精確調(diào)節(jié)感應(yīng)器的高度的目的;而螺母與螺桿的嚙合及導(dǎo)向桿的 作用,使得只有在螺桿的轉(zhuǎn)動下,升降座才會上下移動,而不會因?yàn)橛|碰而發(fā)生偏移;因此, 一旦調(diào)節(jié)好感應(yīng)器的位置,感應(yīng)器與瓶口上的鋁箔的距離就被確定,保證了封口的質(zhì)量。另 外,通過設(shè)置定位標(biāo)尺,更能精確、快速地調(diào)節(jié)感應(yīng)器的高度,保證瓶口的鋁箔與感應(yīng)器之 間保持適當(dāng)?shù)木嚯x,從而提高了封口的質(zhì)量。
附圖是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。這種鋁箔封口機(jī)包括機(jī)架1、輸送帶2、升降機(jī)構(gòu)、高頻電源發(fā)生器3、感應(yīng)器4,輸 送帶2、升降機(jī)構(gòu)和高頻電源發(fā)生器3均安裝在機(jī)架1上,感應(yīng)器4處于輸送帶2的上方,高 頻電源發(fā)生器3與感應(yīng)器4電連接。感應(yīng)器4的外殼的采用聚丙烯(PP)板材制成。升降機(jī)構(gòu)包括螺桿5、螺母6、軸承7、升降座8、兩根導(dǎo)向桿9和兩個導(dǎo)向套10 ;螺 桿5通過軸承7安裝在機(jī)架1上,螺桿5垂直于輸送帶2的傳送面;兩根導(dǎo)向桿9固定安裝 在機(jī)架上,導(dǎo)向桿9與螺桿5相平行,導(dǎo)向套10安裝在升降座8上,導(dǎo)向桿9處于導(dǎo)向套10 中;螺母6與螺桿5嚙合,螺母6與升降座8連接;升降座8通過連接件11與感應(yīng)器4連 接。在螺桿5的上端設(shè)有調(diào)節(jié)手柄12。感應(yīng)器4的一側(cè)兩端各設(shè)有一根定位標(biāo)尺13,定位標(biāo)尺13上設(shè)有多個代表瓶子高 度的刻度14,定位標(biāo)尺13安裝在機(jī)架1上,并貼近感應(yīng)器4的側(cè)面。定位標(biāo)尺13采用PP 板材制成。這種鋁箔封口機(jī)還包括限位裝置,限位裝置包括兩條限位導(dǎo)軌15、四個滑動套 16、四根滑動桿17和四個螺釘18 ;兩條限位導(dǎo)軌15沿輸送帶2的傳送方向?qū)ΨQ設(shè)置于感 應(yīng)器4下底面與輸送帶2上表面之間,限位導(dǎo)軌15與輸送帶2的上表面和感應(yīng)器4的下底 面之間均有間隙,并且兩條限位導(dǎo)軌15相互平行;滑動套16安裝在機(jī)架1上,滑動桿17處于滑動套16中,滑動桿17的一端與限位導(dǎo)軌15連接;滑動套16的側(cè)壁上設(shè)有與滑動套 16的空腔連通的螺孔19 ;螺釘18安裝在螺孔19中。限位導(dǎo)軌15盡量貼近輸送帶2的上表面。下面簡述本鋁箔封口機(jī)的工作原理。開始工作前,松開螺釘18,調(diào)整兩條限位導(dǎo)軌15間的距離,調(diào)整到合適距離后,擰 緊螺釘18,使滑動桿17固定,從而使兩條限位導(dǎo)軌15固定;扳動調(diào)節(jié)手柄12扭動螺桿5 時,螺桿5在軸承7中轉(zhuǎn)動,由于螺桿5、螺母6和導(dǎo)向桿9相配合的作用,使升降座8只能 在螺母6的帶動下沿螺桿5作上下移動;同時,并配合感應(yīng)器4兩端的定位標(biāo)尺13精確調(diào) 節(jié)感應(yīng)器4距離輸送帶2之間的距離;輸送帶2上傳送過來蓋有預(yù)制鋁箔的瓶子,在到達(dá)感 應(yīng)器4下方之前,瓶子進(jìn)入限位裝置的兩條限位導(dǎo)軌15之間,兩條限位導(dǎo)軌15確保瓶口上 的鋁箔中心對準(zhǔn)感應(yīng)器4發(fā)出的磁力線中心;當(dāng)?shù)钠孔油ㄟ^輸送帶2到達(dá)感應(yīng)器4下方時, 由于高頻電磁場的作用,致使鋁箔發(fā)熱,使鋁箔下面的熱封膠融化,從而將鋁箔膠合在瓶口 上。在其它實(shí)施方式中,升降機(jī)構(gòu)也可以在螺桿的一側(cè)設(shè)置有一條導(dǎo)向桿和一個導(dǎo)向套。在其它實(shí)施方式中,導(dǎo)向套也可以安裝在機(jī)架上,導(dǎo)向桿處于導(dǎo)向套中,導(dǎo)向桿與 螺桿相平行,導(dǎo)向桿的下端與升降座連接,而導(dǎo)向桿的上端則能夠自由活動。在其它實(shí)施方式中,升降機(jī)構(gòu)也可以不設(shè)導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套,而是雙螺桿的結(jié)構(gòu),通 過設(shè)置兩條螺桿,同向等速轉(zhuǎn)動來驅(qū)動升降座上下移動,兩條螺桿的配合起到限制升降座 只能沿螺桿上下移動的導(dǎo)向作用。在其它實(shí)施方式中,僅在感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置一根定位標(biāo)尺。
