專利名稱：托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于堆垛及包裝物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種托盤。
背景技術(shù)：
托盤通常被業(yè)界稱為棧板或稱包裝棧板，廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)的生產(chǎn)線、堆 垛、倉(cāng)儲(chǔ)和物流行業(yè)。已有技術(shù)中廣為使用的包裝棧板即托盤由底板、墊塊和用于連接 各墊塊的襯板組成，墊塊位于底板與襯板之間，藉由墊塊的作用而使被包裝物與地面保 持一定的距離，期取獲得防潮、利于搬運(yùn)之類的效果。然而，墊塊大都采用原木材料， 依需加工成合適的大小，形狀有圓柱形和矩形，用原木材料作墊塊對(duì)寶貴的自然資源木 材帶來相當(dāng)浪費(fèi)，而且，如果用這種材質(zhì)的包裝棧板包裝產(chǎn)品出口國(guó)外或從國(guó)外進(jìn)口， 那么檢疫要求是十分嚴(yán)格的，對(duì)出口 /進(jìn)口的時(shí)間上的快捷性(通關(guān)速度)帶來影響。鑒于前述的這種情況，中國(guó)專利專利號(hào)ZL02219820.2公開了一種改良結(jié)構(gòu)的人 造墊木，其由刨花層、膠合板組成，刨花層和膠合板各有彼此相間的多層，在頂層和底 層的刨花層的上、下表面分別結(jié)合有膜板層，該技術(shù)方案的貢獻(xiàn)在于將木制品加工過程 中的刨花和膠合板加工過程中產(chǎn)生的廢邊角料通過粘結(jié)劑粘固為一體，使用時(shí)依需鋸割 成適于使用的墊塊尺寸，從而可以變本來作為廢棄物的刨花、膠合板邊角料得到合理使 用，保護(hù)了自然資源的消耗，但是這種結(jié)構(gòu)的人造墊木的加工成本較大，而且笨重。又，中國(guó)專利專利號(hào)ZL02219821.0公開了一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的人造墊木，其由刨花 層及鑲置在刨花層內(nèi)的若干小椽子組成，小椽子的橫面的形狀呈三角形，刨花層的上、 下表面分別結(jié)合有膜板，該技術(shù)方案的貢獻(xiàn)如同前述，十分有利于資源的再利用。此 外，中國(guó)專利專利號(hào)ZL02219822.9所公開的結(jié)構(gòu)改良的人造墊木也同樣有著與前面所述 專利異曲同工之效。事實(shí)上，在目前的某些行業(yè)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中，仍然存在著耗用自然資源的嚴(yán) 重現(xiàn)象，雖然前述三項(xiàng)專利技術(shù)所獲得的墊塊不失為是變廢為寶的一大貢獻(xiàn)之作，但是 由于成本偏高而遭冷遇，并且含有甲醛成份。于是，有人據(jù)于目前輕工行業(yè)的成品紙張 生產(chǎn)企業(yè)幾乎千篇一律地仍采用原木材料，而這些企業(yè)在購(gòu)入成批的卷筒紙中的紙芯管 卻毫無例外地廢棄。因此，同樣造成了資源的浪費(fèi)，未能體現(xiàn)物盡其用之效的現(xiàn)狀，從 而提出了一種包裝棧板，這種包裝棧板的結(jié)構(gòu)由中國(guó)專利ZL200420109212.5所揭示，由 底板和墊塊以及用于連接墊塊的襯板或稱連接板構(gòu)成，墊塊的形狀是中空的圓柱形，且 材質(zhì)為紙質(zhì)的紙芯客。該專利之優(yōu)點(diǎn)可節(jié)省資源、成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)，具有物盡其用之 效。但是也存在三處不足一是用于連接墊塊的襯板是木質(zhì)的，因此未能充分體現(xiàn)對(duì)木 材資源的最大節(jié)約化，而且同樣會(huì)帶來檢疫上的嚴(yán)苛因素；二是因木質(zhì)為紙芯管，防潮 性相對(duì)欠缺；三是需用及釘子將襯板與墊塊相固定，由于釘子的存在會(huì)給產(chǎn)品的安全帶 來麻煩，而且釘子難于保障襯板與墊塊之間的持久結(jié)合。實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)CN2887765Y提供的技術(shù)方案能夠避免前述的欠缺， 將底板和墊塊的材料均改由發(fā)泡級(jí)聚苯乙烯充任。但是這種結(jié)構(gòu)的托盤在實(shí)際的使用過程中會(huì)產(chǎn)生較大的撓度，輕則影響堆垛效果，重則造成堆垛在托盤上的產(chǎn)品坍塌，損及 產(chǎn)品或引發(fā)事故。