專利名稱：一種玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐及其滲漏監(jiān)測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于儲(chǔ)油罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐及其滲漏監(jiān)測方 法。
背景技術(shù)：
隨著石油工業(yè)、汽車行業(yè)的發(fā)展，對儲(chǔ)油罐的需求量越來越多，腐蝕、安全問題日 益突出，由于地下鋼制儲(chǔ)罐腐蝕而引起的環(huán)境污染問題時(shí)有發(fā)生。鋼制儲(chǔ)罐腐蝕的原因有 多種，從而造成土壤與地下水源污染，甚至引起火災(zāi)、爆炸、人身傷亡等事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，約有 25%以上的地下儲(chǔ)油罐存在著不同程度的泄漏，地埋式油罐加油站附近的飲用水幾乎不同 程度的被儲(chǔ)油罐漏油污染或受到污染的威脅。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的就是提供一種能夠?qū)崟r(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測的玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐。實(shí)施上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為
一種玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐，包括由玻璃鋼材料制成的內(nèi)罐體、包裹該內(nèi)罐體的外罐體， 在所述內(nèi)罐體的外側(cè)壁面和所述外罐體的內(nèi)側(cè)壁面之間形成間距為3至8毫米之間的由雙 壁結(jié)構(gòu)構(gòu)成的連續(xù)空腔，在該連續(xù)空腔中的雙壁結(jié)構(gòu)之間分布粘接著形狀為“W”型或“V” 的膨體玻璃纖維紗線；在所述外罐體的外壁上制備有成一體結(jié)構(gòu)的中部為空心的若干加強(qiáng) 筋圈并且與所述的連續(xù)空腔通過設(shè)置的孔連通，并設(shè)置有監(jiān)測井。另外，所述的膨體體玻璃纖維紗線的密度為20至80 (根或束)紗線每平方厘 米；所述的“W”型或“V”型的膨體玻璃纖維紗線上噴浸有粘性樹脂；在所述內(nèi)罐體的外側(cè)壁 面和所述外罐體的內(nèi)側(cè)壁面上各粘貼有一層布，在構(gòu)成的雙層布間連接或編織構(gòu)成一體結(jié) 構(gòu)的膨體玻璃纖維紗線，且所述布層和膨體玻璃纖維紗線上浸粘有可固化樹脂。本發(fā)明的第二目的就是提供一種對玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐的滲漏實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測的方 法。實(shí)施上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為
一種玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐的滲漏監(jiān)測方法，通過構(gòu)成玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐加強(qiáng)筋圈的頂部 設(shè)置的監(jiān)測井向其中加入液體，使得液體通過設(shè)置于加強(qiáng)筋圈上的孔灌入所連通的連續(xù)空 腔中，在所述強(qiáng)筋圈的頂部的監(jiān)測井中的液面處設(shè)置與報(bào)警機(jī)構(gòu)連接的液體傳感機(jī)構(gòu)，通 過液體的增加或減少變換與傳感機(jī)構(gòu)的接觸狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)滲漏監(jiān)測。另外，所述灌入連續(xù)空腔中的液體為鹵水。本發(fā)明所提供的一種玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐及其滲漏監(jiān)測方法，同現(xiàn)有技術(shù)相比具有 以下優(yōu)點(diǎn)其一，由于構(gòu)成該玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐的內(nèi)罐體和外罐體之間形成的設(shè)置有“W” 型或“V”的膨體玻璃纖維紗線7的連續(xù)空腔中灌裝有鹵水，因此，無論是內(nèi)罐體發(fā)生滲漏還 是外罐體發(fā)生滲漏，監(jiān)測井內(nèi)的監(jiān)測液面都會(huì)下降，并且通過報(bào)警機(jī)構(gòu)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)了全天候 的24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測，能夠避免儲(chǔ)油罐中的油品對環(huán)境造成污染現(xiàn)象的發(fā)生；其二，選擇鹵水作為監(jiān)測液，其特性是不受溫度變化而發(fā)生體積的變化，能夠準(zhǔn)確監(jiān)測，并且低溫下不會(huì) 凍結(jié)克服了對罐體的破壞。


