專利名稱：電動模具架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及貨架的技術(shù)領(lǐng)域，具體為電動模具架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的模具架都是手動抽拉式的，對于貨物較輕時，一個人很容易拉出來；當(dāng)載重 達(dá)到IOOOkg時，由于載重較大，一個人操作就費(fèi)時費(fèi)力了。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了電動模具架，其載重較大時，模具架仍能很輕易取 出，操作省時省力。電動模具架，其技術(shù)方案是這樣的其包括分層的模具架，所述分層的模具架除去 頂層外的每層底板的兩側(cè)安裝于軌道內(nèi)，所述軌道緊固于所述模具架的兩側(cè)，其特征在于 所述分層模具架外部安裝有托架，所述托架對應(yīng)安裝有每層底板的外延軌道，馬達(dá)安裝于 所述模具架的一側(cè)的貨架立柱，所述馬達(dá)外接有齒輪，所述底板底部緊固連接有齒條，所述 齒條嚙合連接所述齒輪。采用本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)后，開動馬達(dá)即可以控制底板的前進(jìn)或者后退，當(dāng)?shù)装遢d 重較大時，底板仍能很輕易取出，操作省時省力。


圖1為本發(fā)明的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的右視圖的結(jié)構(gòu)示意圖(去除托架)。
具體實施例方式見圖1、圖2，其包括分層的模具架1，分層的模具架1除去頂層外的每層底板2的 兩側(cè)安裝于軌道3內(nèi)，軌道3緊固于模具架1的兩側(cè)，分層模具架1外部安裝有托架4，托架 4對應(yīng)安裝有每層底板2的外延軌道5，馬達(dá)6安裝于分層模具架1的一側(cè)的貨架立柱7，馬 達(dá)6外接有齒輪8，底板3底部緊固連接齒條9，齒條9嚙合連接齒輪8，馬達(dá)6通過馬達(dá)支 架10安裝于貨架立柱7。
權(quán)利要求
電動模具架，其包括分層的模具架，所述分層的模具架除去頂層外的每層底板的兩側(cè)安裝于軌道內(nèi)，所述軌道緊固于所述模具架的兩側(cè)，其特征在于所述分層模具架外部安裝有托架，所述托架對應(yīng)安裝有每層底板的外延軌道，馬達(dá)安裝于所述模具架的一側(cè)的貨架立柱，所述馬達(dá)外接有齒輪，所述底板底部緊固連接有齒條，所述齒條嚙合連接所述齒輪。
全文摘要
本發(fā)明提供了電動模具架，涉及貨架的技術(shù)領(lǐng)域，其載重較大時，模具架仍能很輕易取出，操作省時省力。其技術(shù)方案是這樣的其包括分層的模具架，所述分層的模具架除去頂層外的每層底板的兩側(cè)安裝于軌道內(nèi)，所述軌道緊固于所述模具架的兩側(cè)，其特征在于所述分層模具架外部安裝有托架，所述托架對應(yīng)安裝有每層底板的外延軌道，馬達(dá)安裝于所述模具架的一側(cè)的貨架立柱，所述馬達(dá)外接有齒輪，所述底板底部緊固連接有齒條，所述齒條嚙合連接所述齒輪。
文檔編號B65G1/10GK101966908SQ20101053751
公開日2011年2月9日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者劉國運(yùn), 劉聰運(yùn), 黎廣生 申請人:無錫真木物流設(shè)備有限公司