或許出于上述因素考慮，市場(chǎng)見諸有以注塑方式獲得的托盤，并且在結(jié)構(gòu)層內(nèi) 增設(shè)金屬管或金屬條，這種結(jié)構(gòu)的托盤能夠顯著地減小撓度，但是由于金屬管或金屬條 與塑料為異質(zhì)材料，熱脹冷縮系數(shù)不同，因此容易出現(xiàn)彼此分離的現(xiàn)象。針對(duì)上述已有技術(shù)，本申請(qǐng)人進(jìn)行了持久的探索與嘗試，終于找到了解決問題 的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種整體結(jié)合效果好、強(qiáng)度理想、抗撓屈程度優(yōu)異和使 用壽命長(zhǎng)的托盤。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種托盤，包括一吹制的并且為矩形體或正方 體的托盤本體和一組同樣為吹制的與所述托盤本體固定的補(bǔ)強(qiáng)托架，所述的托盤本體由 彼此對(duì)應(yīng)的并且在四周的邊緣部位還連接為一體的一對(duì)面板和結(jié)合于一對(duì)面板之間的既 相互間隔又相互平行的第一補(bǔ)強(qiáng)肋構(gòu)成，其中一對(duì)面板中的任意一個(gè)面板的一側(cè)表面 的邊緣部位和中部各以間隔狀態(tài)構(gòu)成有突起于面板的表面的一組第一支承座，各第一支 承座的壁體中的其中一對(duì)壁體與所述的第一補(bǔ)強(qiáng)肋構(gòu)成十字交錯(cuò)關(guān)系；一組補(bǔ)強(qiáng)托架中 的各補(bǔ)強(qiáng)托架由彼此對(duì)應(yīng)的并且在四周的邊緣部位還連接為一體的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)托架面板和 結(jié)合于一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)托架面板之間的既相互間隔又相互平行的第二補(bǔ)強(qiáng)肋構(gòu)成，其中，一對(duì) 補(bǔ)強(qiáng)托架面板中的朝向所述面板的一側(cè)表面的兩端和中部并且在與所述的第一支承座相 對(duì)應(yīng)的部位各構(gòu)成有突起于補(bǔ)強(qiáng)托架面板的表面的第二支承座，各第二支承座的側(cè)壁中 的其中一對(duì)側(cè)壁與所述的第二補(bǔ)強(qiáng)肋構(gòu)成十字交錯(cuò)關(guān)系，所述的第二支承座與所述的第 一支承座相固定。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的托盤本體和補(bǔ)強(qiáng)托架的材料為高強(qiáng)度塑料。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第二補(bǔ)強(qiáng)肋之間的間距與所述的第 一補(bǔ)強(qiáng)肋之間的間距相同。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二被強(qiáng)肋之間的間距均為 0.3_3cm在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第二支承座與第一支承座的高度相 同。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二支承座的高度均為 l-4cm。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的高強(qiáng)度塑料為高分子量高密度聚 乙火布ο本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于采用了吹制成型的托盤本體與同樣為吹制成型的補(bǔ) 強(qiáng)托架，并且將兩者固定，從而具有優(yōu)異的結(jié)合效果、強(qiáng)度和抗撓屈強(qiáng)度，能有效地延 長(zhǎng)使用壽命，增加堆垛重量。此外還具有可回收性而有助于體現(xiàn)對(duì)環(huán)境的友好。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有 益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本 發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換 都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。