權(quán)利要求一種鋁箔封口機(jī),包括機(jī)架、輸送帶、升降機(jī)構(gòu)、高頻電源發(fā)生器、感應(yīng)器,輸送帶、升降機(jī)構(gòu)和高頻電源發(fā)生器均安裝在機(jī)架上,感應(yīng)器處于輸送帶的上方,高頻電源發(fā)生器與感應(yīng)器電連接,其特征是所述升降機(jī)構(gòu)包括螺桿、螺母、軸承、升降座、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套;螺桿通過軸承安裝在機(jī)架上,螺桿垂直于輸送帶的傳送面;導(dǎo)向桿固定安裝在機(jī)架上,導(dǎo)向桿與螺桿相平行,導(dǎo)向套安裝在升降座上,導(dǎo)向桿處于導(dǎo)向套中;螺母與螺桿嚙合,螺母與升降座連接;升降座與感應(yīng)器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁箔封口機(jī),其特征是感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有定位標(biāo)尺,定位標(biāo)尺 上設(shè)有多個代表高度的刻度,定位標(biāo)尺安裝在機(jī)架上,并貼近感應(yīng)器的側(cè)面。
3.如權(quán)利要求2所述的鋁箔封口機(jī),其特征是所述定位標(biāo)尺采用聚丙烯板材制成。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的鋁箔封口機(jī),其特征是還包括限位裝置,限位裝置包 括兩條限位導(dǎo)軌、滑動套、滑動桿和螺釘;兩條限位導(dǎo)軌沿輸送帶的傳送方向?qū)ΨQ設(shè)置于感 應(yīng)器下底面與輸送帶上表面之間,限位導(dǎo)軌與輸送帶的上表面和感應(yīng)器的下底面之間均有 間隙,并且兩條限位導(dǎo)軌相互平行;滑動套安裝在機(jī)架上,滑動桿處于滑動套中,滑動桿的 一端與限位導(dǎo)軌連接;滑動套的側(cè)壁上設(shè)有與滑動套的空腔連通的螺孔;螺釘安裝在螺孔 中。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的鋁箔封口機(jī),其特征是所述感應(yīng)器的外殼的采用聚 丙烯板材制成。
6.如權(quán)利要求4所述的鋁箔封口機(jī),其特征是所述感應(yīng)器的外殼的采用聚丙烯板材 制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁箔封口機(jī),輸送帶、升降機(jī)構(gòu)和高頻電源發(fā)生器均安裝在機(jī)架上,感應(yīng)器處于輸送帶的上方,高頻電源發(fā)生器與感應(yīng)器電連接,升降機(jī)構(gòu)包括螺桿、螺母、軸承、升降座、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套;螺桿通過軸承安裝在機(jī)架上,螺桿垂直于輸送帶的傳送面;導(dǎo)向桿固定安裝在機(jī)架上,導(dǎo)向桿與螺桿相平行,導(dǎo)向套安裝在升降座上,導(dǎo)向桿處于導(dǎo)向套中;螺母與螺桿嚙合,螺母與升降座連接;升降座與感應(yīng)器連接。通過設(shè)置定位標(biāo)尺,更能精確、快速地調(diào)節(jié)感應(yīng)器的高度,保證瓶口的鋁箔與感應(yīng)器之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x,從而提高了封口的質(zhì)量。
文檔編號B65B51/22GK201686043SQ20102019366
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
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