專利名稱：一種節(jié)能型自動(dòng)卸料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型自動(dòng)卸料器，能夠應(yīng)用在負(fù)壓送料和分批卸料的生產(chǎn) 過程中，尤其應(yīng)用在氨基模塑料(俗稱電玉粉)生產(chǎn)過程中。
背景技術(shù)：
通常用于氨基模塑料粉碎工段的卸料裝置是傳統(tǒng)的螺桿式卸料器。螺桿式卸料器 安裝在料倉底部。裝卸料過程為抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，將物料吸入卸料器料倉，電機(jī)帶動(dòng)螺桿 式卸料器的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卸料。這種螺桿式卸料裝置，需要由專人負(fù)責(zé)裝卸料操作。由于從干燥工段出來的是含 有少量水分的物料，易發(fā)生粘連結(jié)塊，造成料倉卸料器出料口堵塞、燒毀電機(jī)。該缺陷嚴(yán)重 影響整套生產(chǎn)裝置的連續(xù)正常運(yùn)行，使得生產(chǎn)效率降低，生產(chǎn)成本提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種節(jié)能型自動(dòng)卸料器，實(shí)現(xiàn)在負(fù)壓送料并且分批卸 料的生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，尤其在氨基模塑料(俗稱電玉粉)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。針對螺桿式卸料裝置容易出現(xiàn)物料粘連結(jié)塊、堵塞卸料口、頻繁燒毀電機(jī)等缺陷， 本實(shí)用新型提出了一種節(jié)能型自動(dòng)卸料器，由錐形料斗(1)、錐形料斗O)、擋料板C3)所組 成，錐形料斗(1)上部分別連接抽風(fēng)機(jī)G)、旋風(fēng)分離器( 和進(jìn)料管(6)，錐形料斗(1)固 定在錐形料斗( 上部。擋料板C3)是由兩塊半圓形或半橢圓形葉片組成，通過鉸鏈連接， 安裝在錐形料斗⑵卸料口，在抽風(fēng)機(jī)⑷作用下，擋料板⑶能夠?qū)㈠F形料斗⑵卸料口 閉合，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓進(jìn)料。擋料板(3)的兩塊葉片的相對面分別鑲嵌一塊限位板(7)，在卸料器 停止工作或卸料時(shí)，限位板能夠?qū)崿F(xiàn)兩塊葉片形成夾角，夾角在10度至90度之間。本實(shí)用新型已經(jīng)成功應(yīng)用到負(fù)壓送料并且分批卸料的生產(chǎn)過程中，尤其應(yīng)用在氨 基模塑料(俗稱電玉粉)生產(chǎn)過程中。

圖1節(jié)能型自動(dòng)卸料器主視圖具體實(shí)施方式
為了更好地理解本實(shí)用新型，下面通過具體的實(shí)施例來具體說明本實(shí)用新型的技 術(shù)方案。實(shí)施例1根據(jù)圖1所示的節(jié)能型自動(dòng)卸料器，是由錐形料斗(1)、錐形料斗O)、擋 料板C3)所組成，其特征在于錐形料斗(1)上部分別連接抽風(fēng)機(jī)G)、旋風(fēng)分離器(5)和 進(jìn)料管(6)；錐形料斗(1)固定在梯形料斗( 上部；擋料板(3)由兩塊能夠自由開合的半 圓形或半橢圓形葉片通過鉸鏈連接，安裝在錐形料斗O)的卸料口 ；在抽風(fēng)機(jī)(4)作用下， 擋料板(3)能夠?qū)㈠F形料斗( 卸料口閉合，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓進(jìn)料。擋料板(3)的兩塊葉片的相對面分別鑲嵌一塊限位板(7)。在卸料器停止工作或卸料時(shí)，限位板能夠?qū)崿F(xiàn)兩塊葉片形成 夾角，夾角在10度至90度之間。本實(shí)用新型的自動(dòng)卸料過程是這樣實(shí)現(xiàn)的旋風(fēng)分離器( 和抽風(fēng)機(jī)(4)啟動(dòng)，擋料板(3)閉合，抽風(fēng)機(jī)(4)產(chǎn)生的負(fù)壓將物 料吸入至錐形料斗(1)，物料由于重力作用落入錐形料斗(2)中，當(dāng)錐形料斗(2)中物料重 量超過負(fù)壓產(chǎn)生的吸力時(shí)，擋料板(3)自動(dòng)打開，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料，然后擋料板(3)由于負(fù) 壓作用重新閉合，開始下一輪進(jìn)料。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)螺桿式卸料裝置容易出現(xiàn)的物料粘連結(jié)塊、堵塞卸料口、 頻繁燒毀電機(jī)等缺陷，利用物料自身重力與負(fù)壓的吸力之間的關(guān)系實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料，保證了 生產(chǎn)中裝料、卸料連續(xù)穩(wěn)定性。同時(shí)本實(shí)用新型還具有下列優(yōu)點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)簡單、維修使用方便(2)自動(dòng)分批卸料，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型目前已經(jīng)在南京湘寶鈦白制品實(shí)業(yè)有限公司的電玉粉干燥、粉碎工藝 中得到了成功應(yīng)用。雖然已經(jīng)用優(yōu)選實(shí)施例詳述了本實(shí)用新型，然而其并非用于限定本實(shí)用新型。任 何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，應(yīng)當(dāng)可以作出各種修 改與變更。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)視為所附的權(quán)力要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型自動(dòng)卸料器，是由錐形料斗(1)、錐形料斗O)、擋料板(3)所組成，其特 征在于錐形料斗(1)上部分別連接抽風(fēng)機(jī)(4)、旋風(fēng)分離器( 和進(jìn)料管(6)，錐形料斗(1) 固定在錐形料斗( 上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型自動(dòng)卸料器，其特征在于擋料板(3)是由兩塊半圓形 或半橢圓形葉片組成，通過鉸鏈連接，安裝在錐形料斗(2)卸料口，在抽風(fēng)機(jī)(4)作用下，擋 料板(3)能夠?qū)㈠F形料斗(2)卸料口閉合，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓進(jìn)料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的節(jié)能型自動(dòng)卸料器，其特征在于擋料板(3)的 兩塊葉片的相對面分別鑲嵌一塊限位板(7)，在卸料器停止工作或卸料時(shí)，限位板能夠?qū)崿F(xiàn) 兩塊葉片形成夾角，夾角在10度至90度之間。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種節(jié)能型自動(dòng)卸料器，是由錐形料斗(1)、錐形料斗(2)、擋料板(3)所組成，其特征在于錐形料斗(1)上部分別連接抽風(fēng)機(jī)(4)、旋風(fēng)分離器(5)和進(jìn)料管(6)，錐形料斗(1)固定在錐形料斗(2)上部。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、維修使用方便，能夠自動(dòng)分批卸料的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型能夠應(yīng)用在負(fù)壓送料并且分批卸料的生產(chǎn)過程，尤其應(yīng)用在氨基模塑料生產(chǎn)過程。
文檔編號B65G65/40GK201923673SQ20102017237
公開日2011年8月10日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者伍凱飛, 關(guān)琦, 劉山, 孔月紅, 楊小燕, 楊桂明, 楊玉明, 許寧 申請人:南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 南京湘寶鈦白制品實(shí)業(yè)有限公司