專利名稱：利用黃土制成的遠紅外線防蟲大米包裝材料及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大米包裝材料及其制作方法，具體涉及一種利用黃土制成的遠紅外線防蟲大米包裝材料及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前，我國的大米包裝多采用普通塑料編織袋作為包裝產(chǎn)品，為防止米的滲漏，在普通塑料編織袋的外表面上還涂覆一層聚乙烯或者聚丙烯材料的涂膜層。雖然這類編織袋具有足夠的強度，米不滲漏，但是不具有殺蟲滅菌性能，降低了大米的保質(zhì)期。為了殺蟲，在上世紀90年代初期，國內(nèi)出現(xiàn)了一種在普通塑料編織袋外表面涂覆一層含有殺蟲劑的高分子涂膜結(jié)構(gòu)包裝袋，利用膜內(nèi)的殺蟲劑緩慢釋放起到防蟲、殺蟲作用，雖然該涂層能夠殺蟲，但是還是不能抑制糧食霉菌類的生長和滅除，并且化學(xué)農(nóng)藥給食用者帶來很大的危險。 這種米袋不但仍不利于糧食的保存，還危害食用者的健康。近年來，一種用聚乙烯、表面粗糙劑和防蟲防霉劑原料配伍材料制作的內(nèi)塑料袋問世，該袋配裝在外編織袋內(nèi)，用于盛裝糧食，該材料中仍是添加防蟲防霉劑成份，且制作過程復(fù)雜、成本高，從而沒有根本上解決大米的保質(zhì)與防蟲防霉劑給食用者健康帶來威脅的沖突。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制備防蟲、防腐、能保持水分和保持大米的原口感和香味、健康、環(huán)保的大米包裝材料的方法以及用該方法制備的大米包裝材料。本發(fā)明的利用黃土制成的遠紅外線防蟲大米包裝材料的制作方法，包括以下步驟a)按質(zhì)量分數(shù)100%計，將黃土 10 四％，食用玉米淀粉20 39%，伊利石或者竹碳1-10%和水50 69%，混合，攪拌均勻后，將此混合液在100 120°C溫度下，加熱煮沸10 20分鐘，獲得黃土混合液；b)應(yīng)用涂布裝置，在原紙的一側(cè)每平方米均勻涂布1 IOg的黃土混合液，另外一側(cè)均勻涂布施膠液，再在施膠液上壓榨塑料纖維復(fù)合紙，經(jīng)干燥，獲得大米包裝材料。應(yīng)用上述方法制作的大米包裝材料，經(jīng)過印刷、切割和縫合，根據(jù)不同的需求，制備出不同規(guī)格的大米包裝袋。所述的黃土優(yōu)選用1200 1500篩目大小、品質(zhì)好的天然紅色的黃土。所述的原紙優(yōu)選為80 IOOg原紙，適合于大米包裝袋的要求，80 IOOg原紙是指 80 100g/m2。所述的塑料纖維復(fù)合紙優(yōu)選為OPP塑料纖維復(fù)合紙。所述的施膠液是制備包裝袋時常規(guī)使用的施膠液，可按照常規(guī)方法將施膠液涂布于原紙上，優(yōu)選用量為原紙重量的0. 1 0. 3%。所述的干燥是按照本領(lǐng)域的常規(guī)方法進行干燥，優(yōu)選在100 120°C進行干燥，干燥后大米包裝材料中水分含量優(yōu)選為6-8% (質(zhì)量分數(shù))。
本發(fā)明應(yīng)用科學(xué)的方法，在大米包裝材料的包裝層中有機的添加由黃土等材料制成的內(nèi)層，該內(nèi)層能夠釋放遠紅外線，具有殺蟲滅菌防霉的功效，克服現(xiàn)有產(chǎn)品中在普通塑料編織袋外表面涂覆一層含有殺蟲劑的高分子涂膜的使用而引起的環(huán)保健康問題，有利于大米的長期保存，應(yīng)用本發(fā)明的大米包裝材料制成包裝袋后，盛裝大米，半年未見米象出現(xiàn)，而用普通包裝材料制作的大米包裝袋盛裝大米，十幾天后即可發(fā)現(xiàn)米象的出現(xiàn)。應(yīng)用本發(fā)明的包裝材料制備的大米包裝袋，不僅具有足夠的強度，還能夠保持大米的水分，即使保存很長時間，做成米飯之后還能保有原有大米的香味和口感。