實(shí)施例1 請(qǐng)見圖1，本發(fā)明提供的托盤(也稱棧板)的結(jié)構(gòu)由下面的實(shí)施例具體體現(xiàn)，包 括一托盤本體1和一組補(bǔ)強(qiáng)托架2，補(bǔ)強(qiáng)托架2與托盤本體1固定，其中，托盤本體1既 可以是矩形體(長(zhǎng)方體)，也可以是正方體的結(jié)構(gòu)。托盤本體1由彼此對(duì)應(yīng)的并且四周的邊緣部位還連接為一體的一對(duì)面板11和結(jié) 合于一對(duì)面板11之間的既相互間隔又相互平行的第一補(bǔ)強(qiáng)肋12構(gòu)成，相鄰第一補(bǔ)強(qiáng)肋12 之間的間距為1.5cm。在一對(duì)面板11中的即圖示位置狀態(tài)朝向下的一個(gè)面板11的表面的 兩側(cè)邊緣部位和中部各構(gòu)成有一組突起于面板11的表面的并且突起程度即高度為2cm的 第一支承座111，各第一支承座111的與前述第一補(bǔ)強(qiáng)肋12相垂直的一對(duì)壁體1111與第 一補(bǔ)強(qiáng)肋12構(gòu)成十字交錯(cuò)關(guān)系，如此結(jié)構(gòu)能有效地避免在堆垛后產(chǎn)生撓度。在本實(shí)施例 中，位于面板11的兩側(cè)的第一支承座111和位于面板11的中部的第一支承座111的數(shù)量 各為三個(gè)，但并不能由此數(shù)量而限制本發(fā)明的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。整個(gè)托盤本體1由 高分子量高密度聚乙烯經(jīng)吹塑機(jī)并且借助于模具吹制成塑。前述的一組補(bǔ)強(qiáng)托架2的數(shù)量與一組第一支承座111的數(shù)量對(duì)等，各補(bǔ)強(qiáng)托架2 由彼此對(duì)應(yīng)的并且在四周的邊緣部位還連接為一體(一體連接)的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)托架面板21 和結(jié)合于一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)托架面板21之間的既相互間隔又相互平行的第二補(bǔ)強(qiáng)肋22構(gòu)成，相鄰 第二補(bǔ)強(qiáng)肋22之間的間距為1.5cm。在一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)托架面板21中的即圖示位置狀態(tài)朝向 上的一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)托架面板21的表面的兩端和中部并且在與前述的第一支承座111相對(duì)應(yīng)的 部位各構(gòu)成有突起于補(bǔ)強(qiáng)托架面板21表面的高度為2cm的第二支承座211，各第二支承 座211的與前述的第二補(bǔ)強(qiáng)肋22相垂直的一對(duì)側(cè)壁2111與第二補(bǔ)強(qiáng)肋22形成十字交錯(cuò) 關(guān)系，如此結(jié)構(gòu)同樣有助于保障理想的抗撓屈性。第二支承座211通過膠粘劑與第一支 承座111固定。補(bǔ)強(qiáng)托架2同樣由高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)經(jīng)吹塑機(jī)并且借 助于模具吹制成型。實(shí)施例2 僅將第一、第二補(bǔ)強(qiáng)肋12、22之間的間距均改為0.3cm，并且將第一、第二支 承座111、211的高度均改為4cm，其余均同對(duì)實(shí)施例1的描述。實(shí)施例3 僅將第一補(bǔ)強(qiáng)肋12和第二補(bǔ)強(qiáng)肋22之間的間距均改為3cm，將第一、第二支承 座111、211的高度均改為lcm，其余均同對(duì)實(shí)施例1的描述。由并不限于上述實(shí)施例1-3所得到的本發(fā)明的托盤在廢棄后可以回收再造料， 從而不會(huì)給環(huán)境造成污染。
權(quán)利要求
