專利名稱:一種自動切換高低壓的卸卷方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及有色金屬加工領(lǐng)域,主要是針對帶卷在各種機組中的卸卷操作而對帶 卷造成的擠壓損傷,尤其是涉及一種自動切換高低壓的卸卷方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
有色金屬在正常的生產(chǎn)中,會頻繁的在卷取機上進行卸卷操作,因卷取機的卷筒 形式分懸臂式和雙錐頭式,卸卷操作分兩種。1)對于懸臂式卷筒小車行進到卷取機卷材下方,小車托座由液壓缸驅(qū)動上升,托 住卷材,卷筒縮徑,小車移動將卷材卸掉。2 )對于雙錐頭式卷筒小車行進到卷取機卷材下,小車托座由液壓缸驅(qū)動上升,托 住卷材,錐頭放開卷材后,小車移動將卷材卸掉。其中,小車托座上升、下降的液壓原理圖如圖1、2所示。液壓閥(2.3)右部b得 電導(dǎo)通,液壓缸(2. 1)上長升,驅(qū)動小車托座上升;液壓閥(2. 3)左部a得電導(dǎo)通,液壓缸 (2. 1)下降,驅(qū)動小車托座下降。上述兩種形式中,均有小車上升托住卷材的過程,由于小車在設(shè)計時要滿足托住 最大卷的要求,液壓系統(tǒng)的壓力較高。當(dāng)小車與卷材接觸時會不可避免的造成卷材受到擠 壓,使帶材損傷。因此,操作手在進行卸卷時,小車托座上升完全憑經(jīng)驗操作,會過分依賴人 員素質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述傳統(tǒng)卸卷操作中存在的問題,本發(fā)明提供一種自動切換高低壓的卸卷 方法及系統(tǒng);能利用卸卷車自動切換高低壓系統(tǒng),使帶卷免受擠壓,減少帶卷的損傷。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種自動切換高低壓的卸卷系統(tǒng),包括小車托座液壓上升下降卸卷系統(tǒng)、自動切換高 低壓的控制系統(tǒng);所述小車托座液壓上升下降卸卷系統(tǒng),包括液壓缸、高壓上升下降卸卷 裝置、低壓上升下降卸卷裝置,所述液壓缸上升進油端的高壓上升下降卸卷裝置與低壓上 升下降卸卷裝置并聯(lián)至液壓源;所述自動切換高低壓的控制系統(tǒng)與位于卷取機處卷材下方 的小車上設(shè)置的低壓上升信號行程開關(guān)電連接,所述自動切換高低壓的控制系統(tǒng)上設(shè)置有 與位于卷取機處卷材接觸后停止低壓上升切換為高壓托住卷材的信號傳感器。一種自動切換高低壓的卸卷系統(tǒng),所述低壓上升下降卸卷裝置由液壓閥通過調(diào)整 液壓閥串聯(lián)構(gòu)成,其一端與高壓上升下降卸卷裝置的液壓缸上升進油端連通,且設(shè)置有壓 力表;另一端與液壓源連通。一種自動切換高低壓的卸卷系統(tǒng),低壓上升下降卸卷裝置的液壓閥為二位四通換 向閥。一種自動切換高低壓的卸卷方法,其步驟如下
1、當(dāng)小車處于卷材下方時,行程開關(guān)發(fā)出信號,此信號稱為1 ;2、小車在得到信號1后,小車托座低壓上升與卷材接觸,接觸后小車托座停止上升,小 車托座不會對卷材造成損傷;
3、當(dāng)卷筒縮徑或雙錐頭松開后,通過傳感器使控制系統(tǒng)輸出高壓托住卷材的信號2,小 車在得到信號2后,自動切換為高壓托住卷材,完成卸卷。由于采用如上所述的技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下優(yōu)越性
1、所述的一種自動切換高低壓的卸卷方法及系統(tǒng),其采用低壓上升,與卷材輕接觸,采 用高壓托住卷材,既避免損傷帶材,又實現(xiàn)卸卷功能;
2、所述的一種自動切換高低壓的卸卷方法及系統(tǒng),高低壓自動切換,操作方便,減少對 操作人員的依賴,減少輔助時間,增加設(shè)備利用率。
附圖1傳統(tǒng)的卸卷系統(tǒng)示意附圖2傳統(tǒng)的卸卷系統(tǒng)中液壓缸控制原理附圖3是一種自動切換高低壓的卸卷系統(tǒng)示意附圖4是一種自動切換高低壓的卸卷系統(tǒng)中液壓缸控制原理圖。圖中1 一卷材;2 —卷筒;3 —小車;3. 1 一小車托座;4 一行程開關(guān);2. 1 一液壓 缸;2. 2 一液壓鎖;2. 3 一液壓閥;2. 4 一液壓閥;2. 5 一調(diào)整液壓閥;2. 6 一壓力表。