圖1是本發(fā)明的利用黃土制成的遠紅外線防蟲大米包裝材料的制作方法的流程示意具體實施例方式實施例1如圖1的流程所示，采取品質(zhì)好的天然紅色黃土，用粉碎裝置磨成1200目大小，秤取該種大小的黃土 15g，再秤取食用玉米淀粉20g，伊利石IOg和水55g，將上述物質(zhì)混合，攪拌均勻后，將此混合液在100°C溫度下，加熱煮沸20分鐘，獲得黃土混合液。將80g原紙送入涂布裝置(施膠輪)中，放在兩側(cè)用軸承固定好的機架上，施膠輪的上輥直徑為250mm、下輥直徑為200mm，應(yīng)用施膠輪的下輥在原紙的下側(cè)每平方米均勻涂布Ig的黃土混合液，應(yīng)用施膠輪的上輥將原紙重量的0. 的施膠液均勻涂布于原紙的上側(cè)，再經(jīng)上輥的壓榨，使 OPP塑料纖維復(fù)合紙覆蓋于施膠液層上，然后在10(TC下進行干燥，至水分含量為6%，從而獲得大米包裝材料。然后在塑料纖維紙一側(cè)用印刷機印上大米種類及生產(chǎn)商。根據(jù)不同的需求，應(yīng)用自動制造大米包裝袋的機械以及切邊設(shè)備，制備出3kg、5kg、10kg、15kg和20kg 不同規(guī)格的大米包裝袋。然后對上述包裝袋進行縫合，將上述不同規(guī)格的包裝袋的下側(cè)折疊兩次之后用0. 5mm左右的線進行縫合，商標側(cè)的上部重疊二次之后用0. 2mm左右的線進行縫合，在離上部5cm左右的部位再用0. 2mm左右的線進行縫合，之后在二者之后的中間再開個約IOcm左右的洞，方便攜帶和運輸應(yīng)用該大米包裝材料。把制成成品的大米包裝袋運到大米制造商。米商從大米包裝袋的下口來裝進各種規(guī)格的大米，再用0. 2mm的線進行縫合，制成包裝袋。利用本實施例的袋子包裝的大米，與現(xiàn)有技術(shù)中的大米袋相比，本實施例包裝的大米經(jīng)過很長時間保存，打開后，發(fā)現(xiàn)該大米無蟲、無霉、米質(zhì)與袋子裝米時候基本一致，經(jīng)食用發(fā)現(xiàn)，還能保持原有的大米的香味和口感。實施例2如圖1的流程所示，采取品質(zhì)好的天然紅色黃土，用粉碎裝置磨成1500目大小，秤取該種大小的黃土 ^g，食用玉米淀粉20g，伊利石Ig和水50g，將上述物質(zhì)混合，攪拌均勻后，將此混合液在120°C溫度下，加熱煮沸10分鐘，獲得黃土混合液。將IOOg原紙送入涂布裝置(施膠輪)中，放在兩側(cè)用軸承固定好的機架上，施膠輪的上輥直徑為250mm、下輥直徑為200mm，應(yīng)用施膠輪的下輥在原紙的下側(cè)每平方米均勻涂布IOg的黃土混合液，應(yīng)用施膠輪的上輥將原紙重量的0. 3%的施膠液均勻涂布于原紙的上側(cè)，再經(jīng)上輥的壓榨，使OPP塑料纖維復(fù)合紙覆蓋于施膠液層上，然后在120°C下進行干燥，至水分含量為8%，從而獲得大米包裝材料。然后在塑料纖維紙一側(cè)用印刷機印上大米種類及生產(chǎn)商。根據(jù)不同的需求，應(yīng)用自動制造大米包裝袋的機械以及切邊設(shè)備，制備出3kgJkg、10kg、15kg和20kg不同規(guī)格的大米包裝袋。然后對上述包裝袋進行縫合，將上述不同規(guī)格的包裝袋的下側(cè)折疊兩次之后用0. 2mm左右的線進行縫合，商標側(cè)的上部重疊二次之后用0. 5mm左右的線進行縫合，在離上部5cm左右的部位再用0. 5mm左右的線進行縫合，之后在二者之后的中間再開個約IOcm左右的洞，方便攜帶和運輸應(yīng)用該大米包裝材料。把制成成品的大米包裝袋運到大米制造商。米商從大米包裝袋的下口來裝進各種規(guī)格的大米，再用0. 4mm的線進行縫合， 做成如圖三所示的大米包裝袋。利用本實施例的袋子包裝的大米，與現(xiàn)有技術(shù)中的大米袋相比，本實施例包裝的大米經(jīng)過很長時間保存，打開后，發(fā)現(xiàn)該大米無蟲、無霉、米質(zhì)與袋子裝米時候基本一致，經(jīng)食用發(fā)現(xiàn)，還能保持原有的大米的香味和口感。實施例3如圖1的流程所示，采取品質(zhì)好的天然紅色黃土，用粉碎裝置磨成1300目大小，秤取該種大小的黃土 10g，再秤取食用玉米淀粉39g，竹炭Ig和水50g，將上述物質(zhì)混合，攪拌均勻后，將此混合液在110°C溫度下，加熱煮沸15分鐘，獲得黃土混合液。將90g原紙送入涂布裝置(施膠輪)中，放在兩側(cè)用軸承固定好的機架上，施膠輪的上輥直徑為250mm、下輥直徑為200mm，應(yīng)用施膠輪的下輥在原紙的下側(cè)每平方米均勻涂布5g的黃土混合液，應(yīng)用施膠輪的上輥將原紙重量的0. 