專(zhuān)利名稱(chēng)：子母型軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軟管，特別是涉及一種可用以個(gè)別容裝兩種流體的子母型軟管。
背景技術(shù)：
在化妝品界中，有越來(lái)越多化妝品是通過(guò)兩種不同成分的化妝料的混合，來(lái)達(dá)到其所預(yù)定的雙重保養(yǎng)美容成效，例如兼具美白與保濕功效，或者是兼具防曬與保濕功效，但 是這兩種不同的化妝料通常是個(gè)別儲(chǔ)存于預(yù)定的化妝瓶中，待需要使用時(shí)，再個(gè)別自化妝 瓶中擠取所需的量，因需分兩次擠取化妝料再進(jìn)行混合，所以使用上較為不便，且不容易控 制兩者的相對(duì)擠取量，所以也經(jīng)常造成兩種化妝料取用量比例不對(duì)，容易造成不易涂抹上 妝，或者是降低預(yù)定達(dá)到的美容保養(yǎng)效果。參閱圖1，針對(duì)上述缺點(diǎn)，市面上己開(kāi)發(fā)出具有并排式容裝空間100設(shè)計(jì)的容裝瓶 1，該容裝瓶1中設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的容裝空間100，可于單一個(gè)容裝瓶1中個(gè)別填充兩種不同的 化妝料(圖未示)，并可通過(guò)按壓容裝瓶1瓶身11的方式，分別壓擠容裝空間100而同時(shí)擠 取兩種化妝料，但是目前這種容裝瓶1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，常會(huì)因?yàn)閷?duì)兩個(gè)容裝空間100的壓擠力量 差異，而造成兩種化妝料的擠取比例不對(duì)，使用上相當(dāng)不便，仍有改進(jìn)的空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可方便使用的子母型軟管。本實(shí)用新型子母型軟管，包含一個(gè)開(kāi)口朝上的中空的外管體、一個(gè)開(kāi)口朝上且安 裝于外管體中的中空的內(nèi)管體、一個(gè)安裝固定于內(nèi)管體頂端部與外管體頂端部間的連結(jié) 座、一個(gè)能夠相對(duì)連結(jié)座上下位移地安裝于連結(jié)座的導(dǎo)流座，及一個(gè)無(wú)法上下位移地樞設(shè) 限位于連結(jié)座上的傳動(dòng)環(huán)；所述連結(jié)座具有兩個(gè)上下貫穿且分別連通于內(nèi)管體與外管體的 連通孔，所述導(dǎo)流座往下氣密塞封連通孔地安裝于連結(jié)座，且其外表面穿設(shè)有兩個(gè)分別用 以和連通孔連通的排出孔，所述傳動(dòng)環(huán)能夠相對(duì)導(dǎo)流座螺轉(zhuǎn)而驅(qū)使導(dǎo)流座上下位移地螺接 套設(shè)于導(dǎo)流座外。較佳地，前述連結(jié)座包括一個(gè)跨接固定于內(nèi)管體頂端部與外管體頂端部間的連結(jié) 座體、兩個(gè)分別自連結(jié)座體往上突伸的中空的導(dǎo)接管體、兩個(gè)分別自連結(jié)座體往上突伸入 導(dǎo)接管體中且分別與導(dǎo)接管體內(nèi)周面間隔的環(huán)狀的封塞環(huán)體，及一個(gè)自連結(jié)座體往上突伸 且間隔環(huán)繞導(dǎo)接管體的環(huán)狀的限位環(huán)體，連通孔穿設(shè)于連結(jié)座體，且分別介于徑向間隔的 導(dǎo)接管體與封塞環(huán)體間；所述導(dǎo)流座包括一個(gè)往下插裝于該限位環(huán)體中的座本體，及兩個(gè) 間隔自座本體內(nèi)壁面往下突伸的引流管體，排出孔穿設(shè)于座本體外表面，且分別與引流管 體頂端連通，引流管體分別往下氣密插裝于導(dǎo)接管體與封裝環(huán)體間而封閉連通孔。較佳地，前述座本體外周面環(huán)繞設(shè)置有一個(gè)外螺牙部，所述限位環(huán)體具有一個(gè)自 連結(jié)座體往上突伸的環(huán)體部，及一個(gè)徑向突設(shè)于環(huán)體部外周面的限位肋部，所述傳動(dòng)環(huán)具 有一個(gè)套接樞設(shè)于該環(huán)體部外且往上限位靠抵于該限位肋部的限位環(huán)肋，及一個(gè)自該限位環(huán)肋往上延伸套置于座本體外的環(huán)本體，且該環(huán)本體內(nèi)周面環(huán)繞設(shè)置有一個(gè)和該外螺牙部 對(duì)應(yīng)螺接的內(nèi)螺牙部。