1.一種托盤，包括一吹制的并且為矩形體或正方體的托盤本體(1)和一組同樣為吹制 的與所述托盤本體(1)固定的補(bǔ)強(qiáng)托架(2)，其特征在于所述的托盤本體(1)由彼此對(duì)應(yīng) 的并且在四周的邊緣部位還連接為一體的一對(duì)面板(11)和結(jié)合于一對(duì)面板(11)之間的既 相互間隔又相互平行的第一補(bǔ)強(qiáng)肋(12)構(gòu)成，其中一對(duì)面板(11)中的任意一個(gè)面板(II)的一側(cè)表面的邊緣部位和中部各以間隔狀態(tài)構(gòu)成有突起于面板(11)的表面的一組第 一支承座(111)，各第一支承座(111)的壁體中的其中一對(duì)壁體(1111)與所述的第一補(bǔ)強(qiáng) 肋(12)構(gòu)成十字交錯(cuò)關(guān)系；一組補(bǔ)強(qiáng)托架(2)中的各補(bǔ)強(qiáng)托架(2)由彼此對(duì)應(yīng)的并且在 四周的邊緣部位還連接為一體的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)托架面板(21)和結(jié)合于一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)托架面板(21) 之間的既相互間隔又相互平行的第二補(bǔ)強(qiáng)肋(22)構(gòu)成，其中，一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)托架面板(21) 中的朝向所述面板(11)的一側(cè)表面的兩端和中部并且在與所述的第一支承座(111)相對(duì) 應(yīng)的部位各構(gòu)成有突起于補(bǔ)強(qiáng)托架面板(21)的表面的第二支承座(211)，各第二支承座 (211)的側(cè)壁中的其中一對(duì)側(cè)壁(2111)與所述的第二補(bǔ)強(qiáng)肋(22)構(gòu)成十字交錯(cuò)關(guān)系，所 述的第二支承座(211)與所述的第一支承座(111)相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征在于所述的托盤本體⑴和補(bǔ)強(qiáng)托架(2)的材 料為高強(qiáng)度塑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征在于所述的第二補(bǔ)強(qiáng)肋(22)之間的間距與所 述的第一補(bǔ)強(qiáng)肋(12)之間的間距相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的托盤，其特征在于所述的第一、第二被強(qiáng)肋(12、22) 之間的間距均為0.3-3cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征在于所述的第二支承座(211)與第一支承座(III)的高度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的托盤，其特征在于所述的第一、第二支承座(111、211) 的高度均為l_4cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托盤，其特征在于所述的高強(qiáng)度塑料為高分子量高密度聚乙火布。
全文摘要
一種托盤，屬于堆垛及包裝物領(lǐng)域。包括一吹制的托盤本體和一組補(bǔ)強(qiáng)托架，托盤本體由一對(duì)面板和第一補(bǔ)強(qiáng)肋構(gòu)成，一對(duì)面板中的任意一個(gè)面板的一側(cè)表面的邊緣部位和中部各構(gòu)成有一組第一支承座，各第一支承座的壁體中的其中一對(duì)壁體與第一補(bǔ)強(qiáng)肋構(gòu)成十字交錯(cuò)關(guān)系；一組補(bǔ)強(qiáng)托架中的各補(bǔ)強(qiáng)托架由一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)托架面板和第二補(bǔ)強(qiáng)肋構(gòu)成，一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)托架面板中的朝向面板的一側(cè)表面的兩端和中部各構(gòu)成有第二支承座，各第二支承座的側(cè)壁中的其中一對(duì)側(cè)壁與所述的第二補(bǔ)強(qiáng)肋構(gòu)成十字交錯(cuò)關(guān)系，所述的第二支承座與所述的第一支承座相固定。具有優(yōu)異的結(jié)合效果、強(qiáng)度和抗撓屈強(qiáng)度，能有效地延長(zhǎng)使用壽命，增加堆垛重量。此外還具有可回收性而有助于體現(xiàn)對(duì)環(huán)境的友好。
文檔編號(hào)B65D19/38GK102009774SQ201010584288
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者何建領(lǐng), 王剛, 邱建成 申請(qǐng)人:蘇州同大機(jī)械有限公司