2%的施膠液均勻涂布于原紙的上側(cè)，再經(jīng)上輥的壓榨，使 OPP塑料纖維復(fù)合紙覆蓋于施膠液層上，然后在10(TC下進行干燥，至水分含量為7%，從而獲得大米包裝材料。然后在塑料纖維紙一側(cè)用印刷機印上大米種類及生產(chǎn)商。根據(jù)不同的需求，應(yīng)用自動制造大米包裝袋的機械以及切邊設(shè)備，制備出3kg、5kg、10kg、15kg和20kg 不同規(guī)格的大米包裝袋。然后對上述包裝袋進行縫合，將上述不同規(guī)格的包裝袋的下側(cè)折疊兩次之后用0. 3mm左右的線進行縫合，商標側(cè)的上部重疊二次之后用0. 4mm左右的線進行縫合，在離上部5cm左右的部位再用0. 3mm左右的線進行縫合，之后在二者之后的中間再開個約IOcm左右的洞，方便攜帶和運輸應(yīng)用該大米包裝材料。把制成成品的大米包裝袋運到大米制造商。米商從大米包裝袋的下口來裝進各種規(guī)格的大米，再用0. 3mm的線進行縫
I=I ο利用本實施例的袋子包裝的大米，與現(xiàn)有技術(shù)中的大米袋相比，本實施例包裝的大米經(jīng)過很長時間保存，打開后，發(fā)現(xiàn)該大米無蟲、無霉、米質(zhì)與袋子裝米時候基本一致，經(jīng)食用發(fā)現(xiàn)，還能保持原有的大米的香味和口感。實施例4如圖1的流程所示，采取品質(zhì)好的天然紅色黃土，用粉碎裝置磨成1400目大小，秤取該種大小的黃土 10g，再秤取食用玉米淀粉25g，竹炭IOg和水55g，將上述物質(zhì)混合，攪拌均勻后，將此混合液在115°C溫度下，加熱煮沸18分鐘，獲得黃土混合液。將IOOg原紙送入涂布裝置(施膠輪)中，放在兩側(cè)用軸承固定好的機架上，施膠輪的上輥直徑為250mm、下輥直徑為200mm，應(yīng)用施膠輪的下輥在原紙的下側(cè)每平方米均勻涂布8g的黃土混合液，應(yīng)用施膠輪的上輥將原紙重量的0. 25%的施膠液均勻涂布于原紙的上側(cè)，再經(jīng)上輥的壓榨， 使OPP塑料纖維復(fù)合紙覆蓋于施膠液層上，然后在110°C下進行干燥，至水分含量為6. 5%，從而獲得大米包裝材料。然后在塑料纖維紙一側(cè)用印刷機印上大米種類及生產(chǎn)商。根據(jù)不同的需求，應(yīng)用自動制造大米包裝袋的機械以及切邊設(shè)備，制備出3kg、5kg、10kg、15kg和 20kg不同規(guī)格的大米包裝袋。然后對上述包裝袋進行縫合，將上述不同規(guī)格的包裝袋的下側(cè)折疊兩次之后用0. 3mm左右的線進行縫合，商標側(cè)的上部重疊二次之后用0. 4mm左右的線進行縫合，在離上部5cm左右的部位再用0. 3mm左右的線進行縫合，之后在二者之后的中間再開個約IOcm左右的洞，方便攜帶和運輸應(yīng)用該大米包裝材料。把制成成品的大米包裝袋運到大米制造商。米商從大米包裝袋的下口來裝進各種規(guī)格的大米，再用0. 3mm的線進行縫合。利用本實施例的袋子包裝的大米，與現(xiàn)有技術(shù)中的大米袋相比，本實施例包裝的大米經(jīng)過很長時間保存，打開后，發(fā)現(xiàn)該大米無蟲、無霉、米質(zhì)與袋子裝米時候基本一致，經(jīng)食用發(fā)現(xiàn)，還能保持原有的大米的香味和口感。實施例5如圖1的流程所示，采取品質(zhì)好的天然紅色黃土，用粉碎裝置磨成1300目大小，秤取該種大小的黃土 10g，再秤取食用玉米淀粉20g，竹炭Ig和水69g，將上述物質(zhì)混合，攪拌均勻后，將此混合液在105°C溫度下，加熱煮沸12分鐘，獲得黃土混合液。將IOOg原紙送入涂布裝置(施膠輪)中，放在兩側(cè)用軸承固定好的機架上，施膠輪的上輥直徑為250mm、下輥直徑為200mm，應(yīng)用施膠輪的下輥在原紙的下側(cè)每平方米均勻涂布3g的黃土混合液，應(yīng)用施膠輪的上輥將原紙重量的0. 15%的施膠液均勻涂布于原紙的上側(cè)，再經(jīng)上輥的壓榨，使 OPP塑料纖維復(fù)合紙覆蓋于施膠液層上，然后在120°c下進行干燥，至水分含量為6%，從而獲得大米包裝材料。