較佳地，前述環(huán)本體外周面凹設(shè)有一個(gè)開(kāi)口朝上的卡嵌槽，所述子母型軟管還包含一個(gè)外蓋，該外蓋包括一個(gè)往下罩設(shè)于傳動(dòng)環(huán)與導(dǎo)流座外且螺鎖于連結(jié)座體的蓋本體， 及一個(gè)突設(shè)于蓋本體內(nèi)周面且往下插裝限位于該卡嵌槽中的連動(dòng)凸體。較佳地，前述傳動(dòng)環(huán)還包括一個(gè)突設(shè)于環(huán)本體底面且位于該環(huán)體部徑向外側(cè)的定 位塊，且該定位塊面向環(huán)體部的側(cè)面凹設(shè)有一個(gè)定位槽，該連結(jié)座還包括間隔突設(shè)于環(huán)體 部外周面，且分別能夠嵌卡定位于該定位槽中的一個(gè)第一定位凸體與一個(gè)第二定位凸體。較佳地，該連結(jié)座還包括兩個(gè)間隔突設(shè)于環(huán)體部外周面且分別用以供定位塊位移 靠抵而限位的擋塊。本實(shí)用新型的有益的效果在于通過(guò)將軟性?xún)?nèi)管體設(shè)置于軟性外管體中，及該連 結(jié)座、導(dǎo)流座與傳動(dòng)環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可方便控制子母型軟管是否可被擠出流體，且方便通過(guò) 擠壓外管體的方式，同時(shí)迫使外管體與內(nèi)管體容裝的流體以一預(yù)定比例流出。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中具有并排式雙容置空間的容裝瓶側(cè)視圖；圖2是本實(shí)用新型子母型軟管的一個(gè)實(shí)施例的立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步立體分解圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的局部側(cè)視剖面圖，顯示一個(gè)導(dǎo)流座位于封閉位置時(shí)的 狀態(tài)；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視剖面圖，顯示導(dǎo)流座位于封閉位置時(shí)，連結(jié)座、導(dǎo) 流座與傳動(dòng)環(huán)間的相對(duì)位置關(guān)系；圖6類(lèi)似于圖4，顯示導(dǎo)流座位于導(dǎo)通位置時(shí)的狀態(tài)；圖7類(lèi)似于圖5，顯示導(dǎo)流座位于導(dǎo)通位置時(shí)，連結(jié)座、導(dǎo)流座與傳動(dòng)環(huán)間的相對(duì) 位置關(guān)系。圖中3.外管體，4.內(nèi)管體，5.連結(jié)座，51.連結(jié)座體，511.連通孔，52.導(dǎo)接管體，53.封 塞環(huán)體，54.限位環(huán)體，541.環(huán)體部，542.限位肋部，55.擋塊，56.第一定位凸體，57.第二 定位凸體，6.導(dǎo)流座，61.座本體，611.排出孔，612.外螺牙部，62.引流管體，7.傳動(dòng)環(huán)， 71.限位環(huán)肋，72.環(huán)本體，721.內(nèi)螺牙部，722.卡嵌槽，73.定位塊，731.定位槽，8.外蓋， 81.蓋本體，82.連動(dòng)凸體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明參閱圖2、3、4，本實(shí)用新型子母型軟管的實(shí)施例適于容裝兩種不同的流體(圖未 示)，例如流體狀化妝料、乳液、粘膠料或藥膏等，并可方便同時(shí)擠取容裝的兩種流體，但是 實(shí)施時(shí)，容裝的流體種類(lèi)不以上述為限。