具體實施例方式如圖3、4中所示一種自動切換高低壓的卸卷系統(tǒng),包括小車托座液壓上升下 降卸卷系統(tǒng)、自動切換高低壓的控制系統(tǒng);所述小車托座液壓上升下降卸卷系統(tǒng),包括液 壓缸(2. 1)、高壓上升下降卸卷裝置、低壓上升下降卸卷裝置,所述液壓缸(2. 1)上升進油 端的高壓上升下降卸卷裝置與低壓上升下降卸卷裝置并聯(lián)至液壓源;所述自動切換高低壓 的控制系統(tǒng)與位于卷取機處卷材下方的小車(3)上設(shè)置的低壓上升信號行程開關(guān)(4)電連 接,所述自動切換高低壓的控制系統(tǒng)上設(shè)置有與位于卷取機處卷材(1)接觸后停止低壓上 升切換為高壓托住卷材(1)的信號傳感器。所述低壓上升下降卸卷裝置由液壓閥(2. 4)通 過調(diào)整液壓閥(2. 5)串聯(lián)構(gòu)成,其一端與高壓上升下降卸卷裝置的液壓缸(2. 1)上升進油 端連通,且設(shè)置有壓力表(2. 6);另一端與液壓源連通。所述低壓上升下降卸卷裝置的液壓 閥(2. 4)為二位四通換向閥。小車托座的高低壓切換原理在圖4中,液壓閥(2. 4)得電,左部導(dǎo)通,通過調(diào)整液 壓閥(2. 可得到合適的低壓,壓力值通過壓力表(2. 6)顯示。調(diào)整液壓閥(2. 時,應(yīng)保 持液壓閥(2.3)右部b得電導(dǎo)通。即液壓閥(2. 4)得電并且液壓閥(2.3)右部b得電時,液 壓缸(2. 1)低壓上升,也即圖3中小車托座(3. 1)低壓上升。當(dāng)液壓閥(2. 4)失電,右部導(dǎo) 通,調(diào)整液壓閥(2. 5)無法進入卸卷系統(tǒng)工作。整個系統(tǒng)與圖2的高壓上升下降卸卷裝置原 理一致,小車只能在高壓下實現(xiàn)上升下降。所述高壓上升下降卸卷裝置由液壓缸、液壓鎖、 液壓閥構(gòu)成,即液壓缸通過液壓鎖、三位四通換向閥連接至液壓源;所述液壓缸上升進油端 通過二位四通換向閥、調(diào)整閥連接至液壓源0C、PC。
一種自動切換高低壓的卸卷方法,其步驟如下1、當(dāng)小車(3)處于卷材下方時,行程開關(guān)(4)發(fā)出信號,此信號稱為1;
2、小車(3)在得到信號1后,小車托座(3.1)低壓上升與卷材(1)接觸后停止上升;由 于采用低壓上升,系統(tǒng)壓力較低,托座不會對卷材造成損傷;
3、當(dāng)卷筒(2)縮徑或雙錐頭松開后,從控制系統(tǒng)取出高壓托住卷材的信號,小車(3 )在 得到信號2后,自動切換為高壓托住卷材(1),完成卸卷。
權(quán)利要求
1.一種自動切換高低壓的卸卷系統(tǒng),其特征在于包括小車托座液壓上升下降卸卷 系統(tǒng)、自動切換高低壓的控制系統(tǒng);所述小車托座液壓上升下降卸卷系統(tǒng),包括液壓缸 (2. 1)、高壓上升下降卸卷裝置、低壓上升下降卸卷裝置,所述液壓缸(2. 1)上升進油端的高 壓上升下降卸卷裝置與低壓上升下降卸卷裝置并聯(lián)至液壓源;所述自動切換高低壓的控制 系統(tǒng)與位于卷取機處卷材下方的小車(3)上設(shè)置的低壓上升信號行程開關(guān)(4)電連接,所 述自動切換高低壓的控制系統(tǒng)上設(shè)置有與位于卷取機處卷材(1)接觸后停止低壓上升切換 為高壓托住卷材(1)的信號傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動切換高低壓的卸卷系統(tǒng),其特征在于所述低壓上 升下降卸卷裝置由液壓閥b (2. 4)通過調(diào)整液壓閥(2. 5)串聯(lián)構(gòu)成,其一端與高壓上升下 降卸卷裝置的液壓缸(2. 1)上升進油端連通,且設(shè)置有壓力表(2. 6);另一端與液壓源連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動切換高低壓的卸卷系統(tǒng),其特征在于低壓上升下 降卸卷裝置的液壓閥b (2. 4)為二位四通換向閥。
4.實施權(quán)利要求1所述系統(tǒng)的一種自動切換高低壓的卸卷方法,其步驟如下1)、當(dāng)小車(3)處于卷材(1)下方時,行程開關(guān)(4)發(fā)出信號,此信號稱為1;2)、小車(3)在得到信號1后,小車托座(3.1)低壓上升與卷材(1)接觸,接觸后小車托 座(3. 1)停止上升,小車托座(3.1)不會對卷材(1)造成損傷;3)、當(dāng)卷筒(2 )縮徑或雙錐頭松開后,通過傳感器使控制系統(tǒng)輸出高壓托住卷材的信號 2,小車(3)在得到信號2后,自動切換為高壓托住卷材(1),完成卸卷。
全文摘要
本發(fā)明涉及有色金屬加工領(lǐng)域,公開一種自動切換高低壓的卸卷方法及系統(tǒng),所述小車托座液壓上升下降卸卷系統(tǒng),包括液壓缸(2.1)、高壓上升下降卸卷裝置、低壓上升下降卸卷裝置,所述液壓缸(2.1)上升進油端的高壓上升下降卸卷裝置與低壓上升下降卸卷裝置并聯(lián)至液壓源;所述自動切換高低壓的控制系統(tǒng)與位于卷取機處卷材下方的小車(3)上設(shè)置的低壓上升信號行程開關(guān)(4)電連接,所述自動切換高低壓的控制系統(tǒng)上設(shè)置有與位于卷取機處卷材(1)接觸后停止低壓上升切換為高壓托住卷材(1)的信號傳感器。本發(fā)明既能避免損傷帶材,又能實現(xiàn)卸卷功能;減少對操作人員的依賴,減少輔助時間,且操作方便,增加設(shè)備利用率。
文檔編號B65H19/30GK102079456SQ201010600528
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者曾慶明, 羅超, 陳春燦 申請人:中色科技股份有限公司