然后在塑料纖維紙一側(cè)用印刷機印上大米種類及生產(chǎn)商。根據(jù)不同的需求，應(yīng)用自動制造大米包裝袋的機械以及切邊設(shè)備，制備出3kg、5kg、10kg、15kg和20kg 不同規(guī)格的大米包裝袋。然后對上述包裝袋進行縫合，將上述不同規(guī)格的包裝袋的下側(cè)折疊兩次之后用0. 3mm左右的線進行縫合，商標側(cè)的上部重疊二次之后用0. 4mm左右的線進行縫合，在離上部5cm左右的部位再用0. 3mm左右的線進行縫合，之后在二者之后的中間再開個約IOcm左右的洞，方便攜帶和運輸應(yīng)用該大米包裝材料。把制成成品的大米包裝袋運到大米制造商。米商從大米包裝袋的下口來裝進各種規(guī)格的大米，再用0. 3mm的線進行縫
I=I ο利用本實施例的袋子包裝的大米，與現(xiàn)有技術(shù)中的大米袋相比，本實施例包裝的大米經(jīng)過很長時間保存，打開后，發(fā)現(xiàn)該大米無蟲、無霉、米質(zhì)與袋子裝米時候基本一致，經(jīng)食用發(fā)現(xiàn)，還能保持原有的大米的香味和口感。
權(quán)利要求
1.一種利用黃土制成的遠紅外線防蟲大米包裝材料的制作方法，其特征在于，包括以下步驟a)按質(zhì)量分數(shù)100%計，將黃土 10 四％，食用玉米淀粉20 39 %，伊利石或者竹碳 1-10%和水50 69%混合，攪拌均勻后，將此混合液在100 120°C溫度下，加熱煮沸10 20分鐘，獲得黃土混合液；b)應(yīng)用涂布裝置，在原紙的一側(cè)每平方米均勻涂布1 IOg的黃土混合液，另外一側(cè)均勻涂布施膠液，再在施膠液上壓榨塑料纖維復(fù)合紙，經(jīng)干燥，獲得大米包裝材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用黃土制成的遠紅外線防蟲大米包裝材料的制作方法，其特征在于，所述的黃土為1200 1500篩目大小、品質(zhì)好的天然紅色黃土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用黃土制成的遠紅外線防蟲大米包裝材料的制作方法，其特征在于，所述的原紙為80 IOOg原紙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用黃土制成的遠紅外線防蟲大米包裝材料的制作方法，其特征在于，所述的塑料纖維復(fù)合紙為OPP塑料纖維復(fù)合紙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用黃土制成的遠紅外線防蟲大米包裝材料的制作方法，其特征在于，所述的施膠液的使用量為原紙重量的0. 1 0. 3%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用黃土制成的遠紅外線防蟲大米包裝材料的制作方法，其特征在于，所述的干燥的溫度為100 120°C。
7.一種按照權(quán)利要求1所述的利用黃土制成的遠紅外線防蟲大米包裝材料的制作方法制作出的大米包裝材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防蟲、防腐、能保持水分和保持大米的原口感和香味、健康、環(huán)保的大米包裝材料的方法以及用該方法制備的大米包裝材料。該方法包括以下步驟按質(zhì)量分數(shù)100％計，將黃土10～29％，食用玉米淀粉20～39％，伊利石或竹碳1-10％和水50～69％，混合攪拌，100～120℃溫度，加熱煮沸10～20分鐘，獲得黃土混合液；應(yīng)用涂布裝置，在原紙的一側(cè)每平方米涂布1～10g的黃土混合液，另外一側(cè)涂布施膠液，再在施膠液上壓榨一層塑料纖維復(fù)合紙，干燥后獲得大米包裝材料。應(yīng)用該包裝材料制成的大米包裝袋，不僅具有足夠的強度，還能夠保持大米的水分，即使保存很長時間，做成米飯后還能保有原有大米的香味和口感。
文檔編號B65D65/42GK102211688SQ20101014536
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者葉均 申請人:葉均