專利名稱：餐巾紙機紙張的分層裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紙張分層裝置，尤其是涉及一種餐巾紙機紙張的分層裝置。
背景技術：
一般紙張，尤其是硬質(zhì)紙張的分層已經(jīng)十分成熟和可靠，但是柔軟、透氣性好的餐 巾紙每層之間間隙很小，每層之間摩擦較大，目前沒有可以借鑒的這類紙的分層折疊技術。 因此，為了實現(xiàn)餐巾紙的分層和折疊，需要設計一種可靠、高效的餐巾紙分層的方法。而設 計和實現(xiàn)這種分層方法，首先需要證明其理論上可行并具有可操作性，其次還要考慮其生 產(chǎn)成本是否合理。根據(jù)餐巾紙的折疊過程，需要設計一種能夠成功實現(xiàn)餐巾紙逐層分層折 疊的原型機。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決生產(chǎn)線中的餐巾紙折疊中單層難以分離的情況，本發(fā)明的目的在于提供 一種餐巾紙機紙張分層的裝置，可以使生產(chǎn)線中的餐巾紙自動逐層分層折疊。本發(fā)明采用的技術方案是本發(fā)明在一側(cè)開有多排小孔的打孔皮帶安裝在主、從動軸上，由皮帶電機帶動打 孔皮帶轉(zhuǎn)動，打孔皮帶內(nèi)側(cè)設置支撐板；直角形壓紙板安裝在機架上，直角形壓紙板位于無 孔一側(cè)的打孔皮帶上；第一滾筒位于直角形壓紙板內(nèi)與打孔皮帶垂直放置，第二滾筒位于 直角形壓紙板外與第一滾筒平行，兩個滾筒通過同步帶帶動轉(zhuǎn)動；毛刷機構包括鋼絲輪毛 刷、毛刷電機和毛刷電機座，毛刷電機通過毛刷電機座安裝在與打孔皮帶運動方向成40° 至50°，并位于打孔皮帶有孔一側(cè)上面，毛刷電機座固定在機架上，鋼絲輪毛刷通過連接桿 固定在毛刷電機軸上；鋼絲輪毛刷正下方的支撐板上開有多個小孔，支撐板上的小孔在打 孔皮帶小孔的正下面，真空吸氣槽緊貼在支撐板小孔的正下面，真空吸氣槽連接吸氣管；分 紙板位于鋼絲輪毛刷前面，并在打孔帶有孔一側(cè)上面，分紙板安裝在機架上。本發(fā)明提供的餐巾紙的分層裝置的工作流程是，通過真空泵產(chǎn)生負壓從下面吸附 餐巾紙，同時鋼絲輪旋轉(zhuǎn)勾起最上一層紙，實現(xiàn)最上一層和下面的幾層分離，將分層裝置分 成2個主要功能部分，餐巾紙下面的真空吸附裝置和上面的鋼絲輪刷紙裝置。餐巾紙由皮 帶傳輸進來，打孔皮帶下貼著開有數(shù)個小孔的支撐板和真空吸氣槽，吸氣槽通過吸氣管連 著真空泵，餐巾紙在運動到小孔上面時向下被吸附住。同時鋼絲輪毛刷旋轉(zhuǎn)，刷并勾起來最 上一層餐巾紙，下面的幾層被吸住沒有被刷起來，最后可插入分紙板，實現(xiàn)分層，下面的幾 層依次同樣可分，最終實現(xiàn)完全分層。本發(fā)明具有的有益效果是本發(fā)明餐巾紙單層鋪開大小為40cm*40cm，十字折疊后為四層，大小為 20cm*20cm，餐巾紙材料柔軟、透氣性好。按照規(guī)定的要求成功的把四層餐巾紙逐層分層并 折疊，每次折疊的邊幅之間間隙為25mm，且四層紙尖頂點均處在橫向?qū)蔷€上，對餐巾紙紙 張表面幾乎無損傷。分層和折疊過程實現(xiàn)完全自動化。
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本發(fā)明解決了生產(chǎn)線中的餐巾紙折疊中單層難以分離的情況，在餐巾紙傳輸中實 現(xiàn)分層并折疊，對餐巾紙紙張表面幾乎無損傷。本發(fā)明的優(yōu)點是機構設計簡單。零部件易加工，壽命長，成本低廉。


圖1是本發(fā)明的結構原理主視圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本發(fā)明的三維結構圖，流程圖之一。圖4流程圖之二。圖5流程圖之三。圖中1、滾筒，2、鋼絲輪毛刷，3、分紙板，4、壓紙板，5、打孔皮帶，6、吸氣管，7、真空 吸氣槽，8、支撐板，9、餐巾紙，10、毛刷電機，11、毛刷電機座。