圖1為玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A—A剖視圖3為設(shè)置有滲漏監(jiān)測機(jī)構(gòu)的玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明所提供的玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐及其滲漏監(jiān)測方法做進(jìn)一步 的詳細(xì)說明。如圖1和圖2圖所示，為本發(fā)明提供的玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐的結(jié)構(gòu)示意圖。即該儲(chǔ) 油罐的結(jié)構(gòu)包括由玻璃鋼材料制成的用于裝汽油、柴油等油品的內(nèi)罐體1、在該內(nèi)罐體的外 壁上包裹有其加強(qiáng)其抗壓強(qiáng)度的外罐體2，在上述的結(jié)構(gòu)中，內(nèi)罐體的外側(cè)壁面3和外罐體 的內(nèi)側(cè)壁面4構(gòu)成的雙壁結(jié)構(gòu)形成間距為3至8毫米的連續(xù)空腔6，在該雙壁之間的連續(xù)空 腔中的分布粘接著形狀為“W”型或“V”的膨體玻璃纖維紗線7;在構(gòu)成儲(chǔ)油罐外罐體的外 壁上制備有成一體結(jié)構(gòu)的中部為空心8的加強(qiáng)筋圈9，并且該加強(qiáng)筋圈的內(nèi)壁與粘接有膨 體玻璃纖維紗線的連續(xù)空腔通過設(shè)置的孔10連通，并且設(shè)置有監(jiān)測井11。為了使得內(nèi)罐體和外罐體的雙壁構(gòu)成的連續(xù)空腔6中的膨體玻璃纖維紗線，既形 成連通的空腔，又使的內(nèi)罐體和外罐體形成的儲(chǔ)油罐的罐體有具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、其膨 體體玻璃纖維紗線的密度設(shè)置在20至80 (根或束)紗線每平方厘米。在上述玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐的結(jié)構(gòu)中，為了提高其機(jī)械強(qiáng)度，在內(nèi)罐體的外側(cè) 壁面和外罐體的內(nèi)側(cè)壁面上各粘貼有一布層，在構(gòu)成的雙布層間連接或編織構(gòu)成一體結(jié)構(gòu) 的膨體玻璃纖維紗線，且所述布層和膨體玻璃纖維紗線上浸粘有可固化樹脂。這樣使得構(gòu) 成連續(xù)空腔中的“W”型或“V”膨體玻璃纖維紗線與布層連接的更加結(jié)實(shí)，并且布層通過樹 脂與構(gòu)成儲(chǔ)油罐的內(nèi)罐體和外罐體粘結(jié)的更加牢固。監(jiān)測上述玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐滲漏的方法為，如圖3所示通過構(gòu)成玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油 罐加強(qiáng)筋圈的頂部設(shè)置的監(jiān)測井11向其中加入不易揮發(fā)的液體比如比重較重的鹵水5，使 液體通過設(shè)置于加強(qiáng)筋圈上的孔灌入所連通的連續(xù)空腔中，在上述強(qiáng)筋圈的頂部的監(jiān)測井 中的液面處設(shè)置與報(bào)警機(jī)構(gòu)12連接的液體傳感機(jī)構(gòu)13。選擇鹵水作為監(jiān)測液，其特性是不受溫度變化而發(fā)生體積的變化，能夠準(zhǔn)確監(jiān)測。 另外，低溫下不會(huì)凍結(jié)，罐體不被破壞。在玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐的內(nèi)罐體和外罐體之間形成的設(shè)置有“W”型或“V”的膨體玻 璃纖維紗線7的連續(xù)空腔中灌裝有鹵水，無論是內(nèi)罐體發(fā)生滲漏還是外罐體發(fā)生滲漏，在 監(jiān)測井內(nèi)的監(jiān)測液面會(huì)下降；如果地下水位高于地下儲(chǔ)油罐頂，且儲(chǔ)油罐外罐體破損時(shí)，監(jiān) 測井內(nèi)的監(jiān)測液面上升，說明對于儲(chǔ)油罐應(yīng)進(jìn)行地下水的處理并進(jìn)行外罐體的修復(fù)。這樣 由設(shè)置于鹵水液面處的傳感機(jī)構(gòu)能夠全天候24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測，一旦發(fā)生內(nèi)罐體或外罐體 的滲漏，傳感器將信息傳送到報(bào)警機(jī)構(gòu)報(bào)警，能夠?yàn)椴扇√幚泶胧┶A得充分的時(shí)間，避免發(fā) 生污染地下水、土壤等安全環(huán)保事故。