所述子母型軟管包含一個(gè)開(kāi)口朝上并用以容裝所述流體的軟性中空的外管體3、 一個(gè)開(kāi)口朝上地同軸設(shè)置于外管體3中并用以容裝所述流體的軟性中空的內(nèi)管體4、一個(gè)安裝固定于內(nèi)管體4頂端部與外管體3頂端部間的連結(jié)座5、一個(gè)可被驅(qū)動(dòng)而相對(duì)連結(jié)座5 上下位移地安裝于連結(jié)座5上的導(dǎo)流座6、一個(gè)螺接套設(shè)于導(dǎo)流座6外且套設(shè)限位于連結(jié)座 5外的傳動(dòng)環(huán)7，及一個(gè)罩置于導(dǎo)流座6與傳動(dòng)環(huán)7外且可拆離地螺鎖固定于連結(jié)座5上的 外蓋8。參閱圖3、4、5，所述連結(jié)座5包括一個(gè)安裝固定于內(nèi)管體4頂端部與外管體3頂端 部間的連結(jié)座體51、兩個(gè)徑向間隔地分別自連結(jié)座體51往上突伸的中空導(dǎo)接管體52、兩個(gè) 分別自連結(jié)座體51往上突伸入導(dǎo)接管體52中且與導(dǎo)接管體52內(nèi)周面相間隔的環(huán)狀封塞 環(huán)體53、一個(gè)間隔環(huán)繞導(dǎo)接管體52地自連結(jié)座體51頂面往上突伸的環(huán)狀限位環(huán)體54、兩 個(gè)對(duì)稱(chēng)突設(shè)于限位環(huán)體54外周面的擋塊55，及間隔突設(shè)于限位環(huán)體54外周面且分別間隔 鄰近擋塊55的兩個(gè)第一定位凸體56與兩個(gè)第二定位凸體57。所述連結(jié)座體51穿設(shè)有兩個(gè)上下貫穿且分別連通于內(nèi)管體4與外管體3的連通 孔511，且連通孔511分別介于徑向間隔的導(dǎo)接管體52與封塞環(huán)體53間，而分別與導(dǎo)接管 體52連通。所述限位環(huán)體54具有一個(gè)自連結(jié)座體51往上突伸且間隔環(huán)繞導(dǎo)接管體52的 環(huán)狀環(huán)體部541，及一個(gè)徑向突設(shè)于環(huán)體部541外周面近頂緣處的環(huán)狀限位肋部542。擋塊55、第一定位凸體56與第二定位凸體57都對(duì)稱(chēng)突設(shè)于環(huán)體部541外周面，第 一定位凸體56分別位于每一個(gè)擋塊55的兩相反側(cè)，且分別鄰近不同的擋塊55，第二定位凸 體57也分別位于每一擋塊55的兩相反側(cè)，且分別鄰近不同的擋塊55，也就是，每一個(gè)擋塊 55兩相反側(cè)分別間隔設(shè)置有一個(gè)第一定位凸體56與一個(gè)第二定位凸體57。所述導(dǎo)流座6包括一個(gè)開(kāi)口朝下地插裝于所述限位環(huán)體54中且罩置于導(dǎo)接管體 52外的中空座本體61，及兩個(gè)間隔自座本體61內(nèi)壁面往下突伸且分別氣密插裝于導(dǎo)接管 體52中的中空引流管體62。所述座本體61外表面穿設(shè)有兩個(gè)分別往下延伸連通于引流 管體62頂端的排出孔611，且其外周面環(huán)繞設(shè)置有一個(gè)外螺牙部612。引流管體62是往下 氣密套置于封塞環(huán)體53外，而氣密塞抵于導(dǎo)接管體52與封塞環(huán)體53間，進(jìn)而封閉連通孔 511。所述導(dǎo)流座6可被傳動(dòng)環(huán)7驅(qū)動(dòng)，而在一個(gè)使引流管體62往下氣密插裝于導(dǎo)接管 體52與封塞環(huán)體53間，而封閉連通孔511的封閉位置，與一個(gè)相對(duì)連結(jié)座5上移，而使引 流管體62往上脫離塞封環(huán)體53，使得引流管體62分別與連通孔511連通的導(dǎo)通位置間變 化。所述傳動(dòng)環(huán)7包括一個(gè)樞設(shè)套置于所述環(huán)體部541外且往上限位靠抵于所述限位 肋部542的環(huán)狀限位環(huán)肋71、一個(gè)自限位環(huán)肋71頂緣一體往上突伸且螺接套置于座本體 61外的環(huán)本體72，及兩個(gè)對(duì)稱(chēng)突設(shè)于限位環(huán)肋71底面且往下頂?shù)钟谶B結(jié)座體51頂面的定 位塊73。所述環(huán)本體72內(nèi)周面環(huán)繞設(shè)置有一個(gè)與所述外螺牙部612對(duì)應(yīng)螺接的內(nèi)螺牙部 721，且其外周面凹設(shè)有三個(gè)開(kāi)口朝上的卡嵌槽722。