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1、圖2所示，本發(fā)明中一側(cè)開有多排小孔的打孔皮帶5安裝在主、從動軸上， 由皮帶電機帶動打孔皮帶5轉(zhuǎn)動，打孔皮帶5內(nèi)側(cè)設置支撐板8 ；直角形壓紙板4安裝在機 架上，直角形壓紙板4位于無孔一側(cè)的打孔皮帶5上；第一滾筒位于直角形壓紙板4內(nèi)與打 孔皮帶5垂直放置，第二滾筒位于直角形壓紙板4外與第一滾筒平行，兩個滾筒通過同步帶 帶動轉(zhuǎn)動；毛刷機構包括鋼絲輪毛刷2、毛刷電極10和毛刷電機座11，毛刷電機10通過毛 刷電機座11安裝在與打孔皮帶5運動方向成40°至50°，并位于打孔皮帶5有孔一側(cè)上 面，毛刷電機座11固定在機架上，鋼絲輪毛刷2通過連接桿固定在毛刷電機10軸上；鋼絲 輪毛刷2正下方的支撐板8上開有多個小孔，支撐板8上的小孔在打孔皮帶小孔5的正下 面，真空吸氣槽7緊貼在支撐板8小孔的正下面，真空吸氣槽7連接吸氣管6 ；分紙板3位 于鋼絲輪毛刷2前面，并在打孔帶5有孔一側(cè)上面，分紙板3安裝在機架上。本發(fā)明提供的餐巾紙的分層裝置具體實施方式
如下第一步，如圖3所示，餐巾紙9在鋼絲輪毛刷2后面。餐巾紙由送至皮帶送進打孔 皮帶5上，鋼絲輪毛刷2初始位置設定為毛刷電機10軸所在的水平面上的右側(cè)，鋼絲輪毛 刷2由毛刷電機10驅(qū)動，鋼絲輪毛刷2每轉(zhuǎn)一圈回到初位。打開真空泵吸真空吸氣槽7， 接通驅(qū)動打孔皮帶5和滾筒1的電機。將餐巾紙9按如下位置放在打孔皮帶5上餐巾紙 9 一條對角線方向與運動方向相同，并使四層敞開邊在右側(cè)。第二步，如圖4所示餐巾紙9已經(jīng)被鋼絲輪毛刷2刷起來。當餐巾紙9隨打孔皮 帶5運動到近支撐板8吸附孔時，由傳感器檢測到餐巾紙9的位置，起動毛刷電機10驅(qū)動 鋼絲輪毛刷2轉(zhuǎn)動，使當餐巾紙9恰好運動到吸附孔正上方時，通過真空泵產(chǎn)生負壓從下面 吸附餐巾紙9，同時鋼絲輪毛刷2恰好旋轉(zhuǎn)接觸到最上一層紙，并刷起來最上層。鋼絲輪毛 刷2回到初位。第三步，如圖5所示餐巾紙9分開的那層落在分紙板3上。隨著餐巾紙9向前運 動，刷起來的最上層和余下層被分紙板3分開，達到分層，再由折疊裝置折疊，余下三層由 后面的三個分層裝置、折疊裝置依次同理可分，達到一張紙完全可分，折成橫向不同位置的
打孔皮帶5及滾筒1速度，要與鋼絲輪毛刷2速度匹配。真空泵吸力要達到足以 吸住餐巾紙。
權利要求
一種餐巾紙機紙張的分層裝置，其特征在于一側(cè)開有多排小孔的打孔皮帶(5)安裝在主、從動軸上，由皮帶電機帶動打孔皮帶(5)轉(zhuǎn)動，打孔皮帶(5)內(nèi)側(cè)設置支撐板(8)；直角形壓紙板(4)安裝在機架上，直角形壓紙板(4)位于無孔一側(cè)的打孔皮帶(5)上；第一滾筒位于直角形壓紙板(4)內(nèi)與打孔皮帶(5)垂直放置，第二滾筒位于直角形壓紙板(4)外與第一滾筒平行，兩個滾筒通過同步帶帶動轉(zhuǎn)動；毛刷機構包括鋼絲輪毛刷(2)、毛刷電機(10)和毛刷電機座(11)，毛刷電機(10)通過毛刷電機座(11)安裝在與打孔皮帶(5)運動方向成40°至50°，并位于打孔皮帶(5)有孔一側(cè)上面，毛刷電機座(11)固定在機架上，鋼絲輪毛刷(2)通過連接桿固定在毛刷電機(10)軸上；鋼絲輪毛刷(2)正下方的支撐板(8)上開有多個小孔，支撐板(8)上的小孔在打孔皮帶小孔(5)的正下面，真空吸氣槽(7)緊貼在支撐板(8)小孔的正下面，真空吸氣槽(7)連接吸氣管(6)；分紙板(3)位于鋼絲輪毛刷(2)前面，并在打孔帶(5)有孔一側(cè)上面，分紙板(3)安裝在機架上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多層餐巾紙機紙張的分層裝置。一側(cè)開有多排小孔的打孔皮帶內(nèi)側(cè)設置支撐板；直角形壓紙板位于無孔一側(cè)的打孔皮帶上；第一滾筒位于直角形壓紙板內(nèi)與打孔皮帶垂直放置，第二滾筒位于直角形壓紙板外與第一滾筒平行，兩個滾筒通過同步帶帶動轉(zhuǎn)動；毛刷電機與打孔皮帶運動方向成40°至50°，并位于打孔皮帶有孔一側(cè)上面，鋼絲輪毛刷通過連接桿固定在毛刷電機軸上；鋼絲輪毛刷正下方的支撐板上開有多個小孔，支撐板上的小孔在打孔皮帶小孔的正下面，真空吸氣槽緊貼在支撐板小孔的正下面；分紙板位于鋼絲輪毛刷前面，并在打孔帶有孔一側(cè)上面。本發(fā)明解決了生產(chǎn)線中的餐巾紙折疊中單層難以分離的情況，在餐巾紙傳輸中實現(xiàn)分層并折疊。
文檔編號B65H45/00GK101962133SQ201010298720
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權日2010年9月30日
發(fā)明者唐中伍, 李銳鵬, 蔣揚峰, 趙麗娜, 顧大強 申請人:浙江大學