權(quán)利要求
一種玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐，其特征在于包括由玻璃鋼材料制成的內(nèi)罐體、包裹該內(nèi)罐體的外罐體，在所述內(nèi)罐體的外側(cè)壁面和所述外罐體的內(nèi)側(cè)壁面之間形成間距為3至8毫米之間的由雙壁結(jié)構(gòu)構(gòu)成的連續(xù)空腔，在該連續(xù)空腔中的雙壁結(jié)構(gòu)之間分布粘接著形狀為“W”型或“V”的膨體玻璃纖維紗線；在所述外罐體的外壁上制備有成一體結(jié)構(gòu)的中部為空心的若干加強(qiáng)筋圈并且與所述的連續(xù)空腔通過設(shè)置的孔連通，并設(shè)置有監(jiān)測井。
2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐，其特征在于所述的膨體體玻璃纖維 紗線的密度為20至80 (根或束)紗線每平方厘米。
3.如權(quán)利要求4所述的一種玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐，其特征在于所述的“W”型或“V”型 的膨體玻璃纖維紗線上噴浸有粘性樹脂。
4.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐，其特征在于在所述內(nèi)罐體的外側(cè)壁 面和所述外罐體的內(nèi)側(cè)壁面上各粘貼有一層布，在構(gòu)成的雙層布間連接或編織構(gòu)成一體結(jié) 構(gòu)的膨體玻璃纖維紗線，且所述布層和膨體玻璃纖維紗線上浸粘有可固化樹脂。
5.上述權(quán)利要求所述的一種玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐的滲漏監(jiān)測方法，通過構(gòu)成玻璃鋼雙壁 儲(chǔ)油罐加強(qiáng)筋圈的頂部設(shè)置的監(jiān)測井向其中加入液體，使得液體通過設(shè)置于加強(qiáng)筋圈上的 孔灌入所連通的連續(xù)空腔中，在所述強(qiáng)筋圈的頂部的監(jiān)測井中的液面處設(shè)置與報(bào)警機(jī)構(gòu)連 接的液體傳感機(jī)構(gòu)，通過液體的增加或減少變換與傳感機(jī)構(gòu)的接觸狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)滲漏監(jiān) 測。
6.如權(quán)利要求5所述的一種玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐的滲漏監(jiān)測方法，其特征在于所述灌 入連續(xù)空腔中的液體為鹵水。
全文摘要
本發(fā)明屬于儲(chǔ)油罐技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種玻璃鋼雙壁儲(chǔ)油罐的滲漏監(jiān)測方法。構(gòu)成儲(chǔ)油罐的主要技術(shù)特征包括由玻璃鋼材料制成的內(nèi)罐體、包裹該內(nèi)罐體的外罐體，在內(nèi)罐體的外側(cè)壁面和外罐體的內(nèi)側(cè)壁面之間形成由雙壁結(jié)構(gòu)構(gòu)成的連續(xù)空腔，在該連續(xù)空腔中分布粘接著形狀為“W”型或“V”的膨體玻璃纖維紗線；在外罐體的外壁上制備有成一體結(jié)構(gòu)的中部為空心的加強(qiáng)筋圈并且與連續(xù)空腔通過設(shè)置的孔連通，在該加強(qiáng)筋圈的頂部設(shè)置有監(jiān)測井；在上述的監(jiān)測井中灌滿有不結(jié)冰的鹵水和設(shè)置有報(bào)警傳感機(jī)構(gòu)。無論是內(nèi)罐體發(fā)生滲漏還是外罐體發(fā)生滲漏，監(jiān)測井內(nèi)的監(jiān)測液面都會(huì)下降，并且通過報(bào)警機(jī)構(gòu)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)了全天候的24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測，能夠避免儲(chǔ)油罐中的油品對環(huán)境造成污染現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)B65D90/50GK101948036SQ20101029834
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者丁智遠(yuǎn), E. 斯特德曼 加里, 張英武, 李國康, 王立虎, R. 斯克拉格 理查德 申請人:冀州市中意復(fù)合材料有限公司;Zcl 復(fù)合材料公司