定位塊73分別介于擋塊55間，且面向 所述環(huán)體部541的內(nèi)側(cè)面分別凹設(shè)有兩個(gè)沿環(huán)體部541周緣間隔分布的定位槽731。所述外蓋8包括一個(gè)罩置于導(dǎo)流座6與傳動(dòng)環(huán)7外且可脫離地螺鎖固定于連結(jié)座 體51的蓋本體81，及三個(gè)間隔突設(shè)于蓋本體81內(nèi)周面且分別往下插裝限位于卡嵌槽722 中的連動(dòng)凸體82。參閱圖3、6、7，當(dāng)要取用所述子母型軟管容裝的兩種流體時(shí)，是先將外蓋8螺轉(zhuǎn)松 離連結(jié)座體51，使外蓋8通過(guò)其插裝于傳動(dòng)環(huán)7的卡嵌槽722中的連動(dòng)凸體82，同步驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)環(huán)7相對(duì)連結(jié)座5原地樞轉(zhuǎn)，使該傳動(dòng)環(huán)7傳動(dòng)對(duì)應(yīng)螺接的導(dǎo)流座6相對(duì)連結(jié)座5上移，直至傳動(dòng)環(huán)7的定位塊73分別位移靠抵于連結(jié)座5的擋塊55而限位。此時(shí)，外蓋8 已松離連結(jié)座體51，且連結(jié)座5的第一定位凸體56會(huì)分別嵌卡定位于定位塊73的其中一 個(gè)定位槽731中，而使傳動(dòng)環(huán)7轉(zhuǎn)動(dòng)定位，且該導(dǎo)流座6已上移定位在該導(dǎo)通位置，引流管 體62已分別往上移離封塞環(huán)體53，而與連通孔511連通。接著，便可將外蓋8移離連結(jié)座 5，并可通過(guò)擠壓外管體3的方式擠取兩種流體。當(dāng)外管體3被擠壓變形時(shí)，外管體3變形產(chǎn)生的壓力，除了會(huì)迫使其內(nèi)部的流體經(jīng) 由連通孔511流入對(duì)應(yīng)連通的引流管體62中，而經(jīng)由相連通的排出孔611流出外，也會(huì)同 時(shí)迫使內(nèi)管體4受擠壓變形，使得內(nèi)管體4中的流體也同時(shí)被擠推，而自對(duì)應(yīng)連通的連通孔 511流入引流管體62中，而自另一個(gè)排出孔611流出，所以可通過(guò)一次擠壓而同時(shí)獲得預(yù)定 流量比例的兩種流體。如圖3、4、5所示，當(dāng)要關(guān)閉子母型軟管，也就是使子母型軟管無(wú)法被擠壓出流體 時(shí)，是將外蓋8罩設(shè)于傳動(dòng)環(huán)7與導(dǎo)流座6外，使連動(dòng)凸體82分別插裝限位于卡嵌槽722 中，然后將外蓋8逐漸螺鎖固定于連結(jié)座5。此時(shí)，外蓋8會(huì)經(jīng)由連動(dòng)凸體82同步驅(qū)使傳動(dòng) 環(huán)7轉(zhuǎn)動(dòng)脫離第一定位凸體56的嵌卡而原地回轉(zhuǎn)，使傳動(dòng)環(huán)7逐漸傳動(dòng)該導(dǎo)流座6相對(duì)下 移復(fù)位，直至傳動(dòng)環(huán)7的定位塊73再分別靠抵于另一個(gè)擋塊55而限位。此時(shí)，外蓋8已鎖 固于連結(jié)座5上，且連結(jié)座5的第二定位凸體57會(huì)分別嵌卡定位于定位塊73的另一個(gè)定 位槽731中，而使傳動(dòng)環(huán)7轉(zhuǎn)動(dòng)定位，且該導(dǎo)流座6已下移定位在該封閉位置，引流管體62 會(huì)分別往下氣密插裝于導(dǎo)接管體52與封塞環(huán)體53間，而封閉連通孔511，所以?xún)?nèi)管體4與 外管體3中的流體無(wú)法再被擠出。在本實(shí)施例中，是利用外蓋8的螺鎖與開(kāi)啟，來(lái)帶動(dòng)傳動(dòng)環(huán)7而驅(qū)使導(dǎo)流座6在封 閉位置與導(dǎo)通位置間變化，但是實(shí)施時(shí)，設(shè)置外蓋8并非必要，可只通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)環(huán)7的方 式，來(lái)控制導(dǎo)流座6是否封閉連通孔511。另外，本實(shí)施例是通過(guò)將連結(jié)座5的第一定位凸體56與第二定位凸體57分別定 位嵌卡于定位塊73的定位槽731的設(shè)計(jì)，來(lái)使傳動(dòng)環(huán)7相對(duì)連結(jié)座5轉(zhuǎn)動(dòng)定位。實(shí)施時(shí)， 第一定位凸體56與第二定位凸體57可改設(shè)置于定位塊73的內(nèi)側(cè)面，而將定位槽731改成 凹設(shè)于環(huán)體部541外周面，同樣可通過(guò)第一定位凸體56與第二定位凸體57分嵌卡定位于 定位槽731的方式，使傳動(dòng)環(huán)7可相對(duì)連結(jié)座5轉(zhuǎn)動(dòng)定位。另外，實(shí)施時(shí)，也可不設(shè)置擋塊 55，只需通過(guò)第一定位凸體56與第二定位凸體57分別和定位塊73的嵌卡設(shè)計(jì)，來(lái)使傳動(dòng) 環(huán)7轉(zhuǎn)動(dòng)定位，此外，也可只設(shè)置單一個(gè)定位塊73、單一個(gè)第一定位凸體56與單一個(gè)第二定 位凸體57，來(lái)達(dá)到上述傳動(dòng)環(huán)7相對(duì)連結(jié)座5轉(zhuǎn)動(dòng)定位的目的，但是實(shí)施時(shí)，傳動(dòng)環(huán)7與連 結(jié)座5間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)定位設(shè)計(jì)不以上述類(lèi)型為限。綜上所述，通過(guò)將軟性?xún)?nèi)管體4設(shè)置于軟性外管體3中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可方便通過(guò)擠 壓外管體3的方式，同時(shí)迫使外管體3與內(nèi)管體4容裝的流體流出，由于只需施力于外管體 3，便可同時(shí)對(duì)內(nèi)管體4產(chǎn)生壓擠作用，且對(duì)內(nèi)管體4的壓擠力道與使用者壓擠外管體3的 力道成正比，所以可使內(nèi)管體4與外管體3的流體擠出比例固定，不會(huì)有一般具有并排式容 裝空間的容裝瓶的缺點(diǎn)。再加上所述連結(jié)座5、導(dǎo)流座6、傳動(dòng)環(huán)7與外蓋8間的傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)，可方便于在關(guān)閉外蓋8或開(kāi)啟外蓋8時(shí)，同步驅(qū)使該傳動(dòng)環(huán)7帶動(dòng)該導(dǎo)流座6變化至 封閉位置或變化至導(dǎo)通位置，方便控制子母型軟管是否可被擠出流體，相當(dāng)方便實(shí)用，確實(shí)可達(dá)到本實(shí)用新型的目的 。
權(quán)利要求一種子母型軟管，包含一個(gè)開(kāi)口朝上的中空的外管體，及一個(gè)開(kāi)口朝上且安裝于外管體中的中空的內(nèi)管體，其特征在于子母型軟管還包含一個(gè)安裝固定于內(nèi)管體頂端部與外管體頂端部間的連結(jié)座、一個(gè)能夠相對(duì)連結(jié)座上下位移地安裝于連結(jié)座的導(dǎo)流座，及一個(gè)無(wú)法上下位移地樞設(shè)限位于連結(jié)座的傳動(dòng)環(huán)；所述連結(jié)座具有兩個(gè)上下貫穿且分別連通于內(nèi)管體與外管體的連通孔；所述導(dǎo)流座往下氣密塞封連通孔地安裝于連結(jié)座，且其外表面穿設(shè)有兩個(gè)分別能夠和連通孔連通的排出孔；所述傳動(dòng)環(huán)能夠相對(duì)導(dǎo)流座螺轉(zhuǎn)而驅(qū)使導(dǎo)流座上下位移地螺接套設(shè)于導(dǎo)流座外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的子母型軟管，其特征在于所述連結(jié)座包括一個(gè)跨接固定于 內(nèi)管體頂端部與外管體頂端部間的連結(jié)座體、兩個(gè)分別自連結(jié)座體往上突伸的中空的導(dǎo)接 管體、兩個(gè)分別自連結(jié)座體往上突伸入導(dǎo)接管體中且分別與導(dǎo)接管體內(nèi)周面間隔的環(huán)狀的 封塞環(huán)體，及一個(gè)自連結(jié)座體往上突伸且間隔環(huán)繞導(dǎo)接管體的環(huán)狀的限位環(huán)體，連通孔穿 設(shè)于連結(jié)座體，且分別介于徑向間隔的導(dǎo)接管體與封塞環(huán)體間；所述導(dǎo)流座包括一個(gè)往下 插裝于該限位環(huán)體中的座本體，及兩個(gè)間隔自座本體內(nèi)壁面往下突伸的引流管體，排出孔 穿設(shè)于座本體外表面，且分別與引流管體頂端連通，引流管體分別往下氣密插裝于導(dǎo)接管 體與封裝環(huán)體間而封閉連通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的子母型軟管，其特征在于所述座本體外周面環(huán)繞設(shè)置有一 個(gè)外螺牙部，所述限位環(huán)體具有一個(gè)自連結(jié)座體往上突伸的環(huán)體部，及一個(gè)徑向突設(shè)于環(huán) 體部外周面的限位肋部；所述傳動(dòng)環(huán)具有一個(gè)套接樞設(shè)于該環(huán)體部外且往上限位靠抵于該 限位肋部的限位環(huán)肋，及一個(gè)自該限位環(huán)肋往上延伸套置于座本體外的環(huán)本體，且該環(huán)本 體內(nèi)周面環(huán)繞設(shè)置有一個(gè)和該外螺牙部對(duì)應(yīng)螺接的內(nèi)螺牙部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的子母型軟管，其特征在于所述環(huán)本體外周面凹設(shè)有一個(gè)開(kāi) 口朝上的卡嵌槽，所述子母型軟管還包含一個(gè)外蓋，該外蓋包括一個(gè)往下罩設(shè)于傳動(dòng)環(huán)與 導(dǎo)流座外且螺鎖于連結(jié)座體的蓋本體，及一個(gè)突設(shè)于蓋本體內(nèi)周面且往下插裝限位于該卡 嵌槽中的連動(dòng)凸體。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的子母型軟管，其特征在于所述傳動(dòng)環(huán)還包括一個(gè)突設(shè) 于環(huán)本體底面且位于該環(huán)體部徑向外側(cè)的定位塊，且該定位塊面向環(huán)體部的側(cè)面凹設(shè)有一 個(gè)定位槽，所述連結(jié)座還包括間隔突設(shè)于環(huán)體部外周面，且分別能夠嵌卡定位于該定位槽 中的一個(gè)第一定位凸體與一個(gè)第二定位凸體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的子母型軟管，其特征在于所述連結(jié)座還包括兩個(gè)間隔突設(shè) 于環(huán)體部外周面且分別用以供定位塊位移靠抵而限位的擋塊。
專(zhuān)利摘要一種子母型軟管，包含一個(gè)外管體、一個(gè)安裝于外管體中的內(nèi)管體、一個(gè)安裝固定于內(nèi)管體與外管體頂端部間的連結(jié)座、一個(gè)能夠相對(duì)連結(jié)座上下位移地安裝于連結(jié)座的導(dǎo)流座，及一個(gè)無(wú)法上下位移地樞設(shè)限位于連結(jié)座的傳動(dòng)環(huán)，所述連結(jié)座具有兩個(gè)上下貫穿且分別連通于內(nèi)管體與外管體的連通孔，所述導(dǎo)流座外表面穿設(shè)有兩個(gè)分別用以和連通孔連通的排出孔，所述傳動(dòng)環(huán)能夠相對(duì)導(dǎo)流座螺轉(zhuǎn)而驅(qū)使導(dǎo)流座上下位移地螺接套設(shè)于導(dǎo)流座外。通過(guò)將軟性?xún)?nèi)管體設(shè)置于軟性外管體中，及連結(jié)座、導(dǎo)流座與傳動(dòng)環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可方便控制子母型軟管是否可被擠出流體，且方便通過(guò)擠壓外管體的方式，同時(shí)迫使外管體與內(nèi)管體容裝的流體以一預(yù)定比例流出。
文檔編號(hào)B65D81/32GK201592840SQ201020000829
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月11日
發(fā)明者王燈輝 申請(qǐng)人:永裕塑膠工